盐酸和双氧水的存储与输送我有疑问，双氧水和盐酸存储需要密封存储吗？存储桶需要接废弃处理排气吗？
根据危险化学品管理条例，单位在储存危险化学品时施行“五双”管理，双氧水属于易燃易爆产品，储存要求防爆、通风、防晒，严禁烟火，在储存设施内密闭保存，严禁泄露挥发。盐酸属于易制毒产品，在储存管理上要求更加严格，特别对流向控制更是需要“审批”，公安、安监部门双重管理。从环保角度讲，在存储时，对于挥发物都要根据特性无组织排放进行治理，是需要接入废气治理设施的，并做好治理记录。
盐酸输送管道一般要求：特定材质，如玻璃钢等；管道外涂刷安全色、双色环、介质名称、流向、张贴安全警示标志等。
希望能帮到你。
首先，预备好消防器材：
化验室应备有消火砂、石棉布、灭火器等器材。如果在加热试样或实验过程中起火，应首先熄灭附近的所有火源，切断电源，移走可燃物质。小容器内物质着火可用石棉布或湿抹布覆盖灭火。较大的火灾应根据着火物质性质选用灭火器扑救。一般情况易燃液体类火灾选用二氧化碳、干粉、泡沫类灭火器，电气火灾选用二氧化碳、1211类灭火器。应注意易燃液体和固体有机物着火时，不能用水浇，因为除甲醇、乙醇等少量溶于水的有机物外，大多数有机物比重小于水，能浮在水面上继续燃烧扩大燃烧面积。锂、钠、钾、镁等易燃金属起火，以及其他特殊化学品起火，应使用特殊的灭火器材和灭火方法。平时应按时检查各种灭火器材的性能，防止因试剂过久而失效。灭火器、水源等；
其次，易燃易爆化学物品储存要求：
易燃试剂如乙醇、乙醚、苯等与易爆试剂高氯酸、过氧化物、硝基化合物应分贮在阴凉通风，避光处；贮存易挥发的可燃物质如汽油、丙酮等应紧闭塞子；自燃性物质必须单独存放严格管理，如黄磷应贮存于水中，金属钠应存放于石油中等。
电冰箱内不得存放低闪点类易燃液体，存放其他可燃液体时也应完全封闭，防止液体挥发遇冰箱启闭火花引发爆炸事故。
其中还有一些防火防爆的基本措施
(1) 开展防火教育，提高群众对防火意义的认识。建立健全群众性义务消防组织和防火安全制度，开展经常性的防火安全检查，消除火险隐患，并根据生产氧气性质，配备适用和足够的消防器材。
(2) 认真执行建筑防火设计规范。厂房和库房必须符合防火等级要求。厂房和库房之间应有安全距离，并设置消防用水和消防通道。
(3) 合理布置生产工艺。根据产品原材料火灾危险性质，安排、选用符合安全要求的设备和工艺流程。性质不同又能相互作用的物品应分开存放。具有火灾、爆炸危险的厂房，要采用局部通风或全面通风，降低易燃气体、蒸气、粉尘的浓度。
(4) 易燃易爆物质的生产，应在密闭设备中进行。对于特别危险的作业，可充装惰性气体或其它介质保护，隔绝空气。对于与空气接触会燃烧的应采取特殊措施存放，例如，将金属钠存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封闭存放等。
(5) 从技术上采取安全措施，消除火源。例如，为消除静电，可向汽油内加入抗静电剂。油库设施包括油罐、管道、卸油台、加油柱应进行可靠的接地，接地电阻不大于30欧；乙炔管道接地电阻不大于20欧。往容器注入易燃液体时，注液管道要光滑、接地，管口要插到容器底部。为防止雷击，在易燃易爆生产场所和库房安装避雷设施。此外，设备管理符合防火防爆要求，厂房和库房地面采用不发火地面等。
另外，在化工原料的使用时必须非常的细心，其实常常很多不必要的事故都是由于不细心造成的。另外，我们在放置的时候并没有出现什么问题，但是我们使用了之后却没有及时的放回原位，也会造成很多麻烦事情，因为往往很多的问题都是出在大意上面，从这个方面来说，我们确实是需要注意这些。最好是在这些地方都放一些相关的产品和原料的使用手册和制定一些使用规范。并且制作一些警示的标语，这些都能够持续的让我们保持着警惕和警醒了，以减少不必要的麻烦。
化工品储存要求
一．储存仓库环境与摆放要求
1.化工品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储罐内，储存数量构成重大危险源的危险化学品，必须在专用仓库、储罐内单独存放。
2.应当根据危险化工品的种类、特性在库房内设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。储存场地应当设置通风、报警装置，并保证在任何情况下处于正常使用状态。
3化工品专用仓库，应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志，危险化学品专用仓库的储存设施应定期监测。
4相互禁忌与灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。
5库存化工品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2，垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与柱间距不小于0.3m，主通道宽度不小于2m。
6储存氧化剂、易燃液体、易燃固体和剧毒物品的库房，应为易冲洗的、不易燃烧材料的地面，有防止产生火花要求的库房地面，需采用不发火花的地面。
二．压缩气体和液化气体储存
1仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆照明灯。库房周围不得堆放可燃材料。
2钢瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，封闭紧密，无漏气现象，包装使用期应在试压规定期内，逾期不准延期使用，必须重新试压。
3内容物互为禁忌的钢瓶应分库储存。例如，乙炔瓶与氧气钢瓶不得同库混放。易燃气体不得与其他种类化学危险品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，用柜架或栅栏维护固定，并留有通道。
三．易燃液体储存
1易燃液体应储存在阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化酸类。闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不超过30℃，低沸点的品种必须采取降温式冷藏措施。大量储存（如苯、醇、汽油等）用储罐存放，机械防爆必须防爆，并有导除静电的接地装置。储罐可露天，但气温在30℃以上是应采取降温措施。
2专库转储，不得与其他危险化学品混放。
四．遇湿易燃物品储存
1严谨露天存放，库房必须干燥，严禁漏水或雨雪进入。注意下水道通畅，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。
