上海高桥石化搬迁金山群众在金山区游行吗
今天明天2天游行，现在不搬了，项目已经取消了。化工区1/3在金山的边上，2/3在奉贤，离金山新城15公里远了，真正危害的是奉贤大学城才离5公里~~既然政府敢在大学城附近放化工区说明不会搬入危险的项目的！
1、规划背景
四川省委、省政府立足于四川为西部地区的重要战略地位，从调整产业结构、加快国民经济的发展出发，于上世纪九十年代就提出了原油入川，建设四川乙烯及炼油工程的重大决策，以此填补四川和西南地区乙烯和炼油工业的空白，使西南地区工业结构特别是化工、轻工、纺织、建筑、电子、信息等行业得以推动和升级。经过多年的不懈努力，由中石油、四川省政府、成都市政府共同筹资兴建了四川石化基地，基地内规划了80万吨乙烯工程、1000万吨炼油项目及配套公辅设施。2007年8月27日国家环境保护总局以（现环保部）“环审[2007]332号《关于四川石化基地规划环境影响报告书的审查意见》”对四川石化基地规划环境影响报告书进行了批复，目前80万吨乙烯工程及1000万吨炼油项目均已取得了国家的批复及核准，其中80万吨乙烯工程已经开工建设，1000万吨炼油项目也即将动工建设。
国家环保总局（现环保部）对四川石化基地规划环境影响报告书的审查意见中明确：“基地规划区存在地下水环境脆弱、纳污水体沱江已无环境容量、大气环境污染扩散能力差等重要环境制约因素，环境较为敏感，基地选址存在不足。因此，石化基地生产总规模应严格限制在1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯的规划目标，不在发展下游产品”。基于此，原在石化基地规划的相关下游产业必须另择地选址建设。
为此，2007年8月至2008年2月有关专业单位进行了前期工作，将“四川石化基地下游园区”初步选址在成都市南部边缘的新津县金华镇境内；2009年底，根据四川省委、省政府有关指示精神，从四川省各地市州的经济均衡发展考虑，拟将“四川石化基地下游园区”移出成都，落户在眉山市境内。
眉山市结合城市总体发展规划、工业集中发展区的规划以及园区的建设条件，推荐了彭山县境内的三个园址{方案一（青龙镇东侧）、方案二（青龙镇西侧）、方案三（彭山县西南侧）}；2009年12月23日和24日中国成达工程有限公司会同四川省城市规划设计部门专业人员赴彭山现场进行实地考察，2010年1月19日相关专家及有关部门人员对现场进行实地考察，最终推荐在彭山县西南侧凤鸣镇境内的选址（方案三）。
至此，“四川石化基地下游园区”正式命名为“四川彭山经济开发区成眉石化园区（石化园区）”（以下简称“园区”），园区推荐选址位于彭山县西南凤鸣镇境内，总规划面积4平方公里，北距成都市外环线直线距离50公里，处于成都市区下风向，东北距新津县城20公里，南隔一8平方公里的绿化台地距彭山县城5公里，西南下风向为浅丘陵地带，周边无历史文物保护区和风景名胜区等敏感区域。
此后，中国成达工程有限公司相继编制完成了《四川彭山经济开发区成眉石化园区总体规划》和《四川彭山经济开发区成眉石化园区产业发展规划》，规划总体战略目标为：到2015年园区PTA生产规模达到100万吨，聚酯生产规模50万吨左右，合成材料产业规模100万吨左右；苯-对二甲苯-邻二甲苯三大产业链配套基本完善；2015年园区产业发展和总体规划基本形成，石化产业投资规模达到200亿元左右，石化产业直接销售收入达到300亿元左右。
13.1石化园区规划的环境可行性综合论证
13.1.1彭山石化园区规划定位的合理性分析
石化园区发展定位为：充分利用四川在资源、市场、基础设施等方面的优势，依托四川石化基地炼化一体化的项目，以建设高技术含量、高附加值、高辐射力的项目为核心，以培育和构建下游产品链为重点，实现炼化一体化和石化产品深加工的紧密结合，逐步形成科技含量高、经济效益和社会效益好、资源配置合理、具有持续发展能力、环境友好的四川彭山经济开发区成眉石化园区。
石化园区的建设，有利于改善我国石油化工总体布局；有利于加快四川省、眉山市及周边地区化工产业结构调整，提升和优化产业结构；有利于带动当地及周边相关行业的发展，增强综合经济实力。因此，石化园区的建设符合国家西部开发政策，符合国家产业政策，其规划定位合理。
13.1.2园区总体发展目标的合理性分析
石化园区发展目标为：到2015年园区PTA生产规模达到100万吨，聚酯生产规模50万吨左右，合成材料产业规模90万吨左右；苯-对二甲苯-邻二甲苯三大产业链配套基本完善，轻重产业结构较为合理，整体布局得以改善，基本实现循环型、集约型、规模化、园区化发展，具备较强的国际竞争力和可持续发展能力；石化产业投资规模达到200亿元左右，石化产业直接销售收入达到300亿元左右。
