光伏电站电气二次系统有哪些安装要求
.1 电气二次系统
5.6.1 考虑到二次设备盘柜有移动或更换的可能,尤其当有扩建工程时,若将盘、柜焊死,插入安装盘、柜时将造成困难,故提出不宜焊死。
5.6.2 二次系统元器件的安装在《电气装置安装程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》gb 50171中,已经有很详细的描述,若制造厂针对自己产品有特殊要求,应符合其要求。
5.6.3 此条规定采购单位应注意,针对此部分设备采购的技术协议中应明确职责和范围。施工单位应在生产厂家的指导下安装调试,或直接分包给具有此部分专业技能的单位或厂家直接安装调试。
5.5 其它电气设备安装
5.7.1 光伏电站中有光伏组件、逆变器等新型设备,针对此部分设备尚无施工和验收标准。但也有很多电气设备的施工及验收,国家已经有现行的规范、标准,故在此部分设备的施工过程中应参照执行。
5.7.2 强调按照设计文件及厂家的特殊要求施工的基本原则。
5.7.4 强调环境监测仪的安装应符合产品的技术要求。
光伏电站建设施工相关施工工序及工艺标准规范如下:
1、微孔灌注桩钢筋笼制作要求:材料规格尺寸符合图纸要求;主筋、箍筋均匀分布,绑扎牢固。
2、模具要求:模具钢丝绑扎牢固,不暴模;多次使用后缺陷模具及时淘汰使用。
3、振动棒要求:振动棒伸入桩基底部,振捣密实,不漏振。振动棒能满足现场浇筑要求,发现现场无振动棒则勒令各施工单位停工。
4、预埋件放置:保证埋件水平度,与混凝土结合密实。
5、支架系统安装:支架系统东西向整体平顺无高差,角度一致;螺栓等配件使用正确,不混用乱用,螺栓紧固度满足要求。
6、光伏组件安装:光伏组件安装总体为矩形,压块与光伏组件接触充分,无错缝现象。
7、防雷扁钢安装:水平主网与垂直接地体搭接符合要求;阵列间防雷扁钢必须采用机械加工折弯,外露部分美观,黄绿漆间隔均匀。
8、箱逆变基础:基础钢筋规格尺寸符合设计要求;模板支模牢固,不塌模暴模,各预埋件预埋到位。
9、直流电缆沟、高压电缆沟、防雷沟开挖:各沟开挖前材料转运到位,认真审核开挖部位,尽量减少开挖。开挖深度按设计要求增深100~200mm,以防开挖后垮塌无法满足设计要求。
10、直流电缆、高压电缆敷设:电缆敷设前采用滚尺复核电缆长度,适当考虑电缆余量,根据各电缆长度裁剪电缆。各区域电缆规格不混用乱用。
11、光伏电缆敷设:光伏电缆敷设长度预留合理(从地下向上接入汇流箱中,光伏电缆在汇流箱线槽中盘一圈)。下线部位采用pe管下线,入地部位全部埋入电缆沟中,光伏线埋深不得小于600mm。
12、有机防火堵泥封堵要求:有机防火堵泥需烤软封堵,防火堵泥封堵完成后需菱角分明。
13、设备吊装:施工工序选择合理,设备吊装完成后设备平稳座正。
14、欧式端子压接:光伏线采用专用剥线钳剥离,欧式端子套线时不伤线芯,端子压实牢固。
15、汇流箱接线:先将汇流箱中各熔断器取出放置在汇流箱中再行接线。接线完成后需复核确认线是否接紧。
16、组串电压、电阻检测:采用万用表检测各组串电压、电阻。万用表指针对接逆变器接线端子,将汇流箱中各串正负极接通测量电压、电阻。
笔者亲自操作某300兆瓦大型地面光伏发电站,低处沙漠,原地势属于小丘陵,高差部分达到2米。在当时的政策允许的情况下,采取了场地平整,整体将高差控制在500-800mm左右,为未来场地检修运行管理创造了便利,但是费用也惊人。场平后公司老领导担心大雨洪水冲击电站,特把我叫到长沙与设计一起开了专题会,因低处沙漠,附近50km内没有大山,不可能对该处形成洪水,老领导安排设计人员重新落实。其实在这后期,很多大型公司光伏场区电站被洪水冲毁,损失惨重!
