我的皮肤干枯,暗黄，出油什么办而且鼻子表面有些黑点

我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，组织疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的；既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置；稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。从传统工艺调查来看，一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段，加工道纹依然是经常可见；古时更是这样。所以，组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中，正常生产之镜也不得例外。气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的，但因受多种复杂工艺因素的影响，实际上也很难完全消除；夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见。为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响，人们采取了许多补救措施，上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是第一步，之后皆需进行一道表面镀锡。组织疏松、细小夹杂、轻微发气，一般不作上述第一步修整。

我们曾对一些带有气泡、砂眼、断裂遗痕的试样进行过许多观察和分析。结果发现，该处的表面颜色和光泽，与同一枚镜的其他部分基本上是一致的；其表面成份，则与颜色相当的同一枚镜，或不同的镜，都是基本一致的。如鄂州半圆方枚神兽镜E30，我们在试样断口附近的正面作过多处取样分析，其中一处的成份为:铜7.713%、锡51.857%、铅12.513%、铁5.571%、硅6.410、铝3.385%、磷2.414%、银4.493%(灰绿而泛白处)。另一处的成份为:铜12.906、锡61.164%、铅11.423%、铁6.149%、硅4.954%、硅2.133%，银1.268%。这两处成份大体一致，与一般的绿漆古镜表面皆属同一成份范围。鄂州直列重铭神兽镜E14各部的表面成份，不管补块部分还是非补块部分，都基本一致。其正表面成份为:铜13.39%、锡69.98%、铅6.284%、铁0.603%、硅5.681%、铝2.521%、银1.536%。这表明，缺陷处的表面处理工艺，与铜镜正常部位的表面处理工艺基本一致，都是使用粉涂锡汞齐的方式来实现表面镀锡的。一旦外镀，所有缺陷、缺损，所有不光洁的、粗糙的表面，都将被洁白光净的镀锡层掩盖，整个镜面便光洁如一起来。《淮南子·修务训》云:“明镜之始下型，朦然未见形容，及其粉以玄锡，摩以白旃，鬓眉微毫可得而察。”玄，即黑，玄锡即黑锡，即是以汞处理过了的、颜色灰黑之“锡”，也即是锡汞齐④。这段文字是对铜镜表面处理工艺最为确切而简明的写照。对四神镜E3、直铭重列神兽镜E14等而言，其缺陷修补步骤是:(1)用软质合金填充气孔和砂眼；(2)表面镀锡并打光。对半圆方枚神兽镜E30言，其修补工艺程序当是:(1)清理破镜的断口和镜面。(2)用某粘结剂将破镜粘合，并在镜面一侧的断裂处粘上一层强度较高的白纸。(3)整个镜面均匀镀锡。最后，破镜重圆。

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镀锡 发明专利(33条)

记录号 申请号 专利名称

1 86100716 以软带包装的电子元件导线之自动镀锡设备

2 88108443.3 电子元件的镀锡方法和装置

3 88105472.0 铜或铜合金室温镀锡工艺

4 89104464.7 一种光亮镀锡-锌合金电镀溶液

5 91110903.X 锌基合金镀锡轴瓦生产工艺

6 93104326.3 清洗镀锡钢板料的组合物和方法

7 94102842.9 一种酸性镀锡的方法

8 94103333.3 镀锡液的回收再生方法

9 95111809.9 一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置

10 95116356.6 调整镀锡丝拉伸强度的方法

11 95112787.X 镀锡钢板电镀用锡粒的制备方法

12 95116357.4 镀锡丝表面处理溶液及涂覆该溶液的装置

13 95110442.X 铜线镀锡工艺

14 96107997.5 用含水蒸汽气氛在焊接或镀锡前干软制金属表面的方法

15 97109800.X 波动钎焊或镀锡的方法和机器

16 97193376.6 镀锡的方法和最佳电流密度范围宽的镀锡液

17 00118740.6 用合金锡焊或镀锡时封闭室内气氛的分析系统

18 00107220.X 工作物热浸镀锡的加工方法

19 00107221.8 冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法

20 00806441.5 耐蚀性好的镀锡系或镀铝系表面处理钢材

21 01105413.1 从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置

22 02105649.8 镀锡钢板

23 02115956.4 镀锡板酸浸时滞值的电化学测定装置及方法

24 00815462.7 铜或铜合金非电镀镀锡的方法

25 01126771.2 镀锡拉丝模镶套的生产工艺

26 02105651.X 镀锡

27 01806287.3 表面处理镀锡钢板及化成处理液

28 02120377.6 镀锡用组合物及镀锡方法

29 03138461.7 镀锡方法

30 02157959.8 无铅合金镀锡铜线

31 03164817.7 镀锡的方法

32 01823668.5 电解镀锡溶液和用于电镀的方法

33 200410044517.7 改良镀锡方法

镀锡文献280篇

镀锡

1 原板内应力对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 李宁... 上海金属-2005-1

2 酸性光亮镀锡镍合金镀液中镍的快速测定 罗序燕 材料保护-2005-1

3 铬酸盐钝化膜对低锡量镀锡板性能的影响 柳长福 涂元强... 材料保护-2004-12

4 镀锡——堵漏的重要手段 侯荣阶 宋勇... 材料保护-2004-12

5 镀锡铜线表面锡的回收 雷勇强 喻阳海... 有色金属：冶炼部分-2004-6

6 2004-10月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-12

7 电镀锡机组软熔导电辊粘锡失效模拟研究 符寒光 上海金属-2004-6

8 原板酸洗失重性能对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 韩家军... 电镀与环保-2004-4

9 2004-9月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-11

10 湿膜镀锡板的圈状渗镀问题 苑玉明 印制电路资讯-2004-5

11 镀锡板生产线 M.Righini M.Bianco 钢铁-2004-9

12 电镀锡工艺产生露铜的原因分析及解决方法 范德发 电线电缆-2004-5

13 镀锡电解液 无 电镀与精饰-2004-5

14 2004-7月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-9

15 2004-8月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-10

16 镀锡板性能影响因素的分析 卢笙 宝钢技术-2004-5

17 超声电镀锡铋合金研究 陈华茂 吴华强 表面技术-2004-5

18 2004-6月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-8

19 高速镀锡电解液中油污的形成及其防治 宋强[1] 蔡兰坤[1]... 材料保护-2004-10

20 电镀锡及其合金电解液 无 电镀与精饰-2004-4

21 电镀锡及锡合金光亮剂的制备方法 无 电镀与精饰-2004-4

22 镀锡板表面黑点缺陷分析 季思凯 理化检验：物理分册-2004-8

23 原板结晶取向对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 李宁... 材料保护-2004-9

24 宝钢1420电镀锡机组中央段张力控制分析及改进 李东江 黄正芳... 宝钢技术-2004-3

25 海字卤素法电镀锡板生产技术开发研究——2003-中国有色金属工业科学技术一等奖 无 有色冶金设计与研究-2004-2

26 镀锡钢板耐蚀性与恒电流阳极溶解电位-时间曲线的关系 王焜[1] 钱钢[2]... 金属学报-2004-7

27 电镀锡及锡-铅合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2004-3

28 软熔条件对镀锡板合金层组织及其耐蚀性的影响 黄久贵 李宁... 上海金属-2004-3

29 日本试销超薄镀锡板啤酒罐反响强烈 牟发章 包装与食品机械-2004-2

30 无污染适用于焊接的HKFe—Sn铁（或铜）内电解镀锡 无 表面技术-2004-2

31 铈盐对电镀锡参数和性能的影响 于锦 郭春光... 表面技术-2004-2

32 新型光亮镀锡铅钴合金镀液中微量钴的快速测定 罗序燕 钟洪鸣 表面技术-2004-2

33 印制板的表面终饰工艺系列讲座——第三讲 TI-1新型印制板用置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-2

34 光亮硫酸盐镀锡工艺及生产实践 何祚明 曾领才... 电镀与涂饰-2004-2

35 高速镀锡液中油污的形成机理 宋强[1] 蔡兰坤[1]... 电镀与环保-2004-2

36 库仑-称重法及其测量电镀锡板镀层厚度的研究 董秀文[1] 李岩[1]... 电化学-2004-1

37 镀锡板无铬钝化 无 材料保护-2004-3

38 新型酸性光亮镀锡铜合金液中微量铜的快速测定 罗序燕 材料保护-2004-3

39 宝钢镀锡板翘曲原因分析与对策 何建锋 宝钢技术-2004-1

40 镀锡板基板结晶取向与合金层形貌及ATC值的关系 黄久贵 李宁... 上海金属-2004-2

41 聚乙二醇苯基辛基醚对甲磺酸镀锡层织构的影响 杜小光[1] 牛振江[2]... 电镀与精饰-2004-2

42 印制板的表面终饰工艺系列讲座：第二讲超薄型超高密度挠性印制板的置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-1

