abs塑料的特性及用途

ABS是工程塑料

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。pc/abs再生料是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，pc/abs合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。在工程中，abs广泛运用到工程管道中，在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用abs管道。

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

ABS塑料

化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍

品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途

9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.

0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.

750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等.

301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.

510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.

757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒

707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。

757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒

747原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等

747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用.

777D 台湾奇美 6 超耐热性.

777B 台湾奇美 6.5 耐热性.

758 台湾奇美 　 透明性 好

765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。

750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。

GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。

121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机

PPS塑料和ABS塑料是材料不同。PPS一般用于进水管，接头等。 ABS一般用于玩具，电器机壳等 两者本质是有区别的，性质都是不一样的。

1、ABS塑料的优点：坚硬，易押出、易染色、表面性佳 、难燃、耐冲击。

2、ABS塑料的缺点：低介电强度、低拉伸率、 耐溶剂性差。

3、ABS塑料的用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品。

主要优势：

ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

ABS塑料

ABS塑料

化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型特性：

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

abs塑料材质对人体有害吗

abs塑料材质对人体有害吗，ABS塑料属于工程塑料，它的用途是非常广泛的，所以很多人担心这种材料对于我们的身体有害，下面为大家分享abs塑料材质对人体有害吗。

abs塑料材质对人体有害吗1

abs塑料一般是应用的领域是汽车和电子电器与建材，在电器上它是有运用在电视机和洗衣机、门锁、电冰箱、复印机和计算机等电子电器中。那么在汽车的领域的使用范围它是有方向盘个隔音板、保险杠、汽车仪表板和内装饰板等多个零件。

abs树脂它也是五大树脂合成之一，它的特性是具有很好的抗冲性，还有一定的耐热度，这种abs塑料它是很容易加工的，它制作出来的产品尺寸也是很稳定的，它的表面光泽也是极高的，是一种很好的材料的。

再者是我们对再生料的利用也是要注意的，对于这种一次或几次性的无杂质，没有分解存的abs再生物，像这种abs塑料它是一般是不会和其他的新型材料一起混合使用的，其目的是为了防止造成色差。

理论上abs塑料本身没有毒性,除非在制造时为了达到某些特殊要求,加入的助剂具有毒性,而且ABS是工程塑料,我们一般日常生活中主要应用在一些家电、汽车等上，像脸盆、塑料碗、保鲜膜都用PS、PP、PE等。

在生活中经常可以看到塑料的身影，比如塑料饭盒、塑料筷子、熟料脸盆等等，在这里，我们要提醒大家，用于食品领域的塑料的'在特殊的条件下也是有害的，所以可以说没有完全安全的塑料。ABS塑料的使用很少在食品相关的领域，多用在电器，汽车等，仅有部分透明的ABS用在与食品接触的部分。那么ABS塑料到底有没有毒么?ABS塑料餐具是否可以使用?

ABS塑料可以做餐具吗

ABS塑料属于工程塑料，那么ABS工程塑料有毒吗?理论上本身没有毒性，但是为了达到某种特殊要求会加入相应的添加剂，因此经常会有人遇到塑料器皿经过高温散发出异味的情况。

这种塑料就要谨慎对待了，通常都是有毒的，甚至是致癌的。如果您买了ABS塑料餐具，可以看盒底或者其他地方是否有数字5，如果是其他数字，说明该塑料有毒性，不可反复使用，不可加热。同时我们建议您就算是无毒性的塑料也不可久用。

通常塑料分为三个阶段，第一个阶段就是前期的释放期，因为塑料在加工过程中会加入很多助剂，例如增塑剂，防老剂等。这些助剂会在塑料制品前期过程中解析出来，所以一般的塑料制品刚买回来的时候都有一定的味道。

第二个阶段就是稳定期了，这些助剂释放的差不多的时候塑料制品就会进入稳定期了，这个阶段使用起来是最安全的，味道也会变得没有。第三个阶段就是老化期了，塑料制品用的久了，老化的很厉害就会有很多的有毒物质释放出来。

ABS塑料有什么特点?

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型特性：

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

abs塑料材质对人体有害吗2

ABS塑料的优点：

1、ABS塑料这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。也就是说，它可以很快的染色。

2、ABS塑料这种塑胶原料是一种十分坚硬的材质，也是因为有这个特性，说现在这种ABS塑料可以在很多的行业，以及在很多的方面都是可以广泛使用的。

3、ABS塑料这种塑胶原料还有一个特点，那就是非常不容易燃烧，所以说相对来说，如果使用这种材质的话，那么也会给大家带来一种更加安全的感觉。

ABS塑料的缺点：

ABS塑料这这种塑胶原料也是有着一定的缺点的，低介电强度还有就是这种材质在耐溶解性能方面都是比较差的。

ABS塑料的主要用途：

1、汽车产业

汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

2、办公室机器

由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

abs塑料材质对人体有害吗3

abs塑料和一般塑料的区别是什么

1、定义不同

PE是聚乙烯，它是日常生活之中较常用到的高分子材料之一。

ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，各取它们英文名的第一个字母命名。

2、优缺点不同

PE的优点是抗多种有机溶剂、抗多种酸碱腐蚀等，缺点是不抗氧化性酸、在氧化环境中易被氧化等。

ABS的优点是综合性能优良抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性、易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好、容易涂装、着色、耐油、耐酸、碱、盐及化学试剂、可电镀性等。缺点是低介电强度和耐溶解性差等。

