天津中沙石化危废品有哪些
天津中沙石化危废品原料如下。
1、剩余碳四/RESIDUAL：是MTBE装置的副产品，可以通过加氢使其饱和返回，乙烯裂解装置作为原料使用。
2、液化燃料气/LIQUEFIEDFUELGAS：是丁二烯装置的副产品，脱掉炔烃后可知趣MTBE。
3、乙烯/ETHYLENE：是石油进入裂解炉进行高温裂ト了解后生成裂解气，裂解气通过油冷、水冷后进入压缩机进行升压，生涯后的裂解气进入冷箱进了行降温分离，分别经过脱甲烷塔、脱乙烷塔，脱乙烷塔顶气相在通过乙炔加氢反应器干燥器，最后进入乙烯精馏塔，乙烯单体有侧线采出进入储罐，用作生产树脂原料及下游装置的原料。
4、丁二烯/BUTADIENE：采用中石化和燕山石化提供的乙睛法工艺，以乙烯裂解装置提供的混合C为原料，采用两级萃取精馏，再经普通精馏最终得到该产品，1-3丁二烯是一种重要的石油化工基础有机原料和合成橡胶单体，主要用于合成顺丁橡胶、丁腈橡胶、苯乙烯丁二烯-苯乙烯树脂等多种橡胶产品。
5、污苯/CONTAMINATEDBENZENE：污苯是由苯酚丙酮装置中从烷基化反应器、苯塔、异丙苯塔和多异丙苯塔中排出并混合的一种副产品，用于提取苯、异丙苯等。
6、2号裂解重馏分/2#PYROLYSISHEAVYFRACTION：是烃类裂解制乙烯时的副产物，可提取奈，也是制造树脂的化工原料。
7、烃焦油/HTDROCARBONTAR：来自产苯酚22万吨丙酮13万吨装置，由苯酚丙酮装置生产异丙苯的同时异丙苯塔底副产的产品，烃焦油其用途是制造炭黑的原料。
8、酚焦油/PHENOLTAR：来自产苯酚22万吨丙酮13万吨装置，由苯酚丙酮装置生产粗苯酚的同时从粗苯酚塔塔底副产的产品，其用途是提取苯酚、苯乙酮等化工产品的原料。
9、多元醇/POLYOLS：环氧乙烷和水通过水合反应，再经过四效蒸发和脱水塔脱除大量水分后，进入乙二醇精制塔，乙二醇从该塔侧线采出，塔釜物料进入二乙二醇精制塔，多元醇由该塔塔釜采出，经塔釜泵送至多元醇储存罐存储，多元醇可用于生产醇酸树脂、清漆、聚酯树脂、炸药等工业产品及合成干性油、胶黏剂、增塑剂、表面活性剂的重要中间体。
苯酚最早是从煤焦油回收，目前绝大部分是采用合成方法。到20世纪60年代中期，开始采用异丙苯法生产苯酚、丙酮的技术路线，已发展占世界苯酚产量的一半，目前采用该工艺生产的苯酚已占世界苯酚产量的90%以上。其他生产工艺有甲苯氯化法、氯苯法、磺化法。我国的生产方法有异丙苯法和磺化法两种。由于磺化法消耗大量硫酸和烧碱，我国也将只保留少数磺化法装置，逐步以异丙苯法生产为主。
异丙苯法
丙烯与苯在三氯化铝催化剂作用下生成异丙苯，异丙苯经氧化生成过氧化异丙苯，再用硫酸或树脂分解。同时得到苯酚和丙酮。每吨苯酚约联产丙酮0.6t。原料消耗定额：苯1150kg/t、丙烯600kg/t。
磺化法
以苯为原料，用硫酸进行磺化生成苯磺酸，用亚硫酸中和，再用烧碱进行碱熔，经磺化和减压蒸馏等步骤而制得。原料消耗定额：纯苯1004kg/t、硫酸（98%）1284kg/t、亚硫酸钠1622kg/t、烧碱（折100%）1200kg/t。
大连长兴岛2022年重点项目有：区块链产业园项目、无人艇项目、联东U谷项目、思特奇项目、考拉悠然项目、中电投项目、高铁电科项目与综合智慧能源项目，涵盖海洋装备、新制造、新能源等领域。
