怎么取用苯酚
可以60℃下水浴加热成液体,先配置80%苯酚:80g苯酚(分析纯重蒸馏试剂)加20g水使之溶解,可置冰箱中避光长期储存。
配置方法:将装有苯酚的试剂瓶放在40~50度的水浴中,待苯酚融化有液体生成,然后乘热用滴管吸出滴在放置在天平上并去皮的烧杯中,称取一定质量的苯酚,然后加入一定体积的水,混匀即可。
扩展资料
苯酚的危害:
1、苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用,可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。急性中毒:吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。
2、环境危害:对环境有严重危害,对水体和大气可造成污染。
3、燃爆危险:该品可燃,高毒,具强腐蚀性,可致人体灼伤
参考资料来源:百度百科—苯酚
苯酚(C6H6O,PhOH),又名石炭酸、羟基苯,是最简单的酚类有机物,一种弱酸。常温下为一种无色晶体。有毒。有腐蚀性,常温下微溶于水,易溶于有机溶液;当温度高于65℃时,能跟水以任意比例互溶,空气中呈粉红色。
间氨基苯酚是一种重要的有机中间体,有着广泛的用途,可用于医药、染料工业以及用作有机化学反应的催化剂、碱性介质中金属防腐蚀剂,也可用于生产抗氧剂、稳定剂、显影剂等。另外,得益于传真技术普及,间氨基苯酚在生产热压敏染料中用量较大。
苯可以用于生成合成树脂、合成橡胶、合成纤维、合成洗涤剂以及染料、有机颜料、医药、香料、农药等,也可以用于热载体和溶剂,其主要用途如下:
甲苯是生产染料、炸药、有机颜料、甲酚、漂白剂等化工产品的重要原料,也可以用作医药、涂料等的溶剂,下图是甲苯的主要用途。
苯在工业上用途很广,接触的行业主要有染料工业,用于农药生产及香料制作的原料等,苯又作为溶剂和粘合剂用于造漆、喷漆、制药、制鞋及苯加工业、家具制造业等。
苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的一系列化合物可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。
其中大约10%的苯用于制造苯系中间体的基本原料。苯与乙烯生成乙苯,乙苯可用来生产制塑料的苯乙烯。苯与丙烯生成异丙苯,异丙苯可以经异丙苯法来生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚。苯还可以合成顺丁烯二酸酐,合成用于制作苯胺的硝基苯,合成用于农药的各种氯苯,合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯,以及合成氢醌,蒽醌等化工产品。
甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂,也是有机化工的重要原料。甲苯可用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。甲苯可衍生的一系列中间体,可进行侧链氯化得到的一氯苄、二氯苄和三氯苄,包括它们的衍生物苯甲醇,苯甲醛和苯甲酰氯,还可制备甲苯的环氯化产物,甲苯硝化制得大量的中间体,广泛用于染料、医药、农药、火炸药、助剂、香料等精细化学品的生产,也用于合成材料工业。
1、苯有减轻爆震的作用而能作为汽油添加剂。在1950年代四乙基铅开始使用以前,所有的抗爆剂都是苯。然而随着含铅汽油的淡出,苯又被重新起用。由于苯对人体有不利影响,对地下水质也有污染,欧美国家限定汽油中苯的含量不得超过1%。
2、苯在工业上最重要的用途是做化工原料。苯可以合成一系列苯的衍生物:
3、苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的一系列化合物可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。大约10%的苯用于制造苯系中间体的基本原料。
4、苯与乙烯生成乙苯,后者可以用来生产制塑料的苯乙烯;
5、苯与丙烯生成异丙苯,后者可以经异丙苯法来生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚;
6、制尼龙的环己烷;
7、合成顺丁烯二酸酐;
8、用于制作苯胺的硝基苯;
9、多用于农药的各种氯苯;
10、合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯。
11、合成氢醌,蒽醌等化工产品。
苯系物来源:
苯系物的来源广泛,比如汽车尾气,建筑装饰材料中有机溶剂,如油漆的添加剂,日常生活中常见的胶粘剂,人造板家具等都是苯系化合物的污染来源。
