什么是塑料王
聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。 温度 -20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
压力 -0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)
它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。
目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
聚四氟乙烯有毒。
聚四氟乙烯安全性描述S24/25,意思为避免皮肤和眼睛接触;危险性描述R41,说明对眼睛有严重损害的风险。聚四氟乙烯加热温度高于400℃时会放出有毒气体。
2001年,科学界权威刊物——英国《自然》杂志,刊登了加拿大多伦多大学公布的一项研究报告,该报告称聚四氟乙烯(不粘涂层的主要成分)和其他用于制造不粘锅及烤箱的类似涂层,在高温时会发生降解,产生有害的化合物,这些化合物中包括有毒的长期污染原三氟醋酸盐等,而该污染原的分解非常缓慢,并且会积聚在动物组织内,对动物组织造成危害。
职业病防治医学也早已研究证明,聚四氟乙烯的分解物对肾脏有特异毒性,严重中毒者对中枢神经系统、呼吸系统、心血管系统、肝、肾等全身的毒害作用都不容忽视。
扩展资料:
聚四氟乙烯的应用:
聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等,一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂,机械性能可获得大大的改善,同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料,是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成,具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料,以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。
参考资料来源:人民网——现代炊具:便捷的背后
参考资料来源:百度百科——聚四氟乙烯
参考资料来源:百度百科——危险代码
聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
编辑本段聚四氟乙烯应用
聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。 聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。 聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂,它的机械性能可获得大大的改善。同时,保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。 特氟龙布
聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。它具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料,以及在各种频率下使用的电绝缘件。电容器介质、道线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层,导线绝缘,电器仪表绝缘及密封衬垫,还可做不粘带、密封带、脱模。
编辑本段聚四氟乙烯分类及其填充产品
通用材料
各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片,及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物,来提高纯聚四氟乙烯力学性能.
防腐类
1.管道及配件:纯聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯内衬管;外缠玻钢钢管;钢复合法兰; 2.化工容器内衬:聚四氟乙烯内衬釜;聚四氟乙烯内衬槽;聚四氟乙烯内衬塔; 3.热交换器; 聚四氟乙烯
4.波纹伸缩管; 5.阀门及泵的主要部件; 6.钢丝增强满压软管; 7.过滤材料。 聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔,是一种新材料,将它与其他织物复合,即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷,制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。
密封类
1.静密封:夹层垫片;坐料带;弹性密封带; 2.动密封(编制盘根、环形密封件):V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门;涡轮泵内密封件;聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环;带波纹管可伸缩的机械密封。
承荷类
1.填充聚四氟乙烯轴承,用于食品化工造纸、纺织机械; 2.多孔铜浸渍氟塑料金属轴承,可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用; 聚四氟乙烯抗氧化性
3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬,用于低速高负荷; 4.填充聚四氟乙烯活塞环,导向环,机床导轨和桥梁滑块;
绝缘类
1.电线电缆的C级绝缘材料; 2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套; 3.高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料; 4.印刷线路基板及马达、变压器(含气体变压器)绝缘材料; 5.空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料;
防粘类
1.浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象,大大提高生产速率和坯 不溶于强酸、强碱和有机溶剂
布质量; 2.食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量,不粘物因之有节电、清洁优点; 3.聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料; 4.防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊;
耐温类
1.微波炉的驱动传动装置,如微波炉的连轴器、滚轮; 2.各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件;
其他类
1.人体代用动脉、静脉血管、心脏膜; 2.内窥镜、钳导管,气管; 3.其他管、瓶、滤布等医疗器材。
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聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用,它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。商品名为“特氟隆”(teflon)。被美誉为“塑料之王”。聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有 毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的温度下长期工作,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化。
用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。
目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业 化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
介质 氢氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、各种有机酸、有机溶剂、强氧化剂以及其它各种强腐蚀性化学介质。
温度 -20~250℃,允许骤冷骤热,或冷热交替操作。
-20~250℃(-4~+482°F)
压力 -0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)
-0.1~6.4Mpa (Full vacuum to 64kgf/cm2)
聚四氟乙烯(PTFE)使用优点
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耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能 它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
它在250℃的温度下不熔化,在-260℃的超低温中不发脆。聚四氟乙烯光滑异常,连冰都比不过它;它绝缘性能特别好,报纸厚的一层薄膜,便足以抵挡1500V的高压电。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性 除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。
电性能 聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能 聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。
应用 聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。
化学性质
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耐大气老化性:耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。
不燃性:限氧指数在90以下。
耐酸碱性:不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性:能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性:呈中性。
物理性质
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聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂;耐气候—塑料中最佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料。聚四氟乙烯材料,广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。 产品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。 聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为 。20世纪30年代末期发现,40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能 它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性 除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。
电性能 聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能 聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。
膨胀系数(25~250℃)10~12×10-5/℃
聚四氟乙烯应用
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聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。
聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂,它的机械性能可获得大大的改善。同时,保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。它具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料,以及在各种频率下使用的电绝缘件。电容器介质、道线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层,导线绝缘,电器仪表绝缘及密封衬垫,还可做不粘带、密封带、脱模。
聚四氟乙烯分类及其填充产品:
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一、通用材料
各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片,及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物,来提高纯聚四氟乙烯力学性能.
