塑料的特性有哪些
塑料的特性有:
1、大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;
2、耐冲击性好;
3、具有较好的透明性和耐磨耗性;
4、绝缘性好,导热性低;
5、一般成型性、着色性好,加工成本低;
6、大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;
7、尺寸稳定性差,容易变形。
扩展资料:
塑料的应用:
1、工业:塑料广泛用于电工电子行业,制造绝缘材料和包装材料;
2、机械工业中用塑料制造齿轮。轴瓦和许多零件代替金属;
3、化工用塑料容器等防腐材料;
4、在建筑行业中用作门窗、楼梯扶手、地砖、天花板、保温板、落水管、装饰板和卫生洁具等。
5、国防工业:塑料是常规武器、飞机、船只、火箭、导弹、人造卫星和其他领域的重要材料。
参考资料来源:百度百科-塑料
塑料的特性:塑料是较轻的材料,相对密度分布在0.90—2.2之间。塑料有优良的化学稳定性,绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。塑料有着优异的电绝缘性能。
塑料是热的不良导体,具有消声、减震作用。塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度。因塑料的比重小、强度大,因而具有较高的比强度。
优点:大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。塑料制造成本低。耐用、防水、质轻。容易被塑制成不同形状。是良好的绝缘体。塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。
缺点:回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致塑料分解出有毒成分,例如苯环等。
塑料是由石油炼制的产品制成的,石油资源是有限的。塑料无法被自然分解。塑料的耐热性能等较差,易于老化。
扩展资料塑料的成分
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。
树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
参考资料来源:百度百科-塑料制品
1、大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;
2、耐冲击性好;
3、具有较好的透明性和耐磨耗性;
4、绝缘性好,导热性低;
5、一般成型性、着色性好,加工成本低;
6、大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;
7、尺寸稳定性差,容易变形;
8、多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;
9、某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
扩展资料:
大多数塑料含有其他有机或无机化合物,混合添加剂的范围从零百分比(为用于包装食品),某些电子应用超过50%的聚合物量。添加剂的平均含量是聚合物重量的20%。填料改善性能和/或降低生产成本。稳定的添加剂包括阻燃剂,降低材料的可燃性。
许多塑料中含有填料,相对惰性的,廉价的材料,使产品变得便宜。通常情况下,填料是在原产地的矿产,如粉笔。一些填充物有化学活性,被称为增强剂。由于许多塑料经过聚合后硬度极大,难以加工或作为一般材料使用,因此增加增塑剂(或名塑化剂),用来增加柔软性及弹性。
增塑剂是一种常使用的添加剂,但大部分的增塑剂对人体有生殖毒性,至目前为止仍对于增塑剂种类及使用与否有极大的争议。
参考资料来源:百度百科 塑料
主要有以下几点性质:
①大多数塑料质轻,化学性稳定,
②耐冲击性好;
③具有较好的透明性和耐磨耗性;
④绝缘性好,导热性低;
⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;
⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;
⑦尺寸稳定性差,容易变形;
⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
扩展资料:
每个塑料容器都有一个“身份证”,一般就在塑料容器的底部。三角形里边有1~7数字,每个编号代表一种塑料容器。塑料制品回收标识,由美国塑料行业相关机构制定。这套标识将塑料材质辨识码打在容器或包装上,从1号到7号,让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同,就可以简单地加入回收工作的行列。
塑料回收标志是一个三角形符号,一般在塑料容器底部。三角形里边有1~7的数字,每一个数字都代表不同的材料,因此回收标志中不同的数字表示该制品是用何种树脂制成的,如果制品是由几种不同材料制成的,则标示的是制品的主要的、基本的材料。
现在这种标示方法已经被包括我国在内的很多国家接受和引用。在我国,塑料制品标注回收标志是非强制性的,一些正规的大品牌企业为了方便塑料制品回收,近来纷纷开始标注回收标志。
我们通常所用的塑料并不是一种单一成分,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在高分子化合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等,才能成为性能良好的塑料。
参考资料来源:百度百科——塑料
〈1〉 耐化学侵蚀
〈2〉 具光泽,部份透明或半透明
〈3〉 大部份为良好绝缘体
〈4〉 重量轻且坚固
〈5〉 加工容易可大量生产,价格便宜
〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高塑料的分类、成分及特性与制造过程