43 镀锡铜线脱锡工艺 郎庆成 再生资源研究-2004-1

44 浅谈提高热镀锡细铜线质量的几个问题 买利伟 电线电缆-2004-1

45 SMD可焊性电镀锡及锡—铅合金 陆金龙 电镀与环保-2004-1

46 镀锡工艺参数对合金层形貌及耐蚀性的影响 黄久贵 李宁... 电镀与环保-2004-1

47 智能型镀锡量测量仪的研制 董秀文[1] 李岩[1]... 材料保护-2003-5

48 MR—TH57电镀锡薄钢板的研制与应用 涂元强 苏维嘉... 武钢技术-2003-3

49 薄钢板镀锡含铬废水处理 袁安政[1] 李肖雄[2] 电镀与环保-2003-6

50 焦磷酸盐电镀锡—锌合金 巢发荣 电镀与环保-2003-6

51 镀锡板耐蚀性研究及进展 黄久贵 李宁... 电镀与环保-2003-6

52 怎样防治和减少酸性镀锡液的混浊现象 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-6

53 镀锡层重熔处理 郑瑞庭 电镀与涂饰-2003-4

54 宝钢电镀锡机组2#软熔导电辊粘锡失效模拟研究 戴明山 冶金设备-2003-5

55 原板夹杂引起的镀锡板表面缺陷分析 季思凯 王林 物理测试-2003-5

56 合金层白点的产生及其对镀锡板耐蚀性的影响 黄久贵[1] 李宁[1]... 中国有色金属学报-2003-5

57 镀锡板的无铬钝化 柳长福 涂元强... 武钢技术-2003-5

58 酸性光亮镀锡铈合金工艺 屈战民 材料保护-2003-9

59 极限规格电镀锡板折皱分析及对策 王劲 周耀 轧钢-2003-4

60 具有铜基中间镀层的镀锡层 无 电镀与精饰-2003-4

61 镀锡方法对无汞碱锰电池用铜钉的性能影响 黎学明[1] 刘飞[1]... 电池-2003-3

62 工艺因素对化学镀锡层成分的影响 徐瑞东 薛方勤... 新技术新工艺-2003-6

63 电镀锡薄钢板的镀后处理 戴杭杰 广东有色金属学报-2003-1

64 PCB的化学镀锡应用技术 张志祥 印制电路信息-2003-4

65 酸性镀锡液不稳定性研究 龙有前 肖鑫... 材料保护-2003-3

66 甲磺酸盐光亮镀锡铅合金工艺研究 王爱荣 荆瑞俊... 表面技术-2003-3

67 薄镀锡板用高性能冷轧油的开发和应用 曹长娥 材料保护-2003-3

68 用非自耗阳极进行镀锡作业 兰若 钢铁-2003-4

69 一种新的镀锡量测试设备 田伟 武钢技术-2003-2

70 得兴技术公司开发出镀锡新技术 陆岩 轧钢-2003-2

71 锌合金压铸件滚镀锡—钴合金 马忠信 电镀与精饰-2003-3

72 高速镀锡电解液 无 电镀与精饰-2003-3

73 镀锡钢带镀锡量的测定 邱月梅 金属制品-2003-2

74 酸性镀锡中过量硫酸根的去除 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-2

76 钢带镀锡前表面清洗质量的改善 范宏义 材料保护-2003-4

77 过氧化氢法处理镀锡含氰废水 曹学增 陈爱英 常熟高专学报-2003-2

78 化学镀锡层孔隙率研究 徐瑞东 郭忠诚... 电镀与精饰-2003-2

79 改进的热浸镀锡工件夹制具 蔡振发 表面技术-2003-1

80 钢管内表面镀锡工艺探讨 罗耀宗 电镀与环保-2003-1

81 电镀锡合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2003-1

82 由食用镀锡罐装淡奶引起食物中毒的样品分析 董桂芬 许计... 中国卫生检验杂志-2002-6

83 装饰性和功能性的电镀锡合金（下） 无 国际表面处理-2002-1

84 青-在行动——记宝钢股份有限公司冷轧厂镀锡分厂“青-安全示范岗”活动 刘燕 上海安全生产-2002-12

85 胎圈钢丝化镀锡青铜工艺研究 仝奎[1] 窦光聚[2] 金属制品-2002-6

86 用于印刷线路板的无氟无铅酸性镀锡 刘仁志 电子电路与贴装-2002-6

87 化学镀锡层成分与表面形貌及结构分析 徐瑞东 郭忠诚... 表面技术-2002-6

88 SS系列酸性光亮镀锡添加剂的研究 刘飞[1] 迟洪训[2] 电镀与环保-2002-6

89 电镀锡—锌合金的水溶液 无 电镀与涂饰-2002-5

90 电镀锡板表面抗划伤性的研究Ⅱ．软熔工艺对电镀锡板表面抗划伤性的影响 刘小兵[1] 王徐承[2]... 电镀与精饰-2002-6

91 化学镀锡—银合金 王丽丽 电镀与精饰-2002-6

92 酸性镀锡溶液除铁杂质方法 谭奇贤 电镀与精饰-2002-6

93 化学镀锡工艺条件的优化 王军丽 徐瑞东... 电镀与环保-2002-5

94 铜基上化学镀锡工艺研究 陈春成 电镀与精饰-2002-5

95 电镀锡板表面抗划伤性的研究 Ⅰ．关于测试方法 刘小兵[1] 王徐承[2]... 电镀与精饰-2002-5

96 酸性光亮镀锡工艺的研究 欧阳双 谭强 电镀与环保-2002-4

97 一炼钢镀锡板连铸板坯夹杂物分布试验研究 王军文[1] 唐海波[2]... 宝钢技术-2002-4

98 罩式炉退火T4级上限硬度镀锡原板生产工艺优化 吴迪[1] 周正元[2]... 钢铁-2002-7

99 罐装食品用电镀锡板的耐蚀性及其试验方法 李岩[1] 刘晓鹏[2]... 材料保护-2002-8

100 大件镀锡故障的排除 陈怀超 材料保护-2002-8

101 镀锡青铜回火胎圈钢丝生产线 滕留芝 轮胎工业-2002-8

102 大件镀锡故障的排除 陈怀超 电镀与精饰-2002-4

103 采用催化剂的化学镀锡新工艺的研究 梅天庆[1] 冯辉[2] 南京航空航天大学学报-2002-3

104 电镀锡渣制备氯化亚锡和锡酸钠 曹学增 陈爱英 应用化工-2002-3

105 化镀锡青铜回火胎圈钢丝生产工艺技术 宋为 王宝玉 金属制品-2002-2

106 铝铸件电镀锡的研究 邓小民 电镀与环保-2002-3

107 化学镀锡层可焊性研究 徐瑞东 郭忠诚... 电子工艺技术-2002-3

108 旋耐德Quantum自动化平台在武钢电镀锡线的应用 谈靖 张旭东 国内外机电一体化技术-2002-2

109 离子色谱法测定电镀锡溶液中的SO4^2— 朱子平 化学分析计量-2002-2

110 微电子管电镀锡、锡—铅技术 陆金龙 电镀与精饰-2002-2

111 滚镀锡—钴—锌代铬工艺在小五金件的应用 胡卓明 电镀与精饰-2002-1

112 印制电路故障排除手册选登电镀锡铅合金镀层工艺 源明 印制电路与贴装-2002-1

113 国内镀锡板生产企业应提高竞争力 无 中小企业信息-2001-4

114 世界镀锡板工业的回顾与展望 罗德先 世界有色金属-2001-9

115 未来5-镀锡板供求展望 无 重庆经济信息-2001-16

116 一种多功能镀锡添加剂镀液性能的研究 陈华茂 吴华强 安徽师范大学学报：自然科学版-2001-3

117 铝排局部刷镀锡溶液及工艺的研究 欧阳晟 夏光明 电刷镀技术-2001-4

118 电镀锡合金 蔡积庆 电镀与环保-2001-5

119 装饰性和功能性的电镀锡合金（上） 无 国际表面处理-2001-6

120 镀锡薄板厂工业废水处理 曹益宁 有色冶金节能-2001-3

121 镀锡防锈材料的改进 程喜[1] 张惠萍[2] 湖北造纸-2001-4

122 新型酸性镀锡光亮剂的表征及其性能 罗序燕[1] 罗国添[2]... 材料保护-2001-10

123 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东 郭忠诚... 材料保护-2001-10

124 甲磺酸电镀锡铅合金工艺研究 池建明[1] 康京冬[2] 材料保护-2001-10

125 化学镀锡层结构及性能研究 徐瑞东 郭忠诚... 电镀与涂饰-2001-5

126 稀土催化剂抗酸性镀锡液氧化变质的研究 肖友军 电镀与涂饰-2001-4

127 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东[1] 郭忠诚[2]... 电镀与涂饰-2001-4

