聚乙二醇油酸酯溶于十二碳醇脂吗

下午好，PEGDO无法均匀「溶解」在水相中，它是w/o型乳化剂，只能以亲油相溶解后以溶剂来分散水溶性成份的，和吐温-20那种o/w型失水油酸酯正好相反，HLB在10以下是油包水。你可以先用脂肪烃或者其他非极性有机溶剂溶解PEGDO，之后在高速搅拌下再加水，一般55-60度保温2小时就能把水溶性介质分散的很细了，另外它是憎水的不溶于水，请参考（类似食品奶油乳化的PGE和GMS，都需要升温才能加速分散，冷水不溶）。

题目问：“油酸PEG-800”的油酸如何合成？

“PEG-800”是“聚乙二醇-800”或“聚氧乙稀-800”的意思。

“油酸PEG-800”应该是“油酸聚氧乙烯-800酯”。油酸是“原料”

之一，通常由天然的植物油加工提炼而得。环氧乙烷是“原料”之

二，工业上有大量的生产。

试试重结晶？脂类在水中的溶解度不大，用乙醇跟水配比2:1或3:1，溶解后冷冻，大部分杂质都溶于乙醇，低温下溶在水里的产物也少，会析出来。同样的方法在试试别的溶剂跟水配比。

蒸馏感觉不行，后面都是成脂。用对甲苯磺酸成盐看看能不能析出。

有点区别，细说的话比较专业，只能简单说下洗发水与沐浴露的主体成分是一样的，都是以表面活性剂为主(表面活性剂有几十万种，其中适合用于洗涤产品的就有几百种，各厂家可以自行选择适合自己产品特点的表活进行搭配)，但是洗发水会添加一些阳离子聚合物和润滑油，主要作用是润滑头发，使头发顺滑，沐浴露因为没有这个必要，所以这2类成分一般是不加的。

具有防锈功能的油。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。防锈油中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。广泛用于机械产品防锈。各种金属制品的封存防锈和工序防锈。

聚乙二醇和聚乙二醇脂肪酸酯在化妆品工业和制药工业中的应用很广泛。由于聚乙二醇兼有很多优良的性质： 水溶性、不挥发性、生理惰性、温和性、润滑性和使皮肤润湿、柔软、有愉快用后感等。可选取不同相对分子质量级分的聚乙二醇改变制品的粘度、吸湿性和组织结构。相对分子质量低的聚乙二醇(Mr<2000)适于用作润湿剂和稠度调节剂，用于膏霜、乳液、牙膏和剃须膏等，也适用于不清洗的护发制品，赋予头发有丝状光泽。相对分子质量高的聚乙二醇(Mr>2000)适用于唇膏、除臭棒、香皂、剃须皂、粉底和美容化妆品等。在清洗剂中，聚乙二醇也用作悬浮剂和增稠剂。在制药工业上，用作油膏、乳剂、软膏、洗剂和栓剂的基质。市售符合食品和药物使用的聚乙二醇(如Polyethylene Glycol NF，Dow chemical Co.)更适于化妆品使用。甲氧基聚乙二醇和聚丙二醇的应用与聚乙二醇相近。

聚乙二醇广泛用于多种药物制剂，如注射剂、局部用制剂、眼用制剂、口服和直肠用制剂。固体级别的聚乙二醇可以加入液体聚乙二醇调整黏度，用于局部用软膏；聚乙二醇混合物可用作栓剂基质；聚乙二醇的水溶液可作为助悬剂或用于调整其他混悬介质的黏稠度；聚乙二醇和其他乳化剂合用，增加乳剂稳定性。此外，聚乙二醇还用作薄膜包衣剂、片剂润滑剂、控释材料等。

聚氧乙烯型非离子表面活性剂是用具有活泼氢原子的疏水性原料与环氧乙烷或聚乙二醇进行反应制得的。所谓活泼氢原子，是指-OH、-COOH、-NH2和-CONH2等基团中的氢原子。这些基团中的氢原子化学活泼性大，易与环氧乙烷或聚乙二醇发生反应，而生成聚氧乙烯型非离子表面活性剂。

1.长链脂肪醇聚氧乙烯醚

长链脂肪醇聚氧乙烯醚是用长链脂肪醇与环氧乙烷进行加成反应制得的，反应如下：

实际上，此反应是环氧乙烷不断加成而进行的，首先加成上一个环氧乙烷分子，继而加成上第二个，第三个，……，当加成上l0～15个环氧乙烷分子后，则显现出最佳的去污洗涤能力。这类表面活性剂稳定性较高，生物降解性和水溶性均较好，并且有良好的润湿性能。制造此类产品用的长链脂肪醇有椰子油还原醇(主要成分为C12醇)、月桂醇、十六醇、油醇及鲸蜡醇等。