相对于石油炼化工业，使用基础化工产品（苯、二甲苯、乙二醇、辛醇、己二腈、乙烯、双酚A、丙烯酸及酯等）作原料，从事的二次化学品制造及深加工（产品包括：对苯二甲酸、聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、苯酐、DOP增塑剂、不饱和聚酯、顺酐、己二酸、聚酰胺、己内酰胺、聚苯乙烯、SBS、MBS、聚碳酸酯、环氧树脂、高吸水性树脂、苯丙乳液、硅丙乳液、丙烯酸酯类抗冲击改性剂、齐聚物/光固化涂料、丙烯酸酯橡胶等）——精细化工业相对具有单位产值污染物排放量小、易于治理等特点，且其附加值大。在远离成都市区的成都平原东部台地区域的低产、人居分布密度较小的区域从事石油化工中的精细化工是切实可行的。
13.1.3规划范围和发展规模的合理性分析
本次规划区总用地面积约4.33平方公里；到2015年园区PTA生产规模达到100万吨，聚酯生产规模50万吨左右，合成材料产业规模100万吨左右；苯-对二甲苯-邻二甲苯三大产业链配套基本完善。
园区4.33平方公里已经全部布置完毕，确定实施4条产业链、12个重点项目，因此，石化园区设置规模是合理的。
13.1.4规划选址的合理性分析
1、项目选址与区域产业布局符合性论证结论
从产业角度审视本项目的选址，该项目选址与四川省产业发展规划、成都平原城市群发展规划的产业规划的发展目标、发展原则、发展重点及空间布局相符合，它符合未来该区域产业的发展，与主要区域产业规划符合性较好。
2、项目选址与周边城镇总体规划的符合性论证结论
1）眉山城市：石化产业园区选址定点于彭山，将与眉山城市北部高新技术工业区对接、联动发展，促进眉山市域产业集聚发展，促进区域一体化发展，加快形成眉山——彭山经济走廊，同时将极大的促进区域交通等基础设施建设，带动眉山城市发展。由于眉山城市总体规划完成于1998年，限于当时环境和条件，没有预料到项目的选址建设，故在空间布局未能考虑这一发展机遇，需要在正在修编的总体规划中予以考虑。项目选址于彭山，距《眉山市城市总体规划（1998～2020年）》的规划建设用地最近距离9896米，远大于该项目的卫生安全防护距离，从卫生防护角度看是安全的。
2）彭山县城：项目的建设将促进彭山县的化工行业向规模化、专业化、高级化方向发展，使其成为彭山县的支柱产业及主导产业，符合《彭山县城市总体规划（2009～2020年）》的产业布局。项目选址距《彭山县城市总体规划（2009～2020年）》的规划建设用地最近距离4072米，远大于该项目的卫生安全防护距离，从卫生防护角度看是安全的。
3）谢家镇区、义和场镇：项目选址距《谢家镇总体规划（2009～2030）》的规划建设用地最近距离2615米、《义和乡总体规划（2009～2030）》的规划建设用地最近距离3276米，大于国家相关规范要求卫生安全防护距离，不会对镇区居民的生活环境造成影响。
综上所述，四川石化基地从内、外环境条件来看，选址总体上是合理的。
13.1.5规划用地布局的合理性分析
石化园区将各区域按功能和生产性质划分成4-6个相对独立的生产企业入驻化工园区，根据产业规划使用的主体原料和产出品的不同，规划出三个主要生产区域：●对二甲苯加工区 (PBT、PTT、PET、PTA)●苯加工区（NL6、NL66）●邻二甲苯加工区（DOP）。
●石化园区北部规划为园区行政办公区和辅助装置区，主要布置220KV总变；气体中心；冷冻装置；生活及消防水系统；生产管理中心；产品研发中心等。
●园区中部主要为各生产装置区，按产品种类从东向西分别为尼龙生产区；PTA生产区；PTT、PBT、PTT生产区和邻二甲苯加工区。
●区域南面为各成品仓储区，该仓储区两侧分别规划了运输道路和铁路线以之相衔接，以满足成品的运输需要。成品仓储区以南及为园区的铁路通道区域。园区规划铁路由场地东北面彭山站接轨，跨越成昆线和成乐高速公路由东向西进入石化园区。该铁路线为园区重要组成部分，它将承担园区95%液体原料；大部分动力煤；和约50%成品的运输量。
●规划铁路以南及为物流区。由东向西分别规划为原料及成品罐区；化学品仓储区；动力中心和以之配套的卸煤系统；煤堆场及渣场等区域。该区域承接了石化园区大部分物流的装卸和储存量。同时，为满足公路运输要求，物流区南面规划有道路接入，该道路由东向西贯穿该区域并与西面的成新眉快速通道相连。可满足汽车槽车进入罐区卸车和煤渣运出的需要。
●园区基本呈矩形布置用地，其中利用园区南端的一凹凸地块规划布置园区污水预处理厂和火炬系统。
园区突出了功能分区布置，对主要生产装置用地根据产业规划使用的主体原料和产出品的不同，规划出三个主要生产区域以布置按功能和生产性质划分的相对独立的企业入驻，生产装置集中布置在园区中部；北部规划为园区行政办公区和辅助装置区，位于上风向，避免了园区内部污染；将成品仓储区布置于园区南部，并与规划的物流区连接，减短了运输距离；将污水预处理厂及火炬系统布置于园区最南端下风向，避免了对园区内部影响。综上所述，评价认为四川彭山经济开发区成眉石化园区用地布局从环境保护角度分析合理。
13.1.6基础设施的合理性分析