在华北某革命老区一座光伏发电站,光伏场区建设在陡峭的山上,山上很多乱石,建设期间还是非常辛苦。并网后电站人员发来了当年洪水冲击电站大门的照片,真是洪水滔天,电站内积水超过100mm,非常危险。在当时该公司有主管工程副总裁、工程总监、副总监、项目经理管理体系,都看到洪水滔天的照片感觉问题不大,竟然对笔者讲:没问题,每年下雨后对冲的泥沙清理清理即可。笔者听后未回复这位同志,只是知道了他虽坐工程管理岗位位置,确实是不懂土木工程的团队。笔者带着土建设计师到现场进行实地踏勘。光伏场区建在山坡上,在半山腰修建了几条道路,将土方堆积在雨水沟汇集处,高约15米左右,部分虚土已经被洪水冲了一个很大的缺口,已经非常危险。顺着山腰道路到光伏升压站,道路作了一条排水沟直接到电站大门。当时笔者内心感慨,企业怎么搞了这么多“王八蛋”来管理工程。
最后抓紧和土建设计师商量了一个方案,在大门处增加一条排水沟,山上洪水下来直接排到电站排水沟,将电站两个排水沟混凝土盖板改为铁篦子,这样电站也不会再积水。将虚土处两边增设洪水沟,把虚土山坡播种草籽,后期施工即将结束,与质量管理同志再去,又增加了部分过水路面。记得去年该区域又下暴雨,该电站再也未报告洪水冲击等消息。(未完待续)
1、系统的容量;
2、电池板(类别、参数、数量等);
3、组串设计(初步估算箱体的尺寸);
4、汇流箱的数量、尺寸;
5、电缆型号、数量、大小;
6、逆变器型号、数量、尺寸;
7、并网柜数量、尺寸;
8、监控系统(有无大的液晶显示屏,考虑电源);
9、组件固定安装形式;
10、初步拟定的设备安装位置及设备安装数量
二、现场确认
1、确认安装场地尺寸(实际尺寸与图纸误差);
2、安装场地有无后增的设备影响施工。
3、确定集线箱的安装位置(综合考虑布线、固定、阴影、操作);
4、根据设备(有时包含监控电脑)数量、尺寸、摆放方式、间距要求选定配电房。
5、确定配电房的门是否够设备进入。
6、电缆走线,确认是否有现成管道或桥架能满足电缆布线
7、并网点具体位置确认(条件允许的话提供就近并网点)
8、大显示屏的安装位置确认;
9、电站接地位置确认
三、施工资料准备
1、根据已收集的资料,尽可能详细的绘制施工图。
施工图需特别注意业主的要求(例如技术协议等)。
2、根据施工图纸制作大料表。
大料表尽可能的与实际用量接近,并综合考虑合同中甲方对材料的要求。
3、根据施工图、技术协议编写《施工技术交底》。
4、根据《施工进度计划》绘制《材料进场计划》。
四、现场施工
依丽瀑能源工程技术(上海)有限公司所施工建设的项目图片为例,施工步骤如下:
1、现场弹线定位;
2、支架、埋件安装;
3、组件安装固定
4、线槽及走线
5、设备安装
6、设备接线
五、系统调试
1、查看并处理电池板阴影问题;
2、检查各箱体内部和电池板内的接线可靠性;
3、组串电压测量;
测量组串电压是否在合理范围内。
4、绝缘电阻测量;
相间、相对地≥0.5MΩ,二次回路大于1MΩ(测量采用兆 欧表)。
5、接地电阻测量;
所有不同用途和不同电压的电气设备应使用一个总的接地体,接地电阻值≤4Ω(测量采用接地电阻测试仪)。
6、并网运行
观察设备运行正常与否(查看设备说明书),测量逆变器的输出电流和电压,确认逆变器显示数据的准确性。
7、监控软件调试
8、记录发电数据
六、人员培训及资料移交
6.1 人员培训
1、根据工程特点,编写《光伏监控系统操作手册》、《光伏系统操作手册》、《用户维护手册》。
2、准备好《逆变器说明书》、《光伏并网柜说明书》、 《直流汇流柜说明书》、《气象站说明书》等工程涉及到的重要设备的说明书。
3、重点讲解光伏发电的简单原理、现场光伏组件分布情况、设备分布地点,操作过程中需注意的细节等。
4、现场示范如何进行操作,并请受训人员独立操作一遍,并指正可能出现的错误操作。
5、记录参与培训人员姓名和电话,以便后期出现故障或维护时联络。
6.2 资料移交
1、根据现场实际施工情况以及现场的实际尺寸,在施工图的基础上修改,最终绘制成竣工蓝图;
2、培训资料、设备说明书;
3、施工报验资料;
4、发电运行记录;
5、提供《竣工资料签收表》和《设备移交表》与接收方签字并留底。