PC塑料有哪些优缺点？
pc是聚碳酸酯，即PC塑料。聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团，可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。
pc的优点是：具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；成形收缩率低、尺寸安定性良好；耐疲劳性佳；耐候性佳；电气特性优；抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明。
扩展资料：
PC的应用
1、食品加工机械
聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
2、光学透镜
采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域。
3、医疗器械
聚碳酸酯制品被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
pc塑料水杯安全吗
pc塑料水杯安全吗，人们运用高科技技术合成各种新型材料，pc材质，pc又称为聚碳酸酯，而且PC材料中的主要有毒物质主要就是双酚A，PC材料高耐磨擦。以下详细介绍pc塑料水杯安全吗
pc塑料水杯安全吗1PC是最常见的塑料之一,这种材料本身无毒，是安全的，多用于制造太空杯等。一般的PC材质的塑料杯可以耐-30-140℃的温度,但这是材料的物理性能,只是说这种材料在这种温度下使用是不会开裂、熔化的。
PC水杯平时是比较稳定，但是在选择奶瓶时，家长要考虑更加耐高温的材料。因为在奶瓶的使用之后，往往是需要消毒的，比如进行100℃以上的消毒措施，而PC材料是不可以放到特别高的温度。
有些小宝宝的体内出现明显的毒副作用，可能就是水杯当中的材质受到高温的分解，所以家长要平时从生活的小事做起，找到合适的水杯，这样小宝宝喝水往往就能有更加安全保障，也能补充足够水分。
pc塑料水杯安全吗2PC和塑料的区别是：
1、PC和塑料是两种不同的聚合物；
2、价格相差比较大，PC比塑料价格高；
3、塑料通常具有不错的阻燃性，PC阻燃性能较差
4、塑料不耐高温，加工时（150-200度左右）必需加热稳定剂；PC加工耐温性（260-290左右）较塑料好很多
5、塑料软硬通吃，硬的可生产成塑钢门窗，软的甚至分子量高的可加增塑剂加工成非常软的用品；PC则不行，只能做硬质产品。
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
一、热塑性塑料之聚碳酸酯PC塑料的优点：
1.抗冲击强度高，抗蠕变性能好
2.耐热性好，脆化温度低(-130℃)能抵制日光、雨淋和气温变化的'影响
3.化学性能好，透明度高
4.介电性能好
5.尺寸稳定性好
二、热塑性塑料之聚碳酸酯PC塑料的缺点：
1.耐溶剂性差
2.有应力开裂现象
3.长期浸在沸水中易水解
4.疲劳强度差
三、热塑性塑料之聚碳酸酯PC塑料的应用：
一般结构零件、使用温度范围宽的仪器仪表罩壳，飞机、汽车、电子工业中的零件，纺织卷丝管，汽化器，定时器部件，安全帽，耐冲击航空玻璃等。也常用于日常用品方面。
pc塑料水杯安全吗3PP材质：
pp材质是一款合成型的原料，专业术语称为聚丙烯，也是塑料工业中比较常见的一种塑料原料，耐热温度可达到100°C，稳定性比较好一些，但是材质的透明度不是特别高，使用起来还是比较安全的，材质无毒，在低温的时候整体会变脆，容易老化，其使用的时候不容易刮花，主要应用于工业方面。
PC材质：
pc材质一般专业术语为聚碳酸酯，是一款韧性很强的树脂性材质，也是无毒的塑料材质，密度和强度方面比PP材质更小一点，耐热温度可达到150°C，透光性极好，还能自由染色，具有很强的绝电缘性，耐化学腐蚀，可自熄，极其耐摔，在高温的时候回散发出双酚A，双酚A对于人体方面有伤害，pc材质表面还容易刮花。
对比之后，发现还是pp材质在日常生活中使用的时候比较受大家欢迎，pp的价格也比pc少了很多，pp还大量应用于工业方面，是很多厂家的不二选择。
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、成型收缩率低、尺寸安定性良好。
4、电气特性优。
它们的缺点是：流动性能差、耐高温性能较差。
聚丙烯（PP）具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
相关信息：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
1，不同的组成部分
abs是一种高强度、高韧性、易加工的热塑性高分子材料。abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
聚丙烯塑料是丙烯加成反应形成的聚合物。它是一种白色的蜡状材料，具有透明和光亮的外观。
2，不同的特点
聚丙烯塑料具有强度高、重量轻的特点。不透明，淡象牙色，无毒，外观无味，兼具坚韧、坚硬、坚硬的特点，燃烧缓慢，呈黄色火焰，冒黑烟，燃烧后塑料软化、炭化，散发出特殊的肉桂味，但无熔化滴落现象。它是一种常用的工程塑料。
abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。在-25c~60c的环境下能正常工作，成形性好。加工后的产品表面光滑，易于染色和电镀。它也可以与各种树脂混合形成混合物。
扩展资料：
abs树脂保持了苯乙烯优异的电学性能和易加工成型性，增加了弹性、强度（丁二烯性能）、耐热性和耐腐蚀性（丙烯腈性能优异），具有较高的表面硬度和良好的耐化学性。同时，通过改变上述三种组分的比例，可以改变abs的各种性能。工程塑料广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、造船等行业。
聚丙烯塑料广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零部件、运输管道、化工容器等生产中，也用于食品和药品的包装。
参考资料来源：
百度百科 -PP塑料
参考资料来源：百度百科-ABS
abs的突出点是表面可以电镀，真空镀膜，印刷，彩绘和喷漆，
pc是最好的抗冲击塑料品种，缺点是制品易开裂，疲劳强度低
2、材料不同
PC属于工程塑料，价高，但是具备透明高抗冲高耐温和尺寸精度高等优点，但是也有成型困难和内应力强的弱点。主要用在家电灯饰等行业。
ABS属于普通塑料，具有有容易成型和后加工特点。主要用于外壳产品。
3、优点不同
PC透明性好、它具有优良的综合性能，机械强度高、韧性好、耐热耐候性好、尺寸稳定性高、易着色、吸水率低。
ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。ABS易吸湿，收缩率低（0.60% ）,尺寸稳定，易于成型加工，应用广泛。
PP是通用塑料PC是工程塑料，PP的密度小于1.0cm/g，PC的大于1.0cm/g，所以PP是浮在水面上的，反之PC沉水的。
硬度方面工程塑料PC 的硬度要比通用塑料PP的硬度高，PP原料是半透明乳白色的,PC原料是透明的。pp的别名是百折胶韧性比较好，pc的别名是防弹胶韧性硬度和冲击强度都要高很多。所以工程塑料PC的优点比较大。
PV(一般写成PVC)，氯乙烯树脂，是聚氯乙烯，氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
PVC的优点：工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
PVC的缺点：PVC塑料时间久了就会变黄、变脆。