13.1.6.1物流及运输方案论证
本专用线新增运量主要枢纽内短途运输，其次大部分经由各线进入成都北编组站，少部分经成昆线到彭山站。由于本专用线新增运量形成行车量1天5列，扣除枢纽内1天仅3列，对通道能力影响较小，加之渝怀线、遂渝、既有达成线及宝成线通道能力相对富裕，故通道能力可以满足本专用线新增运量要求。
13.1.6.2管线
1、园区内管线
管线综合原则上是架空管廊和埋地管网各走厂区公路的一边，为节约占地，本园区街区建筑红线间距布置较紧凑狭窄，根据规范，埋地水管间距较大，占地宽，为使各种水管能有地方通过，在紧张地段，对部分荷重不太大的压力水管可能采用架空敷设方式。
设计考虑了电气电缆和仪表电缆与工艺供热管道共架敷设，以节省占地、改善厂容和节省投资；布置合理。
2、火炬系统规划
火炬排放系统辐射安全距离较宽，为节省占地，初步考虑对各种排放物，其排放火炬位置都集中设置在一处。为实现资源节约，将设置冷凝液回收系统，以尽可能地减少排放。总体分析，火炬系统位于园区最南端，主导风下风向，有利于污染物扩散，不会对园区内部造成影响，但可能影响其下风向较近的农户，但只要设置合适的卫生防护距离，则此影响不明显；因此火炬系统位置布设合理。
13.1.6.3供排水工程
1、供水
取水水源为通济堰干渠地表水（通济堰引水水源为南河干流地表水），取水地点位于彭山县谢家镇通济堰西干渠桩号14km处，取水规模：石化园区用水量约为10万m3/d，为保证园区内的工业用水，规划从通济堰西干渠取水，在园区外设一座净水厂，为即将开发的园区供水，一次规划、分期建设。近期规模应为10万m3/d，远期规模发展到12～15万m3/天。
到2015年，整个石化园区用水总量将达到10万t/d（3500万m3/ 年）左右，规划在通济堰取水，通济堰可供水量7.0亿m3/ 年；能够满足石化园区的用水需要，拥有足够的水资源支撑能力。
通济堰西干渠水质常年维持在Ⅲ类，水质能满足《石油化工给水排水水质标准》的要求。
2、排水
园区生产污水经收集后通过污水干管排入园区南部的污水预处理厂进行预处理，达到污水排放三级标准后通过污水管道排入园区污水处理厂处理。处理达到污水排放一级标准后通过污水管道引至岷江下游，在彭山境内（宝珠寺附近）排入岷江。
13.1.7园区移民安置规划的合理性分析
园区共需征用各类土地总面积4.33平方公里，园区内共涉及搬迁农户1100户，3600人。园区设置的隔离带为500m，涉及搬迁农户1000人。彭山县人民政府已作出承诺，在项目入驻园区前完成拆迁安置工作，实行统规统建、统规自建和和货币安置三种方式，由拆迁户自行选择安置方式进行安置。拆迁安置工作以四川彭山经济开发区管委会为主体，彭山县规划建设和环境保护局、各乡镇政府配合实施。安置点初选址于谢家镇吴埝村，规划面积630亩。
从上面可以看出，安置方案将需要搬迁安置的人口搬迁至谢家镇吴埝村。此处属于彭山县城市总体规划中规划的城市居住区，搬迁安置规划合理可行。
安置措施及赔偿标准按照眉山市及四川省的相应标准执行，在园区发展过程中，将考虑一定数量的人员就业，不能就业的将纳入社保范畴，可以保证失地农民的生活水平不降低，安置区域配套建设相应的基础设施和环保设施，不会引发新的社会问题和新的环境问题。有利于实现城乡一体化建设的战略构想，符合国家现行政策要求，合理可行。
13.1.8环境保护目标的可达性分析
13.1.8.1环境功能区类别的可达性分析
规划区属于划定的工业园区，该区域的环境功能区类别分别为：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的III类水域区；《环境空气质量标准》（GB3095—1996）的二类区域；《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类区域，主要干道两侧±35m范围内为4类区域。
彭山县环境保护局将该区域划定为：水环境：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类水域；环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二类区；声学环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3、4类功能区。
可以看出彭山县环保局划定规划区的环境功能区类别是适宜的，既有利于环境保护，又有利于规划区的发展。
从报告前续章节的分析可以看出：园区建成后无论从地表水、环境空气或着是声学环境均能够满足区域划定的功能类别。
13.1.8.2地表水环境影响评价结果
预测结果表明：