二、防腐类
1.管道及配件:纯聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯内衬管;外缠玻钢钢管;钢复合法兰;
2.化工容器内衬:聚四氟乙烯内衬釜;聚四氟乙烯内衬槽;聚四氟乙烯内衬塔;
3.热交换器;
4.波纹伸缩管;
5.阀门及泵的主要部件;
6.钢丝增强满压软管;
7.过滤材料。
聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔,是一种新材料,将它与其他织物复合,即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷,制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。
三、密封类
1.静密封:夹层垫片;坐料带;弹性密封带;
2.动密封(编制盘根、环形密封件):V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门;涡轮泵内密封件;聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环;带波纹管可伸缩的机械密封。
四、承荷类
1.填充聚四氟乙烯轴承,用于食品化工造纸、纺织机械;
2.多孔铜浸渍氟塑料金属轴承,可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用;
3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬,用于低速高负荷;
4.填充聚四氟乙烯活塞环,导向环,机床导轨和桥梁滑块;
五、绝缘类:
1.电线电缆的C级绝缘材料;
2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套;
3.高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料;
4.印刷线路基板及马达、变压器(含气体变压器)绝缘材料;
5.空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料;
六、防粘类:
1.浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象,大大提高生产速率和坯布质量;
2.食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量,不粘物因之有节电、清洁优点;
3.聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料;
4.防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊;
七、耐温类:
1.微波炉的驱动传动装置,如微波炉的连轴器、滚轮;
2.各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件;
八、其他类:
1.人体代用动脉、静脉血管、心脏膜;
2.内窥镜、钳导管,气管;
3.其他管、瓶、滤布等医疗器材。
聚四氟乙烯的表面处理与粘接
聚四氟乙烯(PTFE)是一种综合性能优良的工程塑料,己成为尖端科学和现代工业不可缺少的重要材料之一。与此同时,因PTFE材料化学性能稳定、表面能低、表面不易润湿等原因,被公认为是一种难以粘接的材料。破解这个难题的方法是对它的表面进行处理,以提高它的表面粘接度,使得PTFE有更宽广的应用范围。
PTFE的表面处理方法很多,有钠-萘溶液处理法、等离子体处理法、电解还原法、高温熔融处理法、辐射接枝处理法、金属蒸镀法等。无论采用哪种处理技术,均是为了提高PTFE材料表面的粘接特性。用这些方法将PTFE材料进行表面处理后,根据工作条件选择合适的胶粘剂,可实现PTFE对PTFE、金属、塑料、橡胶、水泥等材料的粘接。
其中钠-萘溶液处理法是日前研究的几种方法中效果最好、最简便、最快速、易行、廉价的方法。操作方法是:钠将最外层电子转移到萘的空轨道,形成阴离子自由基,再与Na+形成离子对,释放出大量的共振能,生成了深绿色金属有机化合物的混合溶液。这些溶液活性很高,能与PTFE发生化学反应,破坏了PTFE分子中的C-F键,扯掉表面上的部分氟原子,在表面留下了碳化层和引入某些如CO、C=C、OH、COOH等极性基团。这些极性基团使PTFE表面能增大、接触角变小、浸润性提高,从而由难粘变为可粘。
生活中使用的塑料制品之所以比较软,是因为在制造过程中添加了塑化剂。增塑剂削弱了聚合物分子之间的吸引力,使它们能够在分子之间移动,从而使塑料变软。有些增塑剂在冬季低温下的抗寒性差,润滑效果差,塑料中的分子再次紧密结合,不能自由转动,导致塑性硬化。
塑料是以单体为原料,通过加成聚合或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。分子间的结合非常紧密,不易移动。例如,聚氯乙烯是一种塑料,它是由许多氯乙烯单体反应形成的。氯乙烯分子中有两个碳原子,碳原子之间相互连接。
在加入少量催化剂后,碳原子会松开部分连接,并与另一氯乙烯中的碳原子连接因此,许多氯乙烯被紧密地连接在一起形成长的分子链,这些分子链一起形成聚氯乙烯,并且由于其紧密的连接,它是非常困难的。生活中使用的塑料制品之所以比较软,是因为在制造过程中添加了塑化剂。这些增塑剂和润滑剂一样,削弱了聚合物分子之间的吸引力,使它们能够在分子之间移动,从而使塑料变软。
塑料制品长期使用会变硬。除了塑化剂的挥发使分子间的“接合”失效外,相互咬合的长链分子在风、雨、太阳等自然力的作用下会断裂成短链分子,塑料也会变硬在塑料工业中,这种现象被称为“老化”。
回答于 2020-09-19
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为什么有些塑料制品冬天会变硬?