长兴产业园区今年共对接落实56个项目。项目位于中科院大连化物所长兴岛园区，主要新建两个单体，建筑面积共6800平方米，其中特种催化材料研制楼建筑面积5035平方米，综合性能测试站1765平方米。由中科院大连化学物理研究所投资建设，建设周期为2022年至2023年。
长兴岛“十四五”发展规划
根据长兴岛“十四五”发展规划，长兴将着力打造“海洋长兴、品质长兴、数字长兴、绿色长兴、平安长兴”，到2025年，形成“产、城、人、文”为一体的新兴产业空间和生活社区。
整个岛屿的绿色发展水平、海洋经济实力、创新策源能力与城镇发展能级显著增强，形成“一核、一轴、三片区”空间格局。“一核”主要指轨交商业商务核心区，“一轴”主要指岛屿主干道潘圆公路，“三片区”主要指产业区、城镇区和生态区。
赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）简介：该公司专业设置齐全，主要有化工工艺、化工设备、机运、管道、安装、自动控制、电气、通讯、土建、热能工程、给排水、暖通、总图、消防、概算、技术经济、环境保护等专业，可为社会各行业提供优质服务。
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地址：太原市新增一条路，命名为赛鼎路。新建的赛鼎路位于太原市高新技术产业开发区辖区。具体位置在佳华街以北，发展路以东，且与发展路平行分布。这条路为南北走向，北起晋阳街，南至佳华街，道路宽30米，长为200米。因路西坐落着赛鼎工程有限公司，该公司隶属中国化学工程集团公司，是全国工程勘察百强企业上市公司，故命名为赛鼎路。
丙酮用来做化学试剂,
丙酮工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。
丙酮的生产方法主要有异丙醇法、异丙苯法 、发酵法、乙炔水合法 和丙烯直接氧化法。世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。世界上三分之二的丙酮是制备苯酚的副产品，是异丙苯氧化后的产物之一。 工业上研究过的合成丙酮的方法有：
1、从乙酸得到乙酸钙，然后加热至160摄氏度分解生成丙酮和碳酸钙；2、乙炔在氧化锌催化剂上与水蒸气反应生成丙酮；3、乙醇蒸气在铬酸锌催化剂存在下，高温反应生成丙酮；4、液化天然气或石脑油氧化制丙酮(氧化产物还包括甲醛，乙酸，丁醇等)；5、异丙醇氧化或脱氢制丙酮；6、异丙醇过氧化氢法制丙酮；7、异丙醇与丙烯醛合成丙酮；8、异丙苯法制丙酮，联产苯酚以丙烯和苯为原料，经烃化制得异丙苯，再以空气氧化得到氢过氧化异丙苯，然后以硫酸或树脂分解，同时得到丙酮和苯酚；9、丙烯直接氧化法制丙酮，工艺路线与乙烯直接氧化制乙醛法相似；
10、对甲基异丙基苯过氧化氢法生产对甲酚，副产丙酮；11、二异丙苯法生产氢醌，副产丙酮。
但工业上实际采用的方法并不很多。目前我国用粮食发酵的生产丙酮仍占较大比重。在合成法中异丙苯法是主要的。由含淀粉的农副产品发酵制得丙酮、丁醇和乙醇的混合物，三者的比例为丙酮：丁醇：乙醇=32：56：12至25：70：3(重量比)。每生产1t丙酮，约耗用11t淀粉或60-66t废糖蜜。异丙苯法是丙酮生产路线中最经济的方法，同时得到苯酚。两者之比是，苯酚：丙酮=1：0.6(重量)。以苯酚计，10万t级装置每吨苯酚消耗丙烯(90%)590kg。