①在正常情况下，岷江枯期流量达到9.47m3/s，流速0.027m/s，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD排口下游 450m以外可以达标，氨氮排口下游550m以外可以达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD排口下游200m以外可以达标，氨氮排口下游250m以外可以达标.。均满足混合区（7.5km）边界断面达标要求。
②在正常情况下，当岷江实行梯级开发，排放口上下游形成库区，流速0.015m/s，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD和氨氮在排口处即可达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD和氨氮在排口处即可达标。
③在事故情况下，岷江枯期流量达到9.47m3/s，流速0.027m/s，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD排口下游4.5km以外可以达标，氨氮排口下游4km以外可以达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD排口下游2.8km以外可以达标，氨氮排口下游2.15km以外可以达标。
④在事故情况下，当岷江实行梯级开发，排放口上下游形成库区，流速0.015m/s时，园区正常排水量0.231m3/s（20000m3/d）时，COD排口下游7.5km以外可以达标，氨氮排口下游550m以外可以达标。园区考虑回用水40%，排水量0.139m3/s（12000m3/d）时，COD排口下游900m以外可以达标，氨氮排口下游200m以外可以达标。
13.1.8.3地下水环境影响评价结果
项目废水站及生产装置区和贮罐区均按要求进行了防渗处理，正常工况下，项目废水不会进入到地下水体中，不会造成地下水污染影响。在毛河、岷江与项目相关的河段，区域水文特征为地下水向地表水排泻补给。因此，项目所排放的达标废水排入岷江后，污染物不会再渗透进入地下水体内，也不会造成地下水污染影响。
综上所述，项目正常工况下，项目废水不会渗透进入地下水体，不会造成地下水污染影响。
13.1.8.4大气环境影响评价结果
（1）在正常工况下，园区规划污染源对评价范围内各敏感点SO2、NOX、PM10、总烃与TVOC的贡献影响都较轻微。
（2）在评价区域内，PM10本底浓度的占标率已较高，叠加后日均浓度最大值虽未超标，但也接近GB3095-1996二级标准，所剩环境容量较小。
（3）厂界浓度预测结果显示，受规划园区中低架源（源高低于100米）影响，园区西侧近距离处（500米以内）浓度影响最大，其次为北侧，东侧影响最低，且随着距离增加，厂界浓度呈递减趋势。园区厂界外1000米以外则主要受高架源（源高大于100米）的影响，厂界南侧浓度最高。
13.1.8.5声环境影响评价结果
预测结果表明：
①主干道：昼间交通噪声70dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于10m；昼间噪声60dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于20m；夜间交通噪声50dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于30m。
②次干道：昼间交通噪声70dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于10m；昼间噪声60dB等值线在2009年、2020年距路中心线均小于20m；夜间噪声50dB等值线在2009年、2020年距路中心线小于30m。
综上所述，通过合理布局，工业区工业噪声和交通噪声对区域环境影响较小。
13.1.8.6石化危废送四川省中明环境治理有限公司的环境可行性分析
（1）对大气环境的影响
石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置过程中会产生有组织和无组织的有毒有害气体，无组织有毒有害气体通过收集，和有组织气体合并进行无害化处理。填埋处理产生有毒有害气体通过收集通过无害化处理工艺达到无害化要求。焚烧产生的烟气通过急冷尽最大可能避免二恶英产生，酸性物质通过除酸塔除酸，烟尘通过除尘器处理，使烟气达到排放标准最终排放。因此石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置给大气环境造成的影响是有限的。
（2）对地表水的环境影响
石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置，填埋场渗滤液收集和临时贮存产生的渗滤液通过收集进入渗滤液处理工段，处理达到车间标准后送入全厂污水处理站，处置中心的初期雨水、地面冲洗水、设备冲洗水收集进入全厂污水处理站，经过污水处理站处理达标后排入水体或者在处置中心内回用。因此石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置给地表水环境造成的影响是有限的。
