乙二醇装置工艺流程

东营市河口区黄河路37号

单位简介

富海集团成立于1998年3月18日，集团总部位于山东省东营市河口区，是当地最大的综合型民营企业。2004年2月被国家工商总局核准成立为无地域、无行业特征的集团有限公司，主要从事石油化工、煤化工、房地产开发、建筑安装、货物运输等业务，拥有国家商务部核准赋予的成品油批发经营资质及燃料油进口资格。

集团公司现注册资本金10010万元，拥有总资产25.86亿元。集团公司下辖东营华联石油化工厂有限公司、东营富海建筑安装有限公司、东营富海房地产开发有限公司、东营富海运输有限公司、东营富海物业管理有限公司、菏泽富海能源发展有限公司、东营和润担保有限公司七家子公司，参股胜利油田国际石油开发投资有限公司。部分公司已通过ISO9001国际质量体系认证及ISO14000国际环境管理体系认证。

东营华联石油化工厂有限公司是富海集团下属最大的子公司，始建于1996年，是河口区政府投资兴建的国有企业。2003年3月由富海集团将其整体收购，2006年6月6日改制成立东营华联石油化工厂有限公司。

东营华联石油化工厂有限公司占地面积2000余亩，员工1500余人。现有120万吨/年常减压装置、50万吨/年沥青装置、80万吨/年渣油延迟焦化装置、20万吨/年的催化裂化装置、50万吨/年汽柴油加氢装置、8万吨/年气体分离装置、5万吨/年脱硫装置、1万吨/年MTBE装置及15000标方/小时制氢装置、20万吨/年汽油改质装置、100万吨/年加氢精制装置及20000标方气柜各一套。主要生产汽油、柴油、液化气、渣油、丙烯、沥青等10多种产品，是集团的支柱型产业。

东营富海建筑安装有限公司成立于1998年3月30日，注册资本金5010万元，现为主项房屋建筑工程总承包贰级，建筑装饰装修工程、金属门窗工程、建筑智能化工程专业承包三级建筑企业，取费等级为丙级。主要从事建筑安装、道路、桥涵施工、金属门窗工程、钢结构工程、消防设施工程、建筑智能化工程、市政公用工程、化工石油设备管道安装工程及五金建材销售等项业务。公司拥有先进的施工机械设备、雄厚的技术力量、强大的经济实力、高素质的管理和施工队伍。公司多次被上级主管部门评为建筑业企业先进集体，荣获2008年度东营市建筑业先进企业称号。2009年公司通过了质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系三体系合一的认证，为公司今后的发展奠定良好的基础。

东营富海房地产开发有限公司成立于2002年1月24日，是富海集团有限公司下属公司，具有房地产开发三级资质，注册资本金1800万元。公司先后开发了富海家园、富海花园、富海丽园、城市印象等住宅小区，以其优秀的规划设计、完美的配套设施赢得了广大客户的大力称赞。公司自成立以来，始终坚持“以客户为中心，以产品为导向”的发展思路，为公司的快速发展奠定了良好的基础。

东营富海运输有限公司成立于1998年3月，是一家以危险品运输为主，兼营其他业务的实力雄厚的民营运输企业。公司注册资本金500万元，占地面积13000平方米，现有人员60余人，营运车辆50余辆，是东营市内具有危险品运输资质的主力运输企业。公司机构设置健全，管理科学规范，技术力量雄厚。公司自成立以来，在社会各界的大力支持下，连年取得经济效益和社会效益的双丰收，很好的完成了“为社会创造财富，为股东创造价值，为员工提供平台”的企业使命。

东营富海物业管理有限公司成立于2002年9月18日，具有三级行业管理资质，是河口区地方首批物业管理企业之一。2004年初通过了ISO9001国际质量体系认证。公司致力于通过向住宅、办公等多种类型的物业提供专业化服务，为业主提供一个整洁、舒适、安静、幽雅的生活和工作环境，使物业保值增值，最大限度的发挥其使用效能。公司先后接管了住宅、办公等不同类型的物业管理项目，服务面积达到100余万平方米。在今后发展过程中，公司将一如既往地坚持既定的方针战略，精心塑造公司形象，迅速壮大公司实力，努力拓展市场范围，竭诚为社会各界提供优质服务，打造富海物业强势品牌。

