PP板与PC板的硬度比较
PC材质和PP材质的区别如下：
从外表看，PC是透明的，PP是半透明的。
2.从PP和PC应用的领域来看。
PC材质为聚碳酸酯，英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料。
以前常用于奶瓶、水杯及豆浆机等杯体部分，透光度及抗冲击性强，但耐磨性差。
PP材质即为聚丙烯颗粒，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料。
通常用于保鲜盒及水杯类产品，也适用于果汁饮料瓶，但是透光率和抗冲击性差些，不过耐磨性 较好；
3.从PP和PC自身的优点和缺点来看
PC的优缺点：PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性。
还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压，还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
PP的优缺点：PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
总而言之，两者性能不同，用于哪方面并不能单纯断定谁好谁坏。
一般是金属比塑料硬
工程塑料:
POM的硬度 是4300
PA66的GF30硬度是8000
保力美的特种塑料硬度是38000 是尼龙的近5倍
和铝的硬度相当哦。
目前是全球强度最高的塑料
PET 最硬。
PET：
聚对苯二甲酸乙醇酯， 中文俗称："赛白钢"。PET作为工程塑料使用具有坚硬、刚度好、强度高、有韧性、摩擦系数小、尺寸稳定性高等特性。
PET型材的综合性能完全可以和尼龙/PA6，PA66，聚甲醛（POM）等品种的工程塑料相媲美，并可部分取代它们的应用。应用范围极有前景。应用：机械零部件、齿轮、凸轮、叶片、泵部件、高荷滑动轴承部件、电子工业绝缘体、汽车零部件、食品卫生机械配件。
ABS：
ABS塑料是目前世界上产量最大的通用工程塑料。中文名称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS塑料具有原料来源广，价格较低，易于成型加工及冲击性能优良等特点。
ABS塑料由于具有较好的综合性能，冲击性能又十分突出，因而被大量使用代替金属材料。广泛应用于家电、电子电器、办公设备、汽车、机械等领域。
PP：
PP（聚丙烯）具有高刚度，高硬度和高强度，但缺口抗冲击韧一般。PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良。工作温度从5度到100度。
特性：密度低；耐热，不变形；高刚度；高表面强度；化学稳定性好；无毒无害；缺点：韧性一般，耐氧化性一般，耐磨强度一般，低温时脆化，不可高姘焊接，易受天气条件限制。
扩展资料：
除以上几种塑性材料，另外还有如PMMA--聚甲基丙烯酸甲酯。丙烯酸是于20世纪30年代开始得到发展的，当时它主要用于安全玻璃的顶部转动装置。
丙烯酸材料在1934年首次被注册为众所周知的有机玻璃。透明和轻便完美地结合在一起，使它成为一种有趣的新型塑料。到20世纪60年代，这种材料被前卫的家具设计师发现并应用在现代家具等室内环境中。
由于丙烯酸可提供多种色彩选择，它的功能就自然而然地从照明设备扩展到公司标志的制造上。现在所有国际性品牌都用这种材料做标牌。
丙烯酸表面坚硬，从较远的角度看容易被认作为玻璃。它可以通过铸造和挤压成型制造成薄片，从而满足不同应用的要求。铸造而成的丙烯酸薄片可以作为高质量的玻璃，并适于批量生产。
高分子重量使它十分坚固、有弹性并且容易处理和制造。这种铸造制造方式对于大型产品和小批量上色尤为理想。
挤压成型的薄片有较轻的分子重量，所以容易抽吸成型。挤压成型的工艺使产品拥有优秀的耐厚性，对大批量生产而言也十分廉价。
POM的硬度 是4300
PA66的GF30硬度是8000
保力美的特种塑料硬度是38000 是尼龙的近5倍
和铝的硬度相当哦。
目前是全球强度最高的塑料，同时价格低廉。。
用自然界的矿物做标准，硬度可分为十个等级：1滑石 2石膏 3方解石 4萤石 5磷灰石 6长石 7石英 8黄玉 9刚玉 10金刚石 。可用它们做标准进行比较，例如：
用石膏来划塑料划不动，用方解石将塑料能划出痕来，这塑料的硬度就是2.5
合成。
以上是硬度对比：
1、PA66
GF30的硬度是8000
2、保力美
这款硬度为38000
是普通加纤尼龙的5倍
而且有个特性，越是薄的地方越硬。