128 酸性光亮镀锡 赵复荣 电镀与涂饰-2001-4

129 镀锡电解液的再生 覃奇贤 电镀与精饰-2001-6

130 从镀锡泥渣中回收金属锡 覃奇贤 电镀与精饰-2001-4

131 高稳定性酸性光亮镀锡工艺研究 肖鑫 龙有前... 腐蚀与防护-2001-9

132 酸性光亮镀锡 和海燕 赵复荣 机械管理开发-2001-4

133 用于PWB的高分散能力光亮酸性镀锡 刘仁志 印制电路信息-2001-11

134 黑瓷封装IC外引线镀锡后连锡短路的故障处理 杨建功 吴彩霞 电镀与涂饰-2001-5

135 D—T52冷轧电镀锡薄钢板的研制及应用 涂元强 苏维嘉.

。。。。。。

第一节 氯化铵盐镀锌

1． 故障现象：新配氯化铵镀锌，锌层发黑，钝化不亮。

原因分析：它只使用平平加，且加入量过大。平平加的作用是同其它光亮剂配合使用时作载体。在酸性镀锌溶液中，虽然对光泽性起一些作用，但它的主要贡献是能使其它光亮剂稳定、均匀地分散于镀液中，充分发挥其它光亮剂的作用。它用量少，作用也不大，过多亦无益处。

处理方法：停止添加平平加，采用大电流处理，消耗掉多余的平平加，再补充氨三乙酸和聚乙二醇。

2． 故障现象：镀锌层经钝化后，发现表面有密集的小泡，小泡呈半圆形。

原因分析：起泡有两种，一种是脆性所引起的，另一种是镀层同基体结合力不良引起的。脆性是指镀层中由于夹杂无机或有机杂质，内应力增大而发脆。一般情况下引起的脆性因素是由于光亮剂加入过多。结合力是指镀层同基体金属结合的牢不牢。引起结合力不良的因素主要有以下两方面：一、基体表面油污未除尽；二、镀槽中重金属杂质如铅、铜等含量太高，影响了锌的电沉积，使锌中杂质过多，从而造成结合力不良。

处理方法：首先应判断是由何种原因引起。先观察一下镀锌层的光亮性，如非常光亮，应查光亮剂的加入量，如加入量过多，故障就可能引起脆性。如光亮剂正常，应检查经前处理过的零件表面是否有油污。把零件放入水中浸一下，提出观察它的湿润性是否良好（金属表面的水膜成一片，表明湿润性良好）。如果是表面有油膜未除尽，应加强前处理工作。如果表面油污已除尽，则应检查一下经锌粉处理的周期。周期长的话，镀液很可能是铜、铅杂质过多引起的。解决方法是加入氨三乙酸或乌洛托品（六次甲基四胺），依靠它对重金属的络合作用来降低金属杂质离子的影响。如果加入后起不到掩蔽金属杂质的作用，说明金属杂质已达相当的数量，需要用锌粉来进行处理。

3． 故障现象：返镀成品（因钝化后表面不合要求或厚度未达到标准，用稀Hcl或HNO3将钝化膜去除，然后直接在锌镀层上复镀锌）发现起泡。

原因分析：复镀产品表面起泡，多数是由于原来的镀锌层表面的铬酸盐钝化膜未除尽造成的。

处理方法：适当延长复镀零件在稀Hcl或HNO3中的浸渍时间，使表面钝化膜完全除尽，然后再进行复镀。

4． 故障现象：挂镀零件，镀层外观色泽正常，经低浓度铬酸白钝化，钝化膜发黑。

原因分析：镀锌层中如果杂质过多，不仅会引起前述的起泡现象，也会发生稀硝酸出光后锌层变黑（或者出光不亮）的现象。零件从镀锌槽中出槽时，外观锌层是正常的，

只有经出光或钝化后才会出现这种现象。

处理方法：由于镀液中金属杂质过多，需要用锌粉进行处理，故障即可消除。

5． 故障现象：具有螯合作用的铵盐镀锌溶液（氨三乙酸、柠檬酸）在镀液中经常接触铁件，铁杂质必然积累，当超过一定量后，将使出光后的光亮镀层出现兰紫色，脆性增大，甚至于有些部件镀层剥落和破裂。

原因分析：造成上述现象的原因是铁零件落入槽中腐蚀造成的。

处理方法：下班前用磁铁吸出落入槽中的零件，这种情况下铁杂质积累是很慢的。经常用锌粉处理。在处理其它金属杂质的同时，能去除部分铁离子。（加入适量的硫脲缓蚀铁的腐蚀，对控制铁的污染也能起些作用）。

6． 故障现象：零件经铵盐镀锌钝化（尤其是天兰色、白钝化后），在其表面出现一摊摊“浆糊”状斑迹。

原因分析：造成该故障的原因有两种：一、零件离开镀槽后暴露在空气中的时间过长，然后再钝化。在搁置期，表面锌层同空气及镀液发生化学作用，在镀锌层表面产生腐蚀产物，这样钝化后出现“浆糊”状斑迹。二、零件在电镀过程中，直接加入未经稀释的平平加，它一下子不容易散开，粘附后造成斑迹。

处理方法：一般来说，造成这种故障的原因是前一种。在生产中，零件一出槽应立刻水洗（对酸性镀锌可在稀的热碱液中浸一下，对碱性镀锌可在5%的柠檬酸液中浸洗），然后再经水洗、钝化，“浆糊”状斑迹就不会出现。若表面已有腐蚀产物，可在工件放在出光溶液中适当延长浸亮时间再去钝化，依靠出光液来将腐蚀产物溶解。但是这种方法镀层损失大。或者也可以将零件浸入浓的碱溶液中浸几秒，凭借碱把腐蚀产物去掉，然后再用水冲洗干净。如果是直接加入浓的平平加引起的，则应改变加入的方法，稀释后加入，应充分搅拌。

第二节 锌酸盐镀锌

1． 故障现象：新配锌酸盐镀液，镀层发暗、起雾，局部发黑。

原因分析：因原材料不纯往往发生这类故障。原材料包括ZnO、NaOH、锌阳极和水质。

处理方法：如果是重金属杂质引起的，可加入1～3g/L锌粉或使用CK-778 0.5g/L,充分搅拌并过滤.然后在每升镀液中加入4～8ml/L水玻璃，或加入2～4g/L酒石酸，或加入1g/L EDTA二钠，进一步掩蔽金属杂质。如果使用质量差的NaOH（特别是挂镀时），应加入2～4g/L酒石酸，即可得到米黄色镀层。若水质硬度太高，可加入浙江黄岩荧光化工厂生产的“锌酸盐镀锌水质调整剂” 4ml/L，就能得到米黄色镀层。

2． 故障现象：新配锌酸盐镀液，按工艺要求严格配制，杂质净化亦有进行，但开始总是镀不好。

原因分析：是新配槽液Zn2+浓度分层所致。镀液下层Zn2+浓度大，上层Zn2+浓度低，造成Zn2+上下浓度不一致。

处理方法：电解数小时，并稍许搅拌，镀几槽即好。

3． 故障现象：整流器输出电流为300A，电镀几分钟后下降到200A，如人为升高到300A，但没几分钟，电流又下跌到150A，后来再调，却再也调不上去。

原因分析：电流300A，电镀几分钟后由于阳极进入钝态，致使电流下降到200A，如此时人为升高到300A，相当于外界推阳极进一步处于稳定的钝化状态，这样电流又很快地处于150A左右了。

处理方法：适当提高NaOH含量，有利于锌阳极的活化，并增大阳极面积。锌在镀锌时致钝电流密度约为1.5～2A/dm2，故阳极电流密度不得超过2A/dm2。此外，阳极表面应经常清洗，防止结垢。因为阳极表面结垢后，相当于减少了阳极的真实面积。

4． 故障现象：锌酸盐镀液中异金属杂质对镀层引起的不良影响太大，由它们引起的故障现象列于下表：

异金属杂质 允许含量（mg/L） 故障现象

Cr3+ ≤1 高电流密度处发雾，呈棕灰色，含量高时fI下降

Pb2+ ≤5 硝酸出光后，有黑色条纹，钝化不亮，低DK处呈灰黑色，甚至无镀层

Cu2+ ≤10 低DK处呈灰兰色，加速阳极溶解

Fe2+ ≤10 二次加式性能差，钝化后吻变色，结合力差，镀层脆性增大，镀层起雾、发黑

Ni2+ ≤10 镀层发脆，易产生条痕

处理方法：利用锌粉和专用活性炭，处理镀液中异金属杂质离子效果见下表：

（注：分析仪器采用WFD—YZ原子吸收光谱）

处理结果（mg/L）

工艺类别 处理方法 异金属杂质离子

铁 铜 铅 铬

原DPE—Ⅲ

镀锌工艺 未处理 正常槽液含量 1.2 0.5 1 0.5

加金属杂质后含量 31 17.5 20.5 6.25

处理后 锌粉处理 31 16 18.75 7

专用炭处理 20 0.7 0.9 6.5

ZB—80

光亮镀锌 未处理 正常槽液含量 1.1 0.5 1 0.5

加金属杂质后含量 29 17.5 14.5 5.25

处理后 锌粉处理 3.5 3.2 9.6 4.3

专用炭处理 0.6 0.45 0.9 3.75

从上下这三个表格可以看出，槽液中加入0.1～0.2g/L的CK—778净化剂，对于不含任何络合剂的镀锌液中铁、铜、铅、铬去除均有明显效果。对于含有给合剂三乙醇胺的镀液也有较好的效果。在生产中，加入CK—778净化剂后应强力搅拌，使其与镀液充分接触，搅拌后应在2～3小时内立即进行过滤。