菏泽富海能源发展有限公司是富海集团有限公司下属控股公司，是一家煤化工企业，座落于菏泽市郓城县。菏泽富海煤焦化联产项目是国家鼓励类煤焦化一体化综合利用项目，计划总投资38亿元，建设规模为年产200万吨/年焦化联产20万吨/年乙二醇、20万吨/年煤焦油加氢装置及配套工程建设。其中：一期100万吨/年焦化联产10万吨/年乙二醇项目、10万吨/年煤焦油加氢项目，计划投资20亿元。全部项目建成后，可实现年销售收入68亿元，利税13.6亿元。一期项目于2009年9月1日动工兴建，预计2010年8月可温炉试产。公司项目落成之后，员工将达到500余人，成为当地一大型企业。

东营和润担保有限公司，成立于2010年1月18日。是在国际金融危机持续蔓延、中小企业举步维艰的背景下，由河口区政府牵头，依托富海集团有限公司，共同出资成立的河口唯一一家财政性投资担保机构。公司实行董事会领导下的总经理负责制，下设综合业务部、担保业务部、风险管理部、财务部四个部室；注册资本金5000万元。公司主要从事信用担保、企业贷款担保、投标担保、履约担保、合同担保、财务咨询、投资咨询、项目投资、短期资金拆借等业务。

富海集团自成立以来，立足本地资源优势，采取多元化经营战略，严格按照现代化企业管理模式规范运作，逐步形成了一个拥有员工3000余人的现代化综合型企业。集团曾先后荣获“东营市十佳民营企业”、“东营市重点保护企业”、“中国农业银行山东省分行AAA级信誉企业”、“山东省工商系统诚信纳税企业”、“中国优秀企业”、“山东省企业100强”、“ 中国制造业企业500强”等荣誉称号。

从石油化工到地产开发，从社会服务到城市运营。富海集团背负“为社会创造财富，为股东创造价值，为员工提供平台”的企业使命，在实事求是、平衡发展、稳中求快的战略发展原则指导下，以传统产业为依托，走科技兴业之路，谋求产业资本和市场资本的完美结合。

引言：本次事故不仅导致了人员伤亡，而且损坏了很多硬件设施。随着夏季气温的不断升高，越来越多的人关注防火事项。虽然每年国家都会进行相关的防火宣传，但是有些地方还是会发生不同程度的火灾事故。关注社会实事的网友们肯定都注意到了这样一则新闻，上海提级调查618乙二醇装置爆炸的事故。这件事情一经爆出来，就引起了社会上的广泛关注。虽然相关监督部门会对行业的生产进行监督，但是还是由企业发生火灾事故。

根据相关新闻报道，中国石化上海石化公司化工部乙二醇装置发生了爆炸事故，这场事故导致了一人死亡和一人受伤。由此可见，由于这次事故的发生，有人死亡和受伤。虽然伤亡的人数比较少，但是这件火灾事故还是应该严查。从公司的名字就可以看出，企业生产的都是易燃物品。对于这样的企业来说，防火肯定是重中之重的事情。一旦发生火灾，极容易导致爆炸。

根据上传的图片来看，该生产厂的房子和相关设备、仪器都被大火毁了。由此可见，本次事故给该厂带来了经济损失和生产损失。虽然不知道发生火灾的原因，但是，上海市相关部门非常重视这件事情。根据相关信息显示，上海市不仅成立了专门的调查组，而且调查组的组长和副组长都是特别任命的人员。

对于发生火灾的原因，很多网友都有不同的猜测。有的网友猜测是工人的操作不当引起的火灾。有的网友猜测是气温太高导致的火灾。有的网友猜测是厂里的管理不当。有的网友猜测是厂里的防火措施没有执行到位。由于这些猜测没有证据支持，网友们还是要等待官方的通知。这件事情要告诉其他相关的行业，防火措施必须执行到位。除了客观的方面，工人们的防火意识也有待提高。

LYDYYEC乙二醇定压补水装置的用途：在室外安装板式换热器，由风机将室外的冷空气引入板式换热器，乙二醇溶液和室外冷空气在板式换热器中进行热交换。被冷却的乙二醇溶液进入内区的空调装置，在装置中与混合空气(新、回风进行混合后的空气)进行热交换，混合空气被冷却，温度降低后进入内区房间，给内区房间供冷。乙二醇溶液温度升高，再次回到室外的板式换热器中，与室外的冷空气进行热交换，温度降低后继续循环。这种热交换方式经常用在热回收系统中。乙二醇和高温排风进行热交换，温度升高后，进入新风机柜，给新风进行预热。从而，回收排风中的热量给新风加热，节约电能，节省运行费。上海龙亚LYDYYEC乙二醇定压补水装置的控制系统一般有三种运行方式：1、循环系统和补水系统压差和压力自动控制水泵起停；2、恒压变频控制水泵循环和补水流量；3、PID温度压力控制调节阀控制给水循环和补水流量。