????2．烷基酚聚氧乙烯醚

????合成烷基酚聚氧乙烯醚所用的酚可以是苯酚、甲苯酚、萘酚等。虽然烷基酚在化学上与脂肪醇相差甚远，但两者的性质却相似。当选用壬基酚合成这种非离子表面活性剂时，与4个分子环氧乙烷加成的产物不能溶于水；与6个、7个分子环氧乙烷加成的产物，在室温下即能完全溶于水；与8～12个分子环氧乙烷加成的产物具有良好的润湿、渗透和洗涤能力，乳化能力也较好，故应用广泛，可用作洗涤剂和渗透剂；与l5个以上分子的环氧乙烷加成的产物没有渗透和洗涤能力，可用作特殊乳化分散剂。这种非离子表面活性剂的合成反应如下：

????

????烷基酚聚氧乙烯醚的化学稳定性高，即使在高温下也不易被强酸、强碱破坏，因此还可用于金属酸洗液中及强碱性洗涤剂中。烷基酚聚氧乙烯醚较脂肪醇聚氧乙烯醚难生物降解。

3．脂肪酸聚氧乙烯酯

在催化剂的存在下，脂肪酸与环氧乙烷起加成反应，生成脂肪酸聚氧乙烯酯，反应如下：

另一种制法是以脂肪酸与聚乙二醇进行酯化反应制得，。反应如下：

??

????在此反应中，聚乙二醇有两个羟基，若无特殊催化控制，酯化所得的非离子酯总会有一定比例的双酯，此外通过酯交换亦形成双酯：

????

????这种表面活性剂与脂肪醇聚氧乙烯醚及烷基酚聚氧乙烯醚比较，渗透和洗涤能力都较差，主要用作乳化剂、分散剂、纤维油剂及染色助剂等。此产品易受酸、碱影响水解而形成原脂肪酸和聚乙二醇，所以在强酸溶液中洗涤能力消失，而在强碱溶液中其洗涤能力远不及由同样脂肪酸制成的肥皂，但用作家用洗衣粉的组分，其性能还是很好的。

????以橄榄油与聚乙二醇在碱催化下进行酯交换反应，可得到聚乙二醇油酸酯和油酸单甘油酯的混合物，反应过程如下：

???

这种混合物是具有特殊性能的油溶性乳化剂，具有广泛用途。

4．脂肪胺聚氧乙烯醚

????环氧乙烷与脂肪胺起加成反应，能生成两种反应产物，反应如下：

???

?和

??

????在后一个反应中，最终产物似乎是对称的，而实际上并非如此，得到的是许多同系物和异构体的混合物。

????这类非离子表面活性剂与其他非离子表面活性剂一样，当环氧乙烷的加成分子数目少时不溶于水而溶于油，但由于它具有有机胺的结构，故可溶于酸性水溶液中。所以，脂肪胺聚氧乙烯醚同时具有非离子和阳离子表面活性剂的一些特性，如耐酸不耐碱、具有杀菌性能等。当环氧乙烷的加成分子数目较多时，其非离子性能增大，在碱性溶液中不析出，即在碱性溶液中亦表现出良好的表面活性。由于非离子性增大，阳离子性相对减小，则表现出与阳离子表面活性剂有相容性，故可与之混合使用。???

????这类表面活性剂由于具有非离子和阳离子两者的性质，故常用作染色助剂，也常用于人造丝生产中以增强再生纤维丝的强度，还可保持喷丝孔的清洁，防止污垢沉积。

? 5．脂肪酰烷醇胺

????脂肪酰烷醇胺是由脂肪酸与烷醇胺进行缩合反应制得的，反应如下：

????

?及

?

????这类产物最早出现的是月桂酰二乙醇胺。月桂酰二乙醇胺本身并不溶于水，当它再与一分子乙二醇胺结合成下列复合物时，才具有良好的水溶性。这种复合物为无色蜡状物，在40～70℃时熔化，具有使水溶液变稠的特性，还有良好的起泡、稳泡、乳化、洗涤、防锈等性能。可用作医药、牙膏的乳化剂，玻璃纤维的洗涤去污剂，餐具洗涤剂，金属的防锈洗涤剂，以及干洗皂等。

????6．脂肪酰烷醇胺聚氧乙烯醚

????脂肪酰烷醇胺与环氧乙烷进行加成反应生成脂肪酰烷醇胺聚氧乙烯醚，反应如下：

??? ?

? 或

??

? 及

??

