硫酸渣里含金怎么提

硫酸烧渣内主要矿物成分为赤铁矿，通常还含有金、银、钴等贵金属元素。硫铁矿品位大于45%时，如其烧渣硫含量低，一般可直接利用。当硫铁矿纯度不足或烧渣中硫含量较高时，一般需要通过磁选、浮选、重选对其进行处理，有时需要进行磨矿。烧渣中的金、银、钴一般只能通过湿法冶金（浸出）提取。

当前世界上硫酸渣综合利用的方法很多，我国绝大部分硫酸渣采用“分选铁精矿余渣制砖”的方法是可行的。作为炼铁原料，凡铁品位不低于25%的硫酸渣，从中分选铁精矿都有一定的经济价值，分选工艺与一般铁矿分选工艺差别不大，可根据渣中铁矿物比磁化系数的高低分别采用重力分选或磁选方法来进行经济分析如下：若每年硫酸渣入选量为2万吨，设从铁品位30 的渣中分选出品位60的精矿(品位≥60% 的铁精矿可直接用于炼铁)，按产率40 计算，可年产铁精矿8000吨，品位60 的精矿(硫含量≤0．5 )每吨售价ll0元，每吨生产成本7O元．吨利润40元，年利润32万元 建这样一座选铁车间的总投资50万元左右，生产不到两年．可全部收回投资。分选铁精矿后尚剩有12000吨余渣，可用于制砖，硫酸渣本身没有胶结能力，但其中含有SiO 与AI 0a等活性物质。

若加入一定量的石灰压制成砖形，通过化学反应能生成水硬性胶凝物质．从而使砖获得高强度。试验证明．硫渣砖的单砖抗压强度可达l4．7～19．6MPB．抗折强度为3．43～3．92MPa。用150号硫渣砖与25号石灰水泥沙浆砌筑麓体，砌体强度为42kg/em ，砖与砂浆的粘结性能单向剪切强度为6．3~/cm ，达到建筑结构上的要求。硫渣砖的碳化稳定性、耐腐蚀性、耐水性、综合耐久性均达到或接近粘土烧结砖的性能指标，能满足一般墙体材料要求。硫酸渣分选铁精矿余渣制砖，技术难度不大，投产后见效快，不仅有较好的经济效益，且对消除污染与保护环境起到忘好作用，也为我国的冶金建材工业开辟了一条新的途径。

步骤1是硫酸除杂首先将烘干破碎的待处理的金泥加入到除杂反应釜，再将液固比为4～8∶1，浓度为15～35％的硫酸加入到除杂反应釜；反应温度控制在60～90℃；搅拌转速控制在150～350r/min；反应时间2～6小时；反应在常压状态进行；反应结束后采用真空泵过滤，滤渣用热水冲洗三次进入

步骤2；步骤1除杂过滤液经活性炭吸附，酸性废水经中和处理达标后外排；步骤2是硝酸除银；将步骤1硫酸除杂后的硫酸渣加入到除银反应釜，再将液固比为4～8∶1，浓度为15～35％的硝酸加入到除银反应釜内，反应温度控制60～90℃，搅拌转速控制在150～350r/min；反应时间为2～6小时；反应在常压状态下进行，反应结束后，采用真空泵过滤，硝酸渣用热水冲洗三次进入

步骤3；除银过滤液采用食盐沉银，氯化银采用锌粉还原，回收银是将银粉酸洗、水洗、烘干后铸锭，沉银后溶液经活性炭吸附，酸性废水经中和处理达标后外排；步骤3是王水溶解、树脂吸附联合净化提纯将步骤2除银后的硝酸渣加入到溶解反应釜内，再将液固比4～8∶1的王水加入到溶解反应釜内，反应温度控制在60～90℃；搅拌转速控制在150～350r/min；反应时间为2～6小时；反应结束后调整pH值为1～3后用真空泵过滤，并多次洗涤溶解反应釜，洗液用真空泵过滤、滤渣回收金。