利用CK—778处理锌酸盐镀锌有害金属结果：

处理前金属杂质

后含量类别

工艺

类别 Fe(mg/L) Cu(mg/L) Pb(mg/L) Cr(mg/L)

受污染 处理后 有效率 受污染 处理后 有效率 受污染 处理后 有效率 受污染 处理后 有效率

ZB—80

光亮镀锌 1 805 1 98% 34.5 0.5 98% 40.5 2.5 94% 18 2 80%

2 22 1.5 93% 14.6 0.7 95% 5 1.9 83% 5 0.33 93%

3 30 1.04 97% 41 0.63 98% 17.5 1.65 91% 14 1.19 91%

原DPE—Ⅲ

镀锌工艺 1 37 4.88 87% 34.6 1.56 95% 8.75 1.9 78% 15 6.3 58%

2 22 1.84 91% 14.6 0.8 95% 5 1.9 83% 5 1.93 61%

5． 故障现象：某单位以DE为添加剂，镀锌件出槽时光亮如镜，但在放置过程中，锌层纷纷起皮脱落。

原因分析：这是由于镀层脆性所致。剥落下来的锌镀层成碎块，用手指研磨，很易成粉末状。这些原因是因为片面要求镀层光亮，盲目加入过多光亮剂香草醛之故。

处理方法：挂入废铁板进行大电流处理，人为消耗，直致色泽正常。另一种方法是加入颗粒活性炭，把过多的光亮剂香草醛吸附掉，然后沉淀过滤。生产中一般用前法。生产中添加剂使用应少加、勤加，正常的镀锌层呈米黄色即可。

6． 故障现象：锌酸盐镀锌会发生起泡现象。

原因分析：起泡原因是多方面的，其分述如下：

①镀液本身的性质：电解液自身不足，对钢表面的活化较差。

②添加剂的质量和用量：质量好的DE，应是淡黄色的，若发现分层，色如红棕或咖啡色，则加入镀液后即使不起泡，也会出现这样或那样的故障。添加剂加入过多，镀层夹杂也多，内应力加大，也易起泡和产生脆性。冬天，在无加热情况下，最易发生起泡。因为镀液温度低，添加剂吸附在零件表面多（温度低，有利于添加剂的吸附），镀层夹杂更多，更易起泡。此外，香草醛加入多，镀层光亮性很足，脆性在，会由脆性引起起泡。

③镀前处理（包括入槽前的弱酸腐蚀）不良。

④镀液的净化：金属杂质离子含量太高也会引起镀层起泡。

⑤操作条件控制不当：如电流过大、温度很低，都将会引起有机物夹杂，引起起泡。

⑥挂具引起起泡。

⑦镀层边缘四周太厚，引起应力过大而起泡。

处理方法：做好技术管理工作，严格遵守操作工艺，镀液应定期分析，定期加料，添加剂少加勤加，定期过滤，应每季过滤一次。

①加入3～5g/L的NaCN，以增加对钢铁件的活化作用，同时又可掩蔽镀液中重金属杂质的影响。3～5g/L的NaCN基本符合排放条件。

②添加剂应用合格品，在使用过程中应连续滴加，以保持其含量一定。

③严格认真地做好镀前处理工作，钢铁件镀锌应有完整的镀前处理工序：化学除油、酸性除锈、电解除油、镀前活化等四个主要工序。各工序应仔细操作，严格清洗。镀前的一道浸酸活化工序是不可缺少的，再经清水洗涤，才能电镀。活化是使钢铁件表面钝化层去掉。

④一旦添加剂、光亮剂加入过多，或重金属杂质多，或镀液分解产物多，则应进行大处理。

⑤冬天应控制好液温，温度应在15℃以上，若无加温装置，则添加剂应尽量少。

⑥挂具不可用锡焊，如有焊点应浸塑处理。用塑料薄膜包扎起来并不好。

⑦严格控制镀层厚度，边缘不超过20μM，否则边缘易起泡。

7． 故障现象：深镀能力明显较差。

原因分析：如果Zn2+浓度高，NaOH浓度低，会影响深镀能力。另外，添加剂质量差或含量少也会影响深镀能力。

处理方法：调整NaOH：ZnO = 10～12：1，对于某些盲孔较深的零件，深镀能力要求高者，可加入“MB”防老剂（2—巯基苯并咪唑），加入量一般为0.1～0.2g/L。开始加入时效果应不明显，一周后就会生效。

8． 故障现象：镀层有较多的条纹和气流。

原因分析：产生此类故障的原因主要是碱性锌酸盐镀锌的电流效率太低，析氢所造成的。若增大阴极电流密度，则电流效率还会继续降低。大量的析氢，致使镀层产生气流、条纹，这种现象在冬天液温低时更明显。

处理方法：阴极电流密度不宜过大，液温控制在15℃以上，DK控制在1.5 A/dm2，若没有加温装置，DK应控制在0.8 A/dm2。若现象较明显，可加入一些表面活性剂，利于氢气的析出。

9． 故障现象：电镀大机架，电流开的小，深镀能力差，深凹处无镀层。电流开大，机架两端烧毛。

原因分析：锌酸盐镀锌其深镀能力是较好的。但对于复杂的零件来说，凹陷程度较深者，电流开的小，往往镀层薄，钝化后就被腐蚀掉，故必须用大电流。

处理方法：准确镀液成分和添加剂、光亮剂用量恰当，尽可能开大电流，使零件的深凹处有一定厚度的镀层。为避免机架两端烧毛，可在机架两端设置辅助阳极，让一部分电流流到辅助阳极上

天气变来变去，到底什么时候才能每天看见太阳公公?夏天来临时，我们女孩总会换上穿起来清凉的无袖或小可爱，虽然清爽，但是却常常被腋下的小黑头，或是腋下保养等问题给困扰吗?(我不要当绮梦)!总是会害羞或是不好意思大方地举起手，这些问题无疑是夏日美体一大重点!一起看看应该要怎么趁天气还没真的变热前保养腋下呢?都是女孩不出糗的必备保养课题哦!

腋下保养5步骤

Tips1：定期清理胳肢窝

除毛后的隔两天，通常会开始冒出小黑点般的新生毛发，而刮毛后残留的毛发也在此时变得明显。要彻底消除小黑点，可使用蜜蜡除毛或雷射除毛。值得提醒的是，由于蜜蜡及雷射除毛都需要待体毛长超过0.5公分才可进行，因此可在初夏就开始除毛，到盛夏体毛生长速度就变慢啰!

蜜蜡除毛：是将热蜡涂抹于欲除毛处，再使用贴布将体毛连根去除，属于立即除毛型疗程，一般来说腿部、比基尼线可维持两周、腋下可维持一周。蜜蜡除毛三次后，体毛生长速度会越来越慢。

雷射除毛：原理为利用雷射光热能使毛囊萎缩，各式除毛机型差异在于痛感强度、疗程效果速度等。由于毛囊生长周期不一，雷射除毛需实施4～6次才具持久效果。

Tips2：去角质让腋窝更光滑

日晒、摩擦与角质层太厚都是腋下发黑的原因。藉由去角质带走身体的老、废、死细胞，可以让腋窝更光滑。不过，腋窝的肌肤相对敏感脆弱，建议一周2次使用温和的乳酸、酵素按摩腋下，不刺激肌肤又能帮助肌肤恢复自然色泽。

Tips3：不要忘记美白防晒

为什么平常很少露出腋下，黑色素沉淀却比其他部位还严重?因为腋窝容易流汗，摩擦也比其他肌肤来的多，又或者刮毛不慎导致毛囊发炎，长时间下来都会让腋窝暗沉。平常除了用美白乳液保养、做防晒之外，状况严重者可以向皮肤科医生要求开美白、退斑的药膏。

Tips4：制作天然美白膜

柠檬汁混和牛奶(优酪乳也可)、姜黄与蜂蜜，涂抹于腋窝上，等待10分钟后清洗，就是天然的美白膜洗澡前或洗澡后涂抹椰子油、玫瑰果油，也能够帮助淡化暗沉，并使肌肤光滑。

Tips5：除臭止汗

如果你的腋下容易发汗而有味道，非常需要使用止汗剂或体香膏，选择这类产品时，可避免苯甲酸酯，聚乙二醇、酒精、铝盐、氯化铝、防腐剂等化学物质，化学物质有可能造成干扰荷尔蒙，或引起过敏、中毒等反应。你可以使用不含铅、滑石和香精，来源是玉米淀粉的天然爽身粉，以及天然除臭剂。天然的产品价格相对高，但比起化学物料，比较不会有副作用。

我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，组织疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的；既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置；稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。从传统工艺调查来看，一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段，加工道纹依然是经常可见；古时更是这样。所以，组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中，正常生产之镜也不得例外。气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的，但因受多种复杂工艺因素的影响，实际上也很难完全消除；夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见。为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响，人们采取了许多补救措施，上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是第一步，之后皆需进行一道表面镀锡。组织疏松、细小夹杂、轻微发气，一般不作上述第一步修整。

