丝网印刷 白色油墨ppe印在产品上就要发黄什么回事啊 急急。。。。。
这是由于油墨中的有机溶剂将塑料中的增塑剂或其他化学品溶解,之后吸附在钛白颜料上.
这些增塑剂是亲油的非极性溶剂,而油墨中的二甲苯稀释剂也是非极性有机溶剂,可以溶解增塑剂.
试试添加(或将二甲苯代替)极性有机溶剂看看, 如:无水乙醇(添加少量),丙二醇甲醚(PM).
成分:
13种稀释剂的主要成分与用途
一、515-稀释剂
1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨标准稀释剂,略带清香味,挥发速度较快。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。
二、616-慢干稀释剂
1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨慢干稀释剂,干燥速度较慢,有助于油墨的消泡,流平及增加亮光,有效防止堵网。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨。
三、UV-SG稀释剂
1、UV-稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV-稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV-稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV-稀释剂UV固化速度:中等。
四、B-5固化剂
1、固化剂外观:无色透明液体。
2、固化剂性能:和UV油墨及金属油墨可以发生化学反应,从而进一步提高油墨的耐化学性及附着力。
3、固化剂用途:UV油墨及金属油墨固化剂。
五、PP-50快干水;PP-80慢干水
1、外观:无色透明液体。
2、用途:PP、PPE油墨专用稀释剂。
六、PP-处理水
1、PP处理水外观:无色透明液体。
2、PP处理水性能:通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理,可明显提高油墨的附着力。代替火焰处理方式。
3、PP处理水用途:PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理
七、680-消泡剂
1、消泡剂外观:乳白色液体。
2、消泡剂性能:添加入油墨里有明显的消泡作用。
3、消泡剂用法:在油墨内加入0.5-1%搅拌均匀后印刷。
八、416-开油水 436-开油水
1、开油水外观:无色透明液体。
2、开油水用途:YPS和PS油墨专用稀释剂,防止油墨烧面。
九、UV-SL稀释剂
1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV稀释剂UV固化速度:中等。
十、UV-SB稀释剂
1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的3-5%。
4、UV稀释剂UV固化速度:较慢。
十一、UV-SW稀释剂
1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效提高UV油墨的固化速度,提高油墨的硬度和耐化学性。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的3-5%。
4、UV稀释剂UV固化速度:快速。
十二、LD减粘膏
1、减粘膏外观:半透明果冻状膏体。
2、减粘膏性能及用途:调入丝印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉丝性,并有效提高印刷图文的立体感和清晰度,
加入量为油墨重量的5-25%,加入后和油墨充分搅拌均匀即可使用,可替代溶剂型稀释剂。
十三、UV减粘膏
1、UV减粘膏外观:半透明果冻状膏体。
2、UV减粘膏性能及用途:调入UV丝印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉丝性,并有效提高印刷图文的立体感和清晰度,加入量为油墨重量的3-5%,加入后和油墨充分搅拌均匀即可使用。
制作过程你在百度这里是找不到的,这涉及到专利权,你最好去相关厂商那里咨询。
祝你成功。
晚上好,PPE和PE、PP一样属于聚烯烃高聚物粘接它们的惰性表面只能使用含有CPE(氯化聚乙烯,白色半透明)或者CPP(氯化聚丙烯,黄色至棕色)的胶水,市面上我所知道的品牌不是很多,这类胶水都单独注明是PE和PP专用比如东凯、金枪和奥斯邦三家的,主要成份是CPE的10%-15%甲苯溶液,请酌情参考。如果你能买到颗粒状的CPE也可以直接用THF或者二甲苯加热溶解直接刷涂。
1. PP材料表面张力问题,要进行印前处理,用PP水或者是过火焰机,提高表面张力
2.没固化,80度烤20分钟就行了,至于说温度高到100度,对油墨是没有影响的
最主要的原因可能是材料 表面张力问题,不过你可以换个油墨试下。
深圳富海油墨,环保,好用