PP材质和PBT材料有什么区别

POM塑料 POM塑料

(聚甲醛)(赛钢~特灵)

英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是由甲醛聚合所得。它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！

比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

PBT塑胶 PBT塑胶

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

PPO塑料 PPO塑料 （MPPO）

(聚苯醚)

英文名称:poly(phenylene oxide)

比重:1.07克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时

物料性能1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

成型性能1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

ABS塑料 ABS塑料

化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 工作温度：-50~+70℃

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

成型特性：

1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

[编辑本段]Polyethylene

中文名： 聚乙烯

英文名： POLYETHYLENE

英文名2：PE

分子式： (C2H4)n

结构式：

分子量：

CAS号： 9002-88-4

RTECS号： TQ3325000

HS编码：

UN编号： 3314，塑料成型化合物

危险货物编号：

IMDG规则页码：

Polyethylene

PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软,多用高压聚合高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,

聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量温度降低时凝固,放出热量。又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。

理化性质

外观与性状： 有韧性的树脂质颗粒或粉末，白色，有蜡味。

主要用途：

熔点：

沸点：

相对密度(水=1)：

相对密度(空气=1):

饱和蒸汽压(kPa)：

溶解性： 浮在水上，不溶。

临界温度(℃)：

临界压力(MPa)：

燃烧热(kj/mol)：

燃烧爆炸危险性

避免接触的条件：

燃烧性： 可燃

建规火险分级：

闪点(℃)： 231℃

自燃温度(℃)：

爆炸下限(V%)：

爆炸上限(V%)：

危险特性： 与强氧化剂接触能引起燃烧和爆炸。与氟、四氟化氙接触剧烈反应。与硝酸、氯化钠、三硝基甲烷不能配伍。

燃烧(分解)产物：

稳定性：

聚合危害：

禁忌物：

灭火方法：

包装与储运

危险性类别：

危险货物包装标志：

包装类别：

储运注意事项： ERG指南：171 ERG指南分类：物质(低至中等危害的)

毒性危害

接触限值：

侵入途径：

毒性：

健康危害： IARC评价：3组，动物证据充分；人类证据不足

急救

皮肤接触： 脱去并隔离被污染的衣服和鞋。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。

眼睛接触： 如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。

吸入： 移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸。如果呼吸困难，给予吸氧。

食入：

防护措施

工程控制：

呼吸系统防护：

眼睛防护：

防护服：

手防护：

其他：

泄漏处置：

特性以及用途

高密度PE是最老的线性PE，在1957年推出。其特征是密度在0．940以上，具有刚性、韧性好的抗环境应力开裂性（ESCR）和低温性能。并在许多主要市场中广泛应用。一些实例是吹塑包装物、模塑零件、挤压管材、型材和滚塑大型中空制品。

常用塑胶原料种类特性及应用简介

通用塑料

PE（聚乙烯）:燃烧有石蜡味，火焰底色为蓝色；浮水。

LLDPE：较好的韧性，易燃，管材挤出，农膜，缠绕膜，容器。

LDPE：较高透明度，易燃软管，薄膜，拉伸膜，保鲜膜

HDPE:硬度较高，易燃,包装袋，购物袋，单丝，家庭制品，管材，线缆.

PP（聚丙烯）:燃烧有石油味，火焰底色为蓝色；浮水。

均聚PP: 半透明，易燃,拉丝，电器，板材,日用制品。

共聚PP：本色，易燃，电器，家电配件，容器。

无规共聚PP:高透明，易燃,医疗器械，食品容器，包装制品.

PS（聚苯乙烯）:燃烧芳香味,橙黄色黑烟；沉水

GPPS:透明，刚而脆,易燃.工艺/日用品，容器，吸塑包装.

HIPS:白色，改善韧性易燃电器壳，板材，吸塑.

