乙二醇流量和热量的换算

可以计算1h内水的内能变化Q=cmΔt=4200J/Kg℃×13400Kg×5℃=281400000J

1h输入功W=Pt=21300W×3600s=76680000J

制冷的话，低温热源的内能变化+输入功=高温热源的内能变化。

冷库冷风机设计进出库温度为-10℃、-5℃，为防止载冷剂在换热器与制冷剂换热时凝固，

应选用凝固温度低于10℃的乙二醇溶液，取使用温度为-5℃的乙二醇溶液，其质量浓度为23.6%，

密度为1030kg/m3,比热c=3890

J/kg·K，起始凝固温度为-13℃

乙二醇低温螺杆式冷水机组是以乙二醇为载冷剂的低温冷水机,其最低温度可在零下60度.乙二醇机组是针对医药,化工,饮料灌装,食品加工,光伏等特殊行业，而设计的新一代低温冷冻设备，其温度范围可在30度至零下60度之间自动任意调节。制冷范围为14200-

2036600Kcal/h乙二醇机组根据温度要求精选进口口压缩机,设计合理,性能稳定.质优价廉乙二醇机组应用领域医药、化工、石油、食品、低温冷冻、冷库等领域。

机组特点

（1）高温型：蒸发温度最低达-50C，主要适用于大中型超市、宾馆、酒楼的冷藏陈列柜、食品保鲜库、医院、制药、电子等行业。

低温螺杆式冷水机组

（2）中温型：蒸发温度最低达-100C，主要适用于食品加工行业、冷饮行业、冷库、医院、制药、电子等行业。

（3）低温型：蒸发温度最低达-200C，主要适用于需速冻、保鲜、保质的大型冷库、运输、医院、制药、电子等行业。

（4）超低温型：蒸发温度最低达-400C，主要适用于速冻、保鲜、冷库、医院、制药、电子等行业，

（5）投资少：模块式设计，减少初投资和设备后期维护保养费。

（6）智能：用微电脑触摸屏控制系统，可接驳户中央控制系统，全方位监控机组运行。以上由凯德利冷机研发部陈工提供，希望能为你解决问题。

1.当水工况设备用于低温的乙二醇工况时，设计文件必须明确要求设备保温层加厚，以保证设备外部不产生凝结水

2.有些厂家可能会同时给出设备在水工况和乙二醇工况下运行的设备参数，这些数据一般是以载冷介质温差5℃实验测定的。由于乙二醇工况的设备制冷量不大，乙二醇流量小，设备的传热系数相对于水工况衰减很大。

3一般设备为了保证较高的传热系数，载冷剂流速都大于1．0m／s，空气侧的迎面风速范围为2￣3m／s。因此此，当载冷介质改变后，载冷介质的体积流量应保持不变，以保证相同的流速。由于在体积流量相同的情况下，乙二醇会使流动阻力加大，为平衡阻力，当水工况设备用于乙二醇工况时，需减小乙二醇的流量，进而会使设备传热系数变小，反之，当乙二醇工况设备用于水工况时，可以适当增大水的流量，使设备传热系数变大，而阻力基本相当。于是，当水工况设备用于乙二醇工况时，体积流量减小1．2倍

4PVC盘管中加入乙二醇水溶液仅仅是起到防冻结效果，即一般意义上的防冻液。而不是防止结垢的。

防止或减少PVC盘管结垢一个可以使用“纯化水”，就是不使用自来水。或者添加防垢药剂。

随着现代工业技术不断发展，乙二醇冷冻机也称为我国机械设备仪器类的重要组成部分，相信用过乙二醇冷冻机的朋友都知道，好的乙二醇冷冻机不仅能够保证低温环境的运行，还能达到节能的效果，那么乙二醇冷冻机靠哪些决定质量呢？

一套配置好的乙二醇冷冻机还需要一套完整的控制系统，不仅能够保护机组的正常运行，而且还能降低机组的运行成本，提高工作效率。但如果配置高端，设计不合理，设备很有可能比系统最差的效率还要低，同时还会损坏其它部件，使系统处于破坏性的工作中。

