塑料的种类，用途，特性

一、聚碳酸酯(PC/防弹玻璃胶)高透明性，非结晶性热塑性塑料。

优点：1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性；2、透明性高、无毒无味易染色；3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳；4、成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。

缺点：1、耐溶剂性差；2、有应力开裂现象；3、长期浸在沸水中易水解；4、疲劳强度差。

二、聚氯乙烯(PVC)透明、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解。

优点：1、尺寸安定性佳；2、低成本；3、耐候性佳；4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。

缺点：1、耐化性差；2、耐温性差；3、密度较一般塑料类为高；4、热分解后会产生氯化氢。

三、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)高透明性，非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。

优点：1、高光学透明性；2、耐候性好、刚硬、易染色。

缺点：1、耐化学性差；2、长期使用温度最高93°C；3、应力集中处易碎化。

四、聚苯乙烯(PSGPS硬胶)透明，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6，低密度特性使产量大于一般料之20%到30%。

优点：1、成本低；2、透明可染色；3、尺寸安定特性；4、高刚性，耐水耐药品性佳、绝缘性佳。

缺点：1、不耐冲击，易碎裂；2、耐温差。

五、液晶聚酯 (LCP )为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率

优点：1、流动性高 2、尺寸安定性佳 3、耐溶剂性 4、高机械强度 5、难燃性

缺点：与流动方向垂直之机械物性较差。

扩展资料：

塑料材料特性

〈1〉 耐化学侵蚀

〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

〈3〉 大部分为良好绝缘体

〈4〉 质量轻且坚固

〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温

参考资料：百度百科——塑料

塑料

特性

应用塑料

名称

代号特性应用　聚丙烯PP是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、

压缩强度

和

硬度

均优于低压聚乙烯，有Ἀ突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，

耐热性

能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除

浓硫酸

、浓硝酸外，在许多

介质

中很稳定，低分子量的

脂肪烃

、芳香烃、氯化烃，对它有软化和

溶胀作用

，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但

收缩率

大，

低温

呈

脆性

，

耐磨性

不高。作一般

结构

零件

，作耐腐蚀

化工设备

和受热的

电气

绝缘零件　高密度聚乙烯HDPE　聚苯乙烯PS　聚氯乙烯PVC

机械强度

较高，

化学稳定性

及

介电性能

优良，

耐油性

及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。

制品

有管、棒、板、

焊条

及

管件

，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的

结构材料

或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。PVC

强度

、电气

绝缘性

、耐药品性、加

可塑剂

会软化、耐热性

不很好。电线被覆、电线管、绝缘材料、

胶带

。车用

座垫

、化学工场配管、

汽车零件

。

水管

、

塑胶地板

、屋顶材料、

隔热材料

。

手提袋

、

皮带

、塑胶鞋、桌巾、透明瓶子、电话机。玩具、农业用薄皮、

涂料

、药碇包装。低密度聚乙烯LDPE聚对苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF

机械性能

很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗

酸碱

侵蚀的能力，不易因温度和

湿度

的变化而变形，成型简便，价格低廉。缺点是

性质

较脆、

色调

有限、

耐光性

差，

耐电弧性

较小，不耐强

氧化性

酸的腐蚀常用的为

层压

酚醛塑料和粉末状压塑料，有

板材

、

管材

及

棒材

等。可用作农用潜水电泵的

密封件

和

轴承

、

轴瓦

、

皮带轮

、

齿轮

、制动装置和离合装置　丙稀腈、丁二稀、

苯乙烯

ABS具有良好的综合性能，既高的

冲击韧性

和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，

尺寸

稳定、易

机械加工

，

表面

还可镀

金属

，电性能良好作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身　聚甲醛POM

抗拉强度

、冲击韧性、刚性、

疲劳强度

、抗蠕变性能都很高，

尺寸稳定性

好，

吸水性

小、摩擦系数小，有很好的耐

化学药品

能力，性能不亚于

尼龙

，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、

凸轮

、

阀门

、

管道

螺帽

、泵叶轮、

车身底盘

的小

部件

、

汽车仪表板

、

汽化器

、

箱体

、

容器

、

杆件

以及喷雾器的各种代铜零件　聚甲基丙烯酸酯PMMA　聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT　聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件　聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件　聚碳酸脂PC具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，

脆化温度

达-100℃，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的

延伸率

和

弹性模数

，但疲劳强度小于

尼龙66

，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高可用作各种齿轮、

蜗轮

、

齿条

、凸轮、轴承、心轴、

滑轮

、传动链、螺帽、

垫圈

、泵叶轮、

灯罩

、容器、

外壳

、盖板等　聚乙烯PE具有优良的介电性能、耐冲击、

耐水性

好，化学稳定性高，使用温度可达80～100℃，摩擦性能和耐寒性好。缺点是机械强度不高，质较软，

成型收缩率

大。用作一般

电缆

的

包皮

，耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零件，亦可喷涂于金属表面，作为耐磨、减磨及防腐蚀涂层。　聚砜PSU有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性，并且在-100～+150℃以下能长期使用，在高温下能保持

常温

下所具有的各种机械性能和硬度，蠕变值很小，用F-4填充后，可作

摩擦零件

适用于高温下工作的耐磨受力传动零件，如汽车

分速器

盖、齿轮以及电绝缘零件等　环氧树脂EP　氨基树脂AF　不饱和聚酯UP　聚醚醚酮PEEK　聚醚酮PEK　聚醚砜PES　聚ᄰ亚胺PI　聚苯醚PPO　聚苯硫醚PPS　聚砜PSF　聚四氟乙烯PTFE　聚氨酯PU　改性聚苯醚MPPO　聚三氟氯乙烯F3　聚四氟乙烯F4　液晶聚合物　LCP

根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

特种塑料：a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。

二、按理化特性分类

根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。

聚乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。

热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。

①烃类塑料。属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。

②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。

③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。

④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。

三、按加工方法分类

根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

①通用塑料

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它们都是热塑性塑料。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等

③特种塑料

一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

a.强塑料:

增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

b.泡沫塑料:

泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。