2库房必须远离火种、热源、附近不得存放盐酸、硝酸等散发酸雾的物品。
3包装必须严密，不得破损，如有破损，应立即采取措施。
4不得与其他类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物质混储混运，亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放及同车运输。
五．氧化剂和有机氧化物储存
1氧化剂应储存于清洁、阴凉、通风、干燥的库房内，远离火种、热源，防治日光暴晒，照明设施要防爆。
2仓库不得漏水，并应防止酸雾侵入，严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等混合储存。
3不同品种的氧化剂，应根据其性质及消防方法不同，选择适当的库房分类运输。如有机过氧化物不得与无机过氧化物共储混运；亚硝酸盐类，亚氯酸盐类，次亚氯酸盐类均不得与其他氧化剂混储混运；过氧化物则应专库存放，专车运输。
4仓库储存前后及运输车辆装卸前后均应彻底清扫、清洗，严禁混入有机物、易燃物等杂质。
六．有毒品储存
1有毒品必须储存在仓库内，不得露天存放，应远离明火、热源，库房通风应良好。
2严禁将有毒品与食品或食品添加剂混储混运。
3有毒品不得与其他种类物品（包括非危险品）共同储运，特别是与酸类及氧化剂应严格分开。
4储存有毒品，应先检查包装容器是否完整、密封，凡包装破损的不予储存。
5应注意根据有毒品的性质采取不同的消防方法。
七．腐蚀品储存
腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同库房。储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。
选D。
普通化学试剂可以根据存放条件放在普通试剂柜或者冰箱中，借助实验室物资管理系统，对试剂做到一瓶一码，通过线上、线下管理相结合的方式，对试剂采取信息化管理的模式。
系统对不同实验人员使用不同试剂的情况都有相应统计，这样有利于对实验室试剂的库存和使用量进行实时查询和管控。
例如iLabpower CIMS等工具进行管理，系统中的危化品试剂柜自带配存禁忌的功能，可避免互为禁忌的试剂共同存放引起危害。 且在实验员使用前，可在系统设置线上的审批流程，实现远程的“双人双锁”模式。
出入库管理
贮存化学危险品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度。
装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。
以上内容参考：百度百科-常用化学危险品贮存通则
盐酸、硫酸和液碱的风险辨识，分别可能发生什么事故及相应的防范控制措施如下：
1、风险辨识（中毒、火灾、灼烫）。
2、部分防控措施
（1）漂白剂储存仓库、设施应达到国家安全技术标准规定，设置明显标志和安全防护区域；
（2）设置建筑防火防爆分隔和遮挡强光、机械通风等设施，相抵触的或发生化学反应的物质分开存放，切忌混储，防止包装及容器损坏；
（3）安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
盐酸、硫酸和液碱的存放
设置防火防爆、密闭分隔的建筑和吸湿干燥、遮挡强光、机械通风等设施，储存于阴凉、通风的库房，与氧化剂、酸类、易（可）燃物分开存放，切忌混储，防止包装及容器损坏；
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，配备相应消防器材如砂土、干粉、二氧化碳等灭火器， 发生事故时用干石灰、沙或苏打灰覆盖泄漏物，使用无火花工具收集回收处置。
1）仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。
2）仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材。
3）仓库应有防鼠、防潮、防霉变措施。
二、验收入库
1）入库产品必须检验合格，产品包装容器/产品标识卡上应有检验印章或标签。仓管人员应认真核实缴库的数量，检查产品的合格标识，然后开具“入库单”办理入库。
2）外购、外协物资到货时，仓管应核对送来的货物是否与“采购单”上所要求的品名、型号、规格、数量一致。
3）物资经清点入库后，应当在仓库台账上登记。
4）对于待检和不合格物资必须采取隔离措施，以防误用。
三、存放与保管
1）能上架的物品最好上架贮存，一般应上轻下重，以保持货架稳固。
2）不能上架的物品，按规定的区域堆放。
3）货架分区、分类排放整齐。
4）外观相似的产品避免相邻摆放，摆放要便于清点和搬运。
5）仓库堆放的物品，其堆放高度以不损伤物品、不使货架变形为宜。
6）贮存品应分类别、入库日期进行必要的隔离和标识，以便先进先出。
7）易损物品、危险物品设专区摆放并给予醒目标识。危险化学品要严格管理，专区存放。
8）有贮存期要求的物品，须有必要标识，并坚持先进先出的原则。
9）按物品的分类建立台账。账、卡、物应一致。
10）仓库仓管员应经常查看库存物品，并做好产品的定期盘点工作。盘点或日常检查中发现物品有异常时（如超过贮存期限或变质），应予隔离、标识、评审处置。
四、出库
1）生产用物资的发放仓库根据“生产计划书”进行备料，生产车间凭“生产计划书”从仓库领料。
2）其他内部物资的发放领料部门填写“领（补）料单”交仓库，仓库对“领（补）料单”核实后发料。
3）向外发货销售部开具“发货清单”通知仓库发货。仓库应在发出的货物上做好必要的发货标识（如目的地标识）。
4）贮存品的发放应贯彻先进先出的原则。
5）发料后原则上要求当日销账，当凭证较多、发货较集中时，应在两天之内销账完毕。
五、物资进出时，仓库应填写好仓库台账。
六、仓库外的其他部门也有责任对所属区域内的物品采取适当的保护措施，包括隔离、分类存放、维护等，使产品不变质、损坏、丢失或错用。
化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的，都属于化学品。下面是我为你整理的化学品仓库管理规定，希望对你有用!
化学品仓库管理规定
1 目的
为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法律、规范和制度，加强对化学品的安全管理，确保员工健康和生产安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。
2 适用范围
适用于公司化学品仓库管理。
3 职责
3.1 哪个部门负责化学品库的日常管理?
3.2 谁是化学品库的主要负责人?
