耐高温塑料有哪几种
一、PPO
PPO(聚苯醚polyphenyleneoxide)是一种琥珀色透明材料,比重与水相近,为1.06。
1、燃烧特征
难燃,离火后熄灭,火焰呈浓浓黑烟,塑料熔融时发出花果臭。
2、最大优点
具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃,因此,它的耐高温性能是非常高的;PPO具有高温下沸水蒸煮的能力,不变形,不分解;
PPO硬而韧,抗蠕变性能高。它的表面硬度比PAPOMPC高,蠕变性比这三种材料低;在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性,尺寸稳定;PPO可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜;
PPO的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。
3、缺点
PPO在有机溶剂的情况下,会出现应力开裂;PPO不耐气候,易受阳光的照射下变色;PPO流动性差,难加工。
4、用途
由于以上的优点,PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下,即需要优良的介电性能,又要有较高的机械性能,并且尺寸稳定的场合:如调谐片,微波绝缘等。
水处理设备,水蒸馏设备,水泵的零件耐蒸煮器材,如:医疗器械,食品材料,高刚度,高强度的电器外壳及其它零件,它是比PC更高级的外壳材料。
5、注塑性能
PPO是结晶性塑料,有明显的熔点,217℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,360℃时就分解;一般加工温度为280℃--340℃;PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可。
另外,NORYL是PPO的改性产品,与PPO相比,它的机械性能下降很多,但也可以与PC相比,可以代替。
二、PPS
PPS又称作聚苯硫醚,英文名:polyphenylenesulfide,本色是一种白色材料,它结晶度高,硬而脆,热稳定性优良,可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑,因为它粘度太大,不易流动,注塑用的PPS都经过改性,加过很多填料和改性剂,也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
1、燃烧特征
不燃,离火后熄灭。但相互敲打时,发出金属般的“叮当”声。
2、最大优点
在较高的温度下,能耐任何溶剂的腐蚀;
PPS抗蠕变性能高,其它机械性能也比较高;
PPS在高温下,也能保持它的机械性能和尺寸;
PPS的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。
3、缺点
PPS流动性差,难加工。
4、用途
由于以上的优点,PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下,做隔热,防腐和绝缘材料。
5、注塑性能
PPS是结晶性塑料,有明显的熔点,280℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,400℃时就分解;一般加工温度为300℃--340℃;PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可。
三、PSF
PSF是一种微带琥珀色透明材料(也有的PSF是象牙色的不透明材料),比重中等,为1.24。
1、燃烧特征
难燃,离火后熄灭,火焰呈黄褐色烟雾,塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。
2、最大优点
具有突出的耐高温和耐低温性能;在150℃时,仍能保持它的机械强度的80%,在-100℃时,也能保持它的机械强度的75%;
PSF有突出抗蠕变性能,这使它各种机械强度保持的持久;
PSF具有突出的高温介电性能,在190℃高温下,在水中,在湿气中,仍能保持介电性能;
PSF具有突出的耐幅射能力;
PSF可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜。
3、缺点
PSF在不会发生水解,但在高温和及载荷的情况下,水会促使它出现应力开裂;
PSF流动性差,难加工。
4、用途
由于以上的优点,PSF最适用于制造具有精密公差,刚性,热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件;
PSF最适用于制造需要具备热性能,耐化学性,持久性,刚性之零件;
PSF在低温下不易水解,也可以用来制造低温水处理设备的零件,水泵的零件,水阀,洗衣机配件,它是比PC更高级的高刚性的外壳材料。
5、注塑性能
PSF的注塑温度高280-320,改性PSF与PC注塑条件类似;烘料温度与PC类似。
四、聚芳酯
聚芳酯是一种透明材料。
1、燃烧特征
能燃,离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为:U-100。
2、最大优点
聚芳酯未经玻纤增强即有优良的耐热性;
聚芳酯不加阻燃剂就能自熄,燃烧时产生产量烟雾,但无毒,符合安全规格。聚芳酯热胀系数小,蠕变量小,吸湿性小,聚芳酯耐酸和油类。
3、缺点
聚酯不耐碱和有机溶剂。
4、用途
由于以上的优点,聚芳酯最适合做家用电器。
5、注塑性能
聚芳酯加工前必须干燥,干燥条件是在100℃-120℃的温度下,干燥4-6小时,注塑成型温度为330℃-350℃。
五、聚芳砜
1、燃烧特征
聚芳砜是一种透明材料,聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是:Astrel360。
