乙二醇的性质

乙二醇是一种无色微粘的液体，沸点是197.4℃，冰点是-11.5℃，能与水任意比例混合。混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点显著降低。

当乙二醇的含量为60%时，冰点可降低至-48.3℃，超过这个极限时，冰点反而要上升，乙二醇防冻液在使用中易生成酸性物质，对金属有腐蚀作用。

乙二醇有毒，但由于其沸点高，不会产生蒸气被人吸入体内而引起中毒，乙二醇的吸水性强，储存的容器应密封，以防吸水后溢出。

扩展资料：

乙二醇是防冻液的主要成分，约占防冻液原液的45%，防冻液原液可以根据各地气温的高低，按一定比例与水混合，将冰点控制在适当范围内，有效的防冻剂是各种有机醇。

乙二醇含有羟基，长期在80摄氏度-90℃下工作，乙二醇会先被氧化成乙醇酸，再被氧化成草酸，,即乙二酸（草酸），含有2个羧基。乙二醇乙二酸，对设备造成腐蚀而使之渗漏。因此，在配制的防冻液中，还必须有防腐剂，以防止对钢铁、铝的腐蚀和水垢的生成。

参考资料来源：百度百科——乙二醇

羰基 (carbonyl group) 是指具有碳-氧双键的基团，由其共振式便能得知羰基的碳原子具有部分的正电性质（图一），也因此羰基的碳原子非常容易受到亲核剂的攻击，进而产生键结。

图一、含羰基化合物之共振式（作者绘制）

羰基常见的亲核加成化学反应包含：(1) 利用硼氢化钠 (sodium borohydride, NaBH4) 或铝氢化锂 (lithium aluminium hydride, LiAlH4, LAH)…...等还原剂将羰基还原成醇基。(2) 利用格任亚试剂（Grignard reagent, 以苯基格任亚试剂为例）进行亲核加成反应，产生醇类化合物。（图二）

图二、常见的羰基亲核加成反应（作者绘制）

然而，真正用来进行有机合成的有机分子通常较为复杂，具有多个官能基（包含羰基），此时用来进行反应的试剂可能因为与羰基作用而失去原本的功效，同时也可能使羰基产生转变。考虑以下的例子：（图三）

图三、含羰基化合物的还原反应（作者绘制）

若要将化合物的酯基还原成醇基，直观地来说会使用 LiAlH4 作为还原剂。然而，在这样的反应条件下，却没有办法得到预期的产物。因为 LiAlH4 除了会将酯基还原外，亦会使羰基还原成醇基，得到二醇化合物。（图四）

图四、以

原车防冻液主要成分包括有水和乙二醇、氯化钙、甘油等，同时里面还添加了各种各样的添加剂，不过汽车防冻液大部分成分都是乙二醇，成分是氯化钙和甘油的防冻液用的比较少。主要成分是乙二醇，其冰点很低，同时沸点又很高，所以乙二醇作为汽车防冻液的主要成分，能够使防冻液的沸点达到107摄氏度左右，冰点能达到零下40摄氏度左右。如果车主购买的防冻液质量比较好的话，冰点还能达到零下60摄氏度左右。

这个和溶液的蒸气压有关。

水的固态和液态都有一定的蒸气压，蒸气压随温度的升高而升高且液态的蒸气压大于固态。加入乙二醇后，溶液的蒸气压会减小（需要更具体的解释请追问），而对固态的水和乙二醇混合体系的蒸气压影响不大。

因而，对于固态的水和乙二醇混合体系，当温度上升时，由于乙二醇的加入使得溶液的蒸气压降低，熔化成液态所需的温度低于0℃。

至于达到零下多少度，就和你加的乙二醇的量有关了。

我不是王老师，但是希望能够帮助到你~

建议使用三元乙丙橡胶做密封圈，乙丙耐化学试剂、耐水、动态密封好。乙二醇是水溶性有机溶剂，溶解能力有限，对于尼龙/橡胶这样稳定的高分子聚合物没有溶解作用。但是为了慎重起见，请阅读阀门技术参数，因为所描述的材料与想象也可能有出入，还有一些需要考虑的地方如:管路里的乙二醇压力/温度/纯度/杂质/使用及保养周期等等。

