一个模型要多少消光剂

使用模型油漆配套的消光剂就没事。不要买化工油漆店里的那些家具或建筑用的油漆消光剂即可（因为其溶剂的溶剂性比模型来油漆要高）。

模型油漆配套的消光剂：其实就是颗粒粗糙的透明油漆粒子加稀释剂，喷上后是哑光效果，如果用显微镜放大看，就如同柏油马路表面，起到了不反光的作用。而模型油漆本身的专用溶剂是不腐蚀塑料的，所以配套的消光剂＋专用溶剂，也不会腐蚀塑料。

A：是一种透明的涂料，喷在模型上能消除大部分光泽。

Q：保护漆就是消光漆吗？

A:消光漆是保护漆的一种。保护漆有消光、半光、光泽的说。

Q：保护漆有分油性水性吗？应该使用和底漆相同溶剂的保护漆，还是不同性质的？比如用郡士喷罐应该用那种保护漆好？

A：GSI的有分，没关系，一般都是用油性的。

Q：消光漆已入手，喷的时候是对着整个模型喷呢还是把零件拆下来喷？

A：偷懒的话前者，细致一点的话，后者。距离不要太近，保持20－30CM～

Q：罐装消光漆要喷几层？

A：视情况而定。一般1－2层。

Q：模型摆久了会发黄吗?除了上色有什么办法使它永葆青春?

A：上保护漆。最好视郡士防UV的那种。

Q：素组可以喷消光吗？？效果怎样？？

A：可以。减低些塑料的光泽感。

Q：罐装的消光剂效果怎么样，我是素组，郡士有三种消光剂，不知道用那一种。

A：是3种护膜喷罐吧，不是3种消光喷罐，分别为光泽、半光、消光～

Q：消光剂怎么使用?必须和光泽漆混合吗?不能直接用稀释剂稀释后喷?

A：暂无。

Q：碰郡士的消光起白了怎么办？

A：细目砂纸打磨，或薄涂郡士贴纸软化剂。

Q：最后统一色泽是喷光油还是消光油？

A：这个没有什么规定的,看个人喜好了,光\半光\消光都行。

Q：喷完后我觉得还是不够光泽，有什么办法可以去改进一下吗？

A：喷光油也许可以。

Q：用消光保护漆喷好之后，为什么会留下一层白粉一样的东西啊

A:那是因为你喷多了,下次喷的时候喷罐离模型远点,少喷一点就不会有这种情况了。也可以更稀释些多喷几遍。

Q：打了漆以后可以再上过色吗?

A：可以。

Q：保护漆可不可以用笔涂的?

A：没有。保护漆一般都用喷的。

Q：郡士的消光添加剂跟消光保护漆是两回事吧？另外想问，郡士的消光添加剂，能不能混进去田宫？或者郡士的水性漆呢？是不是只能跟郡士油性混合？

A：消光剂是添加在光泽颜色的涂料中使用的。最好使用同品牌。

Q：超级消光和稀释液的比例是多少？

A：要看漆的稀稠度~一般就4份左右的对开~凭感觉不太流也不太稠就好。

1、消光指给模型的表面喷涂一层消光漆，降低塑料光泽来增加质感，同时也保护漆面不被破坏。

2、高达如果素组的话基本上都是喷消光的，因为喷消光可以降低塑料质感。

3、消光的原理：由镜面反射变成漫反射。

4、消光的后果：降低塑料光泽来增加质感，同时也保护漆面不被破坏，表面的折射率降低，看不出有反光的感觉。

扩展资料：

油漆分类

1、油漆按涂膜外观分：清漆、色漆；无光、平光、亚光、高光；锤纹漆等；

2、聚氨酯漆一般分为：高光、亮光、半亚、亚光，最流行的是亚光漆；

3、亚光漆是以清漆为主,加入适量的消光剂和辅助材料调合而成的,由于消光剂的用量不同,漆膜光泽度亦不同。 亚光漆漆膜光泽度柔和、匀薄,平整光滑,耐温,耐水,耐酸碱；

