化工储罐用全国PE材质的怎么样

参考：最新储罐(球罐与大型储罐)设计生产制造新工艺与工程安装质量验收规范实用手册

第一篇 储罐基础工程概论

第一章 储罐种类及结构特征

第一节 钢制圆筒形储罐的种类

第二节 储罐的工艺要求

第三节 储罐的结构构造特征

第二章 储罐基础类型及适用范围

第一节 储罐基础类型

第二节 储罐基础设计选型

第三章 储罐环墙基础设计与计算

第一节 储罐基础设计原则

第二节 环墙基础受力分析

第三节 环墙内力分析

第四节 按国家行标规范法计算环基

第五节 有限差分法计算环基

第六节 50000m3浮顶油罐基础设计计算

实例

第四章 储罐地基处理

第一节 地基处理方法分类与选择原则

第二节 钢储罐地基充水预压法

第三节 垫层法

第四节 排水固结法

第五节 振冲法

第六节 强夯法

第七节 土或灰土挤密桩法

第八节 砂石桩法

第九节 储罐桩基础

第十节 土工织物

第五章 储罐地基稳定分析

第一节 储罐地基破坏形式

第二节 储罐地基承载力计算

第三节 储罐地基稳定分析

第六章 地基沉降计算

第一节 慨述

第二节 地基中的应力分布

第三节 地基变形计算

第四节 地基变形允许值

第七章 储罐基础纠偏加固．

第一节 储罐基础工程事故分析‘

第二节 储罐基础纠偏加固

第三节 工程实例

第八章 储罐基础工程施工监测

第一节 概述

第二节 测量设备和使用方法

第三节 监测范闱和监测点布置

第四节 土中应力测试

第五节 地基沉降及位移观测

第六节 测量数据的整理和分析

第七节 信息化施工

第八节 大型储罐地基应力与变形现场监测工程实例

第九章 储罐基础抗震设计

第一节 概述

第二节 基础文案选择与结构选型

第三节 储罐基础抗震设计计算

第十章 电子计算机在储罐基础1=程中应用

第一节 有限单元法分析储罐软土地基变形与稳定

第二节 钢油罐基础CAD软件开发与工程应用

第二篇 球罐

第一章 概论

第一节 球罐的特点

第二节 球罐分类

第三节 球罐的设计参数

第二章 材料选用

第一节 球罐选材准则

第二节 球罐选材释义

第三节 壳体用钢板

第四节 锻件用钢

第五节 钢管的选用

第六节 螺柱和螺母

第七节 焊接材料

第三章 结构设计

第一节 概况

第二节 球壳的设计

第三节 支座设计

第四节 人孔和接管

第五节 球罐的附件

第六节 球罐对基础的要求

第七节 球罐的抗震结构设计

第四章 强度计算

第一节 球壳壁厚的确定

第二节 支柱、拉杆计算

第三节 各连接部位的强度计算

第四节 计算实例

第五章 工厂制造及现场组装

第一节 工厂制造

第二节 现场组装

第三节 组装方案的编制

第四节 组装准备

第五节 组装精度的控制

第六章 焊接

第一节 钢材的可焊．I牛

第二节 焊接工艺的确定

第三节 焊工的训练及评定

第四节 球罐焊接工艺举例

第五节 焊后热处理

第七章 检查

第一节 原材料检验

第二节 车问制造检验

第三节 安装焊接检验

第四节 竣工检查

第五节 使用安全检查

第三篇 大型储罐

第一一章 总论

第一节 概述

第二节 影响储罐工艺系统和储罐建造的因素

第三节 储罐种类和选型

第四节 储液损耗

第五节 储罐用材和选用

第六节 液体化学品储罐设计

第七节 大型储罐计算机辅助设计(CAD)方利

第二章 储罐经济尺寸的选择和荷载

第一节 储罐经济尺寸的选择

第二节 荷载

第三章 罐壁设计

第一节 罐壁的强度计算

第二节 储罐的风力稳定计算

第三节 储罐的抗震计算

第四节 罐壁结构

第五节 罐壁附属设施

第六节 防腐蚀结构设计

第四章 罐底设计

第一节 罐底结构设计

第二节 罐底的应力计算

第五章 罐顶设计

第一节 固定顶

第二节 浮顶

第三节 内浮顶罐

第六章 低压储罐设计

第一节 低压储罐的适用范围

第二节 无锚栓低压拱顶储罐设计

第三节 有锚栓低压拱顶储罐设计

第四节 设计实例

第七章 储罐附件(配件)及其选用

第一节 概述

第二节 常用附件(或配件)