ABS（聚苯乙烯-丁二烯-丙烯jing共聚物）:表面光泽度高，燃烧浓烟，芳香味；沉水

ABS原料:韧性及强度高,易燃电器壳，板材，工具，器械.

ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃汽车配件，电器零配件.

PVC（聚氯乙烯）:燃烧有氯的臭味，火焰底部为绿色；沉水.

硬质PVC:高强度及硬度,难燃建材，管材.

软质PVC:弹性及易加工性,难燃玩具，工艺品，饰品.

工程塑料——

——工程塑料原料

PC（聚碳酸酯）：黄色火焰黑烟，特殊味，沉水刚性，高透明度，难燃；手机数码，光盘，LED,日用品.

PC/ABS（合金）:特殊芳香味，黄色黑烟，沉水；刚性韧性，白色，难燃；电器材料，工具壳，通讯器材.

PA（聚酰胺PA6,PA66）:慢然，黄色烟，头发燃烧味韧性，强度高,难燃器材，机械零配件，电器零配件

POM（聚甲醛）：燃烧先端黄下端青色，福尔马林气味；韧性，强度高，易燃； 齿轮，机械零配件.

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)：特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；电器零配件，端子座，连接器.

PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；板材，吸塑包装，复合薄膜.

PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯）；特殊刺激性味：高透光率；有机玻璃，工艺品，饰品，包装，符合薄膜.

——改性工程塑料

PC改性：黄色火焰黑烟，特殊味；增加耐热刚性阻燃性，不燃；充电器，低压电器外壳.

PC/ABS改性:特殊芳香味，黄色黑烟；增加耐热刚性阻燃性，不燃；低压电器配件，电子材料.

PA改性: 黄色烟，头发燃烧味增加耐热刚性阻燃性,不燃线圈骨架，连接器配件.

POM改性:先端黄下端青色，福尔马林气味增加综合性能阻燃性,不燃机械零件.

PBT改性:特殊香味增加综合性能阻燃性,不燃；电器零件，端子座，灯座，连接器.

高温/特种塑料——

PA6T及改性料：高温焊接性化学性好，阻燃性好，难燃/不燃； 机械，汽车，电子零配件.

PA9T及改性料:高温焊接性化学性好，阻燃性好,难燃/不燃机械，汽车，航天电子零配件.

LCP:耐高温，自增强，阻燃，耐化学，抗静电，难燃/不燃； 机械，汽车，航天电子零配件.

PPO及改性料:刚性，耐高温，难燃/不燃机械，电子零配件.

PPS及改性料:刚性，耐高温，难燃/不燃机械，电子零配件.

弹性体——

——弹性体原料

SEBS(氢化级苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)：特殊芳香味，韧性粘度耐磨弹性好，易燃；改性增韧，油漆，涂料，油墨. ，

SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）: 特殊芳香味，黑烟韧性粘度耐磨弹性好,易燃改性增韧，油漆，涂料，油墨.

TPEE:韧性及弹性好强度高,易燃增韧，汽车，建材，机械零配件.

TPU（聚氨酯）：特殊味；弹性韧性耐磨性好，易燃； 机械零配件，电子零件.

TPAE(聚酰胺热塑性弹性体）：耐高温耐屈挠耐磨佳， 易燃；需耐高温需要弹性耐磨性的配件.

——弹性体改性料

TPE：特殊芳香味，黄色火焰；SEBS改性，物性硬度可调，化学性好，易燃；玩具，二次注塑手柄，手把箱包，线缆，汽车配件，运动器材.

TPR:特殊芳香味，黄色火焰SBS改性,物性硬度可调,易燃玩具，鞋材，饰品.

TPV:PP/EPDM改性，弹性，耐磨，耐化学腐蚀性好,易燃电器零配件，汽车零件，密封件，密封条.

