怎么鉴别各种塑料
一: 塑料的定义
塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。
塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料（助剂）而构成的人造材料。它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。
所谓可塑性，是指象黏土那样，加力就变形，而撤除外力之后不恢复形状的性质。
所谓弹性（弹力），是指施加一定程度的力就变形，但撤去所施加的力则恢复原状，这种性质叫弹性（例如：橡胶），具有弹性的物体叫弹性体（如：松紧带）。
塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性，加工成各种形状的。
二：塑料的来源
塑料是由低分子有机化合物（如：乙烯 丙烯 苯乙烯 氯乙烯 乙烯醇等）在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物（聚合物）。构成塑料的分子，由于分子量都是在10000以上的高分子，所以说塑料是高分子化合物（高聚物）。
一般塑料分子中都含有碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑料分子结构中含有少量氧（O）、硫（S）原子。塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造塑脂。
三：塑料的分类
目前，塑料已发展到300多种，最常用的塑料有十几种。
1. 按塑料的应用领域分类
一般分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料：产量大，价格低，价格低廉，性能一般，多用于制做日用品。（如： PE PP PVC PS PMMA EVA等）
工程塑料：产量相对较少，价格较贵。具有较高力学性能及耐高温性、耐腐蚀性，可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好的保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。
被公认的七大工程塑料：ABS PC POM PA PET PBT PPO，
另外，还有功能塑料（如：LCP 人造器官等）、纳米塑料、降解塑料等。
2. 按塑料的结晶形态分类
一般氛围结晶性塑料和无定形塑料。
结晶性塑料：是指在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑料（如：PE PP PA POM PET PBT等），大多数的属于部分结晶态。
无定形塑料：是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料（如：ABS PC PVC PS PMMA EVA AS等），非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是相同的（各向同性）。
3. 按其受热时所呈现的基本行为分类
一般分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料：是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却边硬的塑料（如：ABS PP POM PC PS PVC PA PMMA等），它可以再回收利用。
热固性塑料：是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛树脂 环氧树脂 氨基树脂 聚氨脂 发泡聚苯乙烯等）。
4. 按塑料的透光性分类
一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。
透光率在88%以上的塑料称为透明塑料（如：PMMA PS PC Z-聚脂等），常用的半透明塑料有：PP PVC PE AS PET MBS PSF等，不透明的塑料主要有POM PA ABS HIPS PBT PPO等。
5. 按塑料的硬度分类
一般分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料。
常见硬质塑料有：ABS POM PS PMMA PC PET PBT PPO等；
半硬质塑料有：PP PE PA PVC等；
软质塑料有：软PVC K胶（BS） TPE TPR EVA TPU等。
6. 按塑料的化学结构分类
A、聚烯烃类（如：LDPE MDPE HDPE LLDPE UHMWPE PP等）
B、 聚苯乙烯类（如：PS AS BS ABS MBS HIPS等）
C、 聚酰氨类（如：PA6 PA66 PA610 PA1010等）
D、 聚醚类（如：PC POM PSF PPO等）
E、聚酯类（如：PBT PET等）
F、丙烯酸酯类（如：PMMA）
四：塑料的物理性能
共有28种之多，就了解比较重要的几种。
1. 比重（密度）
塑料的比重是在一定的温度下，秤量试样的重量与同体积水的重量之比值，单位为g/cm3，常用液体浮力法做测定方法。
当原料混杂时可以根据塑料的比重不同选择溶剂进行区分。
工业酒精：0.8 水：1.0 氯化钠（饱和盐水）：1.22
氯化镁： 1.33 氯化锌：1.63
2. 吸水性
塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度（25±2）℃的蒸馏水中，经过24小时后所吸收的水份量；吸收水份以后会影响其尺寸及形状，吸水率用重量表达时，常用%表示。
3.玻璃化温度
塑料由熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度，此时分子链段基本上不能运动，链节内部旋转扣紧也很困难，只有原子之间的少许移动拉伸及有普通的弹性变形，所以此时的塑料会有很大的脆性。
4.分解温度
分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度，同时是鉴定塑料耐热性的指标之一，当熔融温度超过分解温度时，大部分熔料会呈现发黄的颜色，且制品的强度会大大降低。
5.熔融指数
熔融指数（MFI）MI是指热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量，单位是以克/10分钟表示。
6.成型收缩率
成型收缩率是指热塑性塑料在模具中成型时，冷却后脱模出的成型品，必有收缩现象，即成型品小于模腔尺寸。
型腔尺寸—成品尺寸
收缩率（%）= ———————————— ×100%
