怎样检验乙酸乙酯
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试验方法本试验方法中所用滴定分析用标准溶液、杂质测定用标准溶液和试验方法中所用制剂及制品按GB
601、GB
602、GB
603之规定制备，实验用水应符合GB
6682中三级水规格。
4.1
乙酸乙酯（CH3COOC2H5）含量测定
按GB
9722之规定测定，其中：4.1.1
试验条件检测器：热传导检测器；载气及流量：氢气，60mL/min；柱长：2m；固定相：10%聚乙二醇己二酸酯涂于经石油醚浸泡、丙酮洗涤过的401有机担体[0.18～0.28mm(60～80目)]，于150℃老化4h；柱温度：120℃；汽化室温度：170℃；检测器温度：150℃；进样量:
8µL色谱柱有效板高：Heff≤20mm乙酸乙酯不对称因子：f≤2.3。各组分相对主体的相对保留值：r水，乙酸乙酯
=0.18；r甲醇，乙酸乙酯
=0.27；r乙醇，乙酸乙酯
=0.42；r乙酸甲酯，乙酸乙酯
=0.72。4.1.2
定量方法按GB
9722中8.2条之规定测定，需校正组分水、甲醇和乙醇相对于乙酸乙酯的质量校正因子分别为f水/乙酸乙酯
=0.55,
f甲醇/乙酸乙酯
=0.65,
f乙醇/乙酸乙酯
=0.74。4.2
密度测定按GB
611中5.1条之规定测定。4.3
色度测定量取50mL试样，注入100mL比色管中，按GB
605之规定测定。4.4
杂质测定
试样量取须精确至0.1mL。4.4.1
蒸发残渣量取222.2mL(200g)试样[化学纯取55.5mL(50g)]，按GB
9740之规定测定。4.4.2
水分同4.1条。4.4.3
酸度量取10mL95%乙醇，加2滴酚酞指示液(10g/L)，摇匀，用氢氧化钠滴定分析用标准溶液[c(NaOH)=0.02mol/L]滴定至溶液呈粉红色，并保持30s。加11mL(10g)试样，用氢氧化钠滴定分析用标准溶液[c(NaOH)=0.02mol/L]滴定至溶液呈粉红色，并保持30s。
目的探索工作场所空气中乙醇的气相色谱检测法.方法用洁净100
ml注射器在工作场所常规采样,在给定的色谱条件下,24
h内分析完毕.结果工作场所中乙醇浓度在39.5～3
850
mg/m3(参照美国工作场所最高容许浓度1
900
mg/m3[1])之间时,方法的相对标准偏差(RSD)为1.3%～4.3%,回归方程式Y=32857X-21.3,相关系数r=0.9990,方法检测限为2.0
mg/m3,样品放置24
h损失＜10%.本法的精密度、回收率、稳定性都能达到样品分析的要求,在此分析条件下,样品中共存的甲醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇不干扰测定[2.3],与共存物分离良好.结论本方法建立了一种采样方法简便,分析快速准确,完全可应用于工作场所空气中乙醇浓度测定.
1.中文名： 乙酸乙酯
外文名： acetic ether
别名： 醋酸乙酯
结构简式： CH3COOC2H5
2.乙酸乙酯为无色透明液体。有水果香。易挥发。对空气敏感。能吸水分，水分能使其缓慢分解而呈酸性反应。能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶，能溶于水。能溶解某些金属盐类（如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等）。相对密度0.902。熔点-83℃。沸点77℃。折光率1.3719。闪点7.2℃（开杯）。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物。
3.（小白鼠，经口）11.3ml/kg。
4.对人体有刺激性。但对人的致死量和半致死量没有文献报道。由小白鼠的半致死量推算，对人的毒性不是很大，但不管浓度高低，应该是与吸入量有关，在一个封闭空间里，如果浓度很高，人体会缺氧；但浓度低了，人呆的时间过长，吸入量就会很大。
气态的乙酸乙酯是易燃易爆气体，属于有害物质，在中国，车间空气中有害物质的最高容许浓度为300毫克每立方米。
乙酸乙酯盐酸气是乙酸乙酯生产中的一种存在形式，无色，易燃，有水果香味。
酯化反应是一个可逆反应。为了提高酯的产量，必须尽量使反应向有利于生成酯的方向进行。一般是使反应物酸和醇中的一种过量。
在工业生产中，究竟使哪种过量为好，一般视原料是否易得、价格是否便宜以及是否容易回收等具体情况而定。在实验室里一般采用乙醇过量的办法。
溶剂用量计算公式：
溶剂用量=[主剂量×固含量（％）＋固化剂量×固含量（％）]/设定工作浓度－（主剂量＋固化剂量）
2、溶剂：醋酸乙酯。溶剂含水量不超过0.2%，不得使用含有醇类、胺类等含有活性氢的溶剂。
3、涂布浓度：根据上胶量和上胶辊性能（上胶辊的深度，线数等）确定上胶工作浓度，一般推荐使用浓度在20-40%之间选择比较适宜。
4、工作液的配制：先把计量的主剂和计量的乙酸乙酯混合均匀，然后再加入计量的固化剂，并充分搅拌均匀后，备用。
5、复合工艺及条件：（适合大多数干式复合设备）
（1）环境条件：生产场所干燥整洁，空气相对湿度不大于80%。
（2）涂布量（干基）：胶液在平滑非吸收的基材表面，一般干胶量为2.5-3.5 g/m2之间选择，对于BOPP/CPP、BOPP/PE结构的复合上胶量为2.5g/m2为主，对于聚酯、尼龙、纯铝、镀铝膜等结构一般上胶量3-4 g/m2为宜，蒸煮基材一般为4.0-6.0 g/m2（干基）。
（3）复合辊压力：一般在2.5—4.5kg/㎡，在不影响产品质量的前提下，应尽量提高复合压力。
（4）复合辊温度：一般控制在50℃-80℃，易受温度影响的薄膜控制在50℃-60℃。
（5）生产线速度：根据不同复合设备，复合基材而定。
（6）烘道温度：60℃-70℃-80℃，分三级逐渐提高温度，以降低溶剂残留量。
（7）熟化：复合后的薄膜应放在40-50℃熟化房进行熟化；一般产品，其熟化时间为24-48小时以上。耐高温蒸煮产品，其熟化时间为48-72小时以上。另外熟化时间还根据复合材料的结构确定，PET、AL等高阻隔性材料结构，其熟化时间应在48小时以上。
乙酸乙酯不具备消毒能力，它是一种工业溶剂、粘合剂、添加剂等。所以它不能消毒。
乙酸乙酯是无色透明液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应。