????脂肪酰二乙醇胺聚氧乙烯醚的熔点随环氧乙烷的加成分子数目的增大而下降，当环氧乙烷的加成分子数目超过l0后，熔点又会升高。

????脂肪酰二乙醇胺聚氧乙烯醚易溶于水，具有与脂肪酰二乙醇胺相似的性能，广泛用于化妆品、洗涤剂、纺织工业等生产中。

????7．蓖麻油环氧乙烷加成物

????由于环氧乙烷既可在蓖麻油的羟基上加成，也可在酯键上加成，故蓖麻油环氧乙烷加成物为蓖麻油聚氧乙烯醚和蓖麻油聚氧乙烯酯的混合物，环氧乙烷的加成分子数目通常为40，也有54的。制备该产品的反应如下：??

???

????

或

式中，a+b+c=40。

该产品为油状或糊状物，可溶于水，又可溶于油脂、矿物油、脂肪酸和多种有机溶剂中，耐酸、耐硬水和耐无机盐，遇强碱会引起水解，具有良好的乳化性能，可用作0-W型乳化剂。

乳化液的成分：

矿物油50－80％，脂肪酸0-30％，乳化剂15-25％，防锈剂0－5％，防腐剂＜2％，消泡剂＜1％

半合成：矿物油0－30％，脂肪酸5－30％，极压剂0－20％，表面活性 剂0－5％，防锈剂0－10％ 全合成：表面活性剂0－5％，胺基醇10－40％

切削液 是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

9世纪80年代，美国科学家就已首先进行了切削液的评价工作。 F•W•Taylor发现并阐明了使用泵供给碳酸钠水溶液可使切削速度提高对30％～ 40％的现象和机理。针对当时使用的刀具材料是碳素工具钢，切削液的主要作用是冷却。

切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰•威尔金森为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。

在金属切削过程中 工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀 与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀

此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

　润肤露的成分与固态膏霜类的成分相似，只是固体油分，前者比者少，实际上，必须根据要求制品具备的特征，从使用性能、稳定性、安全性和粘度等因素加以综合考虑来选择配方。主要成分中油性成分有烃类或酯类、高碳醇、脂肪酸等。表面活性剂有脂肪酸皂，非离子活性剂。水性成分有精制水、低碳醇、多元醇、水溶性高分子化合物等。

润肤露的制备技术一般比固态膏霜困难，因为润肤露应同时具备良好的流动性和稳定性，以免在贮存过程中分层。采取以下措施，可获得稳定性好的乳液。

1.选择密度相近的油相和水相物质。

2.选择合宜的乳化剂，如选用具有增效作用的二种以上乳化剂比单独使用一种乳化剂的效果更佳。

3.加胶质以增加连续的粘度。

4.采用均质器。

5.添加聚乙二醇（600）硬脂酸酯、聚氧乙烯羊毛醇醚、聚氧乙烯胆甾醇醚时，可增加乳液的稳定性。

为避免和减少润肤露和增稠现象，硬脂及其衍生物或十六醇的用量不宜大，此外，增国低粘度白不油，油醇或低溶点的异构脂肪酸酯类，也可减少乳液的增稠现象。

将聚乙二醇用水加热溶解，保持70度（水相）使其余成分混合，加热溶解，保持70度（油相）。将油相加入水相，进行乳化，而且在均质器中进行乳化，最后搅拌冷却至30度。

配方例1，%（重量）：硬酯酸2.5，十六醇1.5，凡士林5，液体石蜡10，聚氧乙烯（10）单油酸酯2，聚乙二醇1500 3，三乙醇胺水1，精制水74.5，香料0.5，防腐剂适量。

配方例2，%（重量）：硬酯酸1.5，十六醇0.5，蜂蜡2，聚氧乙烯（10）单油酸酯1，甘油单硬脂酸酯1，温脖子浸出液（5%水溶液）20，丙二醇5，乙醇10，精制水58.5，香料0.5，染料、紫外线吸收剂适量，防腐剂适量。

将丙二醇、染料熔于热水，保持70度（水相）。将香料、紫外线吸收剂溶于乙醇（醇相）。使温脖子浸出液以外的其他成分混合，加热溶解，保持70度（油相）。将油相加入水相，预乳化后用均质器进行均匀乳化，边搅拌，边加醇相和温脖子浸出液，最后搅拌冷却至30度。

配方3，%（重量）：微晶石蜡1，蜂蜡2，羊毛脂2，液体石蜡20，异三十烷10，山梨糖醇酐倍半油酸酯4，聚氧乙烯（20）失水山梨醇单油酸酯1，丙二醇7，精制水53，香料适量，防腐剂适量。

将丙二醇溶于热水，保持70度（水相），使其他成分混合，加热溶解，保持70度（油相）。在搅拌下，慢慢将水相加入油相，有均质器乳化，然后搅拌冷却至30度。