小苏打怎么除去盐酸

产生大量气泡（CO2）

盐酸逐滴滴入纯碱溶液中，开始一段时间不产生气泡，生成NaHCO3，随后NaHCO3与盐酸反应产生二氧化碳

纯碱逐滴滴入盐酸中，立即产生大量气泡

在固体状态，过氧化钠不与氯化氢气体反应，在溶液中反应：Na2O2+2HCl=2NaCl+H2O2（强酸制弱酸）

然后过氧化氢分解。

除杂的原则：

(1)不增：不增加新的杂质

(2)不减：被提纯的物质不能减少

(3)易分：操作简便，易于分离

常见物质除杂总结

原物所含杂质除杂质试剂除杂质的方法

(1)N2(O2)-------灼热的铜丝网洗气

(2)CO2(H2S)-------硫酸铜溶液洗气

(3)CO(CO2)-------石灰水或烧碱液洗气

(4)CO2(HCl)-------饱和小苏打溶液洗气

(5)H2S(HCl)-------饱和NaHS溶液洗气

(6)SO2(HCl)-------饱和NaHSO3溶液洗气

(7)Cl2(HCl)-------饱和NaCl溶液洗气

(8)CO2(SO2)-------饱和小苏打溶液洗气

(9)碳粉(MnO2)-------浓盐酸加热后过滤

(10)MnO2(碳粉)-------加热灼烧

(11)碳粉(CuO)-------盐酸或硫酸过滤

(12)Al2O3(Fe2O3)-------NaOH溶液（过量），再通CO2过滤、加热固体

(13)Fe2O3(Al2O3)-------NaOH溶液过滤

(14)Al2O3(SiO2)-------盐酸NH3·H2O过滤、加热固体

(15)SiO2(ZnO)-------盐酸过滤

(16)CuO(ZnO)-------NaOH溶液过滤

(17)BaSO4(BaCO3)-------稀硫酸过滤

(18)NaOH(Na2CO3)-------Ba(OH)2溶液（适量）过滤

(19)NaHCO3(Na2CO3)-------通入过量CO2

(20)Na2CO3(NaHCO3)-------加热

(21)NaCl(NaHCO3)-------盐酸蒸发结晶

(22)NH4Cl[(NH4)2SO4]-------BaCl2溶液（适量）过滤

(23)FeCl3(FeCl2)-------通入过量Cl2

(24)FeCl3(CuCl2)-------铁粉、Cl2过滤

(25)FeCl2(FeCl3)-------铁粉过滤

(26)Fe(OH)3胶体(FeCl3)-------（半透膜）渗析

(27)CuS(FeS)-------稀盐酸或稀硫酸过滤

(28)I2(NaCl)------升华

(29)NaCl(NH4Cl)-------加热

(30)KNO3(NaCl)-------蒸馏水重结晶

(31)乙烯(SO2、H2O)碱石灰洗气

(32)乙烷(乙烯)-------溴水洗气

(33)溴苯(溴)-------稀NaOH溶液分液

(34)硝基苯(NO2)-------稀NaOH溶液分液

(35)甲苯(苯酚)-------NaOH溶液分液

(36)乙醛(乙酸)-------饱和Na2CO3溶液蒸馏

(37)乙醇(水)-------新制生石灰蒸馏

(38)苯酚(苯)-------NaOH溶液、CO2分液

(39)乙酸乙酯(乙酸)-------饱和Na2CO3溶液分液

(40)溴乙烷(乙醇)-------蒸馏水分液

(41)肥皂(甘油)-------食盐过滤

(42)葡萄糖(淀粉)-------（半透膜）渗析

气体除杂的原则：

(1)不引入新的杂质

(2)不减少被净化气体的量注意的问题：

①需净化的气体中含有多种杂质时，除杂顺序：一般先除去酸性气体，如：氯化氢气体，CO2、SO2等，水蒸气要在最后除去。

②除杂选用方法时要保证杂质完全除掉，如：除CO2最好用NaOH不用Ca(OH)2溶液，因为Ca(OH)2是微溶物，石灰水中Ca(OH)2浓度小，吸收CO2不易完全。

方法：

A. 杂质转化法：欲除去苯中的苯酚，可加入氢氧化钠，使苯酚转化为苯酚钠，利用苯酚钠易溶于水，使之与苯分开

B. 吸收洗涤法；欲除去二氧化碳中混有的少量氯化氢和水，可使混合气体先通过饱和碳酸氢钠溶液，再通过浓硫酸即可除去

C. 沉淀过滤法：欲除去硫酸亚铁溶液中混有的少量硫酸铜，加入少量铁粉，待充分反应后，过滤除去不溶物即可

D. 加热升华法：欲除去碘中的沙子，即可用此法

E. 溶液萃取法：欲除去水中含有的少量溴，可采用此法

F. 结晶和重结晶：欲除去硝酸钠溶液中少量的氯化钠，可利用二者的溶解度不同，降低溶液温度，使硝酸钠结晶析出，可得到纯硝酸钠晶体

G. 分馏蒸馏法：欲除去乙醚中少量的酒精，可采用多次蒸馏的方法

H. 分液法：欲将密度不同且又互不相溶的液体混合物分离，可采用此法，如将苯和水分离

K. 渗析法：欲除去胶体中的离子，可采用此法。如除去氢氧化钠胶体中的氯离子

na2co3+h2o+co2==2nahco3

naoh会吸收co2

和hcl

故不能用naoh除去co2中混有的hcl

而小苏打能与hcl反应

2nahco3+hcl==2nacl+co2+h2o

且不与co2反应。

2、用装有湿润的碳酸钙的直形管或球形管过滤气体

3、通入酸性硫酸银溶液(非中学应试答案)

