双12时中国石化与日本三井化学合作投产的装置生产的是什么？
合作投产的装置是国内最先进生产苯酚丙酮装置，双12的时候，中国石油化工股份有限公司(中国石化）与三井化学株式会社（三井化学）共同宣布：由双方共同出资成立的上海中石化三井化工有限公司（SSMC）的新建苯酚丙酮装置正式投产。这个装置具备年产四十万吨苯酚丙酮能力，是目前国内单套规模第二大、工艺最先进的苯酚丙酮装置。
苯酚类化合物是重要的化工原料或中间体，也是许多工矿企业生产的副产物。含酚废水直接排放出去，对人、水生物、农业都有很大危害，含酚废水在我国水污染控制中被列为重点解决的有毒有害废水之一，必须要先进行除酚，达到环保要求后，才能排放。溶剂萃取法成为效果好、投资小的一种处理方法。该工艺为：采用与水互不相溶但能溶解污染物的萃取剂，使其与废水充分混合接触后，利用污染物在水中和溶剂中不同的分配比分离和提取污染物的一种废水净化方法。含被萃取物的萃取剂再利用反萃取剂进行反萃取，以回收有用物质，并使萃取剂再生而重复利用。郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。适应领域：炼焦工业的煤气厂、焦化厂、炼油厂、煤气发生站、石油工业的煤油厂、林产化工厂以及采用酚为原料的生产树脂、塑料、合成纤维、染料、医药、香料、农药、食品添加剂、玻璃纤维、油漆、消毒剂、浮选剂的工厂等等。
山东利津石油化工厂有限公司是国家重点保留的地方石化企业，通过了2000版ISO9001国际质量体系认证，现有550万吨/年常减压、220万吨/年催化、100万吨/年延迟焦化、150万吨/年联合加氢、50万吨/年气分、30万吨/年汽油醚化、8万吨/年MTBE、6万吨/年邻苯二甲酸酐等生产装置，主要产品有90#.93#.95#.97#车用无铅汽油、液态烃、10#.5#.0#.-10#.-20#柴油、轻腊油、石油液化气、聚合级丙烯、渣油、高速道路沥青、焦碳、MTBE、苯酐等二十余种产品。
山东凤凰制药股份有限公司通过了国家药品GMP认证、ISO14001认证，资产总值10亿元，有胶囊剂、颗粒剂、片剂、合剂、糖浆剂、煎膏剂、小容量注射剂、冻干粉针剂、大输液等九条生产线，主要产品有国家中药新药天丹通络胶囊、复方川芎胶囊、金石清热颗粒、女珍颗粒，国家合成药新药齐多夫定注射液、己酮可可碱氯化钠注射液，保健品活力胶囊以及一百余种药典药品，形成了中药、合成药、生物药三药一体、同步发展的产业格局。产品进入全国各地市场，其中天丹通络胶囊被中华中医药学会推荐为中医治疗脑中风急症首选用药，荣获山东省名牌产品称号。复方川芎胶囊荣获全国同行业十佳品牌、山东省名牌产品称号。凤凰城商标被评为山东省著名商标。公司的发展目标是成为集制药、治疗、预防、保健、康复于一体的新型制药企业。
三阳纺织有限公司现拥有50万精纺、500台无梭织机、4500头气流纺、400台套服装加工、200台倍捻、2万吨棉花加工的生产能力，产品进入美国、欧盟、非洲等国际市场。公司发展目标是成为一个集棉花加工、棉纺织、化纤加工、化纤纺织、服装加工于一体的国际化、外向型、高档次，综合性纺织服装生产企业。
利华益维远化工有限公司占地400亩，主要装置有35万吨/年苯酚丙酮、12万吨/年双酚A及6万吨/年聚碳酸酯。苯酚丙酮、双酚A及聚碳酸酯联合装置装置总投资35亿元，具有四个特性：一是技术的先进性，引进采用了国际上领先的美国KBR公司和Badger（贝吉尔）公司的工艺技术；二是市场的广阔性，项目主要产品苯酚、丙酮、双酚A和聚碳酸酯等产品均为重要的有机化工原料，应用范围广，市场缺口大，具有良好的市场发展前景；三是环境的友好性，项目采用当前世界上先进成熟的绿色环保工艺技术和设备，能耗水平达到国内外同类装置先进水平，符合发展高效生态经济要求；四是产业的先导性，新上项目特别是聚碳酸酯为化工新材料领域中工程塑料类的主要品种，属国家发改委产业结构调整指导目录中鼓励类项目，列入了国家战略性新兴产业及产业结构调整专项、黄河三角洲四新一海战略项目，具有很高的可持续发展战略地位。
该公司目前处于建设阶段，计划于2012年10月份建成投产，每年可新增销售收入80亿元、利税20亿元。
利华益多维化工有限公司占地面积260亩，总投资24亿元，主要装置有25万吨/年丁辛醇、4万吨/年新戊二醇、3万吨/年三羟甲基丙烷以及配套的煤气化、空气分离等装置。
丁辛醇装置总投资16亿元，具有三个特性：一是技术的先进性。采用了国际上最先进的短流程清洁生产工艺技术-英国戴维公司的低压液相羰基合成丁辛醇工艺、美国GE公司的水煤浆加压气化技术，装置自动化水平达到目前国际同类装置领先水平，并与世界500强企业法国液化空气集团进行了合资合作。二是市场的广阔性。项目主要产品是正丁醇、辛醇、异丁醇，属全球紧缺的有机化工原料，用途十分广泛，国内每年需进口40% 左右。三是环境的友好性。项目整合运用多项国际领先的清洁环保工艺技术，全流程实现了资源化、生态化综合利用，资源利用率达到国内外同类装置领先水平，环保指标达国际清洁生产先进水平，符合发展高效生态经济要求，促进了企业转变发展方式。项目于2010年8月18日建成投产，年可实现销售收入40亿元，利税12亿元。
