asa是什么塑料
什么是asa？很多人都没有听说过这个英文字母，对于asa是什么不是特别了解，其实它是一种塑料，是什么塑料？asa的性能是什么？主要用于什么方面？
一、asa是什么塑料
1、asa是一种改性的工程塑料，它的成分也比较复杂，有苯乙烯等等，还有亚克力、橡胶组合而成。也能够称之为是abs的改良版，是耐气候级的abs。
2、asa其实是一种不透明的聚合物，闻起来是无毒无害的，而它的燃烧指数比较慢，不过在燃烧之后会发出一种橡胶的味道。
3、asa的密度在1:05~1:09之间，耐化学性和稳定性都比较突出，具有一定的抗氧化性能。
4、很多材料会选择这种asa的塑料，主要是因为它的光泽度比较强，它的抗压力与abs比较相近，具有一定的耐油性，还有耐酸、耐碱性，能够受到这些化合物质的侵袭，不容易出现老化、褪色的问题。
5、用asa制作成相关材料，是一种能够防止静电的材料，这种产品表面就不容易积灰尘。
二、asa塑料的运用范围
1、asa塑料产品运用的范围比较广泛，最主要的就是在汽车上面我们都能够看到，比如有后视镜还有挡板，这些零部件上面都是采用的asa的塑料产品。正式结合了它的性能，并且还有小船，包括冲浪板等等，都能够沿用到asa的材料。
2、在电子行业当中，它能够用于机器的外壳，比如天线，还有电话机等等，都可以采用asa的塑料产品。
3、在建筑领域上面发挥的作用也比较多，可以用于护墙板或者门窗，还可以用于浴室材料，或者交换器的材料。
小编总结，正因为asa这种塑料材质的物理性能和化学性能比较稳定，所以在汽车领域、电子领域以及建筑领域中都有它的身影，发挥的作用比较大。
（PC）聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。一般结构式可表示，由于R基团的不同，它可分为脂肪族类和芳香族类两种。但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展最快的工程塑料之一。
ASA是由苯乙烯|丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点
ABS塑料特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
POM化学和物理特性：
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有
耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等
通常是指asa，工程塑料。
ASA(英文名称：Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer) ，工程塑料，是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物。成型温度为170-230℃。
ASA树脂主要以掺混技术工艺生产，主要原料是ASA粉和AS树脂以及色料、抗氧剂、内外润滑剂等。
主要设备为双螺杆挤出机，其他配套设备还包括高速配料机、自动称量喂料器、冷却造粒机、自动包装机、品质检验设备（熔酯仪，万能实验机等），当生产达到一定规模还需要成品料仓。
塑料的主要成分是树脂。
树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、等。
以上内容参考：百度百科—asa，百度百科—塑料
一般级
PW-957为一般级ASA树脂，具有高流动性以及高光泽之特点；广泛用于户外及耐候需求之产品。
PW-957
押出级
PW-997S为押出级ASA树脂，用于押出板材及管件；泛用于建材及汽机车部品。
PW-997S
耐热级
耐热级ASA树脂适用于高温需求之产品。一般用于发热电器外壳、汽车零组件，如后视镜、水箱前栏等。目前耐热级ASA的产品种类主要有PW-978B、PW-978D两种。PW-978B为耐热级ASA、PW-978D为超高耐热级ASA。
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能 ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。 适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体
成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3.市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。
1、耐火性不同
ASA与ABS相比，由于引入不含双键的丙烯酸酯橡胶取代丁二烯橡胶，因而耐火性有了本质的改变，比ABS高出10倍左右；防火等级为B1级，达到基本住宅要求。
2、暴晒性不同
ASA树脂瓦在日光下暴晒9~15个月，冲击强度和伸长率没有下降，颜色也没有变化。
3、冲击性不同
由于ASA树脂特殊的结构和组成，ASA比ABS具有更好的抗冲击性、耐候性和耐高温性，一定要选择使用ASA作为表面涂层的树脂瓦，这样才能保证树脂瓦的使用寿命以及整体的外观。
扩展资料：
ABS塑料还是具有良好的综合性能的，通过配方检测可以看出ABS具有良好的冲击性，较好的耐低温性能以及耐磨性，ABS塑料由于良好的尺寸稳定性因此可以用作轴承。ABS耐热温度低，脆化温度高，只有-7摄氏度，而且一般级别的ABS塑料都是可燃的。
因此，ABS塑料通过改良之后，有了部分特殊性能的提升，可以分为透明ABS、阻燃ABS、耐热ABS、抗冲ABS。改性塑料就是通过改性提高ABS塑料的某种性能，而且用此性能命名的ABS塑料。
ASA是美国通用电气（general electric）下属的通用塑料集团（ge plastics）的一种主要产品，并于2002年8月以geoly的注册商标将其作为共挤原材料推向中国pvc彩色共挤型材市场。
ASA具有以下优点：
1、ASA具有良好的机械物理性能
asa是由abs演变过来的（abs由丙烯腈（acrylonitile）、丁二烯橡胶（butadiene）、苯乙烯（styrene）组成），其保留了abs作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。
