pom注塑温度多少合适

pom射胶温度是190-220°c。

POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。

扩展资料：

POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也可从提高注射速率和注射压力着手。

POM是热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下。停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间最好也不能超过1h。注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。

参考资料来源：百度百科-POM

80-90℃。

模具温度控制为80-90℃熔胶温度POM-H可设为215℃(190℃-230℃)POM-K可设为205℃(190℃-210℃)POM-H可在215℃滞留35分钟。

POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。

1)注射温度:

情况下，注射温度高出熔点20~30℃时，不但综合物理机械性能好，而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品，所以注射温度控制在190~

200℃之间最为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工，超过此温度不但不能改善料的流动性，反而有可能导致物料的分解。

2)注射压力:

POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。

3)注射速度:

注射速度慢，会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。

4)模具温度:

模具温度控制在60~100℃左右。

5)注意事项:

生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃，时间3~5h。

pom加铁氟龙注塑温度260至300至410摄氏度。根据查询相关公开信息显示，pom加铁氟龙后由于改性后的性能和用途级别相差极大，其加工工艺变数也很大，则注塑温度调整为260至300至410摄氏度。它具有高机械强度和刚性，耐疲劳强度升级，环境抵抗性，耐有机溶剂性佳等优点。

POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

1、 塑料处理

POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。

2、 塑机的选用

POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

3、 模具及浇口设计

常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm

POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

4、

熔胶温度

可用空射法量度

POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）

POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）

5、 注射速度

常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

6、 背压

越低越好，一般不超过200bar

7、 滞留时间

如设备没有熔胶滞留点

POM-H 可在215℃滞留35分钟

POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

造粒机pom温度是80到100度。pom比热大，模温高在80到100度，产品脱模需防止烫伤手指。造粒机POM是一种性能优良的工程塑料，具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。

钢成型时的规范模具温度为60～80℃，需求依照成型品的物性、外表状况、运用中的尺度改变、成型周期等品质需求进行模具温度的设定。 例如：成型品的运用环境温度高时，为了避免发作尺度改变，模具温度 有必要高于运用温度或进行回火处置。若是外观要到达镜面需求， 则模具温度须设定为120℃左右。为了缩短成型周期，有时将模具温度设定为30～40℃的低温，此刻应注重以下几点： ? 简单存在残留应力；? 难以获得杰出的外观； ? 运用温度高时，发生后缩短； ? 简单附着MD（模垢）；? 简单导致充填缺乏。 并且，为了避免翘曲变形，还要思考模具温度散布的均匀。

POM塑料的用途是可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；

而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。

扩展资料：

聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，

比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃

2小时。

POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

参考资料来源：百度百科-POM塑料

钢成型时的规范模具温度为60~80℃，需求依照成型品的物性、外表状况、运用中的尺度改变、成型周期等品质需求进行模具温度的设定。 例如:成型品的运用环境温度高时，为了避免发作尺度改变，模具温度 有必要高于运用温度或进行回火处置。若是外观要到达镜面需求， 则模具温度须设定为120℃左右。为了缩短成型周期，有时将模具温度设定为30~40℃的低温，此刻应注重以下几点: ? 简单存在残留应力? 难以获得杰出的外观? 运用温度高时，发生后缩短? 简单附着MD(模垢)? 简单导致充填缺乏。 并且，为了避免翘曲变形，还要思考模具温度散布的均匀。