（3）对地下水和土壤的环境影响
石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置，临时贮存的库房和填埋场按规范要求设置防渗工程，渗滤液得到有效收集；处置中心内部初期雨水也通过收集进全厂污水处理站。因此石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置给地下水环境和土壤造成的影响是有限的。
（4）对声环境的影响
石化危废送四川省中明环境治理有限公司进行最终处置，动力设备泵、风机、交通运输工具产生的噪声对中心内职工有一定的影响，由于中心外围1000米范围内无居民居住，所以对外环境的噪声影响是有限的。
综上所述，在四川省中明环境治理有限公司严格按照临时贮存、综合利用、焚烧、安全填埋的污染控制措施的技术要求实施，石化危废送四川省中明环境治理有限公司从环境的角度上看是可行性的
引 言
本预案是依据《安全生产法》第六十九条规定“危险化学品的生产单位应建立应急救援组织”，《危险化学品安全管理条例》第五十条规定“危险化学品单位应当制定本单位应急救援预案……”以及国家安全生产监督管理局编制的《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的要求，为确保企业安全生产，全公司员工和周围群众的生命安全，防止群死群伤的重、特大恶性事故的发生，有条不紊地处理和控制事故，把损失和危害减少到最低程度，结合本公司实际情况而制定。
本预案规定了应急救援目标、组织机构等18个方面的问题，它适用于本公司内火灾、化学事故的应急救援工作。本预案由湖北仙隆化工股份有限公司安环部负责起草。
1 基本情况
湖北仙隆化工股份有限公司是由原湖北省仙桃市农药厂经过整体改制，集科、工、贸于一体的股份制企业。
公司是原化工部定点、湖北省重点农药生产企业，全国农药企业50强。公司占地面积10.3万平方米，各类生产、检验设备1700台(套)，年生产能力1万吨。现有员工625人，各类专业技术人员212人，其中工程技术人员135人。已建成水胺硫磷、甲基异柳磷、亚胺硫磷、腈菌唑、炔螨特、百草枯、杀虫双(单)、敌敌畏等原药生产线，同时还生产12.5%腈菌唑、40%水胺、40%异柳磷、73%炔螨特、40%毒死蜱、20%亚胺硫磷、三氯化磷等二十多种制剂以及医药中间体和染料中间体等精细化工产品。
公司使用和生产的易燃、易爆、有毒有害的危险化学品，存在着火灾、爆炸和中毒等事故的潜在危险。使用原材料有甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇等，集中存放在公司贮罐区，正常贮量1000立方米，最大贮量1000立方米，单贮罐最少35立方米，最大50立方米。
公司地处仙桃市沿河大道东36号，大门面向西，紧靠沿河大道、汉江，南邻何湾搬运站、石砂大市场、燃料公司煤场，距居民区1000米，北靠化肥厂，东邻何湾农田，周围2公里范围内无学校，1公里内无密集居民区。厂区地处江汉平原，属北亚热带季风气候，全年主导风向为东北风。
公司视质量为企业的生命，努力创立“仙桃牌”优质产品的形象，拥有液相色谱、气相色谱、电子天平、电子水份测定仪等先进检测设备和一批高素质的检验队伍。
公司于2000年7月通过ISO9002国际质量体系认证，“仙桃牌”商标被评为湖北省著名商标，2000年荣获国家化工防治污染技术协会授予“清洁文明工厂”称号、省科技厅授予“高新技术企业”称号。
2 危险目标及其危险特性、对周围的影响
2.1危险目标的确定
根据《安全评价报告》、重大危险源辨识结果，公司确定危库贮罐区、三氯化磷贮罐区、液氨贮罐区、液氯钢瓶贮存区为1号、2号、3号、4号危险目标，其中危库贮罐区、三氯化磷贮罐区为1号、2号两个重大危险源。其它小吨位原材料、中间体及成品见《安全规程》。
危库贮罐区有21个贮槽，常年贮存甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、异丙醇、C10(溶剂油)等易燃易爆液体，总贮量800吨，日常贮存400吨。其中甲苯总贮量为100吨，二甲苯总贮量为100吨，苯总贮量为50吨，甲醇总贮量为200吨，乙醇总贮量50吨，异丙醇总贮量为60吨，C10(溶剂油)总贮量为240吨，单贮罐贮量为40吨，21号贮罐单贮罐量为240吨。
三氯化磷贮罐区现有40立方米的三氯化磷贮罐2个，日常贮存三氯化磷60吨。
液氨储罐区有20立方米的贮罐3个,一冷车间有3.5m3的贮罐2个；3m3的贮罐1个；二冷车间有3.5m3的贮罐1个；2m3的贮罐1个；三冷车间有5m3的贮罐2个。日常储存液氨35吨.
