对甲苯磺酸钠在沐浴露中起什么作用

对甲苯磺酸是白色针状或粉末状结晶，易溶于水、醇和醚，极易潮解，易使棉织物、木材、纸张等碳水化合物脱水而碳化。，属于危险品。

危险类别：8包装等级：III危害：1.健康危害： 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有强烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支气管的痉挛、水肿，化学性肺炎或肺水肿。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐；

2.环境危害： 对环境有危害，对水体和大气可造成污染。

你好。

对甲基苯磺酸钠:

分 子 式: C7H7SO3Na

结 构 式:

分 子 量:194.14(按1957年国际原子量单位标准)

产品标准: 符合Q/320586MTB05-2000标准。

外 观: 白色结晶状.溶于水，一般产品为二水结晶物。

技术要求:

项目名称

指标

活性物 %

78.00

水份 %

14.00

氯化物 %

2.00

PH值(1%液)

7-8

产品用途: 用于化学工业和合成洗涤剂的料浆调理剂。在合成洗衣粉内配入本品后，洗衣粉的各项指标都能达到部标外，还起四大作用:

能降低料浆粘度，提高料浆流动性，使喷粉便捷，能耗降低，从而提高生产能力。

能提高含水洗衣粉的含水率2-4%，降低成本。

能促进洗衣粉中五钠的水合作用，提高洗衣粉的抗结快性能，提高产品质量。

减少喷粉塔尾气细粉的损失量，减少污染，增加污染，增加产量。

可看下面地址：

<a href=" http://www.csyuxin.com/produ-c2.htm" target="_blank">http://www.csyuxin.com/produ-c2.htm</a>

对甲苯磺酸与碱反应，对甲苯磺酸是有机酸，与碱类物质发生中和反应。方程式为：CH3-C6H4-SO3H+R-OH=CH3-C6H4-SO3R+H2O

对甲苯磺酸是一个不具氧化性的有机强酸，酸性是苯甲酸的一百万倍。白色针状或粉末结晶，易潮解，可溶于水、醇和其他极性溶剂。会使纸张、木材等脱水发生碳化。

结构式为：

生产方法：生产企业主要采用甲苯磺化法。连续生产采用三氧化硫磺化，南美国家采用比较多。连续生产产量高，能耗低，但砜类等副产物含量高。间歇生产采用硫酸磺化，欧美、国内均采用间歇法。间歇生产产量提高需要依靠平行的增加反应装置，能耗相对较高，但磺化副反应低，最终产品纯度相对较高。

用途：广泛用于合成医药、农药、聚合反应的稳定剂及有机合成（酯类等）的催化剂。用作医药、涂料的中间体 和 树脂固化剂，也用作电镀中间体。

看了下，结合前后语境，前面说的不能反应指的是没有酸性氢，不能与碱产生盐的情形。

水解的话，二级和三级磺酰胺都可以进行的，这是没有问题的。

义务回答，如果可以请按采纳。

1、广泛用于日用洗涤用品的制造，是一种新型高效的低毒性洗涤用品增溶调理剂。

2、用于洗涤剂中作增溶剂,也用作干洗剂的组分，杀菌剂、金属加工清洗剂等。二甲苯磺酸钠用于液体洗涤剂中，可用作偶合剂、水溶助长剂、均化剂、分散剂,并使浊点、黏度下降。

危险性：

化学危险性：燃烧时，该物质分解生成硫氧化物。水溶液是一种弱碱，与强氧化剂发生反应

吸入危险性：咳嗽，咽喉痛。扩散时可较快达到空气中颗粒物公害污染浓度

职业接触限值：未制定标准

短期接触影响：该物质刺激眼睛、皮肤和呼吸道

苯酚和对甲基苯酚分子间的作用力是：色散力，四种力都有，除了氢键意外的都有，色散力、诱导力，NaCl不是分子。

取向力是指两个极性分子间的固定偶极之间的正负电吸引作用，诱导力是指一个极性分子的固定偶极诱导一个非极性分子产生瞬时偶极而产生的力。

而色散力是两个非极性分子间通过各自电子运动产生两个瞬时偶极后的吸引作用来实现的。在分子化合物中，大多数分子间作用力是通过色散力实现的。

甲苯磺化碱熔法

以甲苯为原料，以硫酸为磺化剂，在110～130℃进行磺化反应，生成中间体甲苯磺酸，经中和后在340～365℃下与熔融氢氧化钠进行碱熔反应，得甲酚钠，经酸化后得粗甲酚。