4、高光漆是一种高档室内装饰专用墙面漆,专用于装饰室内水泥墙、砖石、石膏、天花板、木结构等表面；

5、装饰过程中我们尽量避免使用高光漆，不是因为所谓装修工作者说的家里亮亮的难看，亮的东西不难看，都好看为什么不推荐使用高光漆，只有一条： 难做。 而且高光在以后任何一点碰击都会在高光的漆面留下一点纪念；

6、要格外注意高光漆涂刷时的触摸部位,在经常可能触及的部位如大腿,手臂,腰部等都尽量不使用高光漆；

如果只是素组渗线又担心漆料腐蚀模型，可以用透明保护漆喷罐先喷过再渗线。但是这样的缺点是，如果以后再想上色就麻烦了，需要把保护漆洗掉。

我以前也用马克笔勾线。但是马克笔勾线颜色浅，容易掉而且不够均匀。相比之下，ZIPPO油+油画颜料渗线的方法要好得多，对模型稍有讲究的人都会选择这种方法。

经多年发展，涂料助剂种类众多，而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。制造阶段有：引发剂、分散剂、酯交换催化剂；反应过程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等；贮存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等；施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等；成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。

涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。顺应全球对环境保护日益重视，水性涂料助剂的发展有了飞跃的发展。新型环保类型的助剂越来越多。应用也越来越广泛。是涂料助剂今后发展的主流方向。

广泛应用于催化剂，催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料等各种领域。本项目采用的是化学直接合成法，改良国内传统的沉淀法，在生产工艺中采用分段加入酸和缓释剂及表面处理剂方式，控制SiO2粒子生长，破坏粒子表面羟基的相互作用，阻止粒子团聚。

该项成果具有工艺流程短、设备数量少、易于操作和控制、产品质量性能稳定、纯度高、粒度小、收率高、原料价廉易得等优点。利用本技术生产的纳米SiO2其物化性能都达到或超过了国内同类产品，其粒径很好的控制在20nm以下，具有很好的表面效应，机械加工性能。这种新型的功能性材料，在表面能、热阻、光吸收、电阻及催化剂载体等方面具有常规材料无法替代的特异性能。

性能特点

采用本技术生产的纳米级二氧化硅，经处理后加入少许在尼龙中，制成增强型纳米级复合材料，该材料外观无差异，但性能优异，具有如下：①结晶速度快，晶体细小；②抗蠕变性能好；③有良好的阻隔性能；④可回收利用10次而性能基本不变；⑤密度小、强度高、刚性好、耐热性强；⑥优异的成型加工性能，无塌坑、溢边等缺陷。可取代聚丙醚等塑料生产汽车引擎部件。加入3-5%的纳米二氧化硅后，其产品更为质轻，冲击强度与纯PA6相同，但拉伸强度提高约63%，热挠曲温度提高约55%，特别适用于生产轻质零部件。

前景

纳米二氧化硅是重要的高科技超微细无机新材料，广泛应用于工业产品的高补强添加剂。用于橡胶、塑料、造纸、油漆、陶瓷、制鞋、树脂、农药、日用化工等行业，享有“材料科学的原点”、“工业味精”之美誉。世界发达国家在工业品中大量使用白炭黑，德国高达064%，而我国不到1%，我国的工业生产质量普遍提高有赖于超微细白炭黑在我国的大规模生产。我国生产白炭黑具有丰富的原料优势，有条件大力发展白炭黑产品，白炭黑为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。随着国民经济的不断发展，国内对超微细白炭黑的需求将会大幅度增长，市场潜力巨大。由于国内传统生产方法受原料来源限制导致产品价格偏高 ，以及生产产品达不到超精微粉级别,因此限制了使用范围，无法满足市场需要。国外限制向中国转让微粉生产技术，进口国外产品价格又偏高。