山东国能石化进出口有限公司是利华益集团全资子公司，于2005年初注册成立，注册资金5000万元人民币，同年底获得成品油非国营贸易进口资质。自2006年开展进出口业务至今，共获得进口允许量109.5万吨，实际进口量超过180万吨。被青岛海关评为A类管理企业；进口允许量和实际进口量位列非国营贸易企业前茅。多年来，在各级海关和商务主管部门的指导帮助下，山东国能石化进出口有限公司发挥自身发展的优势，不断加大进口贸易工作力度，促进国内石化市场稳定运行做出了应有的贡献。
利华益恒信小额贷款股份有限公司
利华益恒信小额贷款股份有限公司于2010年11月由山东省金融工作办公室批准设立，注册资金2亿元，是由全国500强企业、山东省100强企业利华益集团为主发起人、联合其他企业及自然人股东共同出资设立的新型服务性准金融机构。
山东利津黄河公路大桥有限公司
公司于1998年12月由山东省交通工程总公司、利华益集团等出资成立。大桥项目是采用“bot”(建设、经营、移交)模式运作，经山东省政府批准，经营期限28年。全桥长1350米，双向四车道，1999年7月1日开工建设，2001年9月26日建成通车，是黄河上主跨最大、索塔最高的桥梁，桩基深为全国之最。
利华益丰汇置业有限公司
利华益丰汇置业有限公司是利华益集团投资成立的全资子公司，以房地产开发经营为主营业务，注册资金1000万元。公司承建的利华益第二小区被东营市住房和城乡建设委员会评为“2010年东营建设工程质量‘金洲杯’奖工程一等奖”。
利津热电有限公司是东营市重点调度企业，主要装置有240t/h煤粉锅炉2台，170t/h煤粉锅炉一台，75t/h循环流化床锅炉2台，7500kw发电机2台，6000kw汽轮机2台，以及1×75t/h+1×170t/h烟气脱硫装置，650t/h脱盐水水处理设备。采用国内先进的石灰石-石膏法烟气脱硫工艺、全膜法水处理系统，以及国内先进的DCS集散控制系统和PLC控制系统，装有烟气在线监测装置，并与省市县环保部门三级联网，实时监控，实现了清洁生产、安全运行。承担利津经济开发区内企业生产用气和城区供暖，极大改善城区大气环境，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。
该装置具备年产40万吨苯酚丙酮能力，是目前国内单套规模第二大、工艺最先进的苯酚丙酮装置。正式投产后，可与SSMC 于2009年1月投产的双酚A装置相结合，形成世界上屈指可数的从原料到中间产品的苯酚产业链，在相关领域具有持续竞争优势。
苯酚丙酮合资项目于2011年11月在上海化学工业区正式动工奠基。该项目主要建设25万吨/年苯酚、15万吨/年丙酮的生产装置，总投资约20亿元人民币。由中国石化和三井化学合资建设，双方股比各为50%。
来源：中国石化新闻网
事故应急救援预案由外部预案和内部预案两部分构成。
1)外部预案
外部预案，由地方政府制定，地方政府对所辖区域内易燃易爆和危险品生产的企业、公共场所、要害设施都有应制定事故应急救援预案。外部预案与内部预案相互补充，特别是中小型企业内部应急救援能力不足更需要外部应急救助。
2)内部预案
内部预案由相关生产经营单位制定，内部预案包含总体预案和各危险单元预案。
内部预案的内容包括：组织落实、制定责任制、确定危险目标、警报及信号系统、预防事故的措施、紧急状态下抢险救援的实施办法、救援器材设备贮备、人员疏散等。
2 具体内容及举例
某化工厂“厂区基本情况”编写举例
①地理位置、环境、工程地质概况。本厂位于北纬某度某分，东经某度某分。占地面积82万平方米。厂区东邻某丙烯酸厂；南邻某煤气厂；西邻某码头；北邻某化工厂和某精细化工厂(以下内容略)。
②规模与现状。本厂创建于某年，是我国最早建设的化工基地之一。目前，本厂共有数千人，主要生产车间9个，辅助车间6个，组成以处级为单位的管理网络，其中安全生产管理网络见图(略)。
本厂的主要产品有：顺丁橡胶、ESP、AS、苯酚、丙酮、丙烯腈、乳胶漆等。厂内因生产需要存在大量的有毒有害介质和易燃易爆物料。如：液氨、氢氰酸、丙烯腈、碳四、丁二烯、苯等，分布于全厂各个车间和部门。由于这些有毒有害和易燃易爆物料分布面广，贮存量大，一旦事故发生，必将导致物料外溢，燃烧爆炸，给工厂生产和职工生命安全构成严重威胁。
③厂区道路与运输车辆情况。
A．交通情况：本厂主要交通道路有8条，浮码头2座，材料码头2座(建材码头和危险品码头)，登陆艇码头1座(分布状况略)。
B．运输能力：本厂现有机动车201辆。车辆按功能，分布情况列表(以下内容略)。
2)危险源的数量及分布图
(1)危险源的确定。根据生产、使用、贮存危险物质的品种、数量、危险特性及可能引起事故的后果，确定应急救援的危险源，可按危险性的大小依次排为1号危险源、2号危险源、3号危险源等。
(2)画出分布图并标出数量。
(3)潜在危险性的评估。对每个已确定的危险源要做出潜在危险性的评估，即一旦发生事故可能造成的后果，可能对周围环境造成的危害及影响范围。预测可能导致事故发生的途径，如误操作、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯、泄漏等。
