PC塑料的密度是多少

常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm³(比水小)。

PC比重是：1.2g/cm³

PE比重是：0.95g/cm³

ABS比重是：1.05g/cm³

pp-0.90-0.91、pc1.19-1.20、abs1.03-1.06

pet1.38~1.69，pe低密度pe

0.91～0.925中密度pe0.926～0.94高密度pe0.941～0.965,pvc,pvc

j-70：1.45～1.50

。pvc

h-70：1.45～1.55。阻燃pvc

h-70：1.45～1.55。

(聚碳酸酯) 英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用 物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。 2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。 3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。 4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

PC塑料 - 物理性质

比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用.

物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差.适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

材料特性1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差.吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理.成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理.

2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴.

3.塑胶流动性差,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热.

4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡.模温低时收缩率小、伸长率小、抗冲击强度低,抗弯、抗压、抗张强度低.模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模

5.塑件壁不宜太厚,应均匀,避免有尖角和缺口

PC塑料 - 材料特性

①强度高,抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa.

②耐高温,长期使用可耐130摄氏度温度环境.

②透明性好,无毒.

④原料配色及表面涂覆不如ABs.

⑤Pc应选高流动性牌号.适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机.

PC/ABS

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料.其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物.这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如：抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等.ABS塑料

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

PC/ABS

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好.

5、机械性能的卓越平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间

不能单单的评价某项性能,它们各有千秋,每种都有自己的特殊性能,这些都是看产品而定用那种材料!

这是一份PC典型物性表

原料技术数据

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据数据单位

基本性能熔体流动速率300℃，1.2kgASTM D-123810g/10min

吸水率24hr,23℃ASTM D-5700.20%

物理性能全光穿透率3mmtASTM D-57089%

比重23/23℃ASTM D-7921.20---

浊度3.2mmtASTM D-1003＜0.8%

机械性能曲折率---ASTM D-5421.585%

降伏引张强度23℃ASTM D-638630kg/m2

延伸率 降伏点破裂点 23℃23℃ ASTM D-638ASTM D-638 6110 ℃℃

弯曲强度23℃ASTM D-790920kg/m2

弯曲模数23℃ASTM D-79024000kg/m2

IZOD缺口冲击强度1/4"ASTM D-25614.3kg.cm/cm

IZOD缺口冲击强度1/8"ASTM D-25687kg.cm/cm

洛氏硬度---ASTM D-785M-77M Scale

压缩强度---ASTM D-695780Kg/cm2

电气性能体积电阻率---ASTM D-2573×1016Ω.cm

介电常数60HzASTM D-1502.95---

介电常数106HzASTM D-1502.9---

介电损耗60HzASTM D-1500.0004---

介电损耗106HzASTM D-1500.009---

绝缘破坏强度1.6mmASTM D-14930KV/mm

耐电弧性---ASTM D-495110Sec

加工性能成型收缩率AcrossASTM D-9550.5-0.7%

成型收缩率ParallelASTM D-9550.5-0.7%

热 性 能热传导系数---ASTM C-1770.2W/m℃

维卡软化点1Kg,50℃/hrASTM D-1525153℃

线膨胀系数40～100℃ASTM D-6966-8×10-5cm/cm/℃

燃烧性1/16"UL 94V-2---

热变形温度未退火,4.6Kg/cm2,120℃ASTM D-648136℃

热变形温度未退火,18.6Kg/cm2,120℃ASTM D-648125℃

PP （聚丙烯）单体是丙烯CH2＝CH－CH3，通过加聚反应得到聚丙烯，化学式可表示为（C3H6）n，结构简式可表示为〔－CH2－CH(CH3)－〕n.PP是聚丙烯共聚物，英文名称为Polypropylene（简称PP）；比重:0.9-0.91克/立方厘米；熔点：160～176℃，分解温度为300℃，成型收缩率:1.0-2.5%；成型温度：160-220℃ 。

PP料是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

PC （聚碳酸酯 ）聚碳酸酯（Polycarbonate），缩写为PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团。

PC为无定型塑料，俗称防弹胶，密度为1.2g/cm3，透明性好。它具有优良的“韧而刚”的综合性能，机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低。PC热变形温度为135～143℃，可长期在120～130℃的工作温度下使用。

PC的缺点是：耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感，易产生内应力开裂。

扩展资料：

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

参考资料：

百度百科-聚丙烯

pc塑料简介

(聚碳酸酯)

英文名称:polycarbonate

比重:1.18-1.20克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥条件：110-120℃

8小时

可在

-60~120℃下长期使用。[1]

物料性能

冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。

适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

成型性能

1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

5.塑件壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口

pc在汽车中的应用

外饰件

聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点：

1)

优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂；

2)

良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；

3）高度的尺寸稳定性；

4）将部件安装整合成一体；

5）设计和加工极具灵活性应用；

6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。

aiepc及其合金产品：

聚碳酸酯pc1010nh是一款高强度透明pc材料，是产品工程师在透明产品设计时所选用的一款常用材料，常被注塑成各式各样的透明或者半透明制件，可应用于汽车车灯等部件。

高性能pc/pbt

1030合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和强度，可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。

高性能耐候pc/asa

1025合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和耐热性能，可应用于汽车仪表板、柱式罩、散热器格栅等部件。

内饰件

聚碳酸酯可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在电子电器壳件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点：

1）优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茅；

2）良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；

3）高度的尺寸稳定性；

4）将部件安装整合成一体；

5）设计和加工极具灵活性应用；

6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。

aiepc及合金产品：

高性能pc/abs

a2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和亚光效果，可应用于车载音响和dvd系统、汽车仪表板等部件。

电镀级pc/abs

a2200mp具有杰出的电镀效果和良好的耐低温性能，可应用于汽车把手等电镀部件。

塑料属性就防潮、耐高温、耐油、隔热、阻湿、绝缘、重要的包装材料。

工程塑料英文名为：engineering-plastics，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”。

　应用方面 1．适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 2．可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。 3．可制作螺丝、紧固件及连接件。 4．电机、转子、机壳、变压器的电器零件。