再经蒸馏分出邻甲酚和苯酚，得到以对甲酚为主体的间、对混甲酚。温度变化、磺化剂种类以及甲苯与磺化剂的配比决定了生成甲酚中异构体组成。南京金燕化工总公司采用磺化碱熔法可生产高纯度对甲酚。常用的磺化剂还有发烟硫酸、氯磺酸。

根据所用原料的不同，目前已经工业化的间苯二酚的合成方法主要为：苯磺化碱熔法、间二异丙苯氧化法和间苯二胺法。间苯二蔚的合成方法见下表 苯磺化碱熔法间二异丙苯氧化法间苯二胺法 原理苯与25%发烟硫酸在70-80℃先进行一次磺化，再与65%发烟硫酸在130-160℃下进行二次磺化，生成间苯二碘酸，然后用碱中和制得间苯二磺酸钠盐；将上述产物加到熔融的无水氢氧化钠中进行碱熔，于320-360t保温反应。将反应产物用水稀释，过滤，酸化至ph=4-5，最后用乙醚、异丙醚或正丁醇萃取，蒸馏制得间苯二酚。间二异丙苯在80-90℃下、ph为8-10，空气中加压0.54加pa氧化36h，再将氧化液置于h2o2和h2so4的混合液中，于80℃下预处理约20min。分层后，有机相水洗，再用丙酮稀释后催化水解35min，提纯即得间苯二酚。工业上通过生产异丙苯的副产物得到间二异丙苯。由间二硝基苯氢化制得间苯二胺，再由间苯二胺水解即可得到间苯二酚。 优点工艺条件简单，技术成熟。此工艺污染小、成本低、流程短、工业生产总收率可达70%。以上(以苯计)，同时副产丙酮；据报道最高收率可达90%左右。 缺点二次磺化需要使用大量发烟硫酸，严重腐蚀设备；而且反应副产物na2so4难以处理；中间产物苯二磺酸钠盐为固体状颗粒、间苯二酚钠盐为高粘度固形物，为增加流动性要加入过量烧碱。该工艺三废的产生量大，环境污染严重。技术含量高，并不如专利和一些资料介绍的那样简单易行，国内多家科研单位，资料表明，氧化法生产间苯二酚在氧化、萃取分离以及工程放大等方面均有相当难度，国内很难取得突破。该法的原料间二硝基苯是苯在混酸中硝化而成的，环境污染较大，甚至比磺化法更为严重，反应流程较长，因此很难工业化生产。现状该法是生产间苯二酚的传统方法该工艺是国外(主要是日本)生产间苯二酚的主要方法，也是今后间苯二酚生产发展的主要方向，但我国目前还没有工业化装置。 国外文献还报道多种其他间苯二酚合成工艺路线，主要有：(1)以苯为原料，经硝化得到间二硝基苯，然后还原生成间苯二胺，再经氧化得到间苯二酚；(2)由丙酮和丙烯酸缩合，生成δ-酮酸，再与醇反应，得到酮酯，然后在钯/钍催化剂存在下成环，脱氢得到间苯二酚；(3)苯酚选择性氢化生成环己酮，选择性氧化脱氢生成α、β-不饱和酮，水合后得3-羟基环己酮，以碳为载体，碘、钯为催化剂，经过脱氢即得间苯二酚；(4)部分国内企业采用间氨基酚氧化制备间苯二酚。尽管文献报道很多，但是由于种种因素均未实现工业化。1.2苯磺化碱熔法的改进针对苯磺化碱熔法的问题，各公司和研究单位提出了一些改进意见，在降低碱耗、酸耗和减少三废产生量、提高收率方面取得了一些进展。(1)so3磺化技术国外开发出以so3代替发烟硫酸做为磺化剂，近年来国内也开发成功并已经工业化应用。用so3作为磺化剂，不仅降低了成本，也减少了环境污染。(2)间苯二酚和对甲酚的联产工艺二次磺化制得苯二磺酸后，再加入汽化的甲苯进行三次磺化，可以除去磺化时生成的硫酸，这样不仅减少了中和、碱熔时碱的消耗量，同时大大减少了副产物na2so4的生成量，降低了污染。碱熔时，甲苯磺酸钠的存在降低了反应液的粘度，使操作更易进行。这样一套装置可以同时生产间苯二酚和对甲酚。(3)间苯二酚和苯酚的联产工艺该工艺是由日本宇部兴产公司和三井东压公司首先提出的，采用的是先液相磺化再气相磺化的方法。磺化液循环使用，无需中和，这样既降低了naoh的使用量，又简化了操作。同时，磺化副产物在碱熔时可生成苯酚钠盐、间羧基苯磺酸钠盐和间苯二酚二钠盐，这使副产物得到更多的回收。碱熔物酸化生成的间苯二酚被同时生成的苯酚所萃取，与水分离后直接进行蒸馏，简化了原来的多次萃取操作。(4)碱熔釜改进英德斯佩克化学公司由于采用了带有强力搅拌器的捏合碱熔釜，可大大降低碱的消耗，从而也降低了酸的消耗，减少了副产物。