乙二醇与水的分离反应

膜分离法应用于醇类脱水除杂有几种过程：第一，渗透汽化，或称为渗透蒸发，是指被分离物，比如，乙二醇水溶液透过膜时，在膜两侧组分的蒸气分压差的作用下，液体混合物部分地蒸发，从而达到分离目的的一种膜分离方法。渗透汽化膜有无机膜、有机膜和复合膜。针对乙二醇水溶液的渗透汽化，透过的是水分，透过侧通过抽真空等方式，使得未透过的乙二醇水溶液的蒸气分压大于透过的水蒸气分压，由此乙二醇水溶液中的水分不断透过渗透膜，乙二醇得到浓缩，实现了乙二醇脱水。虽然渗透汽化膜可以直接替代多效蒸发过程进行初步浓缩，但由于乙二醇水溶液原料中的水浓度太大，透过渗透膜的速率受到限制，导致处理量难以应付以及难以将乙二醇脱水浓缩倍数增加，使得脱水程度仅能达到50~60%，并且需要多级渗透膜系统；第二，蒸气渗透是以蒸气进料，在混合物中各组分，比如乙二醇水溶液混合蒸气中的乙二醇和水组分的蒸气分压差的推动下，利用各组分在膜内溶解和扩散性能的差异实现混合物的分离。蒸气渗透膜分离法与渗透汽化法原理相似，主要差别是进料的形态不同，前者是气相进料，后者是液体进料。因此，蒸气渗透膜分离法的主要缺陷与渗透汽化法相似，通量小，难以实现乙二醇水溶液高浓缩倍数的指标；第三，分子筛膜是一种结合了分子筛脱水与渗透汽化膜透水特点的新型分离方法，具有分离系数大、通量相对较大的优势，但仍然无法经济地将乙二醇水溶液从15~25%的浓度浓缩至60~80%，更难以完成乙二醇水溶液的深度脱水除杂。在乙二醇水溶液初步浓缩至50~60%，三种膜分离的浓缩方法，在能效比与投入产出比上，都无法和一效、二效蒸发相比。同样，膜分离方法也难以和传统的真空干燥方式一样的能效比实现乙二醇的深度脱水。

真空干燥与吸附脱水方法仅适合乙二醇的深度脱水，无法经济地承担乙二醇水溶液的浓缩。

把低温低压的气态乙二醇在蒸发器铜管里面与蒸发器壳体内的水进行热交换，乙二醇吸收水的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中乙二醇温度不变，低温低压气态乙二醇进入压缩机内，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的乙二醇，然后通过冷凝器，在冷凝器壳体内与冷凝器内铜管里有冷却水进行热交换，高温高压的气态乙二醇热量被冷却水吸收，从而使乙二醇放出热量，乙二醇变成高温高压液态，冷凝过程温度不变，然后进入热力膨胀阀进行节流，节流降温过程，乙二醇变成低温低压的气液态，再次进入到蒸发器进行热交换，从而实现整个制冷系统的连续循环。

不饱和聚酯树脂的增稠效应是SMC、BMC技术的基础，增稠过程是使不饱和聚酯树脂的黏度增大至不粘手，但也未固化，在较高的温度下可以流动，使模压变得可行。树脂的黏度之所以会有很大的增长，是使用了增稠剂，即能使树脂胶液的黏度在要求的时间内增加到满足成型工艺要求并保持相对稳定，从而改善其工艺性能的物质。

会。

根据化工仪器网查询，当乙二醇作为工业原料时，这些问题将影响下游产品质量，特别是作为聚酯纤维的原料时，对乙二醇的各项指标更是要求严格，而且在乙二醇经历长时间加热后，会致使乙二醇变色，由淡黄至棕色不等，严重影响乙二醇使用。

乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。