3、加工方式不同

PE可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工。

ABS可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。

4、用途不同

PE广泛用于工程塑料、塑料袋、塑料薄膜、牛奶桶、制造薄膜、中空制品、纤维、日用杂品等产品的制作工艺中。

ABS广泛用于工程塑料、家庭生活用具、家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等。

abs塑料有哪些种类

abs塑料有哪些种类，ABS塑料是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三个单体组成的三元共聚物，其外观不透明的工程塑料为象牙色粒料，其产品可变色，光泽度高。下面看看abs塑料有哪些种类。

abs塑料有哪些种类1

ABS塑料主要原料有丁二烯，苯乙烯，丙烯腈辅助原料有乳化剂、子量调节剂、引发剂分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。

ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种

ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种

ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

1.透明级ABS

有些ABS品级具有透明性，可以注塑成包装盒。随着食物、饮料、药品、洗刷用品和化妆品行业的迅速发展，对容器、周转箱的要求很大，因此增加了对ABS材料的需求量。

2.通用级ABS

相比注塑级ABS，通常通用级ABS的熔体强度更大，分子量散布更宽。

3.高性能ABS

高性能ABS树脂主要具有抗冲击级(超高、高、中冲击级)、耐热级(超耐热、耐热级)、耐候级、电镀级、阻燃级、高光泽级和低光泽级、激光标识级、抗静电级等特性。

4.阻燃ABS

阻燃ABS在外表上的使用比较广泛，能够用于制作电器的外壳和开关等。除此之外还有电镀级ABS、耐热级ABS、超耐热ABS、玻纤增强ABS、押出级ABS、食物级ABS等。

abs塑料有哪些种类2

ABS主要用途：

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。

在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。

建材方面:ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。

此外ABS还广泛的应用于包装、家具、儿童玩具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

1、性能特点

ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级别与用途

ABS按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；

耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：

1.良好的流动性

2.优异的抗冲击性

3.易加工成型

4. 易着色、喷涂

5.低气味

6.良好的耐腐蚀性

7.亚光效果

abs塑料有哪些种类3

一、ABS简介

ABS塑料是目前使用最广泛的聚合物，具有PS，SAN，BS的各种优异性能，并具有优异的韧性，刚度和刚度相平衡机械性能。 ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯。

二、性能简介

一般性能

ABS外观是一种不透明的象牙色颗粒，可以生动地着色并具有很高的光泽度。 ABS具有约1.05的相对密度和低吸水率。 ABS与其他材料很好地结合在一起，易于表面印刷，涂层和印版。 ABS是一种可燃聚合物，氧指数为18-20。火焰是黄色的，有黑烟和特殊的肉桂味。

力学性能

ABS具有出色的机械性能，其冲击强度非常好，并且可以在极低的.温度下使用。 ABS具有出色的耐磨性，出色的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等负载和高速下的轴承。 ABS比PSF和PC更耐蠕变，比PA和POM低。 ABS的抗弯强度和抗压强度在塑料中不足。 ABS的机械性能对温度高度敏感。

热学性能

ABS的热变形温度为93-118℃。退火后，产物将升高约10℃。 ABS甚至在-40℃时仍显示出一定的韧性，并且可以在-40至100℃的温度范围内使用。

电学性能

ABS具有很高的电绝缘性，几乎不受温度，湿度和频率的影响，并且可以在大多数环境中使用。

环境性能

ABS不受水，无机盐，碱和各种酸的影响，但它易溶于酮，醛和氯代烃，并且在被冰醋酸，植物油等入侵时会引起应力裂纹。 ABS具有较低的耐候性，并且由于紫外线的作用而趋于劣化。当在室外使用半年时，冲击强度会减半。

加工性能

像PS一样，ABS是一种具有优异加工性能的热塑性树脂，可以通过常规加工方法进行加工。

ABS熔体流动（如PVC和HIPS）优于PVC和PC，但次于PE，PA和PS。 ABS流动特性是牛顿流体，其具有熔体粘度，加工温度和剪切速率，但易受剪切速率的影响。

ABS具有良好的热稳定性，并且不易劣化。 ABS的吸水率很高，必须在加工前进行干燥。 一般产品干燥条件为温度80至85°C，时间2至4h。有特殊要求的产品（电镀等）为温度70至80°C，时间18至18h。正在加工ABS产品可能会产生内部应力，您可以通过将其浸入冰醋酸中来检查内部应力的大小。如果应力过高且产品绝对是绝对不允许开裂的，需要退火，放入70-80℃的热风循环式干燥箱中放置24小时，然后冷却至室温。