主要成分是对十二烷基苯磺酸钠，分子式：C12H25-(C6H4)-SO3Na,而不是苯磺酸钠:(C6H5)-SO3Na,其他的还有生物酶、表面活性剂、助洗剂、稳定剂、分散剂、增白剂、香精等。

洗衣粉原材料： 蓝粒子 碱性蛋白酶 圆柱体条型粒子 绿粒子 群青粒子 洗衣粉点缀物 粉色柔顺粒子 洗衣粉彩色点缀物 洗衣粉彩色粒子。

合成洗衣粉是粉状（或颗粒状）洗涤剂，是生活中合成洗涤剂最常见的一种。这种洗涤剂是用表面活性与助剂配成粘稠的料浆，然后用喷雾干燥方法和附聚成型方法制造的一种混合物。洗衣粉是由多种化学成分组成的，起主要作用的是表面活性剂，如烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等。各种化学物质相互促进，相互弥补，使洗涤去污效果更为理想。这些表面活性剂也可直接用来作为洗涤剂使用，但是洗涤去污效果并不十分理想，而且成本较高。因此，配制洗衣粉时还要加入一些助洗剂和辅助剂，使洗衣粉性能更完善，贮存、使用都比较方便。洗衣粉通用的助剂可分为无机盐和有机物两大类。

无机盐助剂

(1)磷酸盐。有正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠及三聚酸钠，洗衣粉中应用较普遍的是三聚磷酸钠。三聚磷酸钠中多价的金属离子具有较强的螯合能力，能将不溶解的多价金属阳离子络合，变成可溶性的复合离子，如可将水中的钙、镁离子螯合，使它们不致沉积到织物上去，大提高了洗涤剂活性物的洗涤效能。三聚磷酸钠还对微细的无机粒子或脂肪微滴具有分散、乳化、胶溶作用，可以提高污垢的悬浮能力，防止污垢再沉积到织物上，从而提高了洗涤剂的洗净作用。由于三聚磷酸钠含6个结晶水，不易吸收水分，可使洗衣粉保持良好的流动性与颗粒度，使成品干爽，便于包装，不致产生粉尘、吸潮、粘结等不良现象。

(2)硅酸钠。与其他助剂使用时能起到互相协调的作用。具有良好的助洗效果。它对金属的表面上生成一层很薄的保护层，抑制洗衣粉中磷酸盐对洗衣机金属表面的腐蚀。硅酸钠的水溶液在洗涤过程中对溶液中的污垢和固体微粒具有悬浮、分散和乳化的能力，能防止污垢再沉积到织物上。硅酸钠水溶液经水解，能产生氢氧基，使溶液保持一定的pH值，这种缓冲作用可节约洗涤剂中表面活性剂的用量。

(3)纯碱。能将脂肪污垢皂化而将污垢除去，但在洗衣粉中不宜中入过量，以免洗涤时损伤织物。

(4)硫酸钠。在洗衣粉中是重要的填充剂，可以降低产品价格，也可降低洗涤剂活性物的临界胶束浓度，能在洗衣粉中表面活性剂浓度较低时发挥洗涤作用。

(5)过氧酸盐。主要是利用它放出来的活性氧使污斑氧化，作为去污斑剂，可除去铁锈等斑迹。洗衣粉中常用的是过硼酸钠，它含10.38%的活性氧。

有机物助剂

(1)羧甲基纤维素。它是用棉短绒先与碱液反应，生成碱性纤维素，然后与一氯醋酸钠的乙溶液经醚化反应，生成羧甲基纤维素钠盐。羧甲基纤维素钠盐在洗涤剂中的作用是它能吸附在污垢质点周围及织物的表面上，由于它带有多量负电荷，在静电排斥力作用下，使污垢质点很好的悬浮，分散在溶液中、不会再沉积到织物上。

