什么是热塑性塑料?
热塑性塑料是指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。日常生活中使用的大部分塑料均属于这个范畴。加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行。根据性能特点、用途广泛性和成型技术通用性等,热塑性塑料可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料等。通用塑料的主要特点:用途广泛、加工方便、综合性能好。工程塑料和特殊塑料的主要特点是:高聚物的某些结构和性能特别突出,或者成型加工技术难度较大等,往往应用于专业工程或特别领域、场合。
热塑性塑料又可再区分为泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三类。
比如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酪,聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。
具体性能:
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广(–60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。
4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。
5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。
以上内容参考 百度百科—热塑性塑料
主要的热塑性塑料
有聚乙烯(PE )、聚丙烯(PP )、聚苯乙烯(PS )、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃 )、聚氯乙烯(PVC )、尼龙(Nylon )、聚碳酸酯(PC )、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙, PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE)等。
热塑性塑料 热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。
加热时变软以至流动,冷却变硬,这种过程是可逆的,可以反复进行。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酪,聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。
热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动.冷却变硬的过程是物理变化。
一、特性不同
1、热塑性塑料通常具有高强度性、柔韧性以及抗收缩性。
2、而热固性塑料通常具有较高的耐化学性和耐热性,以及不易变形的强度更高的结构。
二、分子结构不同
1、热塑性塑料是线性聚合物,即由直链形式的弱分子键组成。
2、而热固性塑料是网络聚合物,即由高交联度和强化学键构成。
三、在室温的状态不同
1、热塑性塑料是一种在室温下为固体的树脂,但在加热时会变为塑料和软质,这是由于晶体融化或通过超过玻璃化转变温度而流动的。
2、热固性树脂或热固性聚合物通常在室温下为液体材料,其在加热或化学添加后不可逆地硬化。当将其放置在模具中并加热时,热固性材料固化成指定的形状。
塑料可分为热固性塑料和热塑性塑料。热固性塑料指在加热或其他条件下固化成型后,在加热也不会熔化而且用溶剂也不能溶解的一类塑料。如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等;热固性塑料是指在特定温度范围内可反复加热塑化和冷却定型的一类塑料。如聚乙烯、聚丙烯、PVC、ABS、尼龙、热塑性聚酯等。
问题二:环氧树脂和热塑化树脂的区别?? 热塑性塑料顾名思义就是加热后进行形状塑造,冷却后变成固态,一般此过程可以重复进行。
环氧树脂本身不属于热固性或热塑性材料,只有加入固化剂后才能进行固化,而固化种类会因为选择的固化剂的不同而不同,如加热固化、光固化等方式,固化过程一般是不可逆的!
问题三:热塑性塑料和热固性塑料有什么区别? 热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用
热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等)
问题四:热塑性塑料和热固性塑料的结构有什么不同 热塑性塑料是指,塑料加工固化冷却以后,再次加热仍然能够达到流动性,并可以再次对其进行加工成型,也就是说具有良好的再加工性和再回收利用性。比如我们常见的PVC,PE,PP,ABS等常见塑料。
热固性塑料的是,经过一次加热成型固化以后,其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定,再次对其加热也不能让其再次达到粘流态,而对其进行再次加工成型,也就是说热固性塑料不具有再次加工性和再回收利用性。一般比如环氧树脂,橡胶等。
所以说,热固性和热塑性是很不同的塑料。
问题五:环氧树脂有哪些 热塑性塑料
问题六:环氧树脂和亚克力树脂有什么区别 树脂的是不饱和聚酯树脂的,属于热固性塑料。由液态树脂加固化剂生产。饱和聚酯树脂,一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190~220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50~60℃。
PMMA是热塑性的,用注塑机生产。亚克力也叫PMMA或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法,翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。MMA的熔点较低:PMMA的熔点约130C140 °C (265C285 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。
问题七:六级除了背单词还要看些什么? 我个人觉得,学英语最重要的不是被单词,而是应用。你单词记得再多,也要学以致用,多和人交流可以自然而然的加深单词的梗忆力。你能做到几天不说中文,只和别人用英文交流自然而然就会掌握更多的单词和语法的结构。
问题八:热固性和热塑性有什么区别? 热固性 指加热时不能软化和反复塑制,也不在溶剂中溶解的性能,体型聚合物具有这种性能。 热固性塑料 第一次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交链固化而变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。 热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的,固化后分子链之间形成化学键,成为三维的网状结构,不仅不能再熔触,在溶剂中也不能溶解。 主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料,大部分是热固性塑料,最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。 常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。 热塑性 thermoplastici丹y 物质在加热时能发生流动变形,冷却后可以保持一定形状的性质。大多数线型聚合物均表现出热塑性,很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工。 在一定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的性能,线形或支链型聚合物具有这种性能。 日常生活中,像塑料袋、塑料衣挂等物都具有热塑性。因此,它们可以通过加热熔化来进行封口、粘合等操作。 常见材料一般的聚乙烯塑料和聚氯乙烯塑料都是 简单的说,热固性材料不能随意改变形状,热塑性材料较易改变形状你可以看看 人教版的初三下册 的化学书 忘记第几页了 在后面部分 -
问题九:ab水(环氧树脂)和abs塑料,那种更适合用来代替陶瓷制作人偶? ABS是热塑性塑料,能反复成型加工。
热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料,如聚乙烯、聚四氟乙烯等。热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。
①烃类塑料。属非极性塑料,具有结晶性和非结晶性之分,结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。
②含极性基因的乙烯基类塑料。除氟塑料外,大多数是非结晶型的透明体,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。
③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、abs、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在这个范围内。
④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。
热固性指加热时不能软化和反复塑制,也不在溶剂中溶解的性能,体型聚合物具有这种性能。
热塑性是指物质在加热时能发生流动变形,冷却后可以保持一定形状的性质。大多数线型聚合物均表现出热塑性,很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工。
在一定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的性能,线形或支链型聚合物具有这种性能。日常生活中,像塑料袋、塑料衣挂等物都具有热塑性。因此,它们可以通过加热熔化来进行封口、粘合等操作。
扩展资料
一般热塑性塑料中的高聚物分子量可达到几十万到几百万,大分子链长度可达到10-3mm。这些大分子可以是线性的,如LLDPE、HDPE;也可以是支化的,如LDPE。大分子间相互纠缠在一起,呈无序或相对有序排列,形成“聚集态结构”。
当大分子完全无序排列,我们称之为无定型热塑性塑料。如PVC、PC、PMMA等。其性能特点为:透明性好、机械强度较低、柔韧性好。有部分大分子或大分子部分均匀排列结构的则称之为结晶性热塑性塑料。如LLDPE、POM、尼龙等,其性能特点为:透明性较差、机械强度高、柔韧性较低。
参考资料来源:百度百科-热固性
参考资料来源:百度百科-热塑性
从分子机构上来说,热塑性塑料的高分子链之间多是不交联的,就像多条绳子缠绕在一起,但互相之间没有通过化学键结合,成为线性高分子链;相反,热固性塑料的高分子链之间通过化学键、氢键等结合成为一个整体,整个的材料可以看作一个超级大的分子,称为体型结构。
热塑性:树脂为线型结构(多条高分子链聚集,相互间缠绕使许多分子间接触的地方以分子间作用力结合,所以能反复加工,多次使用)热固性:树脂为体型结构(多条高分子链含官能团,高分子间连结是若干化学键,所以一旦加工成型就不会受热熔化)