pp塑料到底能不能用开水煮/烫?
pp塑料到底能用开水煮/烫。
从物理性能讲,常压下的开水是不会使PP变形的。从食品安全角度讲,纯料的PP也是没问题的,得具体看你的这个PP的工艺成分了。可按GB 9688进行检验。
PP塑料简介:
聚丙烯,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。化学式为(C3H6)n,密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点189℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃。
在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产,也用于食品、药品包装。
PP高温会释放有毒物质,具体分析如下:
小鼠以8g/kg剂量灌胃1~5次,未引起明显中毒症状。大鼠吸入聚丙烯加热至210~220℃时的分解产物30次,每次2h,出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。
聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料,外观透明而轻。密度为密度为0.89~0.91g/cm3,易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。
综上所述可知,加热至210~220℃时会释放出一定对生物有害的有毒物质。
扩展资料:
聚丙烯特性:
1、是一种无色、无臭、半透明固体物质;
2、密度低:0.9—0.91克/立方米,是最轻的材料之一;
3、具有特别高的抗弯曲疲劳强度;
4、耐热性很好;
5、耐沸水,耐蒸汽性良好;
6、在热、氧、光的作用下极易老化。
参考资料来源:百度百科-PP
连续工作温度范围80---130
PVC是聚氯乙烯:分解温度是200----300 熔融温度是160---180
连续工作温度范围70---110
PE是聚乙烯:连续工作温度范围50---85 熔融温度是160---240
所以它们在80度左右时不会分解
塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
7.抗氧剂
防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。
PP料,即为聚丙烯。PP料的耐高温为155℃,在155℃左右软化,PP料的熔点为165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料,工业上也把丙烯与少量乙烯、α -烯烃等共聚所得的共聚物包括在内。 聚丙烯的密度为0.89-0.91g/cm³,为无色、无臭、无毒、半透明固体物质。广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产。
扩展资料
PP料的工艺技术发展:
第一代工艺是生产过程包括脱灰和脱无规物,工艺过程复杂,主要是70年代以前的工艺。第二代工艺是70年代开发了第二代催化剂,生产工艺中取消了脱灰过程。第三代工艺是80年代以后,随着高活性、高等规度载体催化剂的开发成功和应用,生产工艺中取消了脱灰和脱无规物;。
第四代工艺是随着MgCl2载体催化剂的出现,以及内外给电子体技术的发展,使得通过聚合过程直接得到低催化剂残留、高立构规整度的聚丙烯产品成为可能,在工艺上彻底取消了脱灰和脱无规物工序。
聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为溶液法、浆液法、本体法、气相法等。由于溶液法、浆液法技术中催化剂活性低、需要脱灰、脱无规物等工序,应用比例越来越少。目前,世界上聚丙烯的生产工艺以本体法工艺和气相法工艺为主。
参考资料来源:百度百科-聚丙烯
pp是可以高温蒸煮的,pp材质也就是我们常说的5号材料,常用于豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒,常见熔点高达167 ℃,是唯一可以安全放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用,所以这种材质是可以放在高温里面蒸煮的,但是不宜蒸煮太久,不然可以会发生变质融化的情况,一般蒸煮半个小时或者是20分钟就可以了。
PP材料在制作时的加工温度大约在180-240摄氏度,在如此高温下其化学成分依然很稳定,所以如果做成塑料杯,即便是沸水、或是放在微波炉内高温加热也不会导致pp材料制品出现分解的问题,所以不用担心说pp材料高温后会释放出有毒的物质了,大家可以放心的使用,只是也不可以说经常在高温下蒸煮,那样还是会有一定的危害的。
pp材质是没有毒,pp塑料又称为聚丙烯塑料,性质比较稳定,高温不易被分解,熔点较高,没有毒性。在日常生活中,应尽量避免聚氯乙烯包装材料,聚氯乙烯热稳定性差,易产生有毒有害物质。
pp塑料在加工的过程中的温度可以达到180-240度之间,在如此高温的情况下pp塑料依然能够保持很好的稳定性,所以就算做成了pp塑料杯,即使装了滚烫的开水仍旧也不会导致pp塑料出现分解的现象,因此我们可以放心使用pp塑料杯装开水。
pp材质特征:
pp材质属于树脂品种,是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物,有很好的综合性能,具有无毒、无味、耐热性优、密度小等特点。我们日常生活中,盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、服装、保鲜膜、*品包装、毛毯等都是用pp材质制作而成,经过多重试验、检测,对人体没有害处。
pp材质就是一种聚丙烯塑料,是一种高结晶、无侧链、高密度的线性聚合物。它的综合性能很不错,透明度要比聚乙烯好,重量也比聚乙烯轻,而且硬度还要比聚乙烯硬一些。PP材质无毒,使用后也对人体无害。
PP是工程塑料。pp材料不耐高温,但具有耐热性。
PP是Polypropylene的简称,中文名称为聚丙烯,俗称百折胶。PP(聚丙烯)采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得,是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
PP(聚丙烯)按其结晶度可以分为等规PP(聚丙烯)和无规PP(聚丙烯),等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂,结晶度高达95%以上,分子量在8-15万之间;
热性能顾名思义就是pp材料的耐热性。我们说pp材料在高温下可融化,具有流动性,但是这个高温是一般情况下无法达到的。因为pp材料具有很好的耐热性,因此pp材料制成的产品经过开水烫也不会产生丝毫的变形。
扩展资料聚丙烯的优点:
1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。
2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
5、质地纯净,无毒性。
6、电绝缘性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
缺点:
1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
3、着色性不好。
4、易燃烧。
5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。
参考资料:
百度百科—聚丙烯