由于国内丙烯生产企业基本上都建有下游配套生产装置，尤其是中石油和中石化两大集团，进入市场的商品量很少，所以每年需从国外进口大量的丙烯。2008年国内丙烯进口量91.7万t，2013年增长到264.1万t，出口量一直为零，供需缺口不断增大。2013年进口量占国内表观消费量的14%。
我国丙烯进口主要来自韩国、中国台湾和日本。这三个地区进口量之和占国内总进口量的95%左右。华东地区，江苏和浙江是主要的丙烯进口地区，这两个地区占总进口量的77.5%，此外天津、上海和山东也有少量进口。
2013年国内丙烯表观消费量约1948.6万t。国内丙烯消费量主要用于聚丙烯、丙烯腈、丙烯酸、环氧丙烷、丁辛醇和苯酚丙酮等的生产。聚丙烯是丙烯最大的下游衍生物，占丙烯消费量的63.6%；其次是环氧丙烷，约占消费总量的7.7%；丁辛醇占7.6%，丙烯腈占6.4%，丙烯酸占5.9%，苯酚丙酮占3.5%，其他领域占5.4%。
可以看出，在今后几年内，国内丙烯仍将处于供不应求的局面，市场缺口虽有所减小，但依然存在。未来几年，虽然国内规划有多套丙烷脱氢装置建设，但根据目前各家企业的生产状况来看，各套装置均有完善的下游配套设施，而煤制烯烃项目也基本完全配套，因此进入市场的丙烯商品量仍然不多。
苯酚丙酮是基本有机化工原料,广泛用于工程塑料、树脂、涂料、染料、医药、农药等领域,酚醛树脂、双酚A对苯酚的消费量占其总消费量的60%以上。
蓝星化工新材料股份有限公司系中国蓝星（集团）总公司作为主要发起人设立的上市股份公司，于1999年5月31日取得企业法人营业执照，经中国证监会证监发行字（2000）13号文批准，公司于2000年4月20日在上交所挂牌交易，股票名称“蓝星新材”。公司是国家高新技术企业，是中国化工新材料领域中最具竞争力的上市公司之一，截止2011年12月资产总额达到181亿元，主营业收入114亿元。公司下设江西星火、南通、哈尔滨、芮城、大同、广西、兰州、天津、北京等九个生产基地，连云港、长沙等两个设计研究机构。
多年来蓝星新材始终致力于中国化工新材料事业的发展，已成为中国有机硅、双酚A、特种环氧树脂的最大生产商，目前主要业务包括：（1）有机硅系列：目前共有三套有机硅单体共计产能20万吨/年，新建40万吨/年有机硅工程一期20万吨/年和12万吨/年有机硅系列深加工产品项目；（2）苯酚/丙酮－双酚A－环氧树脂系列：哈尔滨12万吨/年苯酚/丙酮装置、南通新材料基地9万吨/年双酚A及5万吨/年电子级环氧树脂装置目前运行状况良好；（3）工程塑料系列：
6万吨/年的PBT装置已投产后，PBT总产能达到了8万吨；PPE产能达到1万吨/年；（4）氯丁橡胶系列：目前公司氯丁橡胶产能为2.5万吨，中亚合资3万吨/年氯丁橡胶项目建成后，产能将扩大到5.5万吨；（5）化工机械：公司目前化工机械主要为离子膜电解槽，2011年度产值超过14亿元；（6）3万吨/年钛白粉及3万吨/年丁二烯生产装置。
沈阳化工股份有限公司坐落于中国的工业重地辽宁省沈阳市，是国家512户和辽宁省60户重点企业之一，综合实力位居全国重点氯碱企业前列。
沈阳化工股份有限公司（证券代码：000698[1]
），是以氯碱化工、石油深加工和化工新材料为主业的国有控股上市公司。前身为沈阳化工厂，成立于1938年，
1997年沈阳化工在深交所上市，2005年加入中央企业中国化工集团有限公司。2011年，公司销售收入突破100亿元。现主要产品有烧碱、聚氯乙烯（PVC）糊树脂、丙烯酸及酯、聚乙烯树脂、环氧丙烷、聚醚多元醇等，广泛应用于化工、冶金、轻工、纺织、医疗、汽车、电子工业、农业、建筑业等多个领域。
