工业上苯酚精制树脂处理是什么意思
焦油馏分经初步加工后得到的粗酚、粗吡啶都是粗产品,这些产品仍是多种馏分的混合物,并含各种杂质,直接用途不大,只有将它们精制加工成纯产品,才能满足各部门的需要。粗酚精制的目的是脱除其中所含水分、油分、树脂状物质和硫酸钠等杂质,并提取苯酚、邻位甲酚、间对甲酚及工业二甲酚等。
不凝性气体不考虑冷凝,只考虑降温即可,活性炭吸附效果可以的,只是应考虑重复再生使用(不可能直接更换活性炭的,用不起)。完整流程为“空冷(水冷)+过滤阻火+活性炭吸附+催化燃烧”,这是国内国际最成熟应用的技术。
在反应釜能承受的范围内越大越好,一般是0.1 MPa;只把水脱出,而不让树脂再次出现聚合反映,当然是温度越低越好,一般在40-90度左右.一般前期是50度以下脱水,后期根据产品粘度大小,树脂会自然升温。脱水温度过高或周期过长都应该测下树脂的全指标,,才能保证树脂正常使用。
拓展资料:
1.酚醛树脂,又名电木,原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。
2.固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体,如:碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。
3.酚醛树脂的加成反应
在适当条件下,一元羟甲基苯酚继续进行加成反应,就可生成二元及多元羟甲基苯酚:
4.缩合及缩聚反应
缩合及缩聚反应,随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间,也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。包括:
5.缩合反应不断进行的结果是缩聚形成一定分子量的酚醛树脂,由于缩聚反应具有逐步的特点,中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。
多年来研究分析通常认为,影响酚醛树脂的合成、结构及特性的主要因素为如下四点:
(1)原料的化学结构;
(2)酚与醛的摩尔比;
(3)反应介质的酸、碱性;
(4)生产操作方法。
酚醛树脂
酚醛树脂有多少种类
酚醛树脂是由酚(苯酚、甲酚、二甲酚、问苯二酚等)与醛(甲醛、乙醛、糠醛等)在酸性或碱性催化剂存在下作用所生成的缩聚物。酚醛树脂除用于胶黏剂外,尚有许多重要用途。用不同的酚和甲醛及两者不同配比、催化剂,可制得不同性质和用途的酚醛树脂产品。
就酚醛树脂而言,通过控制酚与醛的摩尔比及酚的官能度,以及催化剂的类型(酸性或碱性),可制得热塑性和热固性酚醛树脂。热固性酚醛树脂又称可溶酚醛树脂或称一阶酚醛树脂、Resol酚醛树脂或甲阶树脂,它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂,该树脂在加热或在酸性条件下就可交联固化。如果合成反应不加控制,则会使缩聚反应一直进行至形成不溶不熔的具有三向网络结构的树脂。用于胶黏剂的主要是热固性酚醛树脂。另一类称为热塑性酚醛树脂,又称线型酚醛树脂、二阶酚醛树脂、Novolac树脂或乙阶树脂,该树脂要加入固化剂如六亚甲基四胺后才可反应形成具有三向网络结构的固化树脂。
胶黏剂用酚醛树脂的相对分子质量在700~1000左右。它分为线型酚醛树脂和甲阶酚醛树脂。线型酚醛树脂是在酸性催化剂作用下制备的,使用时加入六亚甲基四胺、甲醛等固化剂,在加热条件下固化,如3201酚醛树脂、2123酚醛树脂等。甲阶酚醛树脂是在碱性催化剂的作用下制备的,它能直接溶于丙酮、乙醇和水中。加热固化,也可加入酸性催化剂(石油磺酸、对氯苯磺酸、磷酸的乙二醇溶液、盐酸的乙醇溶液等)室温固化,如2122酚醛树脂、2127酚醛树脂、264酚醛树脂和219酚醛树脂等。
酚醛树脂有毒吗
酚醛树脂是有毒的,因为酚醛树脂在缩聚和加工过程中,因不同的供需而有不同的毒性反应。在缩聚过程中,原料甲醇和苯酚都是有毒的物质,故反应锅要密闭,加料时可从计量槽经管道压进反应锅,用碱(或酸)作催化剂进行缩聚。反应达到终点后用稀盐酸中和,用清水洗涤呈中性,得到酚醛胶。在缩聚过程中,如果操作不当或密封不严,容易产生甲醇蒸气散发,长期接触会使职业性皮炎的发病率增高,特别是夏季,皮肤暴露面广,会加剧皮损,个别人是过敏性皮炎发作,间接接触甲醇蒸气,皮炎也会继续发生。苯酚的作用较甲醇为小,可能与其挥发性较低有关。
醇可以溶解酚醛树脂。
固体酚醛树脂因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。
由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
扩展资料:
酚醛树脂最初的玻璃化温度与在最初固化阶段所用的固化温度有关。热处理过程可以提高交联树脂的流动性促使反应进一步发生。
同时也可以除去残留的挥发酚,降低收缩、增强尺寸稳定性、硬度和高温强度。同时,树脂也趋向于收缩和变脆。
树脂后处理升温曲线将取决于树脂最初的固化条件和树脂系统。酚醛树脂的合成反应就是共缩聚,由苯酚和甲醛两种物质为单体的。
参考资料来源:百度百科-酚醛树脂
大致可分为3类:醇溶性酚醛树脂漆,改性酚醛树脂漆,油溶性纯酚醛树脂漆。
1、醇溶性酚醛树脂,酚与经在酸性或碱性催化剂存在下缩合得到的一类能溶于醇类的酚醛树脂,可制成固体,为便一于便用,通常都制成醇溶液。以碱为催化剂的热固性树脂,在使用时)f'3热或以酸性物质作催化刹。可以得到坚硬的薄膜。主要用作防腐蚀漆,也可用作层压板、胶合板之勃合剂等。以酸为催化剂的热塑性树脂,使川时在加热条件下以物质或在甲醛存在下(如加六亚甲基四胺)使之固化。主要用作电木粉、砂轮等的私合剂,翻砂浇模和提高橡胶耐磨性的添加剂,也用于防腐蚀漆、防腐蚀胶泥等。
2、改性酚醛树脂漆与未改性的醇酸树脂相比,耐水性、硬度、耐碱性、耐溶剂性和耐化学药品性得到了明显提高,但耐候性、保色性较差。主要用于一些木制品、藤器的罩光。
3、油溶性酚醛树脂常用对苯基苯酚和对叔丁基酚制造,按与油比例不同可分为短,中,长油度3钟,短油度的以二甲苯为溶剂,中长油度的除二甲苯外还可适量加入200号溶剂汽油或松节油。纯酚醛树脂具有很好的耐水性,耐酸性,耐溶剂性和电绝缘性。与干性油热炼时,所制涂料的漆膜硬而有韧性,干燥快,附着力好,耐气候性稍次于醇酸树脂漆,而耐水性,耐化学腐蚀性比醇酸树脂漆好得多。因此酚醛树脂漆适宜于水下,室外,防腐蚀用。它在船舶,罐头,化工设备,电器绝缘使用的各种涂料中有比较显著特点。如,纯酚醛树脂罐头内壁漆膜坚韧,附着力墙,能耐酸,耐碱。主要品种有纯酚酚醛树脂船壳漆,水线漆。春分全底漆与金属的附着力强,耐水,耐湿热,耐化学腐蚀,可与各种面漆配套,是金属底漆的重要品种之一。纯酚醛树脂涂料的缺点是贮存容易结皮,漆膜易变黄,烘烤后颜色更深。