耐高温塑料有哪几种
一、PPO
PPO(聚苯醚polyphenyleneoxide)是一种琥珀色透明材料,比重与水相近,为1.06。
1、燃烧特征
难燃,离火后熄灭,火焰呈浓浓黑烟,塑料熔融时发出花果臭。
2、最大优点
具有热塑料性塑料中最高的玻璃化温度210℃,因此,它的耐高温性能是非常高的;PPO具有高温下沸水蒸煮的能力,不变形,不分解;
PPO硬而韧,抗蠕变性能高。它的表面硬度比PAPOMPC高,蠕变性比这三种材料低;在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性,尺寸稳定;PPO可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜;
PPO的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。
3、缺点
PPO在有机溶剂的情况下,会出现应力开裂;PPO不耐气候,易受阳光的照射下变色;PPO流动性差,难加工。
4、用途
由于以上的优点,PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下,即需要优良的介电性能,又要有较高的机械性能,并且尺寸稳定的场合:如调谐片,微波绝缘等。
水处理设备,水蒸馏设备,水泵的零件耐蒸煮器材,如:医疗器械,食品材料,高刚度,高强度的电器外壳及其它零件,它是比PC更高级的外壳材料。
5、注塑性能
PPO是结晶性塑料,有明显的熔点,217℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,360℃时就分解;一般加工温度为280℃--340℃;PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可。
另外,NORYL是PPO的改性产品,与PPO相比,它的机械性能下降很多,但也可以与PC相比,可以代替。
二、PPS
PPS又称作聚苯硫醚,英文名:polyphenylenesulfide,本色是一种白色材料,它结晶度高,硬而脆,热稳定性优良,可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑,因为它粘度太大,不易流动,注塑用的PPS都经过改性,加过很多填料和改性剂,也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
1、燃烧特征
不燃,离火后熄灭。但相互敲打时,发出金属般的“叮当”声。
2、最大优点
在较高的温度下,能耐任何溶剂的腐蚀;
PPS抗蠕变性能高,其它机械性能也比较高;
PPS在高温下,也能保持它的机械性能和尺寸;
PPS的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。
3、缺点
PPS流动性差,难加工。
4、用途
由于以上的优点,PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下,做隔热,防腐和绝缘材料。
5、注塑性能
PPS是结晶性塑料,有明显的熔点,280℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,400℃时就分解;一般加工温度为300℃--340℃;PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可。
三、PSF
PSF是一种微带琥珀色透明材料(也有的PSF是象牙色的不透明材料),比重中等,为1.24。
1、燃烧特征
难燃,离火后熄灭,火焰呈黄褐色烟雾,塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。
2、最大优点
具有突出的耐高温和耐低温性能;在150℃时,仍能保持它的机械强度的80%,在-100℃时,也能保持它的机械强度的75%;
PSF有突出抗蠕变性能,这使它各种机械强度保持的持久;
PSF具有突出的高温介电性能,在190℃高温下,在水中,在湿气中,仍能保持介电性能;
PSF具有突出的耐幅射能力;
PSF可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜。
3、缺点
PSF在不会发生水解,但在高温和及载荷的情况下,水会促使它出现应力开裂;
PSF流动性差,难加工。
4、用途
由于以上的优点,PSF最适用于制造具有精密公差,刚性,热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件;
PSF最适用于制造需要具备热性能,耐化学性,持久性,刚性之零件;
PSF在低温下不易水解,也可以用来制造低温水处理设备的零件,水泵的零件,水阀,洗衣机配件,它是比PC更高级的高刚性的外壳材料。
5、注塑性能
PSF的注塑温度高280-320,改性PSF与PC注塑条件类似;烘料温度与PC类似。
四、聚芳酯
聚芳酯是一种透明材料。
1、燃烧特征
能燃,离火后自熄。燃烧时能产生少量无毒烟雾。代表牌号为:U-100。
2、最大优点
聚芳酯未经玻纤增强即有优良的耐热性;
聚芳酯不加阻燃剂就能自熄,燃烧时产生产量烟雾,但无毒,符合安全规格。聚芳酯热胀系数小,蠕变量小,吸湿性小,聚芳酯耐酸和油类。
3、缺点
聚酯不耐碱和有机溶剂。
4、用途
由于以上的优点,聚芳酯最适合做家用电器。
5、注塑性能
聚芳酯加工前必须干燥,干燥条件是在100℃-120℃的温度下,干燥4-6小时,注塑成型温度为330℃-350℃。
五、聚芳砜
1、燃烧特征
聚芳砜是一种透明材料,聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是:Astrel360。
2、最大优点
耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。
3、缺点
聚芳砜流动性差,难加工
4、用途
由于以上的优点,做超耐高温材料使用。