液氯钢瓶贮存库区现有1吨钢瓶20 个，日常储存25吨。
2.2根据确定的危险目标，明确其危险特性及对周边的影响
2.2.1 1号目标的主要危害特性及对周边的影响
甲苯的危害特性：
[理化性质]
甲苯为无色透明液体，有类似苯的芳香气味。熔点：－94.9℃，沸点：110.6℃，相对密度(水＝1)0.87，相对密度(空气＝1)3.14℃，饱和蒸气压(kpa)：4.89(30℃)，闪点：4℃，爆炸下限：1.2%，爆炸上限：7.0%，引燃温度：535℃，最小点火能(mJ)2.5，最大爆炸压力：0.666MPa。
[危险特性]
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
[健康危害]
对皮肤、粘膜有刺激性，对中柩神经系统有麻醉作用。急性中毒，短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。慢性中毒，长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
甲醇的危害特性
[理化性质]
甲醇为无色液体，有刺激性气体。闪点11℃，爆炸极限5.5－44%，引燃温度385℃，有刺激性气味，相对密度(水=1)为0.791，熔点－97.8℃，沸点64.8℃，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。
[危险特性]
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
[健康危害]
甲醇对中枢神经系统有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变，可致代谢性酸中毒。急性中毒，出现轻度眼晕，乏力、眩晕、酒醉感，重者失明，慢性影响神经衰弱综合症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等，皮肤出现脱脂、皮炎等。
二甲苯的危害特性
[理化性质]
无色透明液体，有类似甲苯的气味。熔点：－25.5℃，沸点：144.4℃，相对密度(水＝1)0.88，相对密度(空气＝1)3.66℃，饱和蒸气压(kpa)：1.33(32℃)，闪点：30℃，爆炸下限：1.0%，
爆炸上限：7.0%，引燃温度：463℃，最大爆炸压力：0.764MPa。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。
[危险特性]
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
[健康危害]
二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的癔病样发作。慢性影响，长期接触有神经衰弱综合症，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
乙醇的危害特性
[理化性质]
无色液体，有酒香。熔点：－114.1℃，沸点：78.3℃，相对密度(水＝1)0.79，相对密度(空气＝1)1.59℃，饱和蒸气压(kpa)：5.33(19℃)，闪点：12℃，爆炸下限：3.3%，爆炸上限：19.0%，最大爆炸压力：0.735MPa。
[危险特性]
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。
[健康危害]
本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒多发生于口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响，在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。
异丙醇的危害特性
[理化性质]
无色透明液体，有像乙醇的气味，密度0.7851，熔点－88℃，沸点82.5℃。溶于水、乙醇和乙醚。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.8%~10.2%(体积)，与水能形成共沸物。
[危险特性]
其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
[健康危害]
接触高浓度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状，口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡，昏迷甚至死亡。长期皮肤接触可致皮肤干燥、皲裂。
溶剂油(C10)的危害特性
[危险特性]
易挥发、易燃、易爆，对呼吸道有刺激性，大量吸入有麻醉作用，工作场所的最大允许浓度为1050mg/m3。
2.2.2 2号目标的主要危害特性及对周边的影响
三氯化磷的危害特性
[理化性质]
无色澄清液体，在潮湿空气中发烟。熔点：－111.8℃，沸点：74.2℃，相对密度(水＝1)1.57，相对密度(空气＝1)4.75℃，饱和蒸气压(KPa)：13.33(21℃)，可混溶于二硫化碳、醚、四氯化碳、苯。
[危险特性]
遇水猛烈分解，产生大量的热和浓烟，甚至发生爆炸。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。
[健康危害]
三氯化磷在空气中可生成盐酸雾。对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用。短期内吸入大量蒸气可引起上呼吸道刺激症状，出现咽喉炎、支气管炎。严重者可发生喉头水肿致窒息、肺炎或肺水肿。皮肤及眼接触，可引起刺激症状或灼伤。严重眼灼伤可致失明。慢性影响：长期低浓度接触可引起眼及呼吸道刺激症状。可引起磷毒性口腔病。
2.2.3 3号目标的主要危害特性及对周边的影响
液氨的危害特性
[理化性质]
是一种无色液体，有刺激性恶臭味，熔点：－77.7℃，沸点：－33.4℃，液氨相对密度(水＝1)：0.7067(25℃)，自燃点：651.11℃，爆炸极限：16%－25%，1%水溶液PH值：11.7。蒸气压：882KPa(20℃)
[危险特性]
与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
[健康危害]
氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。皮肤接触可引严重疼痛和烧伤腐蚀皮肤，眼睛接触导致明显的炎症并可能发生水肿，上皮组织破坏，角膜混浊和虹膜发炎，多次或持续接触氨会导致结膜炎，吸入主要表现；轻度吸入氨表现为鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎，重度吸入表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤，喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响毛细血管通透性而引起肺水肿。
2.2.4 4号目标的主要危害特性及对周边的影响
液氯的危害特性
[理化性质]
黄绿色气体，有窒息性气味。熔点：－101℃，沸点：－34.5℃，蒸气密度2.49，蒸气压：506.62KPa(5atm10.3℃)。溶于水和易溶于碱液。遇水生成次氯酸和盐酸，次氯酸再分解为盐酸新生态氯、氧和氯酸。氯与一氧化碳在高热条件下，可生成光气.