2、ASA具有很强的耐候性
高分子材料中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了abs中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起asa分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，asa的抗老化性能是abs的10倍以上。
3、ASA具有比较好的耐高温性能
4、ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘
ASA的应用领域
自从ASA出现以来，由于其极好的耐候性、与abs相仿的典型机械性，使它在一系列应用中的地位被牢固的确立了下来：
汽车领域：ASA在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的abs那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。asa的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。
园艺领域：ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。
电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。
建筑领域：ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。
在美国，由于ASA表面质量好和颜色持久稳定，已被广泛用于高级浴室和卫生制品、冷热水交换器等，这表明ASA还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。
二。 纤维增强不饱和聚酯箱体材料采用SMC复合材料,SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，翻译成中文是片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成，是树脂基复合材料的一种，它在20世纪60年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC材料生产线和生产工艺。纤维增强不饱和聚酯箱体材料采用SMC复合材料具有以下优点:
1、电性能好
用于制造电器产品的纤维增强聚酯材料有如下的电性能：
绝缘电阻（浸水24h）：1.0x10 MΩ
耐电弧： 180s
耐漏电起痕指数：≥600v
绝缘防护和抗爬电指标符合DIN/VDE相关标准。这种材料不仅具有极佳的电绝缘性，而且在高频下亦能保持良好的介电性能，不受电磁作用，不反射电磁波。这些性能远非金属材料所能相比。
2、耐化学腐蚀
纤维增强聚酯材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。
3、轻质高强
比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，纤维增强聚酯材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的4倍。
4、抗疲劳性能好
纤维增强聚酯材料的拉伸强度略好于钢材，钢材及大多数金属材料的抗疲劳极限是其拉伸强度的40%-50%，而纤维增强的复合材料的抗疲劳极限普遍高于这一数值，最高的可达到70%-80%。
5、缺口敏感性
当构件超载并有少量纤维断裂时，载荷迅速分配在未破坏的纤维上重新达到力学平衡。这是金属构件不能相比的。
6、热导率低、膨胀系数小
在有温差时所产生的热应力比金属小的多。
7、优异的耐紫外线抗老化性能
在非金属材料中，纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，使用地点不同，所处气候带不同，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。大多数箱体的最小厚度为5mm，小于箱体厚度的1%，因此对箱体的机械性能没有明显的影响。令外我公司采取了一种特殊的耐紫外线表面处理工艺，更加强化了其耐老化性能。
8、使用寿命长
欧洲的使用历史可以证明其使用寿命至少在20年以上；经过模拟老化试验表明其使用寿命在20年以上，远远超过了金属等传统材料。一些用此类材料生产管材的公司也声称，其管材的使用寿命为50年。
9、阻燃、无烟、无毒
此材料是一种阻燃材料，阻燃性等级为FV0（非金属材料最高级），在高温灼烧下发烟量级别为15级（发烟级别1级—100级），烟气无毒，毒性级别为ZA1（准安全一级）。
SMC复合材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域：
1、电气工业的应用。 2、汽车工业中的应用。 3、铁路车辆中的应用。 4、通讯工程中的应用。 5、防爆电器设备外壳的应用等等。
Styrene
Acrylate
copolymer)，是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成。在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途。ASA分为：一般级、押出级和耐热级。
1、ASA具有良好的机械物理性能
ASA和ABS的结构相似，由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。
2、ASA具有很强的耐候性
高分子聚合物中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子聚合物的耐老化性能下降，而ASA正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。
3、ASA具有比较好的耐高温性能。
4、ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘。