(2）荧光增白剂。它是一种微黄色带有荧光性的染料，它溶解在水中被吸附在衣服的纤维上，而不会立即被水冲掉。这种染料吸附后能增加被洗织物的光泽，保持印花衣服的白度、亮度及鲜艳的色彩度。此外，在洗衣粉中还常中有料浆调节剂，即甲苯磺酸钠，以及香料、色素等。

加酶洗衣粉是在洗衣粉中加入了一定数量的酶制剂。酶制剂是一种生物制剂，加入洗衣粉中可对相应的污垢进行生化反应，如脂肪酶可使油脂类污垢分解；淀粉酶可分解淀粉类污垢。使用酶制剂进行洗涤可以缩短洗涤时间，延长织物寿命，有效地提高去污力。在通常的加酶洗衣粉中一般都加入的是碱性蛋白酶，这对洗涤人体所分泌的污垢有特殊的效能。

漂白型洗衣粉是在洗衣粉中加进了一定数量的漂白剂，例如过硼酸钠、过碳酸钠等过氧化物。国内漂白型洗衣粉主要加过碳酸钠。此因洗衣粉在60。C以上的热水洗涤时可放出活性氧，对织物及衣服上的污迹产生漂白作用。使白色衣服洗的更加洁白。但最好不要在高温下洗涤带色的衣服，这样会对带色部位产生漂白作用而使衣服变旧。如在冷水中洗涤时漂白剂不发挥作用。

含氧彩漂洗衣粉有两种类型：一种色彩漂粉是单纯的含氧漂白剂，基去污力不大，可作漂白洗后织物用；另一种是色彩漂粉和洗衣粉混合后制成的。这种彩漂洗衣粉，不仅可氧化衣服上的污垢，而且不损原来的颜色，使本来的色彩更加鲜艳，还能除茶锈、汗迹、血咖啡渍等难洗的污垢

去除重油污剂配方

去除重油污剂配方。首先我们要知道油污怎么去清理，如果不清楚的话，我们要去找寻方法，还要要了解清楚什么是重油污剂，其次应该要主动去查找资料，去除重油污剂配方的方法一起来看看吧。

去除重油污剂配方1

去油污清洗剂的主要成份 油污清洗剂可分为三大类型：

1、碱性型 采用浸泡或喷射清洗,对重垢去除能力强,但腐蚀性也较强,对器具表面和使用者的皮肤存在较大的腐蚀性的伤害。

2、溶剂型 有机溶剂对油垢具有良好的溶解作用而使油垢去除,但由于有机溶剂易燃、易爆而且毒性大,使用安全性不理想。

3、表面活性剂型 依据表面活性剂的润湿、渗透、乳化的作用,将油污乳化分散成细小的粒子,然后依靠机械(外力)作用使污垢脱落。

因为厨房油污清洗直接影响到个人的人身卫生安全，所以厨房油污清洗剂必须要具备对人体安全无毒、对皮肤无刺激性、能迅速清除油污以及不损伤器具等特点。这是与工业油污清洗剂是有一定差别的。经分析测定，厨房用油污清洗剂主要由三个部分组成：表面活性剂、碱性助剂、有机溶剂。

以阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂进行复配能制备性能良好的厨房油污清洗剂。碱性助剂及有机溶剂有助于去污力的提高。

厨房重油污清洗剂配方一：

1、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)4-6%：是非离子型表面活性剂中发展最快、用量最大的品种，亲油基和亲水基分别是由具有活泼氢的脂肪醇和环氧乙烷聚合制得，是环氧乙烷加成数不同的多种聚氧乙烯醚的混合物。作为非离子表面活性剂，起乳化，发泡、去污作用。是洗手液、洗衣液、沐浴露、洗衣粉、洗洁精、金属清洗剂的主要活性成分。

2、烷基苯磺酸钠(LAS)2-5%：一种人工合成的洗涤剂。有硬性和软性两类。易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低，合成工艺成熟，应用领域广泛，是非常出色的阴离子表面活性剂。

3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)2-4%：易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤。广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品；用于纺织工业润湿剂、清洁剂等。 阴离子表面活性剂。