2、最大优点
耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。
3、缺点
聚芳砜流动性差,难加工
4、用途
由于以上的优点,做超耐高温材料使用。
5、注塑性能
聚芳砜是加工温度为320℃--410℃;模具温度232℃-260℃;它吸湿性较大,吸水,在加工前必须进行干燥,干燥条件为:260℃烘干2-4小时即可。
帕姆板拥有超高强度、
耐高温高寒
、耐高压、光学透明、
大厚度、易各种加工、抗冲击、砸不碎的特种工业透明材料板。
帕姆板是透明材料里机械性能最接近金属的特种工业基材。
SK和EASEMAN一般型号的PCTG,热变形温度在75度左右;EASTMAN的TRITAN系列的PCTG热变形温度在100度和110度。因此PCTG的杯子不耐高温,但是TRITAN系列的PCTG杯子可以用来装热水或者做奶瓶,但是不能高温加热。
PCTG 是一种非晶型共聚酯,PCTG的共聚体单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM),其名称为聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯。
聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物。
PCTG的性能和PET、PCT大不相同。 PCTG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。
扩展资料:
PCTG的主要用途:
1、用于高档化妆品包装(睫毛液瓶子、指甲油小瓶子、香水盖、口红管、膏霜容器、化妆盒、除臭剂包装、爽身粉瓶和眼线笔套等),这是PETG的一个重要用途;
2、医药容器及医疗透明配件(试管、试剂瓶、药瓶、 医疗器械如过滤器、耳咽管、管子连接件、泵、夹子以及透析设备等);
3、透明文具用品(笔套,童车配件等);
4、透明家庭用品(牙刷及个人护理品、冰箱保鲜盒杯子、沙拉碗、盐罐、胡椒罐等);
5、各种电器配件(显示器,防护面罩,光源外罩等);
6、各类片材,板材,管材,卡料,薄膜等;
这些产品都具有优异的透明度、光泽度,良好的韧性和优异的着色性。
参考资料:
百度百科-PCTG
PPS:(聚苯硫醚的简称)
聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。 作为耐高温,防腐涂料,涂层可以在180℃下长期使用电子电器工业上作连接器,绝缘隔板,端子,开关机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件,钟表零部件,照相机部件汽车工业上汽化器。分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,传感器部伯件家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件另个还用于宇航、航空工业, 耐热性能优异 其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。
LCP(工业化液晶聚合物)
工业化液晶聚合物(简称LCP)起初是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺(Kevlar®)。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纤维和涂料,是一种特种工程塑胶原料。
LCP是一类具有杰出性能的新型聚合物。
LCP是包含范围很宽的一类材料:
a、溶致性液晶:需要在溶液中加工;
b、热致性液晶:可在熔融状态加工。
液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型) 低耐热 <177 中耐热177~243 高耐热 >243
PSU(聚砜类塑料)
PSU(聚砜)是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,具有良好的辐射稳定性,较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
聚砜(PSU)类塑料是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一种线型热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性,以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能,优良的耐化学腐蚀,除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂(如无机酸碱盐等)稳定。
按其主链分子结构的不同,聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说,聚砜的热变形温度为175℃,可在-100℃--150℃之间长期使用,而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热工程塑料中最优秀的品种之一,其耐热性可与热固性耐高温的句聚酰亚胺媲美,负荷变形温度为275℃,长期使用温度为275℃,在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。
PES(聚醚砜树脂)
化工原料——聚醚砜树脂,是一种透明琥珀色的无定型树脂,具有优异的耐热性,优良的尺寸安定性,以及良好的耐化学品性。另外PES对急剧温度变化显现优良的可靠性,且在高温长期使用有优良的可靠性。
加工成型性优良以及优良的性质使PES有广泛的应用。
