塑料可分为哪两大类,它们有什么特点和用
塑料有哪些种类,各有何特点?
(1) 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多,也是比较科学的一种分类法。
1) 热塑性塑料这类塑料在加热时软化,温度升高至一定程度时呈熔融态, 成为可流动的粘稠流体,借助模具和压力可制成一定形状的制品,冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型过程中只有物理变化而无化学变化。这类塑料品种甚多,常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。
2) 热固性塑料这类塑料在第一次受热时软化,冷却后固化成型并呈现刚硬状态。重新加热时不再软化,当温度升高至一定数值时会发生分解。这是因为在塑制成型过程中塑料产生了化学变化,线形分子变成了体形分子,树脂转变为既不软化又不溶解,不再变化的形状,不再具有可塑性,其质地一般硬且脆。常用的热固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。
(2) 按塑料的用途分类
1) 通用塑料这类塑料是一类用途十分广泛的塑料,它产量大,约占塑料总产量的3/4,价格低,大量用来制作受力不大的日用品,如电视机外壳、电话机外壳、塑料盆、塑料桶等。与人们的关系十分密切,成为塑料工业的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。
2) 工程塑料通用塑料的价格虽低廉,但是它的力学性能,耐温、耐烛性能均难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要,为此,工程塑料应运而生,它机械强度高,刚性大,能取代某些钢铁或有色金属材料,可制造结构复杂的机械零件或工程受力件,很多使用效果还超过原来的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。
3) 特种塑料这类塑料具有某些独特的功能,可用于一些特殊场合,如导磁塑料、离子体塑料、珠光塑料、光敏塑料、医用塑料等。
一、按使用特性分类
根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
特种塑料:a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。
b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
二、按理化特性分类
根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
聚乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。
热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。
①烃类塑料。属非极性塑料,具有结晶性和非结晶性之分,结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。
②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外,大多数是非结晶型的透明体,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。
③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。
④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。
三、按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
塑料的分类有:热塑性塑料、热固性塑料、通用塑料、工程塑料、功能塑料(特种塑料)、结晶型塑料、非结晶型塑料。
1、热塑性塑料:树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP聚对苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
2、热固性塑料
酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)。
3、通用塑料
聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂。
4、功能塑料(特种塑料)
具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料.氟塑料、有机硅塑料。
5、结晶型塑料
分子规整排列且保持其形状的塑料.PE、PP、PA。
塑料的定义:
塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分,在一定的温度和压力条件下,可塑制成一定形状,当外力解除后,在常温下仍能保持其形状不变的材料。
塑料的组成:
塑料的主要成分是树脂,约占塑料总量的40%~100%。
以上内容参考:百度百科-塑料
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
(1)热塑性塑料的特点
1)树脂分子呈线形或支链形结构。
2)加热时软化,当达到一定温度时呈熔融状态,成为可流动的粘稠流体,在一定的压力下可成型为一定的形状,冷却后即可保持已成型的形状。如果再次加热又可软化、熔融,反复成型。
3)在加热、冷却成型过程中主要是物理变化,在少数情况下也有化学变化。
(2)热固性塑料的特点
1)树脂分子呈体形结构。
2)在受热之初,树脂分子呈线形结构,仍具有热塑性塑料的可塑性。当继续加热时,线形分子主链间形成化学键结合(即交联),分子呈网形结构,当温度达到一定值时,分子变为体形结构,树脂转变为既不熔融又不溶解的状态。重复加热时不再软化,不再具有可塑性。
