什么UV单体可稀释氯化聚烯烃（东洋访附着力增进剂CY-9122P）

1.重合性二重结合的预聚合物2.重合性单体3.光重合开始剂4.添加剂5.溶剂?(N-丁酮，UV油漆甲苯，醋酸乙酯) UV涂料的硬化机构1.涂料中的光重合开始剂成为吸收紫外线、鼓舞紫外线的根本2.此根本靠近单体或预聚合物的重合性二重结合，二重结合的部分会成为活性化3.按次序进行销链状的结合4.化学反应是radical同士的结合而停止 UV涂料的一般特徵1.硬化速度非常快，硬化时间以秒为单位2.低温硬化，不直接需要热度，UV油漆对热敏感的素材也有可能涂装3.涂膜性能及硬化特性优秀，应用於高硬度或可挠性高的场合4.固成分可达到100%。因高固形分，仅一次涂装也可以得到厚润的涂膜 紫外线固化型(UV)涂料是利用波长短的紫外线照射，产生化学作用而重合，UV油漆制造三次元架桥而硬化的涂料。紫外线硬化涂料比传统的热乾燥型涂料，有著优秀的特徵。

uv漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。那么我们怎样能够用好它，每个成分有什么注意点需要我们掌握，下面将作详细介绍。

一、光敏树脂

现在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸环氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有优异的物理机械性能，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好：丙烯酸环氧酯的硬度大，光泽和耐化学性好，附着力强，可制光敏底漆与光敏腻子，做面漆可以抛光

二、 光敏剂

作为引发剂的物质很多，选择时需要考虑在uv光照射下自由基产生的速率。以及在阴暗处的保存性、热安定性、溶解性、毒性、挥发性与黄变性等。较多的使用用安息香醚类做光敏剂。如安息香、乙醚等。

三、交联单体

早年应用的光敏漆多用苯乙烯。现代则多用多官能基的丙烯酸脂类。因为官能基数量对涂膜性能有决定性的影响，所以单官基的丙烯酸树脂较少使用，常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸单体。此外光敏漆中交联单体的选用时还需要考虑到对皮肤的刺激性以及对涂膜收缩的影响，后者还需要考虑硬化度，涂膜之厚薄及光源照射强度与距离等对收缩性的影响。

四、溶剂

加入溶剂的uv漆在施工时最好先经过红外线辐射加热，使溶剂蒸发，预热对湿涂层之流平性也有很大的帮助，但需要注意的是可能会发生流挂在无法加热时，至少湿涂层也应静置一段时间再进行照射。但不可静置太久，以免大量氧气影响固化速度，因此低沸点溶剂较适合使用

五、助剂

与普通反应型涂料的有以下几点区别方法：

1、 要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助剂。所以如助剂还含有溶剂等挥发成分，则uv漆便不是100%固含量了。

2、 绝大部分uv漆皆有酸性，需要考虑助剂之酸碱以及其后的色移现象是否会发生。

3、 除高浓度作业外一般很少使用消泡剂。

4、助剂本身在uv照射下是否会发生裂解或黄变等。

更多相关资料请参考http://www.uvledprinting.com/uvqi/

uv光油是一种涂料，颜色为透明色哦，可不要用手指以及皮肤轻易地触碰这类涂料哦，不然可就难以清洗掉了，许多人称呼uv光油为uv清漆。这样的念法，我们或许可以得知，它不仅是一种涂料，也是一种喷漆。这种涂料在使用过后，就会硬化，保护我们需要保护的东西哦。涂过uv光油的物体表面，看起来非常的光亮，非常的美观，而且摸起来也非常的圆润。那uv光油配方是怎样的呢？

uv光油配方介绍：

UV光油的主要配方有：丙烯酸树脂、单体、光引发剂、助剂、溶剂。

丙烯酸树脂：喷涂多用6官PUA，是成膜主体，主要提供附着力、光泽、耐磨等特性。

单体：主要用于补充树脂的部分功能缺陷，稀释，喷涂多用：HDDA、DPHA、TMPTA。

光引发剂：用于UV光照射时，引发树脂和单体聚合，喷涂多用：184、907。

助剂：如流平剂、消泡剂、润湿剂等，迪高、BYK助剂最出名，用的也比较多。

溶剂：主要用于稀释，单价低，喷涂多用酯类、甲苯。

　　UV光油使用注意事项：

1、UV光油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对UV光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于UV光油流平和快速固化。