我们曾对一些带有气泡、砂眼、断裂遗痕的试样进行过许多观察和分析。结果发现，该处的表面颜色和光泽，与同一枚镜的其他部分基本上是一致的；其表面成份，则与颜色相当的同一枚镜，或不同的镜，都是基本一致的。如鄂州半圆方枚神兽镜E30，我们在试样断口附近的正面作过多处取样分析，其中一处的成份为:铜7.713%、锡51.857%、铅12.513%、铁5.571%、硅6.410、铝3.385%、磷2.414%、银4.493%(灰绿而泛白处)。另一处的成份为:铜12.906、锡61.164%、铅11.423%、铁6.149%、硅4.954%、硅2.133%，银1.268%。这两处成份大体一致，与一般的绿漆古镜表面皆属同一成份范围。鄂州直列重铭神兽镜E14各部的表面成份，不管补块部分还是非补块部分，都基本一致。其正表面成份为:铜13.39%、锡69.98%、铅6.284%、铁0.603%、硅5.681%、铝2.521%、银1.536%。这表明，缺陷处的表面处理工艺，与铜镜正常部位的表面处理工艺基本一致，都是使用粉涂锡汞齐的方式来实现表面镀锡的。一旦外镀，所有缺陷、缺损，所有不光洁的、粗糙的表面，都将被洁白光净的镀锡层掩盖，整个镜面便光洁如一起来。《淮南子·修务训》云:“明镜之始下型，朦然未见形容，及其粉以玄锡，摩以白旃，鬓眉微毫可得而察。”玄，即黑，玄锡即黑锡，即是以汞处理过了的、颜色灰黑之“锡”，也即是锡汞齐④。这段文字是对铜镜表面处理工艺最为确切而简明的写照。对四神镜E3、直铭重列神兽镜E14等而言，其缺陷修补步骤是:(1)用软质合金填充气孔和砂眼；(2)表面镀锡并打光。对半圆方枚神兽镜E30言，其修补工艺程序当是:(1)清理破镜的断口和镜面。(2)用某粘结剂将破镜粘合，并在镜面一侧的断裂处粘上一层强度较高的白纸。(3)整个镜面均匀镀锡。最后，破镜重圆。

另外一面还有一些专利及参考资料 记住 只是一部分 更多的你得到专利网站及下面网址上查：

镀锡 发明专利(33条)

记录号 申请号 专利名称

1 86100716 以软带包装的电子元件导线之自动镀锡设备

2 88108443.3 电子元件的镀锡方法和装置

3 88105472.0 铜或铜合金室温镀锡工艺

4 89104464.7 一种光亮镀锡-锌合金电镀溶液

5 91110903.X 锌基合金镀锡轴瓦生产工艺

6 93104326.3 清洗镀锡钢板料的组合物和方法

7 94102842.9 一种酸性镀锡的方法

8 94103333.3 镀锡液的回收再生方法

9 95111809.9 一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置

10 95116356.6 调整镀锡丝拉伸强度的方法

11 95112787.X 镀锡钢板电镀用锡粒的制备方法

12 95116357.4 镀锡丝表面处理溶液及涂覆该溶液的装置

13 95110442.X 铜线镀锡工艺

14 96107997.5 用含水蒸汽气氛在焊接或镀锡前干软制金属表面的方法

15 97109800.X 波动钎焊或镀锡的方法和机器

16 97193376.6 镀锡的方法和最佳电流密度范围宽的镀锡液

17 00118740.6 用合金锡焊或镀锡时封闭室内气氛的分析系统

18 00107220.X 工作物热浸镀锡的加工方法

19 00107221.8 冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法

20 00806441.5 耐蚀性好的镀锡系或镀铝系表面处理钢材

21 01105413.1 从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置

22 02105649.8 镀锡钢板

23 02115956.4 镀锡板酸浸时滞值的电化学测定装置及方法

24 00815462.7 铜或铜合金非电镀镀锡的方法

25 01126771.2 镀锡拉丝模镶套的生产工艺

26 02105651.X 镀锡

27 01806287.3 表面处理镀锡钢板及化成处理液

28 02120377.6 镀锡用组合物及镀锡方法

29 03138461.7 镀锡方法

30 02157959.8 无铅合金镀锡铜线

31 03164817.7 镀锡的方法

32 01823668.5 电解镀锡溶液和用于电镀的方法

33 200410044517.7 改良镀锡方法

镀锡文献280篇

镀锡

1 原板内应力对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 李宁... 上海金属-2005-1

2 酸性光亮镀锡镍合金镀液中镍的快速测定 罗序燕 材料保护-2005-1

3 铬酸盐钝化膜对低锡量镀锡板性能的影响 柳长福 涂元强... 材料保护-2004-12

4 镀锡——堵漏的重要手段 侯荣阶 宋勇... 材料保护-2004-12

5 镀锡铜线表面锡的回收 雷勇强 喻阳海... 有色金属：冶炼部分-2004-6

6 2004-10月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-12

7 电镀锡机组软熔导电辊粘锡失效模拟研究 符寒光 上海金属-2004-6

8 原板酸洗失重性能对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 韩家军... 电镀与环保-2004-4

9 2004-9月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-11

10 湿膜镀锡板的圈状渗镀问题 苑玉明 印制电路资讯-2004-5

11 镀锡板生产线 M.Righini M.Bianco 钢铁-2004-9

12 电镀锡工艺产生露铜的原因分析及解决方法 范德发 电线电缆-2004-5

13 镀锡电解液 无 电镀与精饰-2004-5

14 2004-7月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-9

15 2004-8月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-10

16 镀锡板性能影响因素的分析 卢笙 宝钢技术-2004-5

17 超声电镀锡铋合金研究 陈华茂 吴华强 表面技术-2004-5

18 2004-6月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-8

19 高速镀锡电解液中油污的形成及其防治 宋强[1] 蔡兰坤[1]... 材料保护-2004-10

20 电镀锡及其合金电解液 无 电镀与精饰-2004-4

21 电镀锡及锡合金光亮剂的制备方法 无 电镀与精饰-2004-4

22 镀锡板表面黑点缺陷分析 季思凯 理化检验：物理分册-2004-8

23 原板结晶取向对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 李宁... 材料保护-2004-9

24 宝钢1420电镀锡机组中央段张力控制分析及改进 李东江 黄正芳... 宝钢技术-2004-3

25 海字卤素法电镀锡板生产技术开发研究——2003-中国有色金属工业科学技术一等奖 无 有色冶金设计与研究-2004-2

26 镀锡钢板耐蚀性与恒电流阳极溶解电位-时间曲线的关系 王焜[1] 钱钢[2]... 金属学报-2004-7

27 电镀锡及锡-铅合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2004-3

28 软熔条件对镀锡板合金层组织及其耐蚀性的影响 黄久贵 李宁... 上海金属-2004-3

29 日本试销超薄镀锡板啤酒罐反响强烈 牟发章 包装与食品机械-2004-2

30 无污染适用于焊接的HKFe—Sn铁（或铜）内电解镀锡 无 表面技术-2004-2

31 铈盐对电镀锡参数和性能的影响 于锦 郭春光... 表面技术-2004-2

32 新型光亮镀锡铅钴合金镀液中微量钴的快速测定 罗序燕 钟洪鸣 表面技术-2004-2

33 印制板的表面终饰工艺系列讲座——第三讲 TI-1新型印制板用置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-2

34 光亮硫酸盐镀锡工艺及生产实践 何祚明 曾领才... 电镀与涂饰-2004-2

35 高速镀锡液中油污的形成机理 宋强[1] 蔡兰坤[1]... 电镀与环保-2004-2

36 库仑-称重法及其测量电镀锡板镀层厚度的研究 董秀文[1] 李岩[1]... 电化学-2004-1

37 镀锡板无铬钝化 无 材料保护-2004-3

38 新型酸性光亮镀锡铜合金液中微量铜的快速测定 罗序燕 材料保护-2004-3

39 宝钢镀锡板翘曲原因分析与对策 何建锋 宝钢技术-2004-1

40 镀锡板基板结晶取向与合金层形貌及ATC值的关系 黄久贵 李宁... 上海金属-2004-2

41 聚乙二醇苯基辛基醚对甲磺酸镀锡层织构的影响 杜小光[1] 牛振江[2]... 电镀与精饰-2004-2

42 印制板的表面终饰工艺系列讲座：第二讲超薄型超高密度挠性印制板的置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-1