塑料是一种用途广泛的合成高分子材料,在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具,到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫,以及电视机、洗衣机、计算机的外壳,还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿,成为人们生活中不可缺少的助手。塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性,橡胶的弹性和韧性于一身,因此除了日常用品外,塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类
塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多,常用的有两种:
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
二、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。
三、塑料的特性
1、塑料具有可塑
顾名思义,就是可以用来塑造的材料。这可塑性就是可以通过用加热的方法把固体的塑料软化,然后把它放在性的模具当中冷却,使它以新的形状呈现出来。但它的这种性质有一定的缺陷,就是遇热容易发生变形,特别是有的塑料用到开水烫一下就变形了,所以塑料了一般不接触开水。
2、塑料具有弹性
有的塑料就像纤维合成的一样,具有一定的弹性。当它收到人为拉扯时,它的本体就会发生形变,但是当拉力为零,他又恢复到他原本的形态,这个就使得它具有弹性。假如有的塑料没有弹性那就另当别论了。
3、塑料具有较高的强度
塑料虽然和金属相比较没有那么坚硬,但是与玻璃、陶瓷、木材还是有想比性的,他有比较高的强度耐磨性,可以用来制作机器上的坚固的齿轮和轴承。
4、塑料具有耐腐蚀性
塑料既不会生锈,也不会在非常潮湿的环境下被腐烂或被微生物侵蚀,另外它还可以耐酸碱的腐蚀,所以常被用来作化工厂的输水和输液管道,门窗等。
5、塑料具有绝缘性
塑料不导电(是绝缘的)是有它的内部结构决定的,所以它具有绝缘性,常被用来制作电线皮,插座板,电器的外壳等等。
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塑料的特征有:
1、大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;
2、耐冲击性好;
3、具有较好的透明性和耐磨耗性;
4、绝缘性好,导热性低;
5、一般成型性、着色性好,加工成本低;
6、大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;
7、尺寸稳定性差,容易变形;
8、多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;
9、某些塑料易溶于溶剂。
塑料的优点
比重轻。塑料的比重一般在0.9-2.3之间。与金属相比,它的重姓只有同体积铝的二分之一,钢的五分之一,铅的八分之一。如果是多孔的泡沫塑料,它的比重就更轻得多。
比重轻这一特性,对制品的性能用途有着密切关系。比重轻制成的塑料制品就轻巧美观,不仅使用携带方便,而且便于运输保管,适合于日用塑料制品的使用要求。
化学稳定性好。塑料,一般来说,都有优良的化学稳定性,与酸,喊、盐、溶剂、蒸气、废气等大都不起化学作用,适合于制做各种工亚、农业、民用的各种塑料制品。如聚乙烯薄膜,已被大量用作各种食品、药物的包装袋。聚氯乙烯薄膜,已被广泛用作化肥的包装容器等。
塑料主要有以下特性:
①大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀;
②耐冲击性好;
③具有较好的透明性和耐磨耗性;
④绝缘性好,导热性低;
⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;
⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;
⑦尺寸稳定性差,容易变形;
⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;
⑨容易老化;
⑩某些塑料易溶于溶剂。
另外补充:
塑料的优点:
1、大部分塑料的抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、质轻。
4、容易被塑制成不同形状。
5、是良好的绝缘体。
6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气,这样可以降低原油消耗。
塑料的缺点:
1、回收利用废弃塑料时,分类十分困难,而且经济上不合算。
2、塑料容易燃烧,燃烧时产生有毒气体。
3、塑料是由石油炼制的产品制成的,石油资源是有限的。
2、可塑性强。塑料受热后会融化,将融化的材料放入模具中,经冷却凝固,就会得到不同的塑件,但是其对温度的敏感性较强,因此材料若作用在温度较高的环境下,要加入相关助剂才能延长使用寿命。
3、耐腐蚀,耐磨。塑料材料大多数是耐腐蚀的,不溶于弱酸弱碱,但有些材料对水的敏感性较强,容易吸水,如PET材料,其在加工前往往需要进行干燥处理,实际应用中也会对其进行改性处理。
2.耐冲击性好。
3.具有较好的透明性和耐磨耗性。
4.绝缘性好,导热性低。
5.一般成型性、着色性好,加工成本低。
6.大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧。
7.尺寸稳定性差,容易变形。
8.多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化。
9.某些塑料易溶于溶剂。
10.塑料可区分为热固性和热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。
11.热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。
12.在不同延伸率下力不完全成线性变化。
13.塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。
14.希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。