[危险特性]
本品不燃，但可助燃。在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。与许多物质反应引起燃烧和爆炸。
[健康危害]
本品对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。
3 危险目标周围可利用安全、消防、个体防护的设备、器材及分布
3.1危库储罐区分布情况
(1)值班室：干粉灭火器 8个消防水带2卷
防毒面具 4个水枪、专用扳手各1个
(2)槽区现场：干粉灭火器 9个 消防水带 3卷
手推式灭火器 5个 水枪、专用扳手各3个
3.2三氯化磷储罐区分布情况
(1)操作室：防毒面具2个
楼梯间：消防柜1个
(2)中心消防二室：干粉灭火器20个 推车式灭火器4个
防毒面具4个 自吸式正压空气呼吸器2具
3.3 液氨贮罐区
(1)供冷车间(一)操作室：防毒面具4个 灭火器2个
消防栓1个 雾化水枪1支 水带1根
(2)供冷车间(二)操作室：防毒面具4个 灭火器2个 消防栓2个
(3)农三车间：防毒面具4个 灭火器4个 雾化水枪 1支
消防栓2个水带1根
(4)供冷车间(三)操作室：消防栓1个 防毒面具4个 灭火器2个
水带1根 雾化水枪1支
3.4液氯钢瓶贮罐区
(1)中心消防二室 干粉灭火器20个 推车式4个
防毒面具4个 自吸式正压空气呼吸器2具
(2)液氯库区 防毒面具2个 堵漏卡3 个
专用扳手 若干个石棉手套 2双
4 应急救援组织机构、组成人员和职责划分
4.1 指挥机构
应急救援领导小组组成人员：总经理、分管副总经理、生产部部长、安全环保部部长、生产调度、保卫部部长、职工医务室主任、工程部部长、供水车间、供电车间、机修车间等部门负责人。
指挥部：生产调度室
应急救援办公室：安全环保部，负责日常工作。
4.2 指挥机构职责
4.2.1 指挥领导小组：
负责本公司“预案”的制定、修改；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练应急救援预案；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援各项准备工作。
4.2.2 指挥部：
发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援实施救援行动；
向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。
4.3 应急救援指挥成员职责及分工
4.3.1 总指挥：
组织指挥全公司的应急救援；
4.3.2 副总指挥：
协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作；总指挥不在时，负责全面工作；
4.3.3 安全环保部部长：
协助副总指挥做好事故报警、报告、通报和事故处置工作；负责事故现场及扩散区域监测工作的指挥，必要时代表指挥部对外发布有关信息；负责事故的分析、事故处置工作的技术问题的解决。
4.3.4 保卫部部长：
负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；
4.3.5 生产部部长：
负责事故处置时生产系统的开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系。
4.3.6 医务室主任：
负责对中毒、受伤人员进行初期处理和护送医院的工作。
4.4 应急救援专业队的组成和分工
4.4.1 通讯联络队：
由生产调度、保卫部、安全环保部有关人员组成；负责人：生产部长，负责各队联络及对外联络。
4.4.2 抢险队：
由事故发生所属部门人员组成，负责人：所属部门的负责人，负责组织当班人员，就近区域人员控制事故蔓延。
4.4.3 消防队：
由发生事故本单位的人员、义务消防员组成。负责人：安环部部长，负责灭火方案的确定，灭火人员的组织，火势控制直至火灾被完全扑灭及伤员救出。
4.4.4 抢修队：
由工程部、供水车间、供电车间、机修车间等组成，负责人：工程部部长，担负抢修任务。
4.4.5 医疗救护队：
由值班干部、当班调度、医务室主任组成，负责人：医务室主任，负责受伤人员的抢救和护送转院工作。
5 报警、通讯联络方式
5.1 公司应急救援信号：
主要使用电话报警，在疏散人员时可使用公司广播，公司24小时报警电话为：调度室：851，消防队：3601219、954，医务室：860，白班广播室电话：3222226
5.2 公司对外报警电话：市政府值班电话为3223569
市安监局电话为3266690 3204281
市环保局电话 3317694
目 录
1基本简介
1.1.1 定义
2.1.2 性状
3.1.3 加工情况
2使用简介
1.2.1 产品用途
2.2.2 安全要求
基本简介
定义
粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。
粗苯（Crude benzene）粗苯是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，焦炉煤气经脱氨后进入粗苯工段，于此进行苯族烃的回收并制取粗苯。粗苯是多种有机化合物组成的混合物，其主要成分有苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等芳香烃；粗苯为浅黄色透明、易流动的液体，主要以槽车方式运输，另储运中需储存在阴凉、通风处，远离中及热源，应与氧化剂分开存放。粗苯用途主要为加工用、溶剂用两种，其中，加工用主要用于生产加氢苯、焦化苯，溶剂用主要是作为中间体产品来生产溶剂。
性状
粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水。储存时由于不饱和化合物，氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中，色泽变暗。