43 镀锡铜线脱锡工艺 郎庆成 再生资源研究-2004-1

44 浅谈提高热镀锡细铜线质量的几个问题 买利伟 电线电缆-2004-1

45 SMD可焊性电镀锡及锡—铅合金 陆金龙 电镀与环保-2004-1

46 镀锡工艺参数对合金层形貌及耐蚀性的影响 黄久贵 李宁... 电镀与环保-2004-1

47 智能型镀锡量测量仪的研制 董秀文[1] 李岩[1]... 材料保护-2003-5

48 MR—TH57电镀锡薄钢板的研制与应用 涂元强 苏维嘉... 武钢技术-2003-3

49 薄钢板镀锡含铬废水处理 袁安政[1] 李肖雄[2] 电镀与环保-2003-6

50 焦磷酸盐电镀锡—锌合金 巢发荣 电镀与环保-2003-6

51 镀锡板耐蚀性研究及进展 黄久贵 李宁... 电镀与环保-2003-6

52 怎样防治和减少酸性镀锡液的混浊现象 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-6

53 镀锡层重熔处理 郑瑞庭 电镀与涂饰-2003-4

54 宝钢电镀锡机组2#软熔导电辊粘锡失效模拟研究 戴明山 冶金设备-2003-5

55 原板夹杂引起的镀锡板表面缺陷分析 季思凯 王林 物理测试-2003-5

56 合金层白点的产生及其对镀锡板耐蚀性的影响 黄久贵[1] 李宁[1]... 中国有色金属学报-2003-5

57 镀锡板的无铬钝化 柳长福 涂元强... 武钢技术-2003-5

58 酸性光亮镀锡铈合金工艺 屈战民 材料保护-2003-9

59 极限规格电镀锡板折皱分析及对策 王劲 周耀 轧钢-2003-4

60 具有铜基中间镀层的镀锡层 无 电镀与精饰-2003-4

61 镀锡方法对无汞碱锰电池用铜钉的性能影响 黎学明[1] 刘飞[1]... 电池-2003-3

62 工艺因素对化学镀锡层成分的影响 徐瑞东 薛方勤... 新技术新工艺-2003-6

63 电镀锡薄钢板的镀后处理 戴杭杰 广东有色金属学报-2003-1

64 PCB的化学镀锡应用技术 张志祥 印制电路信息-2003-4

65 酸性镀锡液不稳定性研究 龙有前 肖鑫... 材料保护-2003-3

66 甲磺酸盐光亮镀锡铅合金工艺研究 王爱荣 荆瑞俊... 表面技术-2003-3

67 薄镀锡板用高性能冷轧油的开发和应用 曹长娥 材料保护-2003-3

68 用非自耗阳极进行镀锡作业 兰若 钢铁-2003-4

69 一种新的镀锡量测试设备 田伟 武钢技术-2003-2

70 得兴技术公司开发出镀锡新技术 陆岩 轧钢-2003-2

71 锌合金压铸件滚镀锡—钴合金 马忠信 电镀与精饰-2003-3

72 高速镀锡电解液 无 电镀与精饰-2003-3

73 镀锡钢带镀锡量的测定 邱月梅 金属制品-2003-2

74 酸性镀锡中过量硫酸根的去除 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-2

76 钢带镀锡前表面清洗质量的改善 范宏义 材料保护-2003-4

77 过氧化氢法处理镀锡含氰废水 曹学增 陈爱英 常熟高专学报-2003-2

78 化学镀锡层孔隙率研究 徐瑞东 郭忠诚... 电镀与精饰-2003-2

79 改进的热浸镀锡工件夹制具 蔡振发 表面技术-2003-1

80 钢管内表面镀锡工艺探讨 罗耀宗 电镀与环保-2003-1

81 电镀锡合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2003-1

82 由食用镀锡罐装淡奶引起食物中毒的样品分析 董桂芬 许计... 中国卫生检验杂志-2002-6

83 装饰性和功能性的电镀锡合金（下） 无 国际表面处理-2002-1

84 青-在行动——记宝钢股份有限公司冷轧厂镀锡分厂“青-安全示范岗”活动 刘燕 上海安全生产-2002-12

85 胎圈钢丝化镀锡青铜工艺研究 仝奎[1] 窦光聚[2] 金属制品-2002-6

86 用于印刷线路板的无氟无铅酸性镀锡 刘仁志 电子电路与贴装-2002-6

87 化学镀锡层成分与表面形貌及结构分析 徐瑞东 郭忠诚... 表面技术-2002-6

88 SS系列酸性光亮镀锡添加剂的研究 刘飞[1] 迟洪训[2] 电镀与环保-2002-6

89 电镀锡—锌合金的水溶液 无 电镀与涂饰-2002-5

90 电镀锡板表面抗划伤性的研究Ⅱ．软熔工艺对电镀锡板表面抗划伤性的影响 刘小兵[1] 王徐承[2]... 电镀与精饰-2002-6

91 化学镀锡—银合金 王丽丽 电镀与精饰-2002-6

92 酸性镀锡溶液除铁杂质方法 谭奇贤 电镀与精饰-2002-6

93 化学镀锡工艺条件的优化 王军丽 徐瑞东... 电镀与环保-2002-5

94 铜基上化学镀锡工艺研究 陈春成 电镀与精饰-2002-5

95 电镀锡板表面抗划伤性的研究 Ⅰ．关于测试方法 刘小兵[1] 王徐承[2]... 电镀与精饰-2002-5

96 酸性光亮镀锡工艺的研究 欧阳双 谭强 电镀与环保-2002-4

97 一炼钢镀锡板连铸板坯夹杂物分布试验研究 王军文[1] 唐海波[2]... 宝钢技术-2002-4

98 罩式炉退火T4级上限硬度镀锡原板生产工艺优化 吴迪[1] 周正元[2]... 钢铁-2002-7

99 罐装食品用电镀锡板的耐蚀性及其试验方法 李岩[1] 刘晓鹏[2]... 材料保护-2002-8

100 大件镀锡故障的排除 陈怀超 材料保护-2002-8

101 镀锡青铜回火胎圈钢丝生产线 滕留芝 轮胎工业-2002-8

102 大件镀锡故障的排除 陈怀超 电镀与精饰-2002-4

103 采用催化剂的化学镀锡新工艺的研究 梅天庆[1] 冯辉[2] 南京航空航天大学学报-2002-3

104 电镀锡渣制备氯化亚锡和锡酸钠 曹学增 陈爱英 应用化工-2002-3

105 化镀锡青铜回火胎圈钢丝生产工艺技术 宋为 王宝玉 金属制品-2002-2

106 铝铸件电镀锡的研究 邓小民 电镀与环保-2002-3

107 化学镀锡层可焊性研究 徐瑞东 郭忠诚... 电子工艺技术-2002-3

108 旋耐德Quantum自动化平台在武钢电镀锡线的应用 谈靖 张旭东 国内外机电一体化技术-2002-2

109 离子色谱法测定电镀锡溶液中的SO4^2— 朱子平 化学分析计量-2002-2

110 微电子管电镀锡、锡—铅技术 陆金龙 电镀与精饰-2002-2

111 滚镀锡—钴—锌代铬工艺在小五金件的应用 胡卓明 电镀与精饰-2002-1

112 印制电路故障排除手册选登电镀锡铅合金镀层工艺 源明 印制电路与贴装-2002-1

113 国内镀锡板生产企业应提高竞争力 无 中小企业信息-2001-4

114 世界镀锡板工业的回顾与展望 罗德先 世界有色金属-2001-9

115 未来5-镀锡板供求展望 无 重庆经济信息-2001-16

116 一种多功能镀锡添加剂镀液性能的研究 陈华茂 吴华强 安徽师范大学学报：自然科学版-2001-3

117 铝排局部刷镀锡溶液及工艺的研究 欧阳晟 夏光明 电刷镀技术-2001-4

118 电镀锡合金 蔡积庆 电镀与环保-2001-5

119 装饰性和功能性的电镀锡合金（上） 无 国际表面处理-2001-6

120 镀锡薄板厂工业废水处理 曹益宁 有色冶金节能-2001-3

121 镀锡防锈材料的改进 程喜[1] 张惠萍[2] 湖北造纸-2001-4

122 新型酸性镀锡光亮剂的表征及其性能 罗序燕[1] 罗国添[2]... 材料保护-2001-10

123 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东 郭忠诚... 材料保护-2001-10

124 甲磺酸电镀锡铅合金工艺研究 池建明[1] 康京冬[2] 材料保护-2001-10

125 化学镀锡层结构及性能研究 徐瑞东 郭忠诚... 电镀与涂饰-2001-5

126 稀土催化剂抗酸性镀锡液氧化变质的研究 肖友军 电镀与涂饰-2001-4

127 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东[1] 郭忠诚[2]... 电镀与涂饰-2001-4

128 酸性光亮镀锡 赵复荣 电镀与涂饰-2001-4

129 镀锡电解液的再生 覃奇贤 电镀与精饰-2001-6

130 从镀锡泥渣中回收金属锡 覃奇贤 电镀与精饰-2001-4

131 高稳定性酸性光亮镀锡工艺研究 肖鑫 龙有前... 腐蚀与防护-2001-9

132 酸性光亮镀锡 和海燕 赵复荣 机械管理开发-2001-4

133 用于PWB的高分散能力光亮酸性镀锡 刘仁志 印制电路信息-2001-11

134 黑瓷封装IC外引线镀锡后连锡短路的故障处理 杨建功 吴彩霞 电镀与涂饰-2001-5

135 D—T52冷轧电镀锡薄钢板的研制及应用 涂元强 苏维嘉.

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我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，组织疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的；既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置；稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。从传统工艺调查来看，一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段，加工道纹依然是经常可见；古时更是这样。所以，组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中，正常生产之镜也不得例外。气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的，但因受多种复杂工艺因素的影响，实际上也很难完全消除；夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见。为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响，人们采取了许多补救措施，上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是第一步，之后皆需进行一道表面镀锡。组织疏松、细小夹杂、轻微发气，一般不作上述第一步修整。

