ABS是什么的塑料

【太平洋汽车网】abs是高分子结构材质。abs是一种由丙烯腈（A）-丁二烯（B）-苯乙烯（S）组成的三元共聚物，也就是塑料，它的外观是一种呈不透明状的象牙色粒料，具有强度高、韧性好等特点，用这种塑料制成的产品还可以染成其他颜色，而且具有很高的光泽。

1、ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。

2、ABS树脂强调的是ABS的原材料属性，ABS塑料强调其制品的塑料属性。ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，其玻璃转移温度大约是105°C（221°F）。ABS是无定形的，因此没有真正的熔点。

3、ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

（图/文/摄：太平洋汽车网问答叫兽）

abs塑料是一种通过了丙烯腈、丁二烯和苯乙烯这三种化学物质所合成的一种原料产物。它的外观是呈浅黄色的颗粒状或者是一种不透明珠状的树脂，其强度和韧性也是非常的强大。

因其具有着非常好的耐磨性、耐油性以及抗冲击性等特性，被广泛的应用在食品行业、建筑业以及冰箱制冷等工业新型领域的一种材料。

abs的材质又被称为工程塑料，其外观也是为不透明的象牙色的颗粒状，可以用其做成五颜六色的成品，光泽度又十分的高，而且因为它的密度是在1.05左右。

所以其吸水率也非常的低，它的电绝缘性能也比较的好，并且几乎不会受到温度、湿度以及频率的影响，可以在大多数的环境当中去使用，也是一种加工性能十分优良的热塑性的塑料，所以它也被广泛的应用于汽车、电子电器以及建材行业等多个应用领域。

特点：

abs材质的自身是无毒无味的，吸水率极低，其存在状态则是不透明的象牙色的颗粒状。因其光泽度非常的出色，所以它也可以制作成各种各样颜色的产品。而且它与其它的材料也具有非常出色的结合性，表面的印刷和涂层或者是镀层都是十分的简单。

1、ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

2、ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

ABS塑料是ABS树脂经过改性（加添加剂或者合金等方法）提高性能后的工程塑料。

ABS塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S)）三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的坚韧、质硬、刚性材料，在制造工业及化工中获得广泛应用。

应用：

ABS虽然听起来陌生，但其实在我们日常生活中随处可见它的身影，是目前应用最广泛的材料，像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、冰箱、计算机、复印机等很多的电子电器都是使用的ABS塑料，也可以使用通用的加工方法加工，广泛使用于汽车、电子电器和建材领域，手机外壳也等制造。

由于ABS在现实生活中的广泛应用，现在宝宝使用的很多玩具也是ABS塑料做的，因为玩具是儿童平时日常生活中的亲密伙伴，玩具材质的合格与否，则会涉及到儿童的健康和安全。

abs塑料指的是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，其中abs塑料中的丙烯腈耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，丁二烯具有高弹性和韧性，苯乙烯具有热塑性塑料的加工成型特性，同时还可以改善电性能。abs塑料又可以制成各种树脂材料。在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中有广泛应用。例如Stratasys公司推出的ABS-CF10，就结合了碳纤维材料的优点与ABS塑料3D打印材料的理想机械性能和易用性，想了解更多可以百度一下。

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ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称为Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS。

ABS的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法ABS最早是由美国橡胶公司在1945年开发的，而接枝法ABS则是由美国Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和耐热型四类。

ABS共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的ABS品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高ABS的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果ABS中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于ABS和PC/ABS的增韧改性。

ABS最初是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种独立于PS的塑料品种。早期将ABS划分为工程塑料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS，因此从2000年起就将其划分为通用塑料一类，成为第五大通用塑料品种。

ABS塑料的材料性能

1、常规性能

塑料ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。

2、力学性能

塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

3、热学性能

塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

4、电学性能

塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

5、环境性能

塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料是五大树脂合成之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为0.2Gpa，泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。