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钢铁常温发黑剂的机理

飘逸的老虎
高高的羽毛
2023-01-26 07:44:49

钢铁常温发黑剂的机理

最佳答案
爱笑的毛衣
忧伤的乌龟
2026-02-06 23:06:55

由于发黑膜很薄(通常不超过3μm),用X光衍射仪和电镜扫描分析,常温发黑膜成分不是如碱性发黑膜Fe3O4,而是成分较为复杂的膜层,也难以作出准确的判断。

主要技术指标:发黑剂为液体呈蓝色,无机械杂质、无臭、不燃、不爆、不腐蚀,运输安全。PH值:2-2.5密度:1.04水不溶物:<1%。

性能指标:参照兵器工业部颁布的标准WJ535-82《钢铁零件碱性化学氧化技术条件》经发黑后零件检测结果:

1、用3%硫酸铜点滴实验、变色时间(15-20℃)不低于32秒。

2、在3%中性氧化钠水溶液中浸2小时后符合标准。此结果表明:本发黑剂处理的工件性能达到部颁标准的要求。

扩展资料

主要特点:(颜色黑,附着力好,防腐性高,做工时间短)

1、节约能源。发黑完全不需用电,同碱性高温发黑比,节电100%。

2、提高工效。碱性发黑需40-80分钟,本发黑剂只需1-5分钟。

3、发黑成本低。设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可,而且操作容易。

4、工艺适应性强。对钢性无选择,含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果,而且发黑后的工件,既可脱水油封闭;又可热浸油封闭。

5、附着力牢固、防腐性强、发黑后工件表面稳定,室内环境可有效防锈达2年。

6、不会影响工件尺寸,黑膜层仅为1.3微米至3微米之间的厚度。不须外协加工,节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱,或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。

参考资料来源:百度百科-钢铁常温发黑剂

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风趣的摩托
过时的白猫
2026-02-06 23:06:55

硫酸标准溶液的标定

1.测定方法:

称取下列规定量的、于270—300。c灼烧至恒定的基准无水碳酸钠,称取至0.0001

g。溶于50ml水中,加10滴溴甲酚绿-甲基红混合指示液,用配制好的硫酸溶液滴定溶液由绿色变为暗红色,煮沸2min,冷却后继续滴定至溶液再呈暗红色。同时做空白试验。

c(1/2h2so4),mol/l

基准无水碳酸钠,g

无co2水,ml

1

1.6

50

0.5

0.8

50

0.1

0.2

50

2.计算:

硫酸标溶液浓度按下式计算:

m

c(1/2h2so4)=

(v1—v0)×0.05299

式中:c(1/2h2so4)——硫酸标准溶液之物质的量浓度,mol/l;

m——无水碳酸钠之质量,g;

v1——硫酸溶液之用量,ml;

v0——空白试验硫酸之用量,ml;

0.05299——无水碳酸钠的摩尔质量,mol/l

野性的花瓣
坦率的乌龟
2026-02-06 23:06:55
硫酸铜溶液点滴法其检验溶液的成分如下: 0.5N CuSO4 溶液 40ml 10% NaCl 溶液 20ml 0.1 HCL 溶液 0.8ml 3 种溶液混合后,滴在酒精洗净的弹簧表面,记录出现红色斑点的时间,正常的 磷化膜至少能维持 1min 以上。

2.

食盐水浸泡法:将磷化后的弹簧,浸泡在 3%的食盐溶液里 15min,取出后用 水冲洗干 净,放置于空气中晾

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寒冷的黄蜂
欣慰的秀发
2026-02-06 23:06:55
用硫酸铜点滴法取代传统中性盐雾实验,

检测了磷化膜的耐腐蚀性能.

结果表明,两种方法获得的结果对应关系强,

而硫酸铜点滴法具有

测试时间短、耗资小、可操作性强的特点

愤怒的啤酒
留胡子的香水
2026-02-06 23:06:55
不可以用磁性判断304不锈钢的。理由楼上已经说过:带(弱)磁的不锈钢有很多种,单独靠磁性无法判断不锈钢材质。我再来说说怎么坚定不锈钢真伪。

一、磁性试验

磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁索体不锈钢的最简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢,但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性;而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

二、硝酸点试验

不锈钢的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀,有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。

三、硫酸铜点滴试验

硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的最简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。

在进行点试验前,试验区应彻底清除油脂或各种杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜,而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

四、硫酸试验

硫酸浸没试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。

硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更为准确。

五、盐酸试验

盐酸试验可用来把低铬型403、410、416和420钢与含铬量较高的430、431、440和416钢区分开。把相等重量的试样钻屑溶入体积浓度为50%的盐酸溶液,比较溶液的色彩强度,含铬量较高的钢的绿色较深。在每个试管内分别放入试样的几克钻屑,然后向每个试管注入数量相等的体积浓度为40~50%的盐酸溶液;3分钟后,溶液变化情况如下表所示。

钢种 反应 溶液颜色

302 相当快 浅绿蓝色

303(Se) 发出大蒜味 淡琥珀色

410 强 与302钢相标比,绿色较深

416 很快,发出与臭鸡蛋味类似的气味 深浊绿色

301、304、310、316和347,钢与酸溶液的反应与302钢类似,缓慢地显示浅绿蓝色,但没有大蒜味。