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塑料制品冬天变硬是怎么回事
[科目] 化学[年级][文件] str412.doc[关键词] 塑料/高分子/聚合物[内容]塑料制品的品种越来越多,在使用塑料制品的时候,人们都会发现,冬天它就会变硬必须从塑料的诞生说起。塑料是一种高分子的聚合物。例如:聚乙烯是由很多的乙烯分子,手拉手联结起来的产物;聚氯乙烯是由很多氯乙烯的分子,你拉着我,我拉着他,连接在一起变出来的。相拉起来的。如果我们加入少量的催化剂,它们当中有一只手就会分开,而与另一个氯乙烯分子中的碳原子拉起手来。这样氯乙烯就一个分子咬着一个分子,连成长长的链,这也就是化学上说的“聚合”。氯乙烯分子按这种方式聚合起来后,就形成一个链状的大分子,很多这样的大分子集合起来,就是我们通常所看到的白色粉末状的聚氯乙烯树脂。聚氯乙烯是能刚能柔的物质。它所以很硬是分子咬分子的那个“关节”,结合得很紧。如果在这个“关节”上加上一些“润滑油”,“关节”活动了,它就变成柔软的物质了。冬天,天气很冷,有的增塑剂不耐寒,它的“润滑”本领降低了,塑料中的“关节”转动不灵,所以就变硬。天气暖了,增塑剂恢复了“润滑”的本性,“关节”活动自如,塑料也就软了。有些增塑剂是挥发性的。塑料制品用久了,塑料中的“润滑油”跑掉了,“关节”不灵了,当然也会变硬。常常用水和肥皂洗涤塑料制品,或是让塑料制品接触油,也会使增塑剂受到损失,塑料也会变硬。塑料制品使用久了,也会变硬。这除了由于增塑剂挥发,使分子间的活动“关节”不灵以外,还因为互相咬着的长链分子,受到风雨、太阳等自然力的作用后,会使长链分子断裂成短链分子,塑料也就变硬了。在塑料工业学上,把这种现象称为“老化”。有没有不会变硬的塑料制品呢?现在,人们已找到了一些不易挥发、也不怕冷的增塑剂,用这引进增塑剂制造的塑料制品,春夏秋冬,都不会改变它的柔软的性格。人们还找到一种奇妙的方法,就是在制造聚氯乙烯的时候,用适量的醋酸乙烯分子,镶嵌到聚氯乙烯的一大分子”中去,这样它能成为体态柔软的漂亮的塑料。这种塑料,不必另添增塑剂,到了寒冷的冬天,它也不会变硬。
鬼鬼Co01
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1. 摩擦系数低。纯聚四氟乙烯的摩擦系数是目前固体中最小的,仅为0.02~0.10,因此摩擦阻力很小2)具有高度的化学稳定性。它可以耐各种酸碱腐蚀。通常被称为“塑料王”;
2. 耐温性能也较好,一般在80~200℃的条件下可以正常工作;
3. 吸湿系数小,吸水率为0.01%。
纯聚四氟乙烯密封件有如下缺点:
1. 线胀系数较大,纯聚四氟乙烯在20~60℃时线胀系数α=1×10-4℃-1;在100~200℃时,α=2×10-4℃-1;
2. 导热性较差。热导率λ=0.47W/(m·K);
3. 不仅具有冷流性,而且在高温、高压下,也容易产生塑性变形;
4. 机械强度差,硬度低,弹性小。 为了弥补纯聚四氟乙烯的上述不足,而发挥其优点,实际应用时经常加入一些充填材料,以改善它的性能。常用的充填材料及其作用是:充填石墨、二硫化钼可提高导热性能和耐磨性能;充填青铜、钼、银粉等可提高机械强度和导热性;充填玻璃纤维、石棉、陶瓷等可增加耐磨性和改善抗压能力,降低收缩率。总之,填充聚四氟乙烯既保持了原来的优良性能,又使其强度、硬度、弹性等得到改善。