醋酸乙酯是用来做什么用的?
用途:
1、作为工业溶剂,用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中。
2、作为粘合剂,用于印刷油墨、人造珍珠的生产。
3、作为提取剂,用于医药、有机酸等产品的生产。
4、作为香料原料,用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。香料制造、可以做白酒勾兑用香料、人造香精。
5、萃取剂,从水溶液中提取许多化合物(磷、钨、砷、钴)。
6、有机溶剂。分离糖类时作为校正温度计的标准物质。
7、检定铋、金、铁、汞、氧化剂和铂。
注意事项
1、酯化反应是一个可逆反应。为了提高酯的产量,必须尽量使反应向有利于生成酯的方向进行。一般是使反应物酸和醇中的一种过量。在工业生产中,究竟使哪种过量为好,一般视原料是否易得、价格是否便宜以及是否容易回收等具体情况而定。
在实验室里一般采用乙醇过量的办法。乙醇的质量分数要高,如能用无水乙醇代替质量分数为95%的乙醇效果会更好。催化作用使用的浓硫酸量很少,一般只要使硫酸的质量达到乙醇质量的3%就可完成催化作用,但为了能除去反应中生成的水,应使浓硫酸的用量再稍多一些。
2、制备乙酸乙酯时反应温度不宜过高,在保持在60℃~70℃之间,温度过高时会产生乙醚和亚硫酸或乙烯等杂质。液体加热至沸腾后,应改用小火加热。事先可在试管中加入几片碎瓷片,以防止液体暴沸。
3、导气管不要伸到Na2CO3溶液中去,防止由于加热不均匀,造成Na2CO3溶液倒吸入加热反应物的试管中。而且乙醇与乙酸极易溶于水,会造成倒吸。
4、浓硫酸既作催化剂,又做吸水剂。
以上内容参考 百度百科-醋酸乙酯
乙酸乙酯又称醋酸乙酯。纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体,是一种用途广泛的精细化工产品,具有优异的溶解性、快干性,用途广泛,是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂,被广泛用于醋酸纤维、乙基纤维、氯化橡胶、乙烯树脂、乙酸纤维树酯、合成橡胶、涂料及油漆等的生产过程中。其主要用途有:作为工业溶剂,用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中;作为粘合剂,用于印刷油墨、人造珍珠的生产;作为提取剂,用于医药、有机酸等产品的生产;作为香料原料,用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。我们所说的陈酒很好喝,就是因为酒中含有乙酸乙酯。乙酸乙酯具有果香味。因为酒中含有少量乙酸,和乙醇进行反应生成乙酸乙酯。因为这是个可逆反应,所以要具有长时间,才会积累导致陈酒香气的乙酸乙酯。
乙酸乙酯的用途有:
1、作为工业溶剂,用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中。
2、作为粘合剂,用于印刷油墨、人造珍珠的生产。
3、作为提取剂,用于医药、有机酸等产品的生产。
4、作为香料原料,用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料。香料制造、可以做白酒勾兑用香料、人造香精。
5、萃取剂,从水溶液中提取许多化合物(磷、钨、砷、钴)。
6、有机溶剂。分离糖类时作为校正温度计的标准物质。
7、检定铋、金、铁、汞、氧化剂和铂。
8、测定铋、硼、金、铁、钼、铂、钾和铊。
9、生化研究,蛋白质顺序分析。
10、环保、农药残留量分析。
11、有机合成。
12、是硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸纤维素和氯丁橡胶的快干溶剂,也是工业上使用的低毒性溶剂。
13、还可用作纺织工业的清洗剂和天然香料的萃取剂,也是制药工业和有机合成的重要原料。
14、GB2760—96规定为允许使用的食用香料。主要用于着香、柿子脱涩、制作香辛料的颗粒或片剂、酿醋配料。广泛用于配制樱桃、桃、杏等水果型香精及白兰地等酒用香精。
乙酸乙酯其主要用途有:作为工业溶剂,用于涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革、油毡着色剂、人造纤维等产品中;作为粘合剂,用于印刷油墨、人造珍珠的生产;作为提取剂,用于医药、有机酸等产品的生产;作为香料原料,用于菠萝、香蕉、草莓等水果香精和威士忌、奶油等香料的主要原料.用作溶剂,及用于染料和一些医药中间体的合成.是食用香精中用量较大的合成香料之一,大量用于调配香蕉、梨、桃、菠萝、葡萄等香型食用香精.是硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸纤维素和氯丁橡胶的快干溶剂,也是工业上使用的低毒性溶剂.还可用作纺织工业的清洗剂和天然香料的萃取剂,也是制药工业和有机合成的重要原料.
按生产的方式分类可以分为:
1、乳液聚合!是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液!是含有50%左右的溶剂的树脂,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合!固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性!一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样!一般有一定的色号!玻璃化温度较低,因为一般是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应!固该类型的树脂可以有较高的固含量,可达到80%!可做高固体分涂料,生产简便!但因溶剂不可变性,运输不方便!