3.3 PMC部：负责化学品仓库管理和化学品仓仓管员的日常教育培训培训。 4 内容
4.1 化学品仓库，必须设置独立储存专用仓库。远离明火、热源，库房通风良好。库房内必须设置防盗报警装置。防盗、报警系统的技术、设施，必须保持有效、牢固、可靠，定期检查。
4.2 安装防爆型监控装置、照明灯具等电气，开关应设置在库外。
4.3 仓管员培训
4.3.1 凡从事化学品仓库的保管人员，应政治可靠，表现良好，工作认真负责，有严格的组织纪律性及高度的工作责任感。
4.3.2 化学品仓库管理人员应由有资质的教育培训机构进行培训，经考核合格后持证上岗，并按时参加复培或再培训。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。
4.3.3 化学品仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在化学品库工作的专门教育培训，熟悉各区域储存的化学品种类、危险特性、储存要求及相关事故的处理顺序和方法。
4.4 人员进出管理
4.4.1 化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品仓管员同意的情况下进入化学品库。
4.4.2供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过仓管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。
4.5 化学品的储存管理，必须严格遵守“五双管理制度”，即(双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人使用)具体操作要求：
4.5.1 加强库管人员的相关化学品和安全、防护知识日常教育培训，按规定配置并按要求佩戴合格有效的个人防护用品库房门开启后通风数分钟人员方可入内。
4.5.2 双人收发
凡购进的化学品入库，必须由专职负责该库的保管员(双人)负责验收化学品入库。验收时，应凭随货发票、入库单核对品名、规格、数量、包装容器、质量、有无泄漏等，是否相符、良好等。保管员(双人)方可填写入库登记，签名办理入库手续。凡到仓库提取化学品的，必须持化学品库主要负责人签批的有效领料单，交由保管员(双人)核对品名、规格、数量，然后保管员(双人)按规程提取化学品出库。保安负责收发货的监督工作。
4.5.3 双人记帐
化学品的进出仓库记录，保管员人员须建立二套帐本，分别由货仓和 ? ，对进出库化学品须凭进出仓库的有效发票、领料单作为记帐凭证，每日须进行对帐，发现问题及时纠正、报告。
4.5.4 双人双锁
化学品储存专用仓库的进出库房门，必须配备两把锁。保管人员各人持一把锁匙。凡进入仓库工作时，必须双方保管员同时到达仓库方可开启、关闭仓库门。保管员必须妥善保管锁匙，随身携带。
4.5.5 双人使用
化学品配置好后，由操作人员和车间现场负责人或现场监护人监督使用。
4.6 危险化学品标识
4.6.1 化学品在明显部位悬挂库房管理制度化学品库应有明显的安全标识和职业危害警示标志，标志应符合相关国家标准的规定。
4.6.2 化学品堆放点必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志上必须提供正确的化学品名称、危险类别标签、次级危害标签等信息。
4.7 化学品装卸
4.7.1 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
4.7.2 装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。
4.7.3 化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。
4.7.4 装卸、搬运化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
4.7.5 保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况，有无中文MSDS等化学品出厂资料，不符合安全规定的应拒绝卸车。
4.7.6 装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。
4.7.7 装卸时必须做到，堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数堆码时桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。
4.7.8 不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运。
4.7.9 装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内。
4.7.10 装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸。
4.8 废弃物处理
4.8.1 禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。
4.8.2 如出现泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。
4.8.3 按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃污染环境。
5 注意事项
5.1 化学品入库后应采取适当的防护措施，在储存期内定期检查，发现其品质变
化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。
5.2 库房温度、湿度应严格控制，经常检查。
5.3 按规范分库存放堆放时必须高出地面15cm，货堆之间距离不小于50cm货架存放时，货架底层需离地15cm，四周离墙距离不小于30cm，货架间距不小于50cm，每个货架必须设置防倾倒、防掉落设施规范堆垛。
5.4 各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源。
5.5 装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。
5.6 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。
5.7 应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法及应急措施。
