什么塑料最硬
PPS具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。
在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
聚苯硫醚是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
聚苯硫醚未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为150℃;熔点281℃。
聚苯硫醚拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶,(增加至30%),如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理,可使结晶度增加到60-80%。
扩展资料:
大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;
耐冲击性好;
具有较好的透明性和耐磨耗性;
绝缘性好,导热性低;
一般成型性、着色性好,加工成本低;
大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;
尺寸稳定性差,容易变形;
多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;
某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
参考资料来源:百度百科——聚苯硫醚
全球最硬的超高强度塑料。由东莞的保力美
合成。
以上是硬度对比:
1、PA66
GF30的硬度是8000
2、保力美
这款硬度为38000
是普通加纤尼龙的5倍
而且有个特性,越是薄的地方越硬。
塑料的种类繁多,最近有多种高硬度塑料已经问世,这种塑料具有和金属般的强度,但是重量要轻很多。下面来接收POLYMSJ这中塑料和普通尼龙的塑料对比
1、普通尼龙加纤30%的硬度是6000 而这款POLYMSJ的硬度 可以达到13000是尼龙的一倍还要多。
2、密度和尼龙相当。
3、价格和尼龙相当。
4、可配色。
扩展资料:
常用塑料品种性能及用途:
1.聚乙烯:常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2.聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同。
均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
参考资料来源:百度百科-塑料
建议
用工程塑料:
PC塑料:又防弹塑料之称..可见其硬度..而且任性极佳(具体型号可找供应商了解)...
POM塑料:硬度极佳...抗磨..抗腐蚀..韧性教好.
但是不耐高温(熔点:170左右)
PA塑料:又分为PA6(尼龙单6)常加纤..韧性好、硬度较好、PA66(尼龙双6)不加纤使用、韧性好
PBT塑料:耐高温、硬度好、、韧性差、易折..
简称四大工程塑料..强烈推介PC\POM\PA
PC料单价较高..POM绝对适合
另外还有:
ABS塑料:外观亮度极好、韧性较好、常用作家电外壳使用
硬塑料为聚苯硫醚英文简写为PPS。
1、一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
2、聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚,是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5%),在125℃时发生结晶放热,玻璃化温度为150℃;熔点281℃。
3、PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
扩展资料
PPS的优缺点
优点
1、良好的耐热性能,热变形温度一般大于260度,可在180~220℃温度范围使用,PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一。
2、耐腐蚀性接近四氟乙烯,抗化学性仅次于聚四氟乙烯。
3、电性能优异。
4、机械性能优异。阻燃性能好。
缺点
1、价格太高,在耐高温材料中属底价,但比通用工程塑料高许多。
2、韧性差,性脆。
3、中粘度不稳定。
参考资料来源:百度百科-聚苯硫醚
答案补充
其实,硬和耐磨的概念是不一样的。MC\PVC\PA\ABS都可以,关键是要看你做什么用,像滑轮、绳轮、轴套等。看你的问题、主要是关心耐磨吧?那就选1010尼龙过着66尼龙好了,不仅耐磨,而且机械强度也很好。
塑料是一种用途广泛的合成高分子材料,在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具,到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫,以及电视机、洗衣机、计算机的外壳,还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……
塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿,成为人们生活中不可缺少的助手。塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性,橡胶的弹性和韧性于一身,因此除了日常用品外,塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类
塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多,常用的有两种:
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
二、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。
三、塑料的特性
1、塑料具有可塑性
顾名思义,塑料就是可以塑造的材料。所谓塑料的可塑性就是可以通过加热的方法使固体的塑料变软,然后再把变软了的塑料放在模具中,让它冷却后又重新凝固成一定形状的固体。塑料的这种性质也有一定的缺陷,即遇热时容易软化变形,有的塑料甚至用温度较高的水烫一下就会变形,所以塑料制品一般不宜接触开水。
2、塑料具有弹性
有些塑料也像合成纤维一样,具有一定的弹性。当它受到外力拉伸时,卷曲的分子就由柔韧性而被拉直,但一旦拉力取消后,它又会恢复原来的卷曲状态,这样就使得塑料具有弹性,例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。但是有些塑料是没有弹性的。
3、塑料具有较高的强度
塑料虽然没有金属那样坚硬,但与玻璃、陶瓷、木材等相比,还是具有比较高的强度及耐磨性。塑料可以制成机器上坚固的齿轮和轴承。
4、塑料具有耐腐蚀性
塑料既不像金属那样在潮湿的空气中会生锈,也不像木材那样在潮湿的环境中会腐烂或被微生物侵蚀,另外塑料耐酸碱的腐蚀。因此塑料常常被用作化工厂的输水和输液管道,建筑物的门窗等。
5、塑料具有绝缘性
塑料的分子链是原子以共价键结合起来的,分子既不能电离,也不能在结构中传递电子,所以塑料具有绝缘性。塑料可用来制造电线的包皮、电插座、电器的外壳等。
附:常用塑料的种类有:
①聚氯乙烯(PVC)
它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3,机械强度高,化学稳定性好,使用温度范围一般在-15~+55℃之间,适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯(PE)
聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯(PP)
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,约为0.90左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料
ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S) 为基础的三组分所组成。ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。
硬塑料用ab胶、瞬间胶、塑料胶粘剂比较牢固,每一种粘硬塑料的胶粘剂有各自的特点,可以适应不同的工艺和需求。
1、ab胶。
具有良好耐酸碱、耐腐蚀、防水耐油、耐高温等化学性能,用于粘硬塑料的主要是环氧ab胶和丙烯酸ab胶两大类型,其中环氧ab胶大都是透明的,能满足很多操作工艺,但黏结强度、耐震动耐冲击性能不如丙烯酸ab胶,但丙烯酸ab胶干得比较快,大都5分钟左右就能定位。
2、瞬间胶。
适合用于粘小面积的硬塑料,面积只有几个平方厘米或者更小的硬塑料都可以用瞬间胶,配合对应的处理剂,对于PP、PE这类难粘的塑料也有很好的强度,可以是硬塑料和硬塑料的粘接,也可以用于硬塑料与软塑料地对粘,能在5-8秒内完成定位,半小时就可以达到使用强度,是流水线上粘硬塑料的不二选择。
3、塑料胶。
是针对不同的塑料研发生产的,这一类型的粘硬塑料的胶粘剂部分可与材质融结为一体,强度相当高,胶膜柔软,具有良好耐冲击、耐振动性能,但耐酸碱、耐溶剂、耐油等性能没有ab胶好。
abs塑料胶水。
abs塑料胶水用于ABS、PVC等硬塑料的粘接。ABS塑料胶水指以高分子聚合物为主体的溶剂型产品,专为解除ABS材料难粘问题研制而成的ABS专用胶。
具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、固化物无毒等众多优点;ABS塑料胶水单组份、具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。
扩展资料
应用范围
1、硬PVC、ABS、AS、PU等粘合 透明稠状液体,粘度4200mPa.s。
2、PP、ABS、橡胶的粘接,无色透明稠状液体,粘度:4200mPa.s。
3、PE、PVC、ABS、橡胶的粘接,无色透明稠状液体,粘度4000mPa.s。
4、PP、PE、POM、TPR、PET、ABS、PS、金属、玻璃、陶瓷、磁铁、橡胶、布类、木材等粘合,微黄透明液体,粘度:3900mPa.s。
5、PP、金属、硬胶、橡胶、木材、布类的粘接 ,透明稠状液体,粘度:3800mPa.s。
6、PP、PE、PS、ABS、EVA、PVC、金属、橡胶、尼龙的粘接 ,微黄透明稠状液体,粘度:40 mPa.s。
参考资料来源:百度百科-ABS胶水
参考资料来源:百度百科-abs塑料胶水