此装置大部分EO被用于生产乙二醇、乙基氧化物、聚碳酸酯、氯化胆碱等几十种重要的石油化工产品，由于为制作石油的其中一装备，具有燃烧性，虽然不易燃烧，但乙二醇在遇明火、高热或与氧化剂接触时，有引起燃烧爆炸的危险。

http://wenku.baidu.com/view/ebcc347202768e9951e738c7.html

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1.乙二醇的业化生产方法

目前，国内外乙二醇的工业生产方法主要是环氧乙烷直接水合法，虽然它工艺成熟，但水比大，能耗高，生产成本较高，为此人们又相继开发出环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法以及由合成气合成乙二醇等各种新的生产方法，其中环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法被认为是今后乙二醇最有发展前景的工业化生产方法，是目前国内外研究开发的热点。

2.乙二醇工业化生产方法的研究进展

⑴环氧乙烷直接水合法

环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，该工艺是将环氧乙烷(E0)和水按1∶20-22(摩尔比)配成混合水溶液，在管式反应器中于190-220℃、1.0-2.5MPa下反应，环氧乙烷全部转化为混合醇，生成的乙二醇水溶液含量大约在10%(质量分数)左右，然后经过多效蒸发器脱水提浓和减压精馏分离得到乙二醇及副产物二乙二醇(DEG)和三乙二醇(TEG)等。混合醇中乙二醇、二乙二醇和三乙二醇的摩尔比约为100∶10∶1，产品总收率为88%。不足之处是生产工艺流程长、设备多、能耗高，直接影响乙二醇的生产成本。

目前，环氧乙烷直接水合法的生产技术基本上由英荷壳牌、美国 Halcon-SD以及美国联碳三家公司所垄断。它们的工艺技术和工艺流程基本上相似，即采用乙烯、氧气为原料，在银催化剂、甲烷或氮气致稳剂、氯化物抑制剂存在下，乙烯直接氧化生成环氧乙烷，环氧乙烷进一步与水以一定物质的量比在管式反应器内进行水合反应生成乙二醇，乙二醇溶液经蒸发提浓、脱水、分馏得到乙二醇及其它副产品。此外，整个工艺还设置了与其生产能力配套的空分装置、碳酸盐的处理以及废气废液处理等系统。三家公司的专利技术主要区别体现在催化剂、反应和吸收工艺以及一些技术细节上。

⑵环氧乙烷催化水合法

针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。其中主要有壳牌公司、联碳公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院、南京工业大学等，其技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC公司的均相催化水合法。

⑶碳酸乙烯酯法

碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯(EC)，碳酸乙烯酯再经水解制得乙二醇。该方法又可分为乙二醇和碳酸二甲酯(DMC)联产法和碳酸乙烯酯水解法两种生产方法。

①乙二醇和碳酸二甲酯联产法

该方法的主要过程分两步进行，首先是二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下合成碳酸乙烯酯，第二步是碳酸乙烯酯和甲醇(MA)反应生成碳酸二甲酯和乙二醇，两步反应都属于原子利用率100%的反应。

②碳酸乙烯酯水解合成法

美国Halcon－SD、联碳、日本触媒等公司于20世纪70年代后相继开发出碳酸乙烯酯水解合成乙二醇的工艺技术。Halcon-SD公司工艺首先由乙烯、氧反应生成环氧乙烷，经第一吸收塔和汽提塔后，在第二吸收塔内用含碳酸乙烯酯、乙二醇和碳酸化催化剂的溶液洗涤环氧乙烷蒸气，形成碳酸乙烯酯反应富液，然后进入碳酸化反应器中，通入二氧化碳，使环氧乙烷和二氧化碳在催化剂的作用下，于90℃和6.18MPa 压力下反应生成碳酸乙烯酯。碳酸乙烯酯从反应液中汽提后分层，上层回到第二吸收塔作为洗涤液，在下层的碳酸乙烯酯中加入水，在同一催化剂作用下水解生成乙二醇。Halcon-SD工艺的特点是开发了既适用于碳酸化又适用于水解反应的新型催化剂，乙二醇收率高达99%。另外，Halcon-SD公司在研究中发现，即使环氧乙烷中含有少量水分，仍能保证碳酸乙烯酯的高效中心，这就使环氧乙烷的纯化操作条件不至于过分苛刻，而且加成反应和水解反应可用同一种催化剂，避免了均相反应中催化剂回收难的难题。但由于碳酸乙烯酯水解制乙二醇需要大型的高压反应槽，且生产成本仍然较高，所以至今还没有实现工业化生产。