我们曾对一些带有气泡、砂眼、断裂遗痕的试样进行过许多观察和分析。结果发现，该处的表面颜色和光泽，与同一枚镜的其他部分基本上是一致的；其表面成份，则与颜色相当的同一枚镜，或不同的镜，都是基本一致的。如鄂州半圆方枚神兽镜E30，我们在试样断口附近的正面作过多处取样分析，其中一处的成份为:铜7.713%、锡51.857%、铅12.513%、铁5.571%、硅6.410、铝3.385%、磷2.414%、银4.493%(灰绿而泛白处)。另一处的成份为:铜12.906、锡61.164%、铅11.423%、铁6.149%、硅4.954%、硅2.133%，银1.268%。这两处成份大体一致，与一般的绿漆古镜表面皆属同一成份范围。鄂州直列重铭神兽镜E14各部的表面成份，不管补块部分还是非补块部分，都基本一致。其正表面成份为:铜13.39%、锡69.98%、铅6.284%、铁0.603%、硅5.681%、铝2.521%、银1.536%。这表明，缺陷处的表面处理工艺，与铜镜正常部位的表面处理工艺基本一致，都是使用粉涂锡汞齐的方式来实现表面镀锡的。一旦外镀，所有缺陷、缺损，所有不光洁的、粗糙的表面，都将被洁白光净的镀锡层掩盖，整个镜面便光洁如一起来。《淮南子·修务训》云:“明镜之始下型，朦然未见形容，及其粉以玄锡，摩以白旃，鬓眉微毫可得而察。”玄，即黑，玄锡即黑锡，即是以汞处理过了的、颜色灰黑之“锡”，也即是锡汞齐④。这段文字是对铜镜表面处理工艺最为确切而简明的写照。对四神镜E3、直铭重列神兽镜E14等而言，其缺陷修补步骤是:(1)用软质合金填充气孔和砂眼；(2)表面镀锡并打光。对半圆方枚神兽镜E30言，其修补工艺程序当是:(1)清理破镜的断口和镜面。(2)用某粘结剂将破镜粘合，并在镜面一侧的断裂处粘上一层强度较高的白纸。(3)整个镜面均匀镀锡。最后，破镜重圆。

另外一面还有一些专利及参考资料 记住 只是一部分 更多的你得到专利网站及下面网址上查：

镀锡 发明专利(33条)

记录号 申请号 专利名称

1 86100716 以软带包装的电子元件导线之自动镀锡设备

2 88108443.3 电子元件的镀锡方法和装置

3 88105472.0 铜或铜合金室温镀锡工艺

4 89104464.7 一种光亮镀锡-锌合金电镀溶液

5 91110903.X 锌基合金镀锡轴瓦生产工艺

6 93104326.3 清洗镀锡钢板料的组合物和方法

7 94102842.9 一种酸性镀锡的方法

8 94103333.3 镀锡液的回收再生方法

9 95111809.9 一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置

10 95116356.6 调整镀锡丝拉伸强度的方法

11 95112787.X 镀锡钢板电镀用锡粒的制备方法

12 95116357.4 镀锡丝表面处理溶液及涂覆该溶液的装置

13 95110442.X 铜线镀锡工艺

14 96107997.5 用含水蒸汽气氛在焊接或镀锡前干软制金属表面的方法

15 97109800.X 波动钎焊或镀锡的方法和机器

16 97193376.6 镀锡的方法和最佳电流密度范围宽的镀锡液

17 00118740.6 用合金锡焊或镀锡时封闭室内气氛的分析系统

18 00107220.X 工作物热浸镀锡的加工方法

19 00107221.8 冲板式组合件的板片接合缝的热浸镀锡填补方法

20 00806441.5 耐蚀性好的镀锡系或镀铝系表面处理钢材

21 01105413.1 从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置

22 02105649.8 镀锡钢板

23 02115956.4 镀锡板酸浸时滞值的电化学测定装置及方法

24 00815462.7 铜或铜合金非电镀镀锡的方法

25 01126771.2 镀锡拉丝模镶套的生产工艺

26 02105651.X 镀锡

27 01806287.3 表面处理镀锡钢板及化成处理液

28 02120377.6 镀锡用组合物及镀锡方法

29 03138461.7 镀锡方法

30 02157959.8 无铅合金镀锡铜线

31 03164817.7 镀锡的方法

32 01823668.5 电解镀锡溶液和用于电镀的方法

33 200410044517.7 改良镀锡方法

镀锡文献280篇

镀锡

1 原板内应力对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 李宁... 上海金属-2005-1

2 酸性光亮镀锡镍合金镀液中镍的快速测定 罗序燕 材料保护-2005-1

3 铬酸盐钝化膜对低锡量镀锡板性能的影响 柳长福 涂元强... 材料保护-2004-12

4 镀锡——堵漏的重要手段 侯荣阶 宋勇... 材料保护-2004-12

5 镀锡铜线表面锡的回收 雷勇强 喻阳海... 有色金属：冶炼部分-2004-6

6 2004-10月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-12

7 电镀锡机组软熔导电辊粘锡失效模拟研究 符寒光 上海金属-2004-6

8 原板酸洗失重性能对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 韩家军... 电镀与环保-2004-4

9 2004-9月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-11

10 湿膜镀锡板的圈状渗镀问题 苑玉明 印制电路资讯-2004-5

11 镀锡板生产线 M.Righini M.Bianco 钢铁-2004-9

12 电镀锡工艺产生露铜的原因分析及解决方法 范德发 电线电缆-2004-5

13 镀锡电解液 无 电镀与精饰-2004-5

14 2004-7月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-9

15 2004-8月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-10

16 镀锡板性能影响因素的分析 卢笙 宝钢技术-2004-5

17 超声电镀锡铋合金研究 陈华茂 吴华强 表面技术-2004-5

18 2004-6月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-8

19 高速镀锡电解液中油污的形成及其防治 宋强[1] 蔡兰坤[1]... 材料保护-2004-10

20 电镀锡及其合金电解液 无 电镀与精饰-2004-4

21 电镀锡及锡合金光亮剂的制备方法 无 电镀与精饰-2004-4

22 镀锡板表面黑点缺陷分析 季思凯 理化检验：物理分册-2004-8

23 原板结晶取向对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 李宁... 材料保护-2004-9

24 宝钢1420电镀锡机组中央段张力控制分析及改进 李东江 黄正芳... 宝钢技术-2004-3

25 海字卤素法电镀锡板生产技术开发研究——2003-中国有色金属工业科学技术一等奖 无 有色冶金设计与研究-2004-2

26 镀锡钢板耐蚀性与恒电流阳极溶解电位-时间曲线的关系 王焜[1] 钱钢[2]... 金属学报-2004-7

27 电镀锡及锡-铅合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2004-3

28 软熔条件对镀锡板合金层组织及其耐蚀性的影响 黄久贵 李宁... 上海金属-2004-3

29 日本试销超薄镀锡板啤酒罐反响强烈 牟发章 包装与食品机械-2004-2

30 无污染适用于焊接的HKFe—Sn铁（或铜）内电解镀锡 无 表面技术-2004-2

31 铈盐对电镀锡参数和性能的影响 于锦 郭春光... 表面技术-2004-2

32 新型光亮镀锡铅钴合金镀液中微量钴的快速测定 罗序燕 钟洪鸣 表面技术-2004-2

33 印制板的表面终饰工艺系列讲座——第三讲 TI-1新型印制板用置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-2

34 光亮硫酸盐镀锡工艺及生产实践 何祚明 曾领才... 电镀与涂饰-2004-2

35 高速镀锡液中油污的形成机理 宋强[1] 蔡兰坤[1]... 电镀与环保-2004-2

36 库仑-称重法及其测量电镀锡板镀层厚度的研究 董秀文[1] 李岩[1]... 电化学-2004-1

37 镀锡板无铬钝化 无 材料保护-2004-3

38 新型酸性光亮镀锡铜合金液中微量铜的快速测定 罗序燕 材料保护-2004-3

39 宝钢镀锡板翘曲原因分析与对策 何建锋 宝钢技术-2004-1

40 镀锡板基板结晶取向与合金层形貌及ATC值的关系 黄久贵 李宁... 上海金属-2004-2

41 聚乙二醇苯基辛基醚对甲磺酸镀锡层织构的影响 杜小光[1] 牛振江[2]... 电镀与精饰-2004-2

42 印制板的表面终饰工艺系列讲座：第二讲超薄型超高密度挠性印制板的置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-1