耐热性:热变型温度在200~220℃,连续使用温度为180~200℃,UL温度指数为180℃ 耐水解性:可耐150~160℃热水或蒸气,在高温下也不受酸、碱的侵蚀。
模量的温度依赖性:其模量在-100℃到200℃几乎不变,特别在100℃以上比任何一种热塑性树脂都好。
PTFE(聚四氟乙烯)铁氟龙
有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。 使用温度 -190~250℃,允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
PFA
四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又:过氟烷基化物,可溶性聚四氟乙烯)。长期使用温度-80--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。
PEEK聚醚醚酮
英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技产品特点和特性
PEI一指聚醚酰亚胺(Polyetherimide)
它还是聚乙烯亚胺和人员效率指标的缩写。
聚醚酰亚胺,Polyetherimide简称PEI[1] ,是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
PAI (酰亚胺)
是美国伊利诺伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年开发出的新品种,1965年试制成绝缘漆,以后又开发出超高功能性工程塑料,1971年上市,商品名为TORLON,最初是在伊利诺伊州Joliet生产,1986年建立Amoco高性能产品公司,1988年又转到南卡罗来纳州Greenvill扩建。PAI的问世解决了过去聚酰亚胺不能注射成型的技术问题,可用注射工艺成型出各种形状复杂的精密制品,生产效率也显著提高。况且PAI的耐热性好,拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性、耐磨性均优于其他工程塑料。
特性空气中允许工作温度非常高,在250℃温度范围内有最好的尺寸稳定性,优秀的耐磨和摩擦性能,突出的抗紫外线性能,优越的抗高能辐射性能,固有的低可燃性。高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、热膨胀系数小。
PPO(聚苯醚)
中文名称叫聚苯醚,英文名:Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外,聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。 为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
PPSU(聚亚苯基砜树脂)
是一种无定形的热性塑料具有高度、透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。 学名:聚亚苯基砜树脂(Polyphenylene sulfone resins)
常见的高温塑料:如聚酰亚胺PI、聚醚醚酮PEEK、聚酰胺酰亚胺PAI(又称TORLON)、聚苯并咪唑PBI、聚醚酰亚胺PEI(又称ULTEM)、聚苯硫醚PPS、尼龙46、聚砜PSU、聚醚砜PES、聚四氟乙烯PTFE、聚偏二氟乙烯PVDF等塑料。
什么塑料最耐高温,聚苯并咪唑PBI长期工作温度可达310℃,短期使用温度可达500℃,聚苯并咪唑PBI是目前最耐高温的塑料,但是价格也是塑料里价格最高的,而且加工有难度。因此,最耐高温的塑料是聚苯并咪唑PBI。
其次,最耐高温的塑料应该是聚酰亚胺PI,长期工作温度可达290℃左右,短期可达480℃,可以在-240℃的环境下工作。
聚酰胺酰亚胺PAI(又称TORLON),也是一种热固性的塑料,长期工作温度可达250℃,耐低温性能也同样出色,TORLON同时具有优异的耐磨性能和抗冲击性能。
聚醚醚酮PEEK,长期工作温度可达160℃,短期工作温度可达260℃,增强牌号耐高温性能更佳。
聚醚酰亚胺PEI,长期工作温度可达170℃,短期工作温度可达200℃。
聚苯硫醚PPS长期工作温度可达220℃,短期工作温度可达260℃。
聚偏二氟乙烯PVDF长期工作温度可达150℃,短期工作温度可达160,同时具有优良的耐腐蚀性能,并且具有较高的机械强度和刚性。
聚四氟乙烯PTFE长期工作温度可达260℃,短期工作温度为280℃,具有优异的耐腐蚀性能,俗称“塑料王”。还具有极低的摩擦系数。
聚砜PSU长期工作温度150℃,短期工作温度可达180℃,聚砜PSU还有很好的综合电性能。PES性能与PSU类似,工作温度更高,长期工作温度180℃,短期220℃。
尼龙46,长期工作温度可达135℃,具有优异的韧性和良好的耐化学性。
以上对常用的几种高温塑料进行了简单的介绍,选择一种塑料,仅仅一个工作温度的参数还不够,还要考虑材料的耐腐蚀性能,耐磨性能,以及价格等因素。
1. 耐热性:
连续使用耐热温度可达288°C,短时间使用更可高达480°C。
2. 耐磨耗性:
无润滑限界PV值是一般工程塑料的10倍以上,对冲击磨耗和摇动磨耗都有很强的耐性。
3. 蠕变:
在260°C、186kg/cm2条件下的蠕变,1000小时只有0.6%。
4. 对荷重的变形:
在50°C、140KG/㎝2条件下是铁弗龙 Teflon 的1/70,尼龙的1/10。
5. 耐热性:
耐油脂、油、溶剂。像金属一样,不被燃烧。
二、 聚砜塑料。部分象牙色的不透明材料。燃烧特征: 难燃,离火后熄灭。具有突出的耐高温和耐低温性能;在150℃时,仍能保持它的机械强度的80%,在-100℃时,也能保持它的机械强度的75%。