氯酚类属于挥发酚吗?该类废气怎样去除?
小分子的酚都有挥发性,氯酚也不例外.
由于酚的可吸附性很强,一般都是先用活性炭吸附,然后余下的再用碱液吸收.
从活性炭可以定期回收吸附的酚,经处理后酚可出售或重新利用.
苯酚,又名石炭酸、羟基苯,是最简单的酚类有机物,一种弱酸。常温下为一种无色晶体,有毒。储存方法:阴凉通风,低温避光,注意泄漏物,丙类物资仓库可存放:1、闪点大于等于 60℃的液体 2、可燃固体。所以苯酚是可以存放丙类仓库的。
一般的药店可以买到,网上报价医用苯酚55/kg
确切地说,200度就开始变形了。如果60多度,在墙上几十年,会怎么样?
酚醛发泡保温板的优缺点:
优点:
1.酚醛泡沫板,导热系数低(<0.030w/mk),隔热性能好,与聚苯乙烯、聚氨酯、发泡 橡塑等材料相比,最大特点耐热性好,低温收缩性小,在200℃高温下不燃烧、不熔化、不收缩、无毒气、无 浓烟、无滴落,只是表面用成炭化层。是较好的保温节能材料,更是暖通制冷工程理想的绝热材料。
2.高阻燃,低发烟,纯正的酚醛发泡板阻燃等级为B1级别,相比聚苯EPS、挤塑板XPS、聚氨酯PU等易燃保温材料,优势最明显。目前有机保温材料中防火等级最高的。
3.重量轻,即容重小、密度小。
缺点:
1.耐火等级为B级,如果外表包覆无机材料,做检测时可以达到A级,但增加了工艺的复杂性。不存在A级防火的酚醛发泡板板,只能说不助燃,唯一办法是贴一层无机板或两面复合网格布来提高强度。有消息说,现在不允许出A级这样的检测报告,酚醛发泡板很难拿到A级检测报告。
2.使用温度为-60℃~150℃,高温下不能使用,理论上成他会抗高温歧变,这里所说的高温绝对不会超过200℃,200℃也不算高温,超过了肯定有剧毒的烟气。200度是不燃烧,可它不用燃烧也就变成灰了。所以,酚醛发泡板充其量称为阻燃保温板,叫防火保温板纯粹是误传和夸张。防火防火,要不怕火,大火过后,要正常使用,不能只追求烧不死人这样低端的目标。
3.物理性能不理想,整体的粘结性不好,抗压抗折能力极低,所以一般都要用很厚的才行,不是每一种保温工程都适用;酚醛本身很脆,易粉化,不大适应于外墙,还需再加工,施工损耗比较大,用酚醛板做外保温,再贴面砖不安全;市面上很多产品用手一搓成粉末状,加上它的低毒性,更不宜用在内外墙上。用B级的酚醛发泡板做保温,那就不如用换上B1级挤塑板了,物美价廉,强度高,保温好。
4.成本高,价格高,它的成本和价格当然取决于原料的配比,很多板厂为了低价占领市场,从配比上找空子,以降低成本,板子毫无韧性了,强度就没了,质量很难过关,在墙上能维持几年?鬼知道。如果一定要用在外墙上,那一定是复合无机板之后方可使用,按照现在的原材料价格,无机复合酚醛发泡板的售价应该不低于2000元/m3,稍微改改性降降成本,也不会不低于1700元/m3。如果低了,那就是劣质产品无疑。
5.有机物不可能耐老化,紫外线等射线长期作用,酚醛保温板肯定会变形、失去保温功能,防火更是不可能的了,寿命会长吗。
6.污染环境,生产过程中因为用到了苯酚和甲醛,里面含有游离醛和游离酚,对人身体和环境都有害属于污染型企业,有些重视环境的城市已经拒批酚醛树脂厂和酚醛发泡板厂的项目。
酚醛泡沫板的原料:
主要有:a、可发性的酚醛树脂:最主要的原料;
b、匀泡剂:用来稳定泡沫,改善泡孔结构;
c、改性剂:改善泡沫力学性能;
d、其他:填料、发泡剂、固化剂、色素等化学品。
苯酚,又名石炭酸、羟基苯,是最简单的酚类有机物,一种弱酸。常温下为一种无色晶体,有毒、有腐蚀性,低浓度苯酚能使蛋白变性,高浓度能使蛋白沉淀,对皮肤和粘膜有强烈的腐蚀作用,也可抑制中枢神经系统或损害肝、肾功能。
甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛是原浆毒物质,能与蛋白质结合、高浓度吸入时出现呼吸道严重的刺激和水肿、眼刺激、头痛。皮肤直接接触甲醛可引起过敏性皮炎、色斑、坏死,吸入高浓度甲醛时可诱发支气管哮喘。高浓度甲醛还是一种基因毒性物质。实验动物在实验室高浓度吸入的情况下,可引起鼻咽肿瘤。突出表现:头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐、胸闷、眼痛、嗓子痛、胃纳差、心悸、失眠、体重减轻、记力减退以及植物神经紊乱等;孕妇长期吸入可能导致胎儿畸形,甚至死亡,男子长期吸入可导致男子精子畸形、死亡等。
可发性的酚醛树脂,是由苯酚和甲醛缩聚而成的有机聚合物,耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。酚醛树脂的生产和使用会给环境带来一定程度的污染,影响整个生态环境。
酚醛树脂是目前我国苯酚最主要的消费领域,随着新材料的发展,其部分用途将逐渐被其他材料所取代,因此在今后苯酚消费中所占的比例将会逐渐下降。
酚醛泡沫板的技术:
做好酚醛泡沫板首先要合成出适合发泡的酚醛树脂,根据树脂挑选合适的稳泡剂如TW-80、发泡剂如有机无机酸类,调整好合适的稳泡体系和固化体系。生产原料准备好后,还要制定相应的生产工艺。根据生产环境的不同,生产酚醛泡沫配方不是固定的,配方只能起指导作用。稳泡体系、固化体系和树脂不匹配就很难做出合格品。
酚醛泡沫板的设备:
设备投资大,成套酚醛流水线设备投资可达几百万,流动资金得300万。酚醛发泡设备投资根据自己的资金实力,比如搅拌机 发泡设备、切割设备等 ,弄个小作坊的话,设备再买点二手的旧货,有个10几万也足够了。不用设备,也能弄出酚醛发泡板产品的。这么低门槛的产业,乱套是很快的事,失控是必然的。可以说,无论多好的设备和多差的设备,质量好不好在良心上,不在设备价格的高低。我们的通病就是,有一家卖的便宜,都往下降价,结果都往低成本调整,质量怎么可能好。这时候,原来有良心的因竞争压力,也一个跟着一个地良心喂了狗,倒霉的是消费者,过去的例子比比皆是。
旁观者的看法:
值得一提的是,对酚醛发泡材料做防火板,要冷静公平分析才对,我国无机耐火材料资源丰富,地球上主要耐火材料储量都分布在我国,这是大自然对中国的恩赐,比如珍珠岩、蛭石、氧化镁、硅酸钙、硫酸钙等等数不胜数,取之不尽的无机材料物美价廉,经久耐用,没有后续污染,才是值得研究的方向。可有人偏偏选择有机物去做防火材料保温材料,原因是传统上保温材料一直是苯板、聚氨酯、挤塑板,惯性思维使然。通过有机材料去防火,形同儿戏。
有人说无机材料有一些缺陷,什么吸水,容重大,这是和聚苯板等来比较的,也只能找出这点小缺点,为酚醛作证据,你要是和钢筋混凝土比较呢?不是轻多了吗?当然这有些杠头了,但容重问题不是难解决的问题,也可以从建筑结构上来下手;吸水的事更是小菜一碟,只要稍加处理弹指一挥间就可解决的事,用的精力总比用在研究酚醛树脂上少得多。有机物去防火,缺陷是致命的。由于过去做有机保温板的行业巨大,从业人数众多,这种思维惯性也就大了。
酚醛板还有一个生产工艺上的难题,就是从配方和工艺上看用酚醛做防火板,原料复杂,难以掌握,可变因素太多,必然导致产品良莠不齐。加上恶性竞争,必然出现大批劣质的酚醛发泡板,加上利益驱使,建筑的质量谁能保证呢?实际上,酚醛板做保温,只是温度提高了100多度,没有质的变化,无异于换汤不换药,不久我们就会为此付出代价。有人拿出美国欧洲来说事,美国还用美元呢,中国也改用美元?酚醛的高成本在美国就显得不高,在中国会极大地增加建筑成本,再说了,他不用酚醛也没什么可用的,他们的无机耐火材料资源有限,崇洋媚外思潮还是没变。