本技术较好的解决了以上问题，其工艺流程短，生产耗能低，成本低，价格是进口同类产品的二分之一，完全可以替代进口同类产品，具有明显的市场竞争优势。

纳米微小但损害可能不小———英国媒体最近专门发表文章阐述了这个问题。纳米颗粒可以钻进人的大脑、血管及各种器官，这正是由于纳米微粒十分微小因而可以无孔不入的特性所决定的。今天，如果工业化生产产生大规模的各种各样的等于或小于十亿分之一米的微粒，并广泛地排放于大气环境中，完全有可能对人和动植物造成危害。但也有研究人员认为，只要做好防备，在纳米技术的生产工艺和技术上保证高质量，是可以避免或减少这样的伤害的。其实，汽车尾气中的碳微粒、焊接生产中的氧化锰等，都是工业生产和技术创新与使用中有意无意产生的形形色色的纳米分子。人们已经早就暴露于这样的数以吨计的纳米分子中。纳米技术尽管还处于雏形，但世界科技界和实业界已经在为其应用到人类生活的实践将要产生的巨大经济效应而欢欣鼓舞了。甚至很多人预测，这将是继IT技术之后推动社会经济发展的又一种巨大的科技推动力和生产力，而且不会像生物医学与基因技术那样导致许多负面影响，让人产生数不清的忧虑并引发无休无止的伦理和法律论争。 那么，纳米技术是不是像人们想象得那么安全？现在不仅是一些门外汉，就连一些专业人员都对纳米技术可能存在的隐患提出了看法。因为微小，所以可以无孔不入，包括人类的大脑 .2004年7月11日英国《独立报》上发表了署名查尔斯的文章，首先是欢迎人类发明和创造了纳米技术，是人类创造力的成功，然后话锋一转，警告这一技术可能对人类带来危害。而在此之前，剑桥大学退休的工程学教授约翰·卡洛尔早就表达了与查尔斯相同的对纳米和IT技术的担心，而且写成报告(内含一些证据)上交英国皇家工程协会和皇家工程研究院。因为，纳米技术可以制作微型计算机和微小的医学器械，但也有可能进行自我复制而难以控制。当然，这些人的担心尽管引起了反响，但还没有真正掀起波澜。不过，当一些纳米技术对生物健康和生命不利影响的证据慢慢显现时，人们对纳米技术的担心终于提到议事日程上来了。纳米是一米的十亿分之一，或人类头发直径的1/80000,这就意味着这种极其微小的颗粒可以无孔不入，对人和生物的健康可能造成危害。最近美国的一项发现对纳米可能存在的危害提供了比较有力的证据。 美国南方卫理公会大学毒理学家伊娃·奥伯多斯特用捕获的一种鱼———黑鲈进行了一种暴露于纳米分子的实验。奥伯多斯特把这条鱼暴露于球状分子碳-60的各种浓度不同的环境中，结果发现两天之后鱼的肝脏内出现了对入侵物———碳-60分子的免疫反应。而且碳-60分子可能已经对大脑造成了伤害，破坏了对大脑和中枢神经系统起保护作用的细胞。有专家认为，如果防备措施得力，伤害是可以避免的碳-60分子实际上就是无数纳米分子中的一种，也是富勒微粒家族中的成员之一。富勒微粒早就用于精密仪器制造，它的得名来自于设计网格球形穹顶的建筑师富勒·巴克敏斯特。富勒微粒以其独特的分子结构和抗热性而广泛地使用于各种工业产品，如燃料电池、高温润滑材料等。发现碳-60分子可能损害人和生物的神经组织无疑加大了人们对纳米技术潜在危险性的担心。