型腔尺寸
五：塑料的几种常见加工方法
A. 注塑成型 B. 吹塑成型 C. 吸塑成型 D. 挤出成型
E. 压延成型 F. 层积成型 G. 吹薄成型 H. 拉丝成型
六：塑料的特性
①塑料的优点：
1.易于加工，易于制造（易于成型）；
2. 可根据需要随意着色，或制成透明制品；
3. 可制做轻质高强度的产品；
4. 不生锈，不易腐蚀；
5. 不易传热，保温性能好；
6. 既能制做导电部件，又能制做绝缘产品；
7. 减震、消音性能优良，透光性好；
8. 产品制造成本低。
②塑料的缺点：
1.耐热性差，易于燃烧；
2. 随着温度的变化，性质也会大大变化；
3. 机械强度较低；
4. 易于受特殊溶剂及药品的腐蚀；
5. 耐久性差，易老化
6. 易受损伤,也容易沾染灰尘及污物
7. 尺寸稳定性差。
七：塑料的着色
着色剂的应用品有：干粉（色粉） 色种 色母料 液态色浆等，分为有机颜料和无机颜料两大类。着色剂需要具有以下良好的性能：着色力强、遮盖力强、分散（相容性）好、耐热性好、耐光性好、耐迁移性好、耐溶剂性好、耐药品性好、收缩率低等
八：水口料的回收利用
一般热塑性塑料的水口料均可挥手利用，实验证明水口料的添家比例在25%以内，对其塑料的性能（强度）影响不明显（10%以下）。水口料的回收利用次数及比例，对塑料制品的颜色、强度等均有不同程度的影响，生产时要严格控制添加水口料量。
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
废旧塑料可以按产生方式分类：
一、树脂生产中产生
在树脂生产中产生的废料报矿以下3个方面：
①.聚合过程中反应釜内壁上刮削下来的贴辅料（俗称“锅巴”）以及不合格反应料。
②.配混过程中挤出机的清机废料以及不合格配混料。
③.运输、贮存过程中落地料（抛撒料）以及掉渣料。
废料的多少取决于聚合反应的复杂性、制造工序的多少、生产设备以及操作的熟练程度等。在各类树脂生产中，聚乙烯产生的废料最少，聚氯乙烯产生的废料最多。
二、成型加工过程中产生
在热塑性塑料的各种成型加工中均会产生数量不等的废品、等外品和边角料。如注射成型中的六道冷料，浇口冷固料、清机废料、废边等；挤出成型中的清机废料、修边料和最终产品上的戴截断料等；吹塑过程中的吹塑机上的戴坯口，设备中的冷固料和清机废料以及中空容器的飞边等（生产带把瓶子时其戴屁口废料率可达%40）；压延加工中从混炼机、压延机上掉落的废料、修边料和废制品等；滚塑加工中模具分型县上的溢料、取出的边缝料和废品等。
成型加工中所产生的废料量取决于加工工艺、模具和设备等。一般来说，这种废料再生利用率比较高。它们品种明确，填料量清楚，且污染成都小，性能接近于原始料，预处理工作量小，通常只作粉碎处理，可作为回头回头料掺入新料之中，并且对制品的性能和质量影响较小。
三、配混合再生加工过程中产生
配混和再生加工过程中产生的废料仅占所有废旧塑料的很小部分，它们是在配混设备清机时清除的废料和不正常运行情况下出的次品，其中大部分可回收性废旧塑料。
四、二次加工中产生
二次加工通常是将从成型加工厂购买来的塑料半成品经过转印（大意为：将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印）、封口、热成型、机械加工等加工制成成品，这里产生的废料往往要比成型加工厂产生的废料更加难以处理，如经印刷、电镀等处理后的废品，要将其印刷层、电镀层取出的难度和成本都很大，而直接粉碎或造粒得到回收料，其价值则要低得多。经热成型、机械切削加工而产生的废边、废粒，回收再生就比较容易，且回收废料的价值也比较高。
五、消费后产生
这类废旧塑料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
①化学工业中使用过的袋、桶等。
②纺织工业中的容器、人造纤维丝等。
③家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等。
④建筑行业中的建材、管材等。
⑤罐装工业中的收缩膜、拉伸膜等。
⑥食品加工中的周转箱、蛋托等。
⑦农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等。
六、城市生活垃圾中产生
这类废旧塑料也属于消费后塑料，由于其数量大，回收利用困难，已经对环境构成严重威胁，是今后回收工作重点，所以将其单独归类。我国城市生活垃圾中，废旧塑料越占%2~%4，其中大部分是一次性的包装材料，他们基本上是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。在这些废旧塑料中，聚烯烃（PO）占%70。
塑料是现代社会应用最为广泛的有机合成高分子材料。随着社会进步和科学技术的日益发展，各行各业对塑料性能的要求也越来越高，在塑料的研发和生产过程都需要通过测试来衡量材料性能、判断产品能否满足日益严格的要求。常见的性能测试包括：
塑料材质样品检测
常规性能：
密度/硬度 吸水率/含水率 水蒸气透过率 气体透过率 分子量及分子量分布指数
机械性能：
拉伸性能 冲击性能 弯曲性能 压缩性能 撕裂性能 磨耗性能
热学性能：
熔融指数/熔点/玻璃化转变温度 热变形温度/维卡软化点
熔融焓/结晶焓/氧化诱导期/比热容 线性热膨胀系数 导热系数
电性能：
绝缘材料表面和体积电阻率 介电常数/介电损耗因数 介电强度、击穿电压 漏电起痕
光学性能：
透光率 雾度 光泽度 色差
燃烧性能：
水平燃烧 垂直燃烧 极限氧指数 针焰测试 灼热丝燃烧
成分分析 ：
主成分定性/定量分析 全成分定性/定量分析 材料一致性比对 物质鉴定 异物分析/失效分析 玻纤含量/灰分含量
老化测试 ：
快速紫外灯/氙灯/卤素灯/碳弧灯老化测试 中性盐雾/酸性盐雾/铜离子加速盐雾测试 交变盐雾/循环盐雾测试 冷凝测试 100%湿度测试
高温/低温/温湿循环/温度冲击测试
（1）：聚苯乙烯（PS）
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
（2）：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）
PET具有优良的特性（耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性、透明等），价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。
（3）：聚丙烯（PP）
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
以经验按日常用途就可以大致区分90%，呵呵，希望能帮到你。