5.8运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。
5.9 进入化学品装卸作业区时不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有易产生静电的工作服。
5.10 负责仓库内及其周围的卫生，定期进行清扫。
5.11 按规定一日两检，作好记录。
5.12 按时完成与库管相关的其他工作。
危险化学品火灾管理规定
1.目的
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。为此，特制订本管理规定。
2.范围
本规程适用于本集团生产过程中的危险化学品火灾、爆炸事故。
3.规定
3.1 灭火注意事项
扑救化学品火灾时，应注意以下事项：
灭火人员不应单独灭火出口应始终保持清洁和畅通要选择正确的灭火剂灭火时还应考虑人员的安全。
3.2 灭火对策
扑救初期火灾：迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器、或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
3.3 采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施：
对周围设施及时采取冷却保护措施迅速疏散受火势威胁的物资有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。
3.4 火灾扑救
扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。
危险化学品储存管理规定
一、定义
1、隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。
2、隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。
3、分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
4、禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。
二、化学危险品贮存的基本要求
1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。
2、化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准，未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。
3、化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、 一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
4、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
5、化学危险品按GB 13690的规定分为八类：
a.爆炸品
b.压缩气体和液化气体。
c.易燃液体。
d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。
e.氧化剂和有机过氧化物。
f.毒害品。
g.放射性物品。
h.腐蚀品。
6、标志：贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB 190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志。
7、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种：
a.隔离贮存。
b.隔开贮存。
c.分离贮存。
8、根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。
9、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
3、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
4、受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。
5、爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存，仓库不准建在城镇，还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。
6、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。
7、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。
01 控制措施
工程控制：注意通风，消除静电，建二次容器。
个人防护：佩戴防毒口罩、手套。
工作场所禁止吸烟、进食、喝水。
02 应急措施
1、气体、液体污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，污染到脸、手时要用清水冲洗。
2、隔离泄漏污染区，限制人员出入。
3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，并根据气体、液体的性质，选戴相应的防尘口罩、手套，参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应及时撤离到空气清新区域休息，有条件给予吸氧。
4、处置液体、气体泄露时应做好防止液体、气体爆炸的措施。
03 操作注意事项
1、危险化学品出入库前均应按请购单、送货单进行检查验收、登记，经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。验收的内容包括：危险化学品的质量、数量、包装、危险标志。验收时应注意。
2、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存，目前公司主要有硫酸和盐酸等。
3、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。
4、对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。
5、当物料发生泄漏时，应立即控制泄漏进行通风，并及时回收和清理。