2、悬浮聚合!是一种较为复杂的生产工艺,一般是做为生产固体树脂而采用的一种方法!固体丙烯酸树脂,其一般都是采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合!不带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团的!其在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅!一般的流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应!在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干!过滤等!其产品的生产控制较为严格!如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响!一般是体现在颜色上面和分子量的差别!
3、苯体聚合!是一种效率较高的生产工艺!一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中!然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,一般该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的!他的产品稳定性也是最好的,但他的缺点也是满大的!用苯体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强!有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍!而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂!
4、其它聚合方法!溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质!经反应釜好后再脱溶剂!
http://baike.baidu.com/view/626900.htm
聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多,应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广,主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面
防水涂料和防水油漆主要是是形态上的不同,防水涂料是用防水剂搅拌的水泥砂浆混凝土,在水化凝固过程中,防水剂的有效成份会封闭堵塞毛细孔和微小裂纹,使水泥砂浆混凝土自身就具有防水效果;防水油漆则是通过高分子涂料,在建筑表面形成一个整体的防水涂膜防水层,达到防水、密封等效果。防水涂料推荐科顺家庭防水的绿优彩色高弹性防水涂料L400。
科顺家庭防水的L400绿优彩色高弹性防水涂料是一种专业家装的防水涂料,全新的彩色配方与水泥基底产生色差,方便检查,防止涂刷疏漏。产品新升级配方,清味无污染,为您打造高环保性能的健康居家防水系统。权威认证为您的健康保驾护航,产品历经7天检测考核,通过360多种化学物质释放限制的严苛要求,获得美国“GREENGUARD绿色卫士”室内空气质量的权威认证。产品涂刷后可直接在涂层上贴砖,有效弥补柔性产品不能上墙贴砖的缺陷。
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乙酸乙酯不仅可以用来清洗各种油性漆,也可以洗各类水性漆,效果远胜于各类水油性溶剂。同时毒性又是各类强效溶剂(天拿水、丙酮)中相对较低的。
乙酸乙酯,又称醋酸乙酯,是一种有机化合物,化学式为C?H?O?,是一种具有官能团-COOR的酯类(碳与氧之间是双键),能发生醇解、氨解、酯交换、还原等一般酯的共同反应,主要用作溶剂、食用香料、清洗去油剂。
(1)热熔标线涂料
安全性:VOC超标、易燃、易爆、施工时需加热至少180℃左右,易造成施工人员烫伤事故。
施工性:需多次加热,要涂布底油,设备清理麻烦。旧线需清除,直接复旧线不反光。
涂料附着力及耐磨性:水泥路面附着力差,沥青路面附着力一般,要求所有路面必须打底油。
玻璃珠附着力及反光效果:微珠易脱落,附着小于3个月,夜间反光效果不长久。
耐污性:热熔型路标漆都含有增塑剂,增塑剂会出现迁移现象,使表面发粘,容易沾灰。尤其南方气温高,耐污性差。
重涂性:需彻底清除旧线,增加了成本,降低了施工效率。
能耗性:需多次加热,能耗大。
复涂周期:6~24个月
(2)常温溶剂型标线涂料
安全性:毒性大,对人体伤害及环境污染大,且易燃、易爆。
施工性:一次喷涂成膜,施工简易,设备需用专用溶剂清洗。
涂料附着力及耐磨性:附着力,耐磨性相比都差,附着力寿命一般3个月左右。
玻璃珠附着力及反光效果:微珠易脱落,附着极差,一般不用微珠。
耐污性:一般(丙烯酸类)良好(氯化橡胶类)
重涂性:可直接在旧线上直接重涂。
能耗性:无需加热,能耗少。
复涂周期:3~6个月
(3)水性道路标线涂料
安全性:縁色环保,无毒、不易燃,施工时无需加热。
施工性:一次喷涂成膜,施工简易,设备用水冲洗即可。
涂料附着力及耐磨性:比较娇气,路况有风险时慎用,多用于复涂标线,或用于道路边线及车流量小的地方。
玻璃珠附着力及反光效果:微珠附着力好,夜间反光效果持久。
耐污性:良好的自洁性,雨水冲洗即可恢复。可直接在旧线(包括热熔型和溶剂)上直接重涂。
重涂性:可直接在旧线(包括热熔型和溶剂)上直接重涂。
能耗性:无需加热,能耗少。
复涂周期:6~12个月
(4)MMA双组份冷塑型道路标线涂料
安全性:其主要原料为甲基丙烯酸甲酯;它不含溶剂,符合环保要求;固体含量高(99%以上)
施工性:施工时无需加热,效率高。设备用乙酸乙酯清洗。
涂料附着力及耐磨性:附着力、耐磨性能极好。
玻璃珠附着力及反光效果:涂膜剪切力强,密度大,有很好的封闭性和抗碱性,耐污性好,如洒玻璃珠,标线薄容易藏灰。
重涂性:附着力好,涂膜薄,不会产生断层,重涂时不影响美观。可直接在旧线上重涂 (冷漆过厚情况下需特殊处理)
能耗性:无需加热,能耗少。
复涂周期:24~36个月