加工情况
自煤气回收粗苯最常用的方法是洗油吸收法。为达到90%～96%的回收率，采用多段逆流吸收法。吸收温度不高于20～23℃。
终冷后的煤气含粗苯25～40g/m3，进入洗苯塔，塔上喷淋洗油，煤气自下而上流动，煤气与洗油逆流接触，洗油吸收粗苯成为富油，富油脱掉吸收的粗苯，称为贫油，贫油在洗苯塔吸收粗苯又成为富油。富油含苯2～3%，贫油含苯不大于0.5%。富油脱苯合适的方法是采用水蒸气蒸馏法。富油预热到130～140℃再入脱苯塔，塔底通入水蒸气，常用压力为0.5～0.7Mpa。也可采用管式炉加热富油到170----180℃再入脱苯塔。塔顶回流量2.5----3.5m3/h,塔顶温度为90----100℃。贫油温度比终冷后煤气温度高2---7℃，一般为25----27℃。
从脱苯塔出来的粗苯蒸汽，自上而下通过粗苯冷凝冷却器，先与富油换热、冷凝，再被制冷水冷却至30℃，进入粗苯油水分离器，分离出的粗苯进入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶打回流，余下的粗苯则作为产品流至粗苯贮槽外售。分离水则自流入控制分离器，进一步进行油水分离，油自流入地下放空槽，由液下泵送入贫油贮槽，分离水则自流入冷凝液贮槽. 脱苯后的热贫油，从脱苯塔底自流入贫富油换器，与富油换热，初步降温至100℃左右的热贫油自流入贫油贮槽，再由贫油泵抽出加压后经一段、二段贫油冷却器冷却降温至30℃，送洗苯塔洗苯。管式炉用经过滤器过滤后的煤气加热，除加热洗油外，还把部分饱和蒸汽加热为400℃的过热蒸汽供脱苯塔和再生器热源。为保证循环洗油质量，将部分脱苯塔底出来的热贫油引入再生器，用过热蒸汽加热蒸出洗油馏分被送入脱苯塔，再生残渣排入残油池，定期送往煤场。终冷塔冷凝下来的煤气冷凝水，自流入冷凝液贮槽，由冷凝液输送泵，送冷鼓氨水澄清槽。
2使用简介
产品用途
粗苯主要用于深加工制苯、甲苯、二甲苯等产品，苯、甲苯、二甲苯都是宝贵的基本有机化工原料。
安全要求
1 精苯
1.1 精苯生产区域宜设高度不低于2.2m的围墙，其出入口不得少于两个，且正门应设门岗。
1.2 禁止穿带钉鞋或携带火种者以及无有效防火措施的机动车辆进入围墙内。
1.3 精苯生产区域，不得布置化验室、维修间、办公室和生活室等辅助建筑。
1.4 金属平台和设备管道应用螺栓连接。
1.5 洗涤泵与其他泵宜分开布置，周围应有围堰。
1.6 洗涤操作室宜单独布置，洗涤酸、碱和水的玻璃转子流量计，应布置在洗涤操作室的密闭玻璃窗外。
1.7 封闭式厂房内应通风良好，设备和贮槽上的放散管应引出室外，并设阻火器。
1.8 苯类贮槽和设备上的放散管应集中设洗涤吸收处理装置、惰性气体封槽装置或其他排气控制设施。
1.9 苯类管道宜采用铜质盲板。
1.10 禁止同时启动两台泵往一个贮槽内输送苯类液体。
1.11 苯类贮槽宜设淋水冷却装置。
1.12 各塔空冷器强制通风机的传动皮带，宜采用导电橡胶皮带。
1.13 初馏分贮槽应布置在库区的边缘，其四周应设防火堤，堤内地面与堤脚应做防水层。
1.14 初馏分贮槽上应设加水管，槽内液面上应保持0.2~0.3m水层。露天存放时，应有防止日晒措施。
1.15 禁止往大气中排放初馏分。
1.16 送往管式炉的初馏分管道，应设气化器和阻火器。
1.17 处理苯类的跑冒事故时，必须戴隔离式防毒面具，并应穿防静电鞋或布底鞋，且宜穿防静电服。
2 古马隆
2.1 古马隆蒸馏釜宜采用蒸汽加热，若采用明火加热，其距精苯厂房和室外设备应不小于30m。
2.2 用氯化铝聚合重苯的室内，禁止无关人员逗留。
2.3 热包装仓库应设机械通风装置，热包装出口处应设局部排风设施。
3 苯加氢
3.1 反应器的主要高温法兰，应设蒸汽喷射环。
3.2 主要设备及高温高压重要部位，应设有固定式可燃性气体检测仪。
3.3 莱托尔反应器器壁应涂变色漆，以便发现局部过热。
3.4 制氢还原态催化剂，严禁接触空气及氧气，停工时应处于氮封状态。
3.5 取样时应装好静电消除器。
3.6 加热炉和改质炉烟道废气取样，应用防爆的真空泵。
3.7 加热炉操作时，炉膛内应保持负压。
3.8 二硫化碳泵与其电气开关的距离，应大于10m。
3.9 各系统必须用氮气置换，经氮气保压气密性试验合格，其含氧量小于0.5%，方可开工。
淄博山河石油化工储运有限公司是2007-07-20在山东省淄博市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于山东省淄博市临淄区齐鲁化学工业区经二路西侧。
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淄博山河石油化工储运有限公司的经营范围是：以下允许储存：南库区储存石脑油、柴油【闭杯闪点≤60℃】；北库区储存汽油、柴油【闭杯闪点≤60℃】、甲醇、液化石油气、甲苯、1,4-二甲苯、甲基叔丁基醚以下禁止储存，仅限票据往来方式经营：2-丁酮、硫酸、丙烯、异丁烯、1,3-丁二烯【稳定的】、正丁烷、异丁烷、煤油、乙醇【无水】、煤焦油、正戊烷、正丁醇、苯、石油醚、异辛烷、苯乙烯【稳定的】、粗苯、石油原油（有效期限以许可证为准）；燃料油（大于7号，闪点高于61℃）销售；铁路托运、装卸服务；货物进出口（法律、行政法规和国务院决定规定禁止经营的项目除外）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在山东省，相近经营范围的公司总注册资本为131158万元，主要资本集中在1000-5000万和5000万以上规模的企业中，共47家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。
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