PPO中文名为聚苯醚。改性PPO在汽车上主要用作对耐热性、阻燃性、电性能、冲击性能、尺寸稳定性、机械强度要求较高的零部件。

如PPO/PS合金适用于潮湿、有负荷和对电绝缘要求高、尺寸稳定性好的场合，适合制造汽车轮罩、前灯玻璃嵌槽、尾灯壳等零部件，也适合制造连接盒、保险丝盒、断路开关外壳等汽车电气元件。 PPO/PA合金由于具有优异的力学性能、尺寸稳定性、耐油性、电绝缘性、抗冲击性。可用于制作汽车外部件，如大型挡板、缓冲垫、后阻流板等。PPO/PBT合金的热变形温度高，对水分敏感度小，是制造汽车外板的理想材料。

PPS中文名为聚苯硫醚。聚苯硫醚是一种新型特种工程塑料。具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、韧性好、强度大等特性，在现代工业中广泛应用于电子电器、汽车、航空航天、石油化工、轻工机械等军事及民用领域。

塑料PPO 聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃，变形温度为190℃；PBT 熔点（225%C）,维卡软化温度大约为170C；PA66 熔点252℃，变形温度66~68℃。

我就在化工企业上班，金路树脂公司，上市公司

环氧丙烷(PO) 是丙烯的重要衍生物之一。目前，全球环氧丙烷（PO）的消费主要以生产聚醚多元醇为主，约占总消费量的60%，其次是丙二醇，约占20%，再次是丙二醇醚，约占3%，二丙二醇，约占2%，其他还有阻燃剂、合成润滑剂、油田钻井化学品、丁二醇、碳酸丙二醇酯、烯丙醇、异丙醇胺、改性淀粉和纺织品表面活性剂等，广泛应用于化工、轻工、医药、食品、纺织等行业。

从世界环氧丙烷市场贸易流向来看中国成为世界环氧丙烷的目标市场，中国环氧丙烷市场供求起伏是世界环氧丙烷供应及价格波动升降的寒暑表，支配着世界环氧丙烷市场。中国目前已拥有环氧丙烷生产企业近30家，产能也达到了约30万吨/年。总体生产装置规模普遍偏小，供需矛盾日益突出。近年来，中国的环氧丙烷消费增幅很大，年增长率在12％以上，占亚洲总需求的三分之一。

聚乙烯(PE)Poly(ethylene)

聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。

它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

PP：聚丙烯

是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

1、是一种胶袋名称

2、OPP，PE，PET，等等都是塑料制品类的产品

触感方面．OPP会显得比较脆．而PP柔软性应该会比较好．

还有在软包装行业里，也经常把BOPP(双向拉伸聚丙烯）简称作OPP。

PC塑料 中文名称叫聚碳酸酯它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。

PMMA塑料 聚甲基丙烯酸甲酯又叫有机玻璃，顾名思义，因为其良好的光学透明性而著名。它不但具有很高的透光率（92%），而且机械强度高、重量轻、耐紫外线和户外老化 优良的电性能等特点。

PMMA 的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高，尤其对缺口冲击敏感等。改性后的PMMA其性能边得更加优异。它们广泛用于：

APEL APEL为日本三井化学（Mitsui Chemicals,Inc.）利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚（cycloolefin copolymer,COC）。这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构，APEL为无定形，且具有高玻璃转变温度。故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质，而成为其独特特性。APEL可提供优异的光学性质与气密性，这是其他树脂所无法比拟的。APEL为一种新材料，可提供透明聚合体必需的一些优异性质。

PA塑料中文名称叫聚酰胺，又叫尼龙。聚酰胺与一般的塑料相比，它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。

POM塑料 中文名称叫聚甲醛。它是一种高结晶聚合物，具有表面光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好，耐油、耐过氧化物。POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良，可在-40℃--100℃之间长期使用。

PSU塑料 聚砜（PSU）类塑料是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一种线型热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性，以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，优良的耐化学腐蚀，除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂（如无机酸碱盐等）稳定。

