TPO是什么塑料?
TPO(trimethylbenzoyldiphenyl phosphine oxide):中文名聚烯烃热塑性弹性体,是一种高性能聚烯烃产品,在常温下成橡胶弹性,具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。专家预测,这种产品在21世纪将在国内外汽车制造业中得到广泛应用。
TPO材料综合了EPDM和PVC的性能优点,具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同,在常温显示出橡胶高弹性,在高温下又能像塑料一样成型。因此,这种材料具有良好的加工性能和力学性能,并且具有高强焊接性能。
扩展资料
TPO在汽车配件中的应用领域十分广泛。在汽车外装件中,主要用于保险杠、散热器、底盘、车身外板、车轮护罩、活动车顶及其他保护胶条、挡风胶条等。在内饰件中,主要用于仪表板和内饰板蒙皮、安全气囊外皮层材料等。
聚烯烃热塑性弹性体另一重要领域是电线电缆工业,用于制作耐环境性、耐热性要求高的绝缘层和护套以及电气模压件。聚烯烃热塑性弹性体还可用于制造胶管、传送带、胶布制品、密封制品等。
参考资料来源:百度百科_聚烯烃热塑性弹性体
参考资料来源:百度百科_TPO防水卷材
全称是:热塑性聚烯烃卷材,这是一种价格较高的高分子防水卷材,优点是施工快,耐老化,耐腐蚀,可外露,时间久也可保持优异的热焊接性,维修方便,材质不含增塑剂和氯,绿色环保。另外施工选择尽量使用加筋型的,。缺点就是价格较高。
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TPO是由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物,通过扫描电子显微镜或相差显微镜的,可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相,或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。
TPO特点:
(1)TPO具有热塑性弹性体的一般物性,如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。
(2)价格低,并且相对密度小,因而体积价格低廉。
(3)性优异,使用范围宽广。
(4)耐候性、耐老化性良好。
目前,北美洲90%以上的保险杠系统都用聚烯烃基材料生产。北美汽车工业热塑性弹性体(TPO)使用量的年增长率超过10%。2005年,TPO在北美塑料保险杠市场所占份额达75%,而使用RIM和PC/PBT材质的保险杠的用量则下降到20%和1%。
还有些保险杠是有其他材料制作的(如玻璃钢、碳素纤维等材料),因其环保性能(可回收)较差或成本较高等因素,均不如改性PP材料制成的保险杠(可塑性和刚性并重、质量轻和薄、成本低一直是制作保险杠首要的追求目标),而普通PP料本身的尺寸稳定和耐低温性较差,故今后几年里的制作汽车保险杠的材料还会以改性的PP材料和日渐成熟的热塑性弹性体(TPO)制作为主导。
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聚烯烃类热塑性弹性体(tpo)是由三元乙丙橡胶(epdm)和聚丙烯(pp)组成的。
TPV是热塑性动态全硫化橡胶 ,它是橡胶在熔融的塑料相中进行动态硫化,同时被剪切成微米级的硫化胶粒子,从而形成海—岛结构的橡塑两相体系。 这样的两相共存的体系,使TPV材料具有了橡胶与塑料的各自特性,可以进行热塑性加工,可回收利用,又具有良好的回弹性。通常用于汽车内饰、密封条等等。
TPU(热塑性聚氨酯弹性体)分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成。具有优良的耐磨和耐老化性能。
TPO,通常指的是热塑性聚烯烃弹性体。TPO有两大分类按,照合成的方式,将TPO分为聚合类及共混类两种。(1).聚合类TPO两种(或以上)聚合物单体,发生共聚合反应。生产的聚合物,部分链段发生结晶,部分保持柔顺性,使得材料具有刚性和弹性的链段,具有热塑性弹性体特性。如以上的POE就是典型的案例,另外EVA等也是。(2).共混类TPO是橡胶与聚烯烃通过物理共混的方式,合成出的一种烯烃类弹性体。常见的共混品种为PP/POE,PP/EPDM,PP/NBR,PVC/NBR等。其中,PP/EPDM之共混,除一般意义的共混外,还有动态硫化共混方式,后者在弹性体行业又称为TPV,Thermoplastic Vulcanizate,意思是热塑性动态硫化橡胶。TPV是特殊的一类TPO,也是最成功和广泛应用的TPO,以至于有单独的名称TPV。
粘合剂多以高分子物质为土体,有的则要加一定的溶剂,依靠化学反应或物理作用来实现固化,这些在粘合剂保管过程中均会缓慢地发生,
因此.粘合剂都有一定的储存期,这与储存条件,如湿度、温度、通风等相关。
为了确保粘合剂在规定期限内性能基本不变,严格注意保管粘合剂的方法就十分必要。
汽车塑料化是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。
当前车用市场需求已转向重量更轻的运动型多功能车、小型货车和其他轻型车辆,这将促使车用材料向更轻质化发展。