建议还要上项目的,冷静一些,客观分析研究利弊和前景,防火肯定要用无机产品的,不能暂时在工程没有合适材料的时候(其实现在无机类防火保温产品已经多如牛毛),蜂拥而上。否则,一哄而上的后果是一哄而下。
是正品,韩国乐天免税店,是亚洲最大的免税店,是韩国国家的形象之一,里面的产品汇集了世界知名品牌,这样的一个形象免税店,会卖假货吗,为了这点利益,不至于。
另外一家新罗免税店,是韩国三星集团旗下自营免税店。三星集团是全球人民都知道的集团,那是韩国经济的支柱,韩国人民的骄傲。这样的一个知名跨国集团,有必要犯险去向外国人兜售假货吗。
免税店,供货数量会有一定的限制,并且热门产品会有限购数量。因此,免税店经常会出现断货的现象。另一方面由于韩国政策上的规定,往往一种产品需要有一定的知名度或是达到一定的业绩,才可以到免税店销售,所以免税店的产品品类相对单一。
扩展资料
免税店和专柜区别
1、标准不同:比如中国不允许使用苯酚,而境外允许使用。
2、版本不同:每个国家的版本都不一样,不仅限于中国,各国版本防腐剂剂量和比例都有差异。
3、供应对象不同:免税店对象主要有因公出国人员、远洋海员、华侨、外籍华人、港澳台同胞、出国探亲的中国公民及在国内的外国专家等。专柜销售对象是都一个地区的用户等。
苯酚可以发生硝化反应。
苯酚中的羟基属于较强的邻对位定位基,所以苯酚可以直接用稀硝酸硝化。因为浓硝酸具有强氧化性,而苯酚容易被浓度较大的硝酸氧化,所以苯酚不能用浓硝酸直接硝化,应该使用间接硝化方法。
硝酸的-OH基被质子化,接着被脱水剂脱去一分子的水形成硝酰正离子中间体,最后和苯环行亲电芳香取代反应,并脱去一分子的氢离子。
扩展资料:
苯酚储存注意事项:
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避免光照。库温不超过30℃,相对湿度不超过70%。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。
硝化反应反应原理:
硝化反应的机理主要分为两种,对于脂肪族化合物的硝化一般是通过自由基历程来实现的,其具体反映比较复杂,在不同体系中均有所不同,很难有可以总结的共性。而对于芳香族化合物来说,其反应历程基本相同,是典型的亲电取代反应。
参考资料来源:百度百科-苯酚
参考资料来源:百度百科-硝化反应
当然可以!
废轮胎炼油的工艺流程:
1.进料。需要1-2小时,900以下的轮胎可以直接整胎进料,最好选用套好的小钢丝胎,大轮胎需要先切割再进料,小钢丝胎出油率高,且价格较大轮胎低;
2.加热。燃料可选用煤、天然气、燃料油、设备运行过程中产生的不凝可燃气等,整个裂解过程需要12个小时左右裂解完成,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;
3.冷却。油气经冷却系统(冷凝器+水箱+水泵)冷却后冷凝成油,可以通过视镜观察出油情况,整个冷却系统采用水冷,环保无污染,可重复利用;
4.尾气回收利用。在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为不凝可燃气,或叫尾气,这个气体在经过水封以后,可以直接回收,通过废气燃烧器燃烧,用于加热裂解反应釜,以节省燃料;
5.烟气处理系统。裂解炉燃烧室直通雾化除尘塔,通过引风机引风,高效去除燃烧后的气体中的颗粒物及异味,达到国家相关排放标准。
6.炭黑和钢丝排渣。等裂解流程结束,裂解炉冷却到适宜温度且油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来以后,才能进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括炭黑和钢丝,炭黑一般设备都有自动出渣系统,用吨包接炭黑,钢丝则需要通过机械或人工取出,打捆出售。