　

二乙二醇

二乙二醇即二甘醇，是由环氧乙烷与乙二醇作用而制造。 二甘醇主要来自于环氧乙烷(EO)水合生产乙二醇(EG)的副产物，在副产物中二乙二醇(二甘醇)含量约占8～9%、三乙二醇(三甘醇)占～1%、其余为更高分子量的聚乙二醇，而副产物生成量随着环氧乙烷和水的配比的变化而变化。近年来，随着国内大型乙二醇生产装置的相继建成投产，目前我国乙二醇生产能力已高达104～105万吨/年，那么二甘醇的产量增长就很快，估计约可达10万吨/年左右。随着即将建成投产的南海石化的32万吨/年乙二醇装置和不久上海石化的38万吨/年乙二醇装置也将建成，届时全国和上海地区的二甘醇产量将会进一步增长。因此，开发二甘醇的下游产品，做好二甘醇的综合利用，是极具有经济价值和市场潜力的项目。

中国是乙二醇的最大消费国和主要生产国。近年来，随着国内煤制乙二醇产业的快速发展，国内乙二醇产能和产量快速增长，但进口依存度仍维持在较高水平。2020年，我国乙二醇产能大幅扩张。到2020年，我国乙二醇产能达到1570万吨，同比增长20.4%。其中，新增产能主要包括恒力大连、浙江石化(一期)、中科炼化、中化泉州等炼化一体化乙二醇装置。、合成气制乙二醇装置，如兖矿融信、陕西沃能、河南龙宇(二期)、新疆天业(四期)。

受资源赋存影响，国内自给的乙二醇主要来自华东、华南的石脑油制乙二醇和华北、西北的煤制乙二醇。2020年，我国乙二醇产量881万吨，同比增长17.05%，年均开工56.08%，同比下降13.83个百分点。产量大幅增长主要受2020年多套新乙二醇装置投产带来的供应能力提升影响。一方面，乙二醇价格低造成的成本压力大，乙二醇装置关停降低负荷(多套煤装置长期关停，油厂乙二醇产量占比降低)；另一方面，由于下半年几套新设备的集中投产导致产能基数的变化。

对于这个情况的发生呢，那我肯定是造成了严重的损失，可以说是损失惨重，因为这次的火灾那么是直接的，把这个公司的这个主要的产品给烧完了，因为这个原料都是主要的产品的原料，因为这一次火情的原因导致这些原料都被燃烧了，那么就会导致这个生产计划的延迟，不仅仅如此，而且因为疫情的原因本来就是非常难过的日子，又雪上加霜，可以说这一次造成的损失是非常的大的，而且间接损失比直接损失还要大很多，直接损失就是这些工厂设备，产品以及各种设施，间接损失是直接损失的数10倍，就足以证明了这一次的事情导致的损失是非常的重的

疫情的原因

本来对于一家公司来说，那么刚刚度过了这个疫情的寒冬那么，因为疫情的原因基本上在上海的每一家公司都是很难煎熬下去，那么好不容易到了这个解封了又遇上了这个火灾的情况，那么这火灾将这个主要产品的这个原料给烧完了那么这导致的，这个公司未来的计划全部都会质疑，但可以说造成的间接损失是非常的大的，因为未来的计划全部被毁掉了，全部被打乱了

库存数量

不仅仅如此这一次的事情，还导致这个库存的数量也是基本上没了，因为现在国内的这个产量份额是1.23那么，下降了很多了，到现在又下降了很很多，可以说这一次的事情导致了这些库存已经是基本上烧没了，因为这一次的火情的确是比较严重，那么这次事故的影响是很大的，同时这个行业的停滞不前，导致这个股票也是有一段时间肯定是会低迷状态

总的来说那么对于这一次的事故的发生，对于这个公司的影响是巨大的，毕竟刚刚从疫情的寒冬刚刚走出来那么又遇上了这个火情，遇上了这样的事故，导致本来艰难困苦的日子又雪上加霜，导致这个库存全部烧没了，那么未来的计划全部给毁掉了，可以说这一次的间接损失是直接损失的数10倍

55.2%。国内乙二醇装置都在大幅度的回升，供应端将持续承压运行，2021年12月部分前期检修装置重启，且较多装备提升负荷。截止到2022年4月16日当周的乙二醇开工率以上升到55.2%。总体来说乙二醇的供应链相对宽松，基本能达到用户的需求。