第三节 储罐搅拌器

第四节 储罐附件(或配件)的选用和布置

第八章 储罐与储运系统消防及其他安全设施

第一节 储罐与储运系统的消防概述

第二节 泡沫消防殴施

第三节 储罐的其他灭火方式

第四节 其他安全设施

第九章 储罐的施工与检验

第一节 储罐的施工

第二节 储罐的榆验、试验与验收

第三节 典型的储罐施工方法简介

第十章 储罐基础

第一节 慨述

第二节 储罐基础的选型

第三节 储罐基础的地基处理

第四节 其他类型的罐基础

第十一章 储运系统仪表选型

第一节 概述

第二节 自动化仪表的分类和要求

第三节 罐区常用仪表及其选型

第四节 罐区参数检测仪表监控失灵所造成的事故分析

第四篇 大型储罐的现场制作与安装

第一章 储油罐

第二章 球罐储罐的生产工艺过程

第一节 储罐的预制

第二节 储罐基础的检查

第三节 储罐的组装

第四节 储罐的焊接

第五篇 安装工程施工及验收规范

跗录1．气象地温资料

咐录2．国内有关储罐的几个系列

附录3．石油化工钢储罐地基处理技术规范条文说明

甜录4，石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范条文说明

消除静电的主要途径有两条一是创造条件加速静电泄漏或中和二是控制工艺过程，限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法，运用感应静电消除器、高压静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等均属于中和法。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。针对储罐区的特点，静电的预防主要包括以下几个方面。

(一) 静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，主要用来消除导体上的静电。为了防止静电火花造成事故，应根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。

(1) 储罐内的各金属构件，尤其是金属浮体如果接地不良，容易形成孤立导体。当带有静电荷的危险化学品注入储罐时，它将收集聚电荷，对地形成电位，在一定的条件下，极易发生火花放电而导致危害。例如在高电位情况下，静电放电可以引起火花，长度可达20～30cm，5OOV静电产生的火花可使苯蒸气着火。某化工厂在使用管道输送甲醇时，由于未采用金属浮顶油罐，使液体表面产生并聚集大量静电，造成高压放电引发火灾。

(2) 金属取样器及检尺工具必须可*接地，也是为了防止形成孤立导体。操作平台上设置的接地端子应避开气体排放口。使用导电性绳索的取样器的接地方式见图3所示。在取样器端也可使用焊接。接地线的安装是在作业开始前进行，作业结束后方可拆除。作业过程中最好使用具有防静电性能的材料制成的工具。

(3) 大于50m3，直径2.5m以上的立式罐，应在罐体对应两点处接地，接地点沿外围的距离应不大于30m，接地点不要装在进液口附近。

(4) 为防止静电感应而带静电，浮顶储罐的浮顶应与储罐本体(外壁)之间进行跨接。一般是采用25mm2的铜芯软绞线，沿斜梯敷设至罐壁。防风雨密封的储罐壁一侧的端头应使用导电性橡胶材料制造。浮顶的一侧尚应用10mm2的铜绞线每隔3m跨接一次。

(5) 危险化学品其电阻率一般在1011Ω•m以上属静电非导体。带电体上电荷的消散需要一个相当长的时间(称为逸散时间)，因此当罐壁使用防腐涂料时，只要涂料的电阻率小于被储介质的电阻率就不会妨碍电荷的逸散。

(二) 增湿

提高空气中相对湿度有利于消除现场存在的静电。提高空气中相对湿度就是提高空气中水蒸气的饱和程度，在物体表面会吸收或吸附一定的水分，从而降低了物体表面的电阻系数，有利于静电电荷导入大地。当然，用增加空气湿度消除静电也有其局限性，它应以不损害人员健康、不损坏设备和危险化学品品的质量为原则。在实施增湿消除静电时，一般相对湿度在70%左右，静电积累会很快减少。

(三) 添加抗静电剂

抗静电剂具有较好的导电性或较强的吸湿性。因此，在容易产生静电的高绝缘材料中，加入抗静电剂之后，能降低材料的体积电阻或表面电阻，加速静电泄漏，消除静电危险。

化工行业中多采用酸盐、环烷酸盐、铬盐、合成脂肪酸盐等作为抗静电剂。国产抗静电添加剂有3个组分：烷基水杨酸铬、丁二酸二异辛酯磺酸钙和“603”的共聚物。前两种组分是改变危险化学品导电率的基本成分，后者是稳定增效剂。抗静电剂的使用可采用涂布法、浸渍法、喷雾法或采用混合在原料中，以降低内部电阻及表面电阻，提高物体的导电性能。

(四) 工艺控制法

危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与危险化学品流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。所以当储罐输入危险化学品和输出危险化学品的时候，控制危险化学品输送流速是减少静电电荷产生的一个有效方法。2000年10月31日，河南某石化厂机修车间一名女职工提着一带塑料柄挂钩的方形铁桶，到炼油三厂开手阀放汽油不久，油桶着火。原因是由于阀门开度过大，汽油流速快而导致静电积聚，产生火花放电而引发的事故。

