塑胶壳喷UV光油以后为什么会变脆,有什么方法解决

塑胶件UV喷油加工工艺中，对于喷油的要求以及对素材的要求与一般的喷油加工相对来说要严格。对于UV喷油厂家来说任何一个操作的失误都会造成品质的不良。在UV喷油加工中经常会因为操作不到位而造成产品的不良。

UV油是一种透明油，对塑胶件遮盖能力相对较差，无法改变产品的颜色，这就要求来料素材颜色必须保持一致，如果素材有色差、气纹，则不能接受。同时素材上有脏污、异物、披锋、严重刮伤等问题也难以遮盖。

其次UV喷涂对于结构较复杂的产品喷涂效果较差，生产良率难以起来，因为不规则产品在清洁处理时难做到位，而一些结构相对较简单的产品则比较好处理，因此喷油也相对容易。

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塑胶喷UV前处理注意事项

在UV喷油加工中的脏污、尘点、底漆刮伤，碰伤等一些不良都是因为在喷油加工的操作不当而造成的。如：脏污是因为在生产中擦货不干净造成的，刮伤、碰伤是因为上货不正而造成的，尘点是除尘不到为造成的等等。这些生产中的操作不当都会造成产品的不良。这对于UV喷油厂家来说也是UV喷油难做的原因。

UV喷油加工中喷涂底材与油漆之间的附着力是保证涂装质量的关键。因此，UV喷油加工要注意测试产品附着力，UV油干燥后产品表面硬度较高，在喷油加工前要选用合适的UV油，要注意测试产品附着力，防止UV涂层进行附着力测试时掉漆问题的发生。

炅盛附着力处理剂对于塑胶件等材质表面UV喷涂加工出现的附着力问题导致的掉漆现象有良好的解决方法，操作工艺和方法简单易行，通过在底材上喷涂附着力处理剂然后再喷UV，增进层间附着力，使得涂层与底材有效结合，解决掉漆等问题，同时通过百格等附着力测试。

因为很多塑料要求在户外使用，但是户外环境下，日晒雨淋，还有阳光中的紫外线，紫外线的波长短，所以它所提供的能量会比较高，会对塑料的分子结构等产生破坏性的影响，导致产品变脆、发黄、开裂和起粉等问题，也就是通常所说的老化问题，为了解决这些不良问题，就出现了抗UV剂这种添加剂，通过在塑料中加入抗UV剂，可以有效抵抗紫外线对塑料的破坏作用。

如果是注塑一般的产品，所用的注塑级HDPE是不会有抗UV剂的，因为成本上会高一些，要做户外产品的和客户有要求的才会采用这种耐候的HDPE。

第一：塑胶原料的材质耐温不够。

第二：烤箱的温度过高。

第三：UV油的浓度太高了。

建议选择一款材质可以抗UV的材料，用适当的温度（80-90度），合适浓度的UV油，降低不良率，达到最理想的效果。

保护效果，可能你做了特殊涂层之类的，起保护作用；

物性要求，既然能起到保护作用，就代表它有比较好的物性，比如：耐挂、抗磨、抗力、耐化学效果等，不同的有不同的效果；

亮度要求，UV涂料有很多光泽的表现，如果您需要高光、压光、亮光等，产品表面就能达到比较好的效果。

UV粉通常称为UV荧光粉，利用UVA的能量将感光分子键打开，使它从低能阶跳到高能阶。即从不可见光跳到可见光，从而产生颜色的变化。当投脑智富UV粉失去紫外线照射或温度升高超过45ºC时，感光分子键关闭，即回复到原来的颜色。

扩展资料

有些塑胶在合成工艺中可以通过结晶方法直接得到粉末状态的塑料，但大多数在300um左右的胶粉。一些塑料通过喷雾制粒也可以得到300um左右的胶粉。

利用粉碎工艺得到的塑料粉末是绝大多数塑胶都可以实现的，有些塑料常温下通过粉碎机的摩擦、撞击、撕裂等得到200um的细粉，如玻璃化温度比较高的塑料。但大多数的塑料在粉碎过程中产生的热量足以将其熔融，又重新粘结在一起，对粉碎带来困能。如需要得到更细的塑料粉末就很困难了。

通过低温粉碎方法粉碎塑料可以达到我们需要的要求。

低温粉碎的可行性：

通过冷谋将塑料降到其脆化温度以下，同时保证在粉碎过程中有足够的冷谋来带走其分裂过程中产生的热量，达到粉碎要求。在低温深冷粉碎环境中采用撞击法粉碎的塑料是现在高品质要求的趋向。

参考资料：百度百科-塑料粉末

百度百科-塑胶色粉

首先表面硬度不够的方面，主要是UV喷油是通过UV灯清改的紫外线照射瞬间干燥，UV能量越高，伏亩表面硬度越好，越耐刮伤。UV产品表面不耐刮伤可能是UV能量不够。要提高UV能量。

其次附着力原因可以通过增强UV漆与塑胶件之后的附着力来解决，普遍的解决方法是通过底涂处理方法，将静川化工塑胶附着力处理剂通过打底施工方法，喷涂在塑胶基材上，然后再喷涂UV漆，从而提升附着力。需要注意的是塑胶底材在喷涂之前需做好表面清洁清理，去除油污、灰尘等。

UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，是作为粘接剂使用的。

UV树脂

UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。

UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。

UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。

无影胶

无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。