6、按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。
7、仓库存放处必须保持通风良好。
8、危险化学品仓库甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
9、严禁汽车、拖拉机等机动车辆进入危险化学品仓库，且必须停靠在距离危险化学品仓库6M以外的地方。
10、装卸危险化学品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。
11、工作完毕立即洗手。
04 仓库防火要求
1、仓库在设计和建设过程中就要严格按照现行的消防技术规范和标准进行设计、施工，并根据仓库的使用性质按规范要求设置火灾自动报警、自动灭火设施、室内外消防给水系统等，从源头上防止火灾发生和控制灾害的发展。
2、仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人，切实落实消防安全主体责任，全面负责仓库的消防安全管理工作，组织学习消防法规等，对职工进行消防宣传、业务培训，提高职工的安全素质，定期开展防火检查，消除火灾隐患。
3、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和消防安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，建立并严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当认真检查，督促落实。
4、仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材，消防器材应当设置在明显易取地点，周围不准堆放杂物，加强消防设施的日常维修保养，使其保持在良好的性能状态；库区消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等处保持畅通。
5、仓库的电气装置必设计和施工安装必须符合国家规定要求，且由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养，库区的每个库房应单独安装电闸箱，保管人员离库时，必须拉闸断电；库房内不准使用电炉、电熨斗等电热器具和电视机等家用电器，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。同时仓库要按照国家规范的要求设置安装避雷装置，定期检测，保证完好。
6、库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经防火负责人批准，并采取严格的安全措施，动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。
7、高温环境下，仓库里堆放的化学危险品、罐装有压易燃液体、油质纤维、废旧塑料、硝酸铵化肥等物品，如果长时间通风不好，有发生火灾的危险。仓库应采取足够的通风措施，同时关注仓库内温度的变化，特殊的危化品应采取特殊措施。
05 防火安全管理制度
1、严禁放火入内，不准将火种带入仓库，动火时严格执行动火审批手续。
2、专人领用危险品，持证上岗，使用时严禁吸烟操作。
3、危险品入库时，根据规定分类堆放，确保安全。
4、氧气、乙炔等易燃气体必须装置有效回火器，橡皮带不得老化，要用专用工具，严禁用铁器敲打，两瓶之间必须保持安全距离5米以外。
5、油漆、氧气、乙炔等易燃物品必须设置专用单件仓库，禁止混堆其它物件，并派专人管理负责，严禁无关人员进入，不用时必须门锁紧闭并张贴警示、禁入标志。仓库务必要配备有效消防器材。
6、危险品仓库物件进出，要认真检查，以防野火入内，同时确保仓库内通风、干燥，每日做好物件的收集整理工作，危险品不得露天堆放。
7、每日要及时做好所有易燃易爆物品进出库管理工作，检查好物件是否损坏完好情况，对损坏及泄露的物件物品及时采取有效措施，对于损坏失效物件绝不可以进出库。
8、经常检查仓库区内消防设施。周围是否处于良好的工作状态。
9、必须对仓库内物品精心保管，操作者必须严格遵守执行消防有关规定，办理有关手续，防止因管理不善造成经济损失，否则个人负责。
10、必须严格遵守易燃、易爆物品管理条例，熟悉懂得易燃、易爆物品的性能；熟悉懂得防火知识和物品管理安全常识，以及危险品安全存放等业务知识，做到危险品安全保管、安全使用。
11、做好季节性、日常安全和防汛、防台、防冻、防膨胀安全工作，确保消防安全。
危险化学品储存的安全要求是：
1、国务院工信部门以及国务院其他有关部门依据各自职责，负责危险化学品生产、储存的行业规划和布局。地方人民政府组织编制城乡规划，应当根据本地区的实际情况，按照确保安全的原则，规划适当区域专门用于危险化学品的生产、储存。
2、新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（以下简称建设项目），应当由安监部门进行安全条件审查。新建、改建、扩建储存、装卸危险化学品的港口建设项目，由港口部门按照国务院交通部门的规定进行安全条件审查。
3、生产、储存危险化学品的单位，应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志，并对危险化学品管道定期检查、检测。
4、危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施（运输工具加油站、加气站除外），与下列场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定。
扩展资料：
《危险化学品安全管理条例》第二十三条 生产、储存剧毒化学品或者国务院公安部门规定的可用于制造爆炸物品的危险化学品（以下简称易制爆危险化学品）的单位，应当如实记录其生产、储存的剧毒化学品、易制爆危险化学品的数量、流向，并采取必要的安全防范措施；
防止剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗；发现剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗的，应当立即向当地公安机关报告。
生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位，应当设置治安保卫机构，配备专职治安保卫人员。
第二十四条
危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。
参考资料来源：百度百科-危险化学品安全管理条例
