PP塑料可以做什么

PP与PE最大的区别就在于他们的 MI Melt Index的不同 即分子链的结构所制 PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BOPP为主的包装膜都有在使用 还有各种改性后的特性等 用途总之比较广泛

PE相对来说原料价格较低塑化温度教低 目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜

PP原料价格都在1 .0-1 .2万之间主要用于食品外包装袋热封袋以及香烟外包装膜补充 PP材料用于家电也很多如波轮洗衣机的部件波轮 内桶等。 PP是由丙烯单体合成 PE是由已烯单体合成 由于单体及合成方法不一样材料性能存在一定差别。如玻璃化温度等。PE是聚乙烯的简称 PP是聚丙烯的简称!

PP未着色时呈白色半透明蜡状 比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好 比聚乙烯刚硬。 常见制品 盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

PE未着色时呈乳白色半透明蜡状用手摸制品有滑腻的感觉柔而韧稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软透明度较好高密度聚乙烯较硬 。

常见制品手提袋、水管、油桶、饮料瓶钙奶瓶 、 日常用品等。

PP在低温情况下零摄氏度以下比较脆容易断裂 因为 PP的玻璃化温度是零摄氏度而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度其实两者耐高温差不多 PP要比PE高一点。现在很多地暖采暖管都使用PE材料韧性比较好都是采取热熔连接的。pp:比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率 1 .0-2.5%成型温度 160-220 C

特点 度小 强度刚度 硬度耐热性均优于低压聚乙烯  可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响  但低温时变脆、不耐磨、易老化 .适于制作一般机械零件 耐腐蚀零件和绝缘零件

热性能PP具有良好的耐热性熔点在164~170C,制品能在100C以上温度进行消毒灭菌在不受外力的150C也不变形。脆化温度为-35C在低于-35 C会发生脆化耐寒性不如聚乙烯。

塑料材质pp代表聚丙烯，pc代表聚碳酸酯。pp特性：化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。PC特性：PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤，可回收利用。

聚丙烯（PP）应用：微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。

毒性：无毒，对人体无害。

该聚合物可有三种立体结构：等规、间规、无规聚丙烯，前两者能结晶，后者不能。市售聚丙烯产品基本上市等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非洁净部分0.851克/立方厘米。

PP最大的缺点就是容易氧化老化。现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。

聚乙烯（PE）应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。

毒性：无毒，对人体无害。

市售高密度聚乙烯（HDPE），密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度；

线性低密度PE（LLDPE），密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度；

高压低密度PE（HP-LDPE），密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度。

聚碳酸酯（PC）应用：杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。

毒性：无臭无毒，但用该材料的餐具盛装热水及油类时，会释放酚甲烷，人体吸收后，会干扰内分泌。

目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯。熔点高达270摄氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶于水、醇等。

PP(聚丙烯)\x0d\x0a1 .PP的性能\x0d\x0aPP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。\x0d\x0aPP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 \x0d\x0aPP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 \x0d\x0aPP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 \x0d\x0a由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 \x0d\x0a均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 \x0d\x0a2 . PP 的工艺特点\x0d\x0aPP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：\x0d\x0a其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；\x0d\x0a其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在220~275℃，注意不要超过275℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温（40~80℃），建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。注射速度通常使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。注射压力：可大到1800bar。\x0d\x0a流道和浇口: 对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍，PP材料完全可以使用热流道系统。 \x0d\x0aPP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。\x0d\x0a3．典型应用范围: \x0d\x0a汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。\x0d\x0a注塑品是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途。

1、并不是所有的pp材质都是食品级的，其中涉及到食品行业的pp材质，才是食品级的。

2、食品级pp材质正常情况及高温情况下不会溶出有害物质，但如果是工业级的pp材质，在常温或高温下会溶出有害物质,对人身体健康产生危害，有些用于食品容器时，一遇热会有很强烈的异味。因此食品涉及到使用的pp材质，一定要用食品级的，如果使用工业级会对人体产生巨大的伤害。

3、一般来说pp生产厂家，有生产食品级规格pp（如pc）有FDA*，也有非食品级规格，没有FDA*，因此一定要提前了解清楚。如果是食品级pp材质，可制成任何食品用塑料包装，如食品专用塑料袋、食品塑料盒、食品用吸管等，安全无毒并且耐低温、耐高温性能好。

4、目前pp材质是可以放进微波炉加热的塑料，并有高强度耐折性能，50000次-20℃下高空坠落不会破损。食品级pp片材常用与速冻水饺、微波加热食品包装。

　1.注塑制品

塑料原料PP用在注塑制品中的比例可以达到50%左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件主要加强或着增韧PP来作为原料，而它的用途则会以高冲击强度以及低脆化温度的共聚聚丙烯的PPC原料为主。 汽车：塑料原料PP渐渐的成为了汽车配件的主导材料，成为骑车中最大的塑料品种。增韧的PP可以用在保险杠以及轮壳的外罩上面，增强PP则用在仪表盘、方向盘、游戏手柄、以及电池外壳。

日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、周转箱等。

电器：改性的塑料原料PP可以用在洗衣机桶、电视的外壳、电风扇的扇叶、电冰箱里面的内衬、小家电外壳等。　

2.薄膜制品

PP薄膜的塑料原料PP的用量大概在10%左右，它的特点为透明性好，表面光泽较好，它是比较接近玻璃纸的，但柔软性较差，手揉搓时有较强的声音它的强度较高，可以用做重包装材料它的透氧率很低，仅为HDPE薄膜的30%，它比较适合制作防潮包装，比如高级衣物、药品、香烟等的包装。

PP薄膜的耐热性能好，可以进行煮沸消毒，用于冷冻以及保鲜食品的包装。

PP薄膜的电绝缘性能比较好，通过热定型处理的定向薄膜可应用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜的绝缘线还要好。

PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好，可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。（消息来源：大易有塑）

pp塑料可以制作：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等这些生活用品。

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

用途：

（1）薄膜制品：聚丙烯薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜、流延薄膜（CPP）、双向拉伸薄膜（BOPP）等

（2）注塑制品：可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。

（3）挤塑制品：可做管材、型材、单丝、渔用绳索。打包带、捆扎绳、编织袋，纤维，复合涂层，片材、板材等。吹塑中空成型制品各种小型容器等。

（4）其它：低发泡、钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。

聚丙烯就是PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。

聚丙烯可以用来制造编织袋。

扩展资料：

物理改性

1 填充改性：在PP中加入一定量的无机填料、有机填料来提高制品的某些性能，并能降低材料的成本。

2 增强改性：纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的的强度。

3 共混改性：将其它塑料，橡胶或热塑性弹性体与PP共混可制被兼具这些聚合物性质的高分子合金 ；

化学改性

1 接枝改性: ：PP接枝改性就是在pp分子中引人其他的基团，既可赋予PP某些特殊功能，又能很好地保持pp的优异特性；

2 共聚改性：是指采用催化剂，以丙烯单体为主在聚合阶段进行的改性；

3 交联改性：为了改善形态稳定性、耐蠕变性能，提高强度和耐热性以及熔体强度，缩短成型周期

聚丙烯具有许多优良特性：

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

它有很多优点但也有缺点：

1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。

2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

3、着色性不好。

4、易燃烧。

5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

成型特性

（1）物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。

（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。

（3）热性能：PP 具有良好的 耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也不变形。脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。

（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗 电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

参考资料：百度百科——聚丙烯