按其主链分子结构的不同，聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说，聚砜的热变形温度为175℃，可在-100℃--150℃之间长期使用，而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热工程塑料中最优秀的品种之一，其耐热性可与热固性耐高温的句聚酰亚胺媲美，负荷变形温度为275℃，长期使用温度为275℃，在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。

PEEK塑料 中文名称是聚醚醚酮，它一种芳香族的结晶性热塑性高分子材料，其熔点为334℃，具有下列很具魅力的特点：短期耐热性好，加入玻纤或碳酰之后热变形温度可达300℃以上；长期耐热温度UL指数为250℃；韧性好、阻然可达UL-0级，能自熄性，同时发烟量少；耐药品性能好，只溶于浓硫酸。另外成型加工性能较好，它还耐辐照、耐剥离性、电性能、耐疲劳性、耐磨性耐冲击性、耐水解性等性质都十分优良，是一种难得的工程塑料。

LCP塑料 LCP,中文名称叫液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。

液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。热致液晶聚合物是继溶致液晶聚合物之后兴起的，其综合性能优异，而且能够进行注塑、挤出成型加工。

PPS塑料 PPS,中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。

PPO,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。

PS

聚苯乙烯（PS）类塑料是一种比较古老的塑料，生产工艺也已经较为完善。与其他塑料相比，PS具有的特点是有良好的透明性（透光率为88%-92%）和表面光泽、容易染色，硬度高、刚性好，此外，还有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和加工流动性能。其主要缺点是：性脆、冲击强度低、易出现应力开裂、耐热性差等。

市场上出售的常有HIPS 和 GPPS两种，其中HIPS为改性的高抗冲击性的聚苯乙烯，它具有很好的抗冲击性能。GPPS（或GPS）为普通聚苯乙烯。

聚苯乙烯的主要用途有：

电子电器：可用于制造电视机、录音机以及各种电器仪表零件、壳体、高频电容器等；

建筑方面 ：用于公用建筑透明部件、光学仪器和透明模型的生产，如灯罩、仪器罩壳、包装容器等。

日常用品：梳子、盒子、牙刷柄、圆珠笔杆、学习用具、儿童玩具等；

其他方面：可用于发泡制作防震、隔音、保温、夹芯结构材料，电冰箱、火车、船、飞机等也用它们来作为隔热、隔音，还可用来做救生圈等。

PET

聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。

PET,分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。

聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：

薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。

机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

LS两位说的都是改性塑料，也就是说，材料可能本身阻燃性不好，但是经过添加阻燃剂，可以让材料达到一定得阻燃级别，换句话说，就是大部分材料添加阻燃剂以后都有阻燃特性，不过这应该不是楼主想要的答案吧

从根本上来说，测试材料的阻燃性是看材料离火后熄灭的时间，或是材料的燃烧时间，根据材料不同，大小不同，测试方法不同，当然，天生就阻燃的材料有很多的，例如PVC（聚氯乙烯）不用加阻燃剂，它离火就熄灭。还有PTFE（聚四氟乙烯）、PPO（改性聚苯醚）、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)等等。

PBT本身阻燃性不太好，经过无卤阻燃改性的还可以，所谓无卤阻燃或是含卤阻燃，就是指使用是否含卤素的阻燃剂，含卤素的在燃烧时一般都产生有毒气体，但是阻燃效果很好，价格也低。

至于你提到怎么区别，不知道你是想区别什么，我感觉你是不是想问怎么区别塑料阻不阻燃，一般就是直接测试啦，从根本上说和分子结构有很大关系，例如PVC（聚氯乙烯）里含有Cl，燃烧时产生HCl，所以阻燃效果好，但是HCl有毒，看看高分子方面的书籍吧，希望对你有帮助