在这里，从乙二醇冷冻机的核心部件开始，给各位介绍乙二醇冷冻机配置的重要性。首先，压缩机作为乙二醇冷冻机的心脏无疑是最为关键的部件，虽然国内压缩机产业在近些年发展迅速，品质也有相当大的提高，但是由于国内加工工艺的限制和国民意识的影响，在全球范围内国产压缩机不管是品质还是能将还处于相对偏低端的阶段。一款好的压缩机不仅运行要稳定，也要保证有良好的能效。为保证广大客户购买的乙二醇冷冻机品质，乙二醇冷冻机所使用的压缩机均是从国外进口的原装进口压缩机，比如台湾汉钟、德国比泽尔、法国泰康、美国谷轮等品牌压缩机。

其次，制冷系统四大部件除了压缩机，剩下最为重要的就是蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器分别起到吸热和放热的作用，充足而适宜的换热量可以充分发挥压缩机的效率，如果冷凝器的换热量不足，会直接影响乙二醇冷冻机的制冷效果，夏季容易出现高压偏高甚至由于高压超标引起机组保护停机，蒸发器的换热量更为重要，蒸发器换热量不足不仅会引起机组效率低下，严重偏小会使制冷剂无法完全蒸发，直接回到压缩机造成液击，损坏压缩机。那么，如何才能保证蒸发器和冷凝器的品质呢？不难，找专业的生产厂家。冷凝器，蒸发器采用优质精密数控加工制造，高强度密封结构，密封性好，增加了换热能力。

最后，便是膨胀阀，膨胀阀在乙二醇冷冻机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

1、吸气压力低的因素：

乙二醇反应釜低温冷冻机吸气压力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、冷凝压力低（指用毛细管系统），以及过滤器不畅通。

2、吸气压力高的因素：

乙二醇反应釜低温冷冻机吸气压力高于正常值，其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高（毛细管系统）以及压缩机效率差等。

3、排气压力高的因素：

当乙二醇反应釜低温冷冻机排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀阀开启度大等。

在乙二醇反应釜低温冷冻机冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因，是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管，使冷凝面积减少，引起冷凝温度上升。

4、排气压力低的因素：

乙二醇反应釜低温冷冻机排气压力低于正常值，其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小，过滤器不畅通，包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。

从乙二醇反应釜低温冷冻机的吸气压力与排气压力变化情况看，两者有密切的关系。在一般情况下，吸气压力升高，排气压力也相应上升；吸入压力下降，排气压力也相应下降

上海思曼泰化工科技有限公司友情回答：

是用作传热介质，液氮也可以直接进行换热。

用乙二醇的叫间接换热，优点就是少用危险性更大的液氮，缺点就是牺牲换热效果；

液氮是直接换热，优点就是换热效果好，换热面积可以更小。缺点当然就是危险性大。

用氨做制冷剂，当然不能用常规的氨直冷系统。如果想要安全的话，建议用氨制冷+载冷剂间接制冷系统。如果是高温库载冷剂可以是乙二醇溶液，如果是低温库，则需要使用特殊载冷剂。进入冷库的是载冷剂，不会有氨污染冷库产品的可能，管路安装简单且成本低。氨只在制冷机组中循环，使用量不到直冷系统的1/25，且机组是在工厂组装完成，氨泄露几无可能。

以上氨间接制冷系统，既安全环保，也特别省电节能。机组启动的次数也少于直冷系统，优点多多。

欲知详情，请访问吉洛夫斯公司博客，或留下您的联系方式。

乙二醇对柔性复合管道有腐蚀还用是其拥有制冷原理。二醇制冷原理。室外装置板式换热器，由风机将室外的冷空气引入板式换热器，乙二醇溶液和室外冷空气在板式换热器中进行热交换。被冷却的乙二醇溶液进入内区的空调机组，在机组中与混合空气(新、回风进行混合后的空气)进行热交换，混合空气被冷却，温度下降后进入内区房间，给内区房间供冷。乙二醇溶液温度升高，再次回到室外的板式换热器中，与室外的冷空气进行热交换，温度下降后继续循环。这种热交换办法常常用在热收回系统中。乙二醇和高温排风进行热交换，温度升高后，进入新风机柜，给新风进行预热。然后，收回排风中的热量给新风加热，节约电能，节约作业费。可以说这就是乙二醇的制冷原理，可是在工业上，乙二醇一般仍是用作载冷剂，通过管路为冷库传递冷量。