在容器内灌注液体时，应防止产生液体飞溅和剧烈搅拌现象，应从底部装卸危险化学品或将危险化学品管延伸至接近容器的底部。一般规定，在鹤管没有被危险化学品浸没之前，流速只能限制在1m/s以下，以免产生静电。当入口管浸没200mm后可提高流速，最高不得超过6m/s。甲、乙类液体经过添加抗静电剂，或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为6m/s。易燃液体灌注结束后，不能立即进行取样等操作。应经过一段时间，待静电荷减少后再进行操作，以防静电放电火花引起着火爆炸。某些危险化学品需要经过多道过滤，而过滤器会导致更多静电的产生，同管线相比是更大的静电源。因此，从过滤器出口到贮器应留有30s的缓和时间。管道出口前有过滤网(网的目数大于100目)或过滤器(过滤精度高于30μm)时，应使过滤器出口至管道出口的流动时间大于30s。

(五) 消除静电产生的附加源

危险化学品含水或者不同危险化学品相混合并通过压缩空气时，静电的发生量将增大。危险化学品中含水5%会使电效应增大10~50倍。危险化学品通气调和也是十分危险的。因此，危险化学品的灌装和输出要避免危险化学品与水，空气混合以及不同危险化学品相混合。

危险化学品罐或管道内混有杂质时，能产生较多的静电，因此要注意清除杂质。例如装危险化学品前应将储罐底部积水和其他杂物清除干净。带电物中，严防不接地的金属物出现。

(六) 消除人体静电

人体静电的消除，可以利用接地、穿防静电鞋、防静电服等具体措施，减少静电在人体上的积累。泥土、砂石、水泥等地面，电阻都不会超过106Ω，都是静电导体。在储罐区，应穿防静电鞋，其电阻必须在(0.5×105)~(1×108)Ω之间，还应穿防静电工作服，戴手套、帽子。穿防静电鞋时，必须考虑所穿袜子的导电性能，应穿可导电的防静电袜，以保障人体的静电能顺利通过防静电鞋导入地下，同时也要注意不能在防静电鞋的鞋底贴绝缘胶片。

在工作中，尽量不做与人体带电有关的事情。如不接近或接触带电体，在工作场所不穿、脱工作服。在有静电的危险场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指等。例如某化纤厂纺丝甲班休息室发生一起用汽油搓洗工作服产生静电火花引起爆炸事故，烧死2人，烧伤9人。

上罐前必须采用人体触摸接地的方式进行人体放电。上罐入口端的接地体可另设金属棒，横装在入口处，挡住人员登罐，必须推开金属棒完成放电后才可上罐，其安装较为麻烦。另一种方式是可利用一段扶梯(约lm长)，不涂防腐涂料，供人体放电用。金属棒的安装示意见图6。也可以采用佩戴先进的防静电腕带等办法去除静电。

(七) 管道的连接

储罐区输送管道较多，必须做好防静电措施。一般管道法兰连接四个螺栓以下的需要跨接，四个以上的不需要。法兰间连接时，如用绝缘垫片做密封，需要跨接用金属垫片的就不要静电跨接。使用螺纹连接时，螺纹内用密封橡胶时要跨接，金属管直接连接的不要跨接。接卸管道必须用防静电软管。夹层内衬金属丝的塑料软管是普通加强塑料软管，并不是防静电软管。需用专门防静电软管，管内金属丝要检测是否贯通，同时与金属管要良好接触。装车鹤管的转动节头应加装跨接线，跨接线一般用不小于8毫米的圆钢焊接或用扁金属以螺栓压紧。活动的接地或跨接软线应采用铜线。导线的连接最好采用焊接。用螺栓加弹簧片压接的应增加重复接地，并注意避免油脂污染和锈蚀。某化工厂生产车间，在生产环乙烷过程中，因输送产品的管道及储存产品的储液池采用塑料制品，使大量静电积聚，造成高压放电，引发火灾。

(八)注意接卸环节

易燃液体装桶时，铁桶应放置在导电地面上使之自然接地，禁止铺设非导电橡胶垫。对于橡胶、塑料等绝缘材料的输油管，应在管道表面缠金属丝，并接地。用夹钳(类似电池夹子)连接的临时接地，要注意没有油漆、树脂、油脂污染。连接点要离开装料口、卸料口等有可燃蒸汽的地方。

塑料储罐适用于：高层建筑二次供水、家用/酒店/公司储水、电子化工、水产养殖、纺织印染、石油化学试剂、酸洗电镀、酿酒制造水处理净化设备配套、工业用 冷却水、化工制剂、化工原料、各种油品、饮品、酒类的储存、运输、城市、农业、农村屋顶蓄水、宾馆、酒店等理想的储配水容器，成为国际公认的理想型塑胶容器。

晚上好，无水甲醇可以使用PE或者PP容器盛放，稀硫酸可以用PE但浓硫酸尽量不要使用PE因为它属于强氧化性的无机酸会缓慢侵蚀不耐酸的聚烯烃结构建议换成性能更好的PP请酌情参考。浓硫酸和浓硝酸最好使用内壁做了防酸涂层的金属罐槽车进行运输和卸载（硫酸在使用前请先确认是HDPE而非LDPE）。