塑料的燃烧试验鉴别燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样，观察塑料在火中和火外时的燃烧性， 同时注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。 燃烧性能 火焰状态 气化物气味 材料 不燃— 刺激性（氢氟酸，HF） 聚硅酮 聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯 聚酰亚胺 阻燃，离开火焰后即熄灭 明亮，有黑烟鲜黄色，火苗边缘呈绿色，闪亮，有黑烟黄色，有灰烟，桔黄色，有蓝烟 苯酚，甲醛氨，胺，甲醛盐酸—烧焦的动物角质 酚醛树脂 氨基树脂 氯化橡胶，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯（无易燃增塑剂） 聚碳酸酯硅橡胶聚酰胺 在火焰中燃烧，离开火焰则缓慢熄灭或依旧燃烧 黄色，闪亮，材料分解，桔黄色，桔黄色，有黑烟，黄色，边缘呈蓝色，黄色，中心呈蓝色 苯酚，烧焦的纸有刺激性，损伤气管烧焦的橡胶新鲜芳香有刺激性（异氰酸酯）石蜡 酚醛树脂 聚乙烯醇 聚氯丁二烯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚氨酯聚乙烯，聚丙烯 易引燃，离开火焰后继续燃烧 闪亮，有黑烟黄色闪亮，有黑烟深黄色，有少许黑烟深黄色，有黑烟闪亮，中心呈蓝色放出火花 有强烈刺激性苯酚芳香，天然后味乙酸烧焦橡胶芳香，水果香甲醛 聚酯树脂（玻璃纤维增强）环氧树脂（玻璃纤维增强）聚苯乙烯 聚乙酸乙烯橡胶 聚甲基丙烯酸甲酯 聚氧化甲烯 易引燃，离开火焰后继续燃烧 深黄色微弱的火花浅绿色，放出火花桔黄色明亮而强烈 乙酸和丁酸 乙酸 烧焦的纸 氮的氧化物 乙酸丁酯纤维素乙酸纤维素 纤维素 硝酸纤维素

PE

聚乙烯根据聚合实施方法不同可以合成为低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(L一LDPE)。

A．低密度聚乙烯(LDPE)的性能持点：

a具有良好的热密封性能，热封强度也很高。通常可用于涂层

挤出复合和干式复合。

b．透明和光泽性较好，适用于一般包装。

c。耐寒性、耐化学药品性良好，适应包装温度范围较宽。

d是廉价的一种塑料薄膜。

B中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)的性能特点：

a．耐热性良好，具有高的机械强度．可以用来制作蒸煮袋、高温袋和购物提袋。

b低温冲击强度高，可月于冷冻保存。

c．薄膜的透明性，高密度膜不如中密度膜，中密度膜不如低密度

d．耐油性好。

e热封强度大。

f．没有聚乙烯的固有臭味，适用于饮料包装。

C.线性低密度聚乙烯(L—LDPE)的性能特点：线性低密度聚

乙烯(L—LPE)是以中低压法制造的低密度聚乙烯，其密度与普通

低密度聚乙烯差不多，但性能比普通低密度聚乙烯要好，而生产成本

降到了普通低密度聚乙烯相仿的程度，因而促进了线性低密度聚乙

烯的发展。其性能特点如下：

a.透明性与光泽性优良。

b．在包装机械内能呈现良好的热粘合性,可实现热封合。

c．质地强韧，且膜的纵向与横向抗张强度相差不大，在压力状态下不易龟裂，延伸率大。

d．耐扎强度和耐冲击性高。

e能蒸煮，厚膜的挺度好，夹杂物密封性能优良。

f．耐油脂性、耐药品性比较好。

ABS工程塑料

ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。

允许使用温度范围 -40℃到80℃

PPO

PPO，中文名称叫聚苯醚。是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达 190℃以上，脆化温度为-170℃。

PBT理化特性

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT燃烧鉴别

不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）

POM

聚甲醛(POM)

聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM） 又称赛钢、特灵。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。。

聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。

聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

PPO，中文名称叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。

它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。

PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。

物理性质：

PPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。

在很宽温度、频率范围内电性能好，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。

改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷，PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量最大的通用工程塑料合金品种。

比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。