5、注塑性能
聚芳砜是加工温度为320℃--410℃;模具温度232℃-260℃;它吸湿性较大,吸水,在加工前必须进行干燥,干燥条件为:260℃烘干2-4小时即可。
聚酰亚胺(PI)长期工作温度在350℃以上,短期可达450℃,是目前工程塑料中耐高温性最好的工程塑料,另外它的综合性能也是其他特种工程塑料无法比拟的,被世人誉为“解决问题的能手”。
PTFE
聚四氟乙烯:具有高耐腐蚀能力,最低摩擦系数,耐温-80度---250度之间,可提供配方。氟塑料系列耐高温塑料还包括:聚三氟乙丙烯PCTFE聚全氟乙丙烯
FEP可溶性聚四氟乙烯PFA
PPS
聚苯硫醚
PPS在化学和高温环境下表现出优良的综合性能,包括耐磨、高负荷能力和尺寸稳定性。PPS适合的应用领域是使用PA、POM、PET、PEI和PSU有缺陷而使用PI、PEEK和PAI又造价过高必须以更经济的材料替代的埸合。因TECHRON
HPV
PPS具有均匀分布的内润滑性,使之表现了优秀的耐磨性和较低的摩擦系数。它克服了纯PPS的摩擦系数大和用玻璃纤维增强PPS造成的运动件对应表面的过早磨损的缺陷。毫无疑问,这些特点和优良的抗化学腐蚀性能使TECHRON
HPV
PPS在各种工业设备找到了广泛应用,例如工业乾燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等。
PE
I聚酰胺这种高级的聚合物具有突出的热力(长期耐温180℃)、表现出良好的韧性和刚性,具有较高的硬度,很好的耐磨性能、具有突出的电性能,使之极适合用在电气/电子绝缘件方面及在高温下要求有较高强度和刚度的各种各样结构性元器件方面。由于具有较好的抗水解性,使它在医疗器械和分析仪器领域得到广泛应用同时作为非结晶材料,由于超高熔点使PEI具有良好的隔热性能。PEI还具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。
PES型材
具有出色的热性能和氧化稳定性。经UL确认PES连续使用温度为180℃。不溶于极性溶剂如酮类和一些含卤碳氢化合物。耐水解,耐极大多数酸、碱、脂类碳氢化合物、醇、油及脂类。具有良好的韧性、刚性和耐磨性,具有较高的硬度,具有突出的电性能。
PSU型材
PSU是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,力学性能优异,刚性大,耐磨、高强度,即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点,其范围为-100
-
150℃,长期使用温度为160℃,短期使用温度为190℃,热稳定性高。它具有良好的辐射稳定性,较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
PAI型材
PAI在较宽的温度范围内还表现出优秀的尺寸稳定性能。该材料多用于耐磨要求极高的场合,例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件。因其固有的耐高温、尺寸稳定性好和良好的机加工性能,常用于高技术设备精密零件的制作。由于其良好的电绝缘性,使之在电气元件领域得到广泛应用。
PPO型材
用聚苯乙烯加强的聚苯醚属于无定型材料,其工作温度大致为-50
°C到105
°C。它具有高抗冲击韧性,低吸水性,很高的尺寸稳定性以及不易发生蠕变。它的电气性能基本上不受加载的频率影响,因此可广泛运用于电气领域中。优点:良好尺寸稳定性、低蠕变、耐热不形变、高抗冲击韧性、低吸水性、宽频率范围内的良好电气性能、不易水解、易粘接质量很轻。缺点:不抗碳酸水典型应用:电气工业用绝缘件、食品工业部件、转轴、滑轮和嵌齿轮。
Vespel 的特点
1. 耐热性:
连续使用耐热温度可达288°C,短时间使用更可高达480°C。
2. 耐磨耗性:
Vespel 的无润滑限界PV值是一般工程塑料的10倍以上,对冲击磨耗和摇动磨耗都有很强的耐性。
3. 蠕变(Creep):
在260°C、186kg/cm2条件下的蠕变,1000小时只有0.6%。
4. 对荷重的变形:
在50°C、140KG/㎝2条件下是铁弗龙 Teflon 的1/70,尼龙的1/10。
5. 耐药性:
耐油脂、油、溶剂。像金属一样,不被燃烧。
你说的要耐1000度,目前世界上还没有这样的塑料。别说塑料了,很多非有机材料如普通陶瓷和不少金属都难以承受1000度高温。
补充回答:如果不要求是塑料就好解决了,不过漆也没有能耐1000度的,基本上有机材料都做不到。
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装机油的壶可能是HDPE(高密度聚乙烯)的,电话卡据我推断可能是加了填料的PP(聚丙烯),这两种材料也有较好的耐油性,但总体不及聚四氟乙烯。
pp塑料耐高温达155度左右。
PP材料属于聚丙烯材质。此材料达155度以上的高温会出现软化,熔点达165度。pp塑料是丙烯聚合而成的热塑性塑料,属于无色、无味的固体物质,用于生产服装、输送管道、化工容器等方面使用。塑料水管的使用寿命长久,耐高温抗低温,常被用于建筑、装修行业。
聚丙烯具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
PP管选购注意事项
1、管子的外观选择很重要,就像我们平时买衣服鞋子一样,线头多的,做工一定粗糙。PP管也是如此,如果外观粗糙、有瑕疵、颜色不正、不均匀、产品型号和品牌印刷不齐全,或者印刷质量差,建议不要使用。虽然不能说这种管子是假的,但至少在质量上是很难让人放心的。
2、由于塑料制品的基本材料,它们有一定的味道,所以PP管一定要闻到气味。一些追求利润的专家使用再生材料或产生许多气味的劣质化学品。这样的塑料制品一定是劣质产品,后期使用隐患较多,不宜使用。
3、亲手触摸真正的PP管产品。一些PP管的生产中加入了一些工业颜料,PP管的颜色鲜艳夺目。遇到非材质颜色的PP管,可用脱脂棉球沾少许醋,来回擦拭,多擦几遍,如果掉色,不推荐使用此产品。