3) 在成型过程中既有物理变化,又有化学变化。
热塑性塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类型,每种类型又可分为若干品种,将这些品种改性后,还可获得性能各异的若干品种,累计多达数千种之多。常用的聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚丙烯等归入通用塑料之列;聚苯乙烯、尼龙、聚甲醛等为工程塑料。热固性塑料主要有酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、聚邻苯二甲酸二烯丙酯、有机硅塑料、硅酮塑料等。这些热固性塑料也可通过填充、改性等手段获得性能更佳的品种。
聚氯乙烯(PVC)
聚氯乙烯,简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物作用下合成的聚合物,也称氯乙烯树脂。具有极其广泛的用途。
分类:聚氯乙烯可以分为PVC硬质板,PVC软板(卷材)PVC中空板和PVC发泡板
PVC硬质板常用测试治具、各自溶剂曹盖、垫板等
PVC软板(卷材)应用于化工,电镀,电解槽、酸碱池的衬里,绝缘垫层,火车、汽车内饰及辅助材料等。
根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
一、按树脂的受热变化分类
(一)热固性塑料
热固性塑料材料指成型后不能再加热软化而重复加工的一类塑料。其树脂在加工前为线性预聚体,加工中发生化学交联反应使制品内部成为三维网状结构,具有不溶、不熔的特点。如酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂及不饱和树脂等。
(二)热塑性塑料
热塑性塑料材料指成型后再加热可重新软化加工而化学组成不变的一类塑料。其树脂在加工前后都为线性结构,加工中不发生化学变化,具有可熔、可溶的特点。
这类树脂很多,具体如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺类、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯类、聚苯醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类、聚苯硫醚、聚砜及聚酰亚胺等。
二、按树脂的应用分类
(一)通用塑料
通用塑料材料指产量大、应用范围广、成型加工好、成本低的一类树脂,其产量可占整个树脂的!"#以上。具体品种包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯及环氧树脂等。通用塑料主要用于包装、建筑、农业及日用等领域。
(二)工程塑料
工程塑料材料指力学性能较好、尺寸稳定性高、在较高温度下可使用的一类塑料,其用量只占整个树脂的$#左右。它具有接近金属的性能,可用于结构制品如机械、电子、汽车及航空等领域。
(三)一般塑料
一般塑料材料指用量不大、应用范围不广、性能一般的一类塑料。主要包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、氟塑料类及氯化聚醚等。
(四)特种塑料
特种塑料材料指具有独特性能、价格高、产量少、应用范围窄的一类塑料。主要包括耐热塑料、阻隔塑料及导电塑料等,具体品种有聚苯硫醚、聚砜、聚酰亚胺、聚苯胺及乙烯%乙烯醇共聚物等。
三、按树脂的结构分类
此种分类方法是按树脂大分子链上官能团特性而分类,一般可分成如下几类。
1。聚烯烃类,指大分子主、侧链上都为烃类结构的一类树脂及其共聚物,包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。
2。乙烯基类,指大分子主链为烃类结构、而侧链为非烷烃取代基的一类树脂及其共聚物,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚三氟乙烯及聚全氟乙烯等。
3。聚酰胺类,指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂,包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。
4。聚酯类,指大分子链中含有酯基结构的一类树脂,包括的种类很多,具体有PET、PBT、UP、PMMA、PC、POM、PAR、PSF、PES、PPO及PPS等。
5。其他种类还有纤维素类、聚氨酯类、酚醛类、氨基树脂类及环氧树脂类等。
PET:常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等,通常呈无色透明。因为它只可耐热至70℃,所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮,装高温液体(如:热开水)或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出;并且该塑料制品使用10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。PET也可纺丝,就是我们常说的涤纶,故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的,很久以前流行的衣料“的确良”也是此物,但是限于当时纺丝手段的落后,的确良衣物穿着上不如现在的舒服。此外PET亦有许多工程应用。
HDPE:适宜于装食品及药品,装清洁用品和沐浴产品瓶,酸奶瓶,口香糖瓶,购物袋,垃圾桶,农业用管,杯座,汽车障碍,运动场设备与复合式塑胶木材等。目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用,手感较厚。