而且这种担心在逐渐加深，因为在历史上研究人员也发现过其他纳米分子曾对人的大脑有过类似的伤害。比如，1941年，美国霍普金斯医院的研究人员发现，纳米颗粒在被人吸收后可以钻进大脑，这正是由于纳米微粒十分微小因而可以无孔不入的特性所决定的。一些微小的病毒分子实际上就是纳米分子，当时研究人员发现黑猩猩和猕猴吸入了空气中的脊髓灰质炎(小儿麻痹症)病毒分子后，一些病毒分子就钻入到接收嗅觉信号的神经通道，破坏了起保护作用的血脑屏障。 今天，如果工业化生产产生大规模的各种各样的等于或小于十亿分之一米的微粒，并广泛地排放于大气环境中，完全有可能对人和动植物造成危害，因为纳米分子可以无孔不入，损害人和生物的大脑、血管及各种器官。但是，对于这种损害，也有研究人员认为担心是可以的，但只要做好防备和在纳米技术的生产工艺及技术上保证高质量，是可以避免或减少这样的伤害的。比如，最早发现富勒微粒的美国赖斯大学生物和环境纳米技术中心主任薇姬·科尔文就认为，并非所有的富勒微粒都有毒，因为可以对富勒微粒加进保护膜。而在奥伯多斯特对鲈鱼的研究中，没有对富勒微粒使用保护膜。如果对富勒微粒使用保护膜，即使它们进入人和生物体内，也可以消除富勒微粒对生物的毒害。科尔文还指出，使用富勒微粒时，该微粒都有极其稳定的表面涂层，后者不仅能将富勒微粒的球面覆盖起来，而且能通过化学反应把表层物质和碳元素结合在一起。所以，对人和生物的危害不会很大。比起现在空气中的众多微粒(纳米)分子，富勒分子的危害和污染只能是小巫见大巫。比如，汽车尾气中的碳微粒、焊接生产中的氧化锰等，都是工业生产和技术创新与使用中有意无意产生的形形色色的纳米分子。人们已经早就暴露于这样的数以吨计的纳米分子中。虽然对纳米不必惊慌，但广泛使用纳米技术前应该进行谨慎的观察和论证,虽然科尔文对富勒分子的解释可以减少人们的担心，但是也更增加了人们对今天各种各样释放于环境中的纳米分子的担心。凑巧的是，多年来奥伯多斯特的父亲、罗彻斯特大学颗粒物质研究中心主任冈特·奥伯多斯特也在对纳米分子进行毒性研究。他的研究表明，从猴子到老鼠，都可能通过嗅觉通道吸入超细微粒而使身体受到损害。更令人担心的是，人也有这样的通道，因而形形色色的纳米分子极有可能对人造成危害。当然冈特也提醒说，人们现在不必对纳米技术感到惊慌，因为一方面不是所有的纳米颗粒都有毒性，它们是不确定的；另一方面可能大多数人工微粒都是无害的，当然这需要研究来证实.对于纳米技术的担心，也许查尔斯王子的观点值得考虑。他拿20世纪60年代曾广泛使用的一种药物“反应停”来做相类似的类比。他说，以“反应停”灾难为例(曾造成数以万计的畸形胎儿，即四肢短小或无上肢的“海豹儿”)，假如纳米技术不造成相似的混乱才是令人吃惊的，除非进行适宜的管理和谨慎从事。言下之意是，正如当初并没有彻底弄清反应停的药理作用就盲目地应用于孕妇以制止早期怀孕反应一样，结果造成了数以万计的畸形儿诞生。如果在广泛使用纳米技术前不进行谨慎的观察和论证，并通过实验证明它们对人体和生物无毒，就有可能造成类似“反应停”一样的灾难。 http://www.aqkp.org/asp/gnews/detail.asp?n_id=511