2、UV光油在经过UV灯辐照区域时，最佳温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则UV光油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。

4、上光时被刮去的UV光油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的UV光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。

5、随着科技的发展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮肤若碰到UV光油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤红肿、起泡。

6、UV光油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用专用上光油。若UV光油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失UV光油的固化速度、亮度和附着力等。

UV光油常见问题及解决方法

一、光泽欠好、亮度不行 主要原因：

1.UV光油粘度太小，涂层太薄。

2. 乙醇等非反响型溶剂稀释过量。

3.UV油涂布不均匀。

4. 纸张吸收性太强。

5. 网纹辊太细，供油量缺乏。

解决办法：依据纸张的不一样状况恰当进步UV光油的粘度和涂布量。对浸透吸收性强的纸张，可先行涂布一层底油。

二、枯燥欠好、光固化不完全、外表发粘 主要原因：

1. 紫外光强度不行。

2. 紫外灯管老化、强度削弱。

3.UV光油贮存时刻过长。

4. 不参加反响的稀释剂参加过多。

5. 机器速度过快。

解决办法：在固化速度需求小于0.5s的状况下，有必要确保高压汞灯的功率通常不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时参加一定量的UV光油固化促进剂，加快枯燥。

三、印刷品外表UV光油涂不上、发花 主要原因：

1.UV光油粘度小、涂层太薄。

2. 油墨中含调墨油或燥油过多。

3. 油墨外表已晶化。

4. 油墨外表防粘资料(硅油、喷粉)多。

5. 涂胶网辊太细。

6、施工工艺的疑问(技能人员技能不咋地)。

解决办法：对需求UV上光的商品印刷时有必要采纳相应措施，创造条件，上UV光油时恰当涂厚些，必要时可通过上底油或替换特别光油来解决疑问。

uv光油使用的时候，一定要将温度达到五十度到五十五度的时候，才回发生固态硬化的变化哦，循环加热之后，才可以制作成功哦。uv光油最大优点就是它的附着力很好，而且流动性很强，绝对不会出现不平整的现象呢，除此之外，uv光油固化的速度快，不要担心涂抹器物之后，您的器物无法迅速得到试用哦。在干之后，您才可以触摸这种uv光油的表面呢。以上就是有关uv光油配方的内容，希望能对大家有所帮助！

如果是为了下一代,建议还是不要从事化工类工作.UV只是相对环保,VOC含量低,但很多原料由于必须用甲苯等溶剂做淬取剂都含有少量甲苯等溶剂.这肯定会对下一代产生影响!我有个以前的同事,做了四五年的UV,期间怀上小孩,结果流产了,不过还好,后来离职休养了一年,现在已生了个健康聪明的BB.

下面是它一些资料：

紫外线固化型(UV)涂料是利用波长短的紫外线照射，产生化学作用而重合，制造三次元架桥而硬化的涂料。紫外线硬化涂料比传统的热乾燥型涂料，有著优秀的特徵。

UV?涂料的一般特徵

1.?硬化速度非常快，硬化时间以秒为单位

2.?低温硬化，不直接需要热度，对热敏感的素材也有可能涂装

3.?涂膜性能及硬化特性优秀，应用於高硬度或可挠性高的场合

4.?固成分可达到100%。因高固形分，仅一次涂装也可以得到厚润的涂膜

UV?涂料的构成要素

1.?重合性二重结合的预聚合物

2.?重合性单体

3.?光重合开始剂

4.?添加剂

5.?溶剂?(N-丁酮，甲苯，醋酸乙酯)

UV?涂料的硬化机构

1.?涂料中的光重合开始剂成为吸收紫外线、鼓舞紫外线的根本

2.?此根本靠近单体或预聚合物的重合性二重结合，二重结合的部分会成为活性化

3.?按次序进行销链状的结合

4.?化学反应是radical同士的结合而停止