43 镀锡铜线脱锡工艺 郎庆成 再生资源研究-2004-1

44 浅谈提高热镀锡细铜线质量的几个问题 买利伟 电线电缆-2004-1

45 SMD可焊性电镀锡及锡—铅合金 陆金龙 电镀与环保-2004-1

46 镀锡工艺参数对合金层形貌及耐蚀性的影响 黄久贵 李宁... 电镀与环保-2004-1

47 智能型镀锡量测量仪的研制 董秀文[1] 李岩[1]... 材料保护-2003-5

48 MR—TH57电镀锡薄钢板的研制与应用 涂元强 苏维嘉... 武钢技术-2003-3

49 薄钢板镀锡含铬废水处理 袁安政[1] 李肖雄[2] 电镀与环保-2003-6

50 焦磷酸盐电镀锡—锌合金 巢发荣 电镀与环保-2003-6

51 镀锡板耐蚀性研究及进展 黄久贵 李宁... 电镀与环保-2003-6

52 怎样防治和减少酸性镀锡液的混浊现象 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-6

53 镀锡层重熔处理 郑瑞庭 电镀与涂饰-2003-4

54 宝钢电镀锡机组2#软熔导电辊粘锡失效模拟研究 戴明山 冶金设备-2003-5

55 原板夹杂引起的镀锡板表面缺陷分析 季思凯 王林 物理测试-2003-5

56 合金层白点的产生及其对镀锡板耐蚀性的影响 黄久贵[1] 李宁[1]... 中国有色金属学报-2003-5

57 镀锡板的无铬钝化 柳长福 涂元强... 武钢技术-2003-5

58 酸性光亮镀锡铈合金工艺 屈战民 材料保护-2003-9

59 极限规格电镀锡板折皱分析及对策 王劲 周耀 轧钢-2003-4

60 具有铜基中间镀层的镀锡层 无 电镀与精饰-2003-4

61 镀锡方法对无汞碱锰电池用铜钉的性能影响 黎学明[1] 刘飞[1]... 电池-2003-3

62 工艺因素对化学镀锡层成分的影响 徐瑞东 薛方勤... 新技术新工艺-2003-6

63 电镀锡薄钢板的镀后处理 戴杭杰 广东有色金属学报-2003-1

64 PCB的化学镀锡应用技术 张志祥 印制电路信息-2003-4

65 酸性镀锡液不稳定性研究 龙有前 肖鑫... 材料保护-2003-3

66 甲磺酸盐光亮镀锡铅合金工艺研究 王爱荣 荆瑞俊... 表面技术-2003-3

67 薄镀锡板用高性能冷轧油的开发和应用 曹长娥 材料保护-2003-3

68 用非自耗阳极进行镀锡作业 兰若 钢铁-2003-4

69 一种新的镀锡量测试设备 田伟 武钢技术-2003-2

70 得兴技术公司开发出镀锡新技术 陆岩 轧钢-2003-2

71 锌合金压铸件滚镀锡—钴合金 马忠信 电镀与精饰-2003-3

72 高速镀锡电解液 无 电镀与精饰-2003-3

73 镀锡钢带镀锡量的测定 邱月梅 金属制品-2003-2

74 酸性镀锡中过量硫酸根的去除 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-2

76 钢带镀锡前表面清洗质量的改善 范宏义 材料保护-2003-4

77 过氧化氢法处理镀锡含氰废水 曹学增 陈爱英 常熟高专学报-2003-2

78 化学镀锡层孔隙率研究 徐瑞东 郭忠诚... 电镀与精饰-2003-2

79 改进的热浸镀锡工件夹制具 蔡振发 表面技术-2003-1

80 钢管内表面镀锡工艺探讨 罗耀宗 电镀与环保-2003-1

81 电镀锡合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2003-1

82 由食用镀锡罐装淡奶引起食物中毒的样品分析 董桂芬 许计... 中国卫生检验杂志-2002-6

83 装饰性和功能性的电镀锡合金（下） 无 国际表面处理-2002-1

84 青-在行动——记宝钢股份有限公司冷轧厂镀锡分厂“青-安全示范岗”活动 刘燕 上海安全生产-2002-12

85 胎圈钢丝化镀锡青铜工艺研究 仝奎[1] 窦光聚[2] 金属制品-2002-6

86 用于印刷线路板的无氟无铅酸性镀锡 刘仁志 电子电路与贴装-2002-6

87 化学镀锡层成分与表面形貌及结构分析 徐瑞东 郭忠诚... 表面技术-2002-6

88 SS系列酸性光亮镀锡添加剂的研究 刘飞[1] 迟洪训[2] 电镀与环保-2002-6

89 电镀锡—锌合金的水溶液 无 电镀与涂饰-2002-5

90 电镀锡板表面抗划伤性的研究Ⅱ．软熔工艺对电镀锡板表面抗划伤性的影响 刘小兵[1] 王徐承[2]... 电镀与精饰-2002-6

91 化学镀锡—银合金 王丽丽 电镀与精饰-2002-6

92 酸性镀锡溶液除铁杂质方法 谭奇贤 电镀与精饰-2002-6

93 化学镀锡工艺条件的优化 王军丽 徐瑞东... 电镀与环保-2002-5

94 铜基上化学镀锡工艺研究 陈春成 电镀与精饰-2002-5

95 电镀锡板表面抗划伤性的研究 Ⅰ．关于测试方法 刘小兵[1] 王徐承[2]... 电镀与精饰-2002-5

96 酸性光亮镀锡工艺的研究 欧阳双 谭强 电镀与环保-2002-4

97 一炼钢镀锡板连铸板坯夹杂物分布试验研究 王军文[1] 唐海波[2]... 宝钢技术-2002-4

98 罩式炉退火T4级上限硬度镀锡原板生产工艺优化 吴迪[1] 周正元[2]... 钢铁-2002-7

99 罐装食品用电镀锡板的耐蚀性及其试验方法 李岩[1] 刘晓鹏[2]... 材料保护-2002-8

100 大件镀锡故障的排除 陈怀超 材料保护-2002-8

101 镀锡青铜回火胎圈钢丝生产线 滕留芝 轮胎工业-2002-8

102 大件镀锡故障的排除 陈怀超 电镀与精饰-2002-4

103 采用催化剂的化学镀锡新工艺的研究 梅天庆[1] 冯辉[2] 南京航空航天大学学报-2002-3

104 电镀锡渣制备氯化亚锡和锡酸钠 曹学增 陈爱英 应用化工-2002-3

105 化镀锡青铜回火胎圈钢丝生产工艺技术 宋为 王宝玉 金属制品-2002-2

106 铝铸件电镀锡的研究 邓小民 电镀与环保-2002-3

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108 旋耐德Quantum自动化平台在武钢电镀锡线的应用 谈靖 张旭东 国内外机电一体化技术-2002-2

109 离子色谱法测定电镀锡溶液中的SO4^2— 朱子平 化学分析计量-2002-2

110 微电子管电镀锡、锡—铅技术 陆金龙 电镀与精饰-2002-2

111 滚镀锡—钴—锌代铬工艺在小五金件的应用 胡卓明 电镀与精饰-2002-1

112 印制电路故障排除手册选登电镀锡铅合金镀层工艺 源明 印制电路与贴装-2002-1

113 国内镀锡板生产企业应提高竞争力 无 中小企业信息-2001-4

114 世界镀锡板工业的回顾与展望 罗德先 世界有色金属-2001-9

115 未来5-镀锡板供求展望 无 重庆经济信息-2001-16

116 一种多功能镀锡添加剂镀液性能的研究 陈华茂 吴华强 安徽师范大学学报：自然科学版-2001-3

117 铝排局部刷镀锡溶液及工艺的研究 欧阳晟 夏光明 电刷镀技术-2001-4

118 电镀锡合金 蔡积庆 电镀与环保-2001-5

119 装饰性和功能性的电镀锡合金（上） 无 国际表面处理-2001-6

120 镀锡薄板厂工业废水处理 曹益宁 有色冶金节能-2001-3

121 镀锡防锈材料的改进 程喜[1] 张惠萍[2] 湖北造纸-2001-4

122 新型酸性镀锡光亮剂的表征及其性能 罗序燕[1] 罗国添[2]... 材料保护-2001-10

123 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东 郭忠诚... 材料保护-2001-10

124 甲磺酸电镀锡铅合金工艺研究 池建明[1] 康京冬[2] 材料保护-2001-10

125 化学镀锡层结构及性能研究 徐瑞东 郭忠诚... 电镀与涂饰-2001-5

126 稀土催化剂抗酸性镀锡液氧化变质的研究 肖友军 电镀与涂饰-2001-4

127 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东[1] 郭忠诚[2]... 电镀与涂饰-2001-4

128 酸性光亮镀锡 赵复荣 电镀与涂饰-2001-4

129 镀锡电解液的再生 覃奇贤 电镀与精饰-2001-6

130 从镀锡泥渣中回收金属锡 覃奇贤 电镀与精饰-2001-4

131 高稳定性酸性光亮镀锡工艺研究 肖鑫 龙有前... 腐蚀与防护-2001-9

132 酸性光亮镀锡 和海燕 赵复荣 机械管理开发-2001-4

133 用于PWB的高分散能力光亮酸性镀锡 刘仁志 印制电路信息-2001-11

134 黑瓷封装IC外引线镀锡后连锡短路的故障处理 杨建功 吴彩霞 电镀与涂饰-2001-5

135 D—T52冷轧电镀锡薄钢板的研制及应用 涂元强 苏维嘉.

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