不同来源苯系物的组成和特性差异也较大,并且不同排放源的苯系物排放量也各不相同。名片图片即为美国统计的环境中苯系物各种排放来源比例,可以看出,在苯系物的固定排放源中,交通工具排放的苯系物占有最大比例,使用有机溶剂产生的苯系物排放量也占有相当大的比例。
微环境的苯系物的典型来源按其来源位置分,可分为室内源和室外源。污染物以空气对流或渗透的形式进入到室内,其对室内空气中苯系物的贡献率可通过室内外浓度的比值(I/O)来评价,若I/O值小于1或接近于1,表明室外源是室内污染的主要来源,I/O值越大,则表明室外空气对污染物浓度的影响越大。
像北京市不同类型室内空气中苯系物的I/O值除车站候车室外均大于1,表明这些场所室内空气中苯系物的主要污染源为室内源。
微环境的苯系物的典型来源按污染源性质和类别,可分为工业生产、汽车尾气、装修装饰材料(如油漆、板材、装饰材料等)、办公设备(如复印机、打印机、传真机、电脑等)、人为活动(如吸烟、烹饪、燃香等)等。
按其产生机理,可分为挥发源(如油漆、胶私剂等)、燃烧源(如蚊香熏香、烟草烟雾等)和复合源(如烹调油烟、汽车尾气、打印机废气等)。产生机理的不同将导致苯系物产生浓度及污染特征的不同。
以上内容参考 百度百科-苯系物
以上内容参考 百度百科-苯
煤焦油深加工产品是轻油、粗酚、精奈、洗油、燃料油、炭黑油、改质沥青等。200万t/a规模焦化厂建成后,年产煤焦油可达140704t/a。
煤焦油工艺装置有槽区(含焦油脱水脱渣、油品配制、酸碱库、油库)、焦油蒸馏、洗涤脱酚和酚盐分解、工业萘蒸馏、精酚、精萘和改质沥青。
1、生产工艺流程
从焦化厂来的焦油送到焦油油库,在此进行脱水脱渣,然后送至焦油蒸馏工段。焦油蒸馏采用常压蒸馏,切取三混馏份工艺。蒸馏包括一段蒸发器脱水,二段蒸发器切取中温沥青和Ⅱ蒽油,馏份塔分离出轻油、Ⅰ蒽油和混合份,得到的混合份送至馏份脱酚工段。
馏份脱酚工段采用连续洗涤工艺,混合份首先进入一次连洗塔,加入碱性酚钠洗涤后分离出中性酚钠,再进入二次连洗塔加碱洗涤,分离出碱性酚钠获得已洗混合酚。已洗混合酚送至工业萘工段。中性酚钠经酚盐蒸吹釜得到净酚盐,并送至分解。酚盐分解采用连续CO2分解工艺,在分解塔内分别分离出粗酚和碳酸钠。
工业萘蒸馏采用双炉双塔常压蒸馏工艺。馏份脱酚工段得到的已洗混合份进入工业萘初馏塔,分离出酚油后进入工业萘精馏塔,分离出洗油和工业萘产品。
精酚采用间歇减压蒸馏工艺。原料粗酚送入脱水脱渣釜,在此蒸馏脱除水和残渣。无水粗酚进入初馏釜,在初馏釜和初馏塔内蒸出全馏份。全馏份分别在精馏釜、精馏塔进行多次复蒸分别产出酚、甲酚、二甲份。
精萘采用箱式分布结晶工艺。原料工业萘进入特制的结晶箱,进行降温、升温的结晶和熔化操作程序,在多次程序操作过程中分离出精萘残油和精萘。
改质沥青采用釜式热缩聚工艺。中温沥青自流入改质沥青反应釜,釜顶吹出的闪蒸油经闪蒸油冷却器冷却后进入闪蒸油槽。改质后的沥青进入改质沥青槽,再经改质沥青高置槽冷却后进入改质沥青成型机成型后得到改质沥青产品。
酚类产品包括苯酚、邻位甲酚、间位甲酚、二甲酚等产品。
苯酚在工业上用途很广,是重要的基本有机化工原料之一。随着苯酚下游产品的发展,近年对苯酚需求量正逐年增加,每年有几万吨的进口。我国酚醛树脂是苯酚最大的应用领域,历年消费苯酚均在40%以上,主要用于生产酚醛树脂、涂料、焦粘剂、泡沫塑料等,2002年共需苯酚约8万吨。此外,苯酚还用于生产农药、染料、医药及塑料加工等。
邻甲酚是生产除草剂、杀虫剂、鞣革剂、来苏尔消毒剂的基础原料,我国邻甲酚的生产厂家大多由于规模较小,工艺落后,产品质量差,无论是质量和数量均不能满足国内市场的要求。
间甲酚可用于加工生产药物、消毒剂、塑料助剂和香料等。
我国煤焦油加工的主要产品混二甲酚出口日本。
14万吨/年煤焦油能得到酚产品数量如下:
2
苯酚
488 t
3
邻位甲酚
128 t
4
二混甲酚
773 t
5
二甲酚
173 t
如果进行精加工,还能得到高纯邻甲酚、对甲酚、间甲酚及二甲酚的同分异构体如2,6-二甲酚、2、4-二甲酚等市场紧缺的医药中间体。
由粗酚分离制精酚,主要设备是脱水脱渣塔和酚精制塔及相应配套设备,如塔顶冷凝器、再沸器、真空泵等。
我公司已为多家焦化企业设计粗酚分离装置,产品质量达到全国领先。1000吨/年粗酚分离装置投资约200万元。
此外,我们和天津大学正在开发一种化工产品,主要是解决酚类产品变颜色影响销售和美观的问题。
用于感光胶片、医药和化纤工业。1,3-苯二酚主要用于橡胶粘合剂、合成树脂、染料、防腐剂、医药和分析试剂等主面,间苯二酚与苯酚、甲酚相似,与甲醛生成缩聚物,可用于制粘胶丝及尼龙用的轮胎帘子线粘结剂,制备木材胶合剂,用于乙烯基材料与金属的粘合,间苯二酚是许多偶氮染料、毛皮染料的中间体,也是医药中间体对氮基水杨酸的原料。间苯二酚具有杀菌作用,可用作防腐剂,添中于化妆品和皮肤病药物糊剂及软膏等。间苯二酚的衍生物β-甲基伞形酮是光学漂白剂的中间体、三硝基间苯二酚是雷管引爆剂,还有相当数量的间苯二酚用于生产二苯甲酮类紫外线吸收剂。本品能刺激皮肤及粘膜,可经皮肤迅整吸收引起中毒症症。