着重讨论了原料、辅料、反应时间( 滴加速度) 、反应温度、抗氧剂、催化剂加入量、包装温度等的影响，从而提出了改善EBS色泽的方法，对从事EBS生产管理的技术管理人员具有一定的参考价值。

1 概述

乙撑双硬脂酰胺(EBS)英文名称为Ethyienebistearicamide ，别名乙烯基双硬脂酰胺；分子式：C38N76 N2O2，为白色细小颗粒，硬而脆的白色高熔点蜡。

工业品熔点为141～146℃，密度为0.98(25℃)，闪点约285℃，无毒，对人体无副作用，对酸碱和水介质稳定，在本品的熔点或其以上温度下，可溶于混合二甲苯、萜烯、油漆涂料、石脑油、丁醇、甲基溶剂等和高沸点溶剂。

但不溶于水、乙醇、苯、四氯化碳、甘油等沸点溶剂，具有高温润滑和低温防粘，明显提高制品表面光滑度等特性。

1.1 技术指标

外观：白色粉状

密度：0.98(25℃)

初熔点：141～146℃

总胺值：≤3.0mgKOH/g

细度：20目，125目，200目，325目

色值：≤5.0G

酸值：≤7. 0mgKOH/g

加热减量：≤0. 5%

1.2 主要应用

1.2.1 塑料

在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂，最具代表者如ABS、PS、AS、PVC。

亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素(cellulose，Acctate)，尼龙(Nylon)，酚醛树脂( pheonolic － Resin)、氨基塑料等，具有良好的光洁度、脱膜性。

在热塑性的PUR注塑加工中，该助剂也担当了内部脱膜剂，添加量为0.1%～1%。作为聚甲醛润滑剂，添加量为0.5%，提高了熔体流动速率，改善了脱膜性，且聚甲醛的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。

1.2.2 颜料、填料分散剂

在塑料(化纤)色母粒( 如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒)中，EBS作为分散剂，可提高颜料、填料的分散性和加入量，提高加工效率，并可提高色母粒的鲜艳度和光亮度；EBS还可作为塑料配色用扩散粉，加入量为0.5%～5%。

1.2.3 涂料、油墨

涂料及油漆制造时，添加0.5%～2% EBS能提升盐雾及防潮效果在涂料添加本品可改善脱漆剂性能，可提高烘烤瓷漆表面的流平性。

在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。

本品经微粉化处理后(粒径：d50约6μ，d90约12μ)，具有优良的抗磨性和爽滑性，用于漆系改善打磨性，在多孔的表面改善脱气性，用高剪切的分散设备或球磨机调入，加入量为0.5%～1%，为保证颗粒充分湿润搅拌时间应足够长。

1.2.4 离型剂

铸砂用酚醛树脂添加EBS可作为离型剂。

1.2.5 橡胶

合成树脂及橡胶如Yinyl，polychloroprene，GRS( SBR) 在它们的乳化液中加入1%～3%EBS，有良好的抗粘及抗结块效果，EBS应用于汽车用地板垫，排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。

1.2.6 粉末涂料

EBS可用作粉末涂料用流动助剂。

1.2.7 化纤

在化纤工业中，EBS可以提高聚酯、聚酰胺纤维的耐热耐候、流动性能，赋予它们一定的抗静电效果，在抗静电尼龙纤维纺丝中可减少纱线的断裂。

1.2.8 日用塑料制品

随着塑料工业的发展和人民生活水平的提高，日用塑料制品有了极大的发展。

它替代许多古老的竹木制品、金属制品和陶瓷制品，已进入现代人们日常生活的各个角落，并以它各种优异的性能日益被人们所接受和喜爱。

盆、桶等类聚乙烯日用塑料制品之所以能得到人们的青睐，除了它的内在性能之外，外表的色彩鲜艳和光洁是一个重要因素，但是，塑料制品表面光洁度的好坏可通过改进配方，加入EBS助剂来达到这一目的。

1.2.9 其他用途

EBS的应用近年来发展也较快，国内还开展了其他方面的尝试。山西省化工研究所和上海溶剂厂将EBS作聚甲醛润滑剂，应用效果良好；

北京织带厂将EBS应用到所生产的软质PVC输水带中，节省了动力消耗，同时成膜开口效果得到了改善；太原塑料一厂将EBS 应用到所生产的PVC硬片中，提高了物料的流动性，防止了物料结块。

从上述EBS的用途可以看出对其色泽的要求十分苛刻，因此生产过程中如何改善色泽尤为重要。