塑料abs怎么电镀

ABS塑料表面电镀制作工艺，适用于在一塑料元件的表面形成一多重金属层，首先形成一导电介质于塑料元件的表面，接着以无电解电镀的方式，形成至少一化学金属层（如化学铜层及化学镍层）于塑料元件的表面，然后调整塑料元件的表面的材料特性，接着以电解电镀的方式，形成至少一电镀金属层（如电镀铜层、电镀镍层及电镀铬层）于化学金属层的表面。因此，此塑料表面电镀制作工艺除可达到局部电镀的目的之外，其电镀金属层更具有高结构强度及高导电度，同时可使塑料元件能保留其材质的原有特性。

ABS塑料制品电镀属于非金属电镀，非金属是电和热的不良导体，因此，必须先使非金属表面形成一层导体-金属薄膜，作为底层金属，方可进行电镀。

金属薄膜的形成方法很多，如化学镀铜、化学镀银、银粉浆高温还原、真空镀膜、环氧树脂或油漆中加金属粉喷涂表面等。不耐高温的材料如塑料。

采用化学镀铜或化学镀银较好，但结合力较差。由于非金属材料和镀层金属间是机械结合，受热时，膨胀系数相差较大，因此非金属电镀结合力较金属电镀结合力差。

扩展资料：

清洁(cleaning)：去除塑料成型过程中留下的污物及指纹，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。

溶剂处理(solvent treatment)：使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。

调节处理(conditioning)：将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。

敏感化(sensitization)：将还原剂吸附在表面，常用(stannous chloride)或其它锡化合物，就是sn离子吸附于塑料表面具有还原性表面。

而ABS塑料因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍。

随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用最广，电镀效果最好.

参考资料来源：百度百科-塑料电镀

现 ABS塑料电镀以来．塑料电镀基本上采用的工艺方法为：除

油一粗化一六价铬还原一预浸一钯锡活化一除去氢氧化锡一化

学沉镍(或铜)一预镀一 电镀。该工艺存在 下问题：(1)采用了

Pd／Sn贵金属；(2)采用了 HCHO为还原剂．操作环境差，危害健

康；(3)采用了与铜相关的配体 ．废水处理困难：

鉴于化学镀铜的工艺控制和环境保护问题．人们从 20世纪

80年代开始就进行取代化学镀铜的直接电镀工艺方法研究=美

国、日本 、德国等国家的研究部门均推出了自己的研究成果，主要

以专利报道为主。特别是美国，提出了许多省略活化和化学镀的

金属化工艺。该类工艺无须化学镀而直接电镀 直接电镀工艺

方法根据采用的导电性物质不同，大致可分为三种：(1 J采用导电

性高分子聚合物体系；(2)栗用 Pd／Sn体系；(3)采用碳黑悬浮液

体系 ：本文以在塑料表面生成导电性聚合物膜——聚吡咯

为基础．再进行塑料表面直接电镀的研究

2 试 验

21 直接 电镀工艺流程

工件经前处理一除油一粗化一氧化一中和一催化一电镀：

2 2 工艺条件

碱液除油：NaOH 10 L．OP 5 rrd／L，温度 70℃，时间 10min。

粗化 ：rd4~o4100—150 g／L，浓硫酸 100～150 L_OP适量，温

度7D℃．时间 20—30 nfin：

氧化： Inq 70 g／L．KOH10 g／L，OP 3 ml／L．温度 80℃，时

间 10 n

中和：水合肼 6 r L．EDTA适量．口H：7，温度 55—60℃．时

间5 nfin。

催化：吡咯 15 r L．异丙醇 150 r L_对甲苯磺酸钠 】0 g／L．

对甲苯磺酸30 g／L．NaF 3 g／L，v~ca3 5一踟 g／L，OP10 rrd／lJ_明胶 2

L．温度为 室温 ，时间 10 min。

电镀 ：CuSO4·5H20 75 g／L．H2S04(98％)120 g／L，硫基苯并咪

唑 0 0GO 5—0 001 0 g／L，聚二硫二丙磺酸钠 0．015—0．020 g／L，

聚 乙二醇(6 000)O．05～0．10 g／L，NaC1 0 04～0．16 g／L，时间 20

rilli]0

注意：(1 J从除油到电镀，每个步骤均需搅拌 ；(2)除催化步骤

外 ，每个步骤后均需去离子水冲洗 1—2 min；(3)电镀 中，用尼龙

布包裹 阳极

2 3 测定方法

厚度采用 Hx．2OO型显微删厚仪测定 ．硬度采用 HX-2CO型显

微硬度计测定．电阻采用数字万用表多次测定．取其平均值。

热循环试验：在80℃加热 1 h．迅速冷却至 0℃，放置 】h，然

后再加热．循环 5次。

SEM表面观测：催化表面和电镀表面经清洁、干燥后直接于

扫描电镜下观测

你好，很高兴为你解答：

塑料电镀，目前世界上通用的电镀级塑料是ABS塑料和PP塑料。其中以ABS的用量为最大，约占塑料电镀的80%-90%。ABS是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体聚合而成的。其中（B）成分在聚合体中保持极细微的球状结构，在粗化中易于溶解而使塑料表面粗化并获得良好的结合力，因而随着（B）成分含量的不同，ABS塑料的可镀性也有所差别，无论是进口的还是国产的ABS，均应选用“电镀级”的，即含B成分（丁二烯）为15%-25%的ABS材料，比如ABS300#（日本）。非电镀级ABS中含B成分较低，这样对粗化工艺控制要求严些；否则，不易获得结合力好的镀层。集萃塑胶