PVC:现在多用于制造一些廉价的人造革,脚垫,下水管道,雨衣,PVC塑料线管,塑料开关,插座等;由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性,被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外,PVC在工业领域应用广泛,特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。
LDPE:各种的容器,投药瓶,洗瓶,配管与各种模塑的实验室设备,塑料薄膜及保鲜膜,牙膏或洗面乳的软管包装,纸做的牛奶盒、饮料盒等包装盒都用它作为内贴膜。多用于塑料膜等用具上,不宜作为饮料容器。
PP:次性果汁、饮料杯、塑料餐盘、乐扣乐扣保鲜盒等。微波炉餐盒采用这种材质制成,能耐130℃高温,透明度差,这是唯一可以放进微波炉的塑料盒,在小心清洁后可重复使用。PP的硬度较高,且表面有光泽。PP的使用范围也很广泛,日常用品如包装、玩具、脸盆、水桶、衣架、水杯、瓶子等等;工程应用如汽车保险杠等。纺成丝的PP被称为丙纶,在纺织品、无纺布、绳索、渔网等制品中很常见。
PS:快餐盒、廉价透明制品、泡沫塑料、书桌佩饰、自助式托盘、食品餐器具、玩具、录像带盒、养乐多瓶、冰激凌盒、方便面碗、隔板与泡沫聚苯乙烯产品。分为发泡及未发泡两类:发泡即是一般常见的泡沫塑料饭盒;未发泡的如酸奶瓶;未发泡的轻折就有白痕出现,通常用手可以撕裂。
OTHER:它是用双酚A与碳酸二苯酯为原料合成,常用于制造水壶、透明水杯、奶瓶、饮水桶、CD基材、镜片和灯罩等。在制作PC过程中,原料双酚A应该完全成为塑料结构成分,不应在使用中释放,但不合格产品做不到,会有小部分双酚A没能完全转化到塑料中,遇热会被释放到食品中,对小孩、胎儿有害。目前最常见的水杯材质,很多百货公司、汽车厂家都用这样材质的水杯当做赠品。
塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种.塑料的分类方法较多,常用的有两种:
1,根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬.在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次.如聚氯乙烯,聚乙烯,聚苯乙烯等.热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快.
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了.热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料,氨基塑料,环氧树脂等都属于此类塑料.热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好,不容易变形,而且价格比较低廉.
2,根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大,价格低,应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃,聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛塑料和氨基塑料五大品种.人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成.
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料.例如聚酰胺,聚碳酸酯,聚甲醛,ABS树脂,聚四氟乙烯,聚酯,聚砜,聚酰亚胺等.工程塑料具有密度小,化学稳定性高,机械性能良好,电绝缘性优越,加工成型容易等特点,广泛应用于汽车,电器,化工,机械,仪器,仪表等工业,也应用于宇宙航行,火箭,导弹等方面.
B废塑料分类鉴别实用知识
废塑料品种很多,花样形式也很多,其来源于不同的行业。塑料按其结构、·性能可分为热塑性和热固性两大类。目前我国能回收利用的则大都是热塑性塑料, 因为它是可溶、可塑的。
废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同,价格也不同。首先是颜色,颜色越浅(甚至无色透明), 则利用范围越广,如白色, 既可调成多种其它颜色,也可做回白色产品, 同样价也高。其次是因为产品的需要,在原料加入了各种成份。
目前从国内市场上看,主要是CaC03(石粉)含量决定废塑料的利用价值,CaC03含量越多、价越低。从肉眼上看,产品不鲜艳, 无光泽(亚光除外)则CaC03含量便多,从手感上也会感觉到重,用火烧,则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强(指玻纤)产品, 目前能利用的增强产品仅PA、PBT、PP等几种,价格都不高。还有¢¢种合金料, 目前国内有销路仅ABS+PC一种,其它的都不行。再根据原料的比重(密度)来判断该互混的料能否回用,目前问题最多的是ABS和PS互混,PC和PMMA互混,PVC片料(瓶料)和PEl'’片料互混,PE和PP各半互混,这几种料互混后, 因密度差不多, 很难用.
常用方法分离,所以,互混的料不能是粉碎料, 否则价格会很低,甚至无人要。
一般鉴别废塑料有以下几个步骤:
1、 看颜色;
2、 看光亮度(透明料此步可去掉);
3、 手感(感重量、感光滑度);
4、 点燃(观火焰颜色是否冒烟,是否含离火燃烧或根本不燃);
5、 闻气味(各种塑料味都不相同,包括阻燃剂等);
6、 拉丝 (CaC03多的拉丝肯定不好,增强的也拉不出丝)。
来源:阿里巴巴
C料包装容器的种类很多,通常可按以下几种方法进行分类:
(1)按化学组成 塑料容器可分为PE、PP、PS、PVC、PET、NY、PC、PF、UF容
器等。
(2)按成型方法 可将塑料容器分为吹塑、注射、挤出、模压、热成型、旋转、缠绕
成型容器等。
(3)按容器的形状和用途 塑料容器可分为箱盒类、瓶罐类、袋类、软管类等。