4、烷基醇酰胺(6501)1-3%：烷基醇酰胺是非离子型表面活性剂，作为增稠剂和泡沫稳定剂，大量用于洗涤剂、化妆品、柴油乳化以及塑料中的抗静电剂、金属加工清洗剂和防锈剂、纺织助剂和油田开采驱油用表面活性剂。

5、三乙醇胺1-3%：在液体洗涤剂中加入三乙醇胺，可改进油性污垢，特别是非极性皮脂的去除，同时，通过提高碱性可提高去污性能。并且有极好的其相容性。

6、甲苯磺酸钠1-3%

7、苯甲酸钠0.4-0.5%：苯甲酸钠属于酸性防腐剂在酸性环境下防腐效果较好，是很常用的食品防腐剂，有防止变质发酸、延长保质期的效果。

8、乙醇2-4%：乙醇是一种有机物，俗称酒精，分子式为CH3CH2OH（C2H6O）。

9、水：余量 厨房重油污清洗剂配方二： 1、表面活性剂复配组份：2~5% 2、碳酸钠：2-~4% 3、乙二醇单丁醚：2~5% 4、稳定剂：适量 5、香精：适量

去除重油污剂配方2

国外新近兴起的“特种结构、复合型表面活性剂”，具有特殊的多级活性基团和立体化的分子排布，赋予了其“易于配制”和“油膜快速剥离性能”。对于清除油脂及灰 尘并存的污垢极为有效，在 以“本剂”为主要成分的配制的脱脂剂在“金属除油场合”具有极佳的清洗效果。

1、一款真正用于“清洗顽固性重油污”的“表面活性剂”；

2、使用进口“重油污除油表面活性剂”，除油效果尚满意，但价格太高的'场合。可使用本剂有效取代；

3、对于重油污或极重油污的清洗，使用国产活性剂或部分进口表面活性剂，达不到理想除油效果的场合。使用本剂可有效解决；

4、对于使用NP、TX、OP、AEO、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂等常见活性剂，除油效果仍不理想的场合，可换用本剂，提高除油效果；

5、弱碱性、碱性、强碱性、中性条件下的配套表面活性剂；

6、期望“常温就可快速除油”的场合，使用本剂为最佳配伍。

性能特点

1、超强的除油效果，清洗力是“常见表面活性剂”或“常见复配表面活性剂”清洗力的三倍以上；在除油性能上优于国际上同类成品；

2、对于常见表面活性剂不能清洗的油脂，本剂可有效清洗除净；

3、适用范围宽，在弱碱性、碱性、强碱性、中性、酸性条件下，均有突出的清洗效果；

4、“常温——90℃”温度区间，均可发挥出色的除油功效；

5、与常规清洗除油助剂具有优良的配套性；

6、使用本剂复配常见除油助剂，即可调配出高端的除油成品，无需再加入其它表面活性剂。配制工艺更简单；

7、优良的水溶性能；

8、极少的添加量，极佳的除油效果；

9、无磷环保；

理化指标

项目指标

外观（20℃） 淡黄色液体

比重（20℃） 1.01

浊点 85——95℃

流动点 6——9℃

PH 6——8

溶解性 水溶，醇溶，清澈透明

有效物含量 ≥99.9%

HLB值 10～15

清洗力 0.3%本剂+常规组合脱脂助剂2%，顽固高粘人工油污，45℃，洗净率）≥99.9%适配成品状态 除油剂、除油液、除油粉，适配施工方式 浸泡式（含静置浸泡、动态浸泡、超声波清洗、滚筒清洗）。

使用方法

略

注意事项

1、与本剂复配效果理想的清洗助剂，推荐如下：氢氧化钠、氢氧化钾、纯碱、小苏打、硅酸盐、偏硅酸盐、磷酸盐类、EDTA、有机酸盐等助剂；

2、本剂单独作为表面活性剂使用，可获得最佳效果。不建议再添加其它表面活性剂，否则会降低配方体系性能；

3、本剂在弱碱性、碱性、强碱性、中性条件下，可获得极佳的除油脱脂功效；在酸性条件下，仍具有出色的清洗力。

包装规格

5千克/桶

温馨推荐

同时生产：油污抓爬剂，阿266—plus，除蜡乳化剂，除油助活分散剂，耐强碱活性剂，耐强酸活性剂，低泡活性剂，磷酸盐取代剂，硅酸盐取代剂，渗透剂，增溶剂，浊点提高剂等特种活性剂！