4、用装有湿润的氧化锌的玻璃管过滤气体(非中学应试答案)

等等。

二氧化碳和氢氧化钠反应生成碳酸钠和水2OH-+CO2=CO32-+H2O，所以不能用NaOH溶液除去二氧化碳中的氯化氢；

二氧化碳和碳酸钠反应生成碳酸氢钠，CO32-+CO2+H2O=2HCO3-，所以不能用Na2CO3溶液除去二氧化碳中的氯化氢．

故答案为：HCO3-+H+=H2O+CO2↑； CO2+2OH-=H2O+CO32-； H2O+CO32-+CO2=2HCO3-；

（2）（a）过氧化钠和水反应生成氢氧化钠和氧气，氢氧化钠和铝反应生成偏铝酸钠和氢气，反应的化学方程式分别为2Na2O2+2H2O═4NaOH+O2↑、2Al+2NaOH+2H2O═2NaAlO2+3H2↑，

故答案为：2Na2O2+2H2O═4NaOH+O2↑；2Al+2NaOH+2H2O═2NaAlO2+3H2↑；

（b）若V L气体点燃时恰好完全反应，则n（O2）：n（H2）=1：2，由方程式可知，n（2Na2O2）：n（Al）=3：2，故答案为：3：2．

故答案为：HCO3-+H+=H2O+CO2↑； CO2+2OH-=H2O+CO32-；H2O+CO32-+CO2=2HCO3-；

（2）CO32-+2H+═CO2↑+H2O表示可溶性的碳酸盐与强酸反应生成可溶性的盐、二氧化碳和水，如：Na2CO3+2HCl═CO2↑+H2O+NaCl；

Ag++Cl-═AgCl↓表示硝酸银与盐酸和盐酸盐发生反应生成氯化银沉淀，如：AgNO3+NaCl═AgCl↓+NaNO3，

故答案为：Na2CO3+2HCl═CO2↑+H2O+NaCl；AgNO3+NaCl═AgCl↓+NaNO3．

1、在瓶里放些纸屑，然后倒进温盐水，轻轻晃一会儿，水碱即可除掉。

2、可倒入浓度为1%的小苏打水500克左右，或将食醋加热装入瓶内，轻轻摇涮，水垢即可除掉。

3、把两个鸡蛋壳稍微弄碎，装进瓶中，再装入半茶缸凉水，堵上瓶塞并用一只手按住，大拇指和其他手指握住瓶口颈部，另一只手托住瓶底，上下左右旋转摇晃。约20秒种，取下瓶塞，倒出蛋壳，再用清水涮洗两遍即可。

4、用醋300克，烧热后灌入热水瓶内，浸泡几小时，再上下、左右摇晃，瓶内水垢就会脱落。

5、取300克稀盐酸放瓶内浸泡一会儿后，再摇动就可以清除瓶内的水垢。

水垢的产生主要是跟水质有关，若水质较硬，水中的含氧量不足、水分子不稳定时，水中的钙、镁离子溶解性就会降低，沉淀加剧，从而形成水垢。只要水温超过60℃，尤其在水质比较硬的北方，肯定会有水垢产生，在日常的水壶、锅炉都会有水垢存在，最好的解决办法就是要定期清洗

盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式，目前国内的盐酸再生装置都是引进的，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99%的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。

根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心分离获取氯化亚铁的晶体。

1. 采用负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠、经济上合算，适用于中、小型钢铁企业盐酸酸洗废液的综合利用。

2. 由于负压蒸发降低了蒸发温度，所以延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修、保养费用。

3. 能源消耗较少，回收的再生盐酸价值可折抵处理成本，使该处理系统能持续运行。

4.所需设备数量少，投资较低，且操作简单易行，很适合采用盐酸酸洗的中、小型冷轧带钢企业使用。

工业中的废酸包括：如硫酸、盐酸、柠檬酸、乳酸等无机酸和有机酸，它是一种非常重要的化工原料，几乎所有的工业都直接或间接地用到它，其中酸做为生产工艺的中间化工原料使用的情况又非常多，多余的废酸因为无法继续使用而需要经过处理达标后排放又成为化工企业的主要环保难题。在这种前提下，以膜技术为依托，开发研制成功了废酸回用设备，它具有易于实现工艺改造、投资回报率高、易于操作、易于维护、运行费用低、自动化程度高等特点。废酸回用设备能直接处理废酸回用，变害为宝，为企业解决环保问题的同时还带来不菲的经济效益，使用领域与前景十分可观，具有巨大的投资回报价值。

在生产工艺过程中主要污染物产生于如下工序:

a.表面氧化酸洗:定期产生废盐酸,含酸量较高,同时含有大量铁氧化物和铁离子,这类废液将单独收集处理。

b.表面酸化水洗：酸化处理后，须用大量的清水对加工产品进行漂洗，故产生大量的漂洗水，同时产品在电镀过程中其表面会带出少量的电镀液和磷酸液以及产生大量的清洗水。废水中的主要污染物为Zn、Cu及少量的磷酸盐，此外还有酸雾吸收装置排放的酸性废水。

c.其它零星废液：干拉后续处理时，会定期产生一定量的废脱脂液。废酸与废脱脂液可实现同时处理。