某化工厂20万t／a苯酚丙酮车间“危险源的数量及分布图”编写举例
①生产工艺及主要设备。
②生产工艺路线及流程图。本车间两套装置采用的是两种不同的工艺路线：
·2．4万t／a苯酚丙酮(老装置)采用传统的三氧化铝非均相烃化技术生产异丙苯，经氧化后生成过氧化氢异丙苯，再采用树脂分解法生产苯酚丙酮(工艺流程图略)。
·12万t／a苯酚丙酮(新引进装置)采用先进的分子筛液相烃化技术生产异丙苯，经三塔氧化后生成过氧化氢异丙苯，再采用硫酸分解法生产苯酚丙酮(工艺流程图略)。
③物料情况及危险分析。
·可燃性物料(略)。
·化学物料：一般来说，化学有机物料不仅易燃易爆，并且具有毒性，有的甚至为剧毒品，本车间的有毒物料及毒性归纳。每种毒物介绍：物性、在生产上的用途、人体吸入途径、急性中毒症状、慢性中毒症状、中毒后果、解药情况、救治办法(具体内容略)。
3)指挥机构的设置和职责
(1)指挥机构。生产经营单位成立化学事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、有关副厂长及生产、安全、设备、保卫、卫生、环保等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全部门兼管。发生重大事故时，指挥领导小组立即到位，厂长任总指挥，有关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在生产调度室。在编制“预案”时应明确，若厂长和副厂长不在企业时，由安全部门或其他部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。
(2)指挥机构职责。指挥领导小组：负责单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；—组织事故调查，总结应急救援经验教训。
(3)指挥人员分工。
a．总指挥：组织指挥全厂的应急救援；
b．副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作；
c．指挥部成员：在统一指挥下进行工作；
d．安全科长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；
e．保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；
f．生产科长(或调度长)：负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系；
g．设备(机动)科长：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；
h．卫生科长(包括气防站长)：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；
i．总务科长：负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应；
j．供销科长：负责抢险救援物资的供应和运输工作；
k．环保科长：负责事故现场及有害物质扩散区域内的无害化处理及监测工作，必要时代表总指挥部对外发布有关信息。若无相应的科室时，其分工内容由职责相近的科室承担，且在预案中予以明确。
(4)处理紧急事故的组织结构如图5—2所示。
图5—2 处理紧急事故的组织结构
某化工厂“应急救援指挥机构的设置和职责”编写举例
(1)应急救缓体制及指挥系统。
①应急救缓指挥部设在厂生产调度室。
·指挥：厂长；
·副指挥：副厂长、总工程师；
·指挥部成员：副总工程师、生产处处长、设备处处长、保卫处处长、技术处处长、人事处处长、行政处处长、厂工会主席、供销处处长、安监科科长；
·日常以生产调度室为联络指挥部，一旦发生灾害，即由抢险救灾指挥部统一指挥。
②车间抢险救灾领导小组。
·车间指挥：车间主任；
·成员：安全员、工艺员、设备员、材料员、工段长、班长。
(2)应急救缓机构与人员职责(略)。
(3)应急救缓指挥系统图(略)。
4)装备及通讯网络和联络方式
为保证应急救援工作及时有效，事先必须配备装备器材，并对信号做出规定。
必须针对危险源并根据需要，将抢险抢修、个体防护、医疗救援、通讯联络等装备器材配备齐全。平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。
信号规定：对各种通讯工具／警报及事故信号，平时必须做出明确规定，报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一位值班人员熟练掌握。
某化工厂“装备及通讯网络和联络方式”编写举例
(1)抢险技术装备。
①消防车：6台，附消防车配置表(略)；
②物资储备：氟蛋白泡沫液8t以上，干粉2t以上，抗溶性泡沫液4t；
③防毒面具：氧气面具呼吸器配备6套，隔热服2套。
(2)通讯设备及通讯网络。
①报警总机1台，电话120门，分布在全厂各车间和部门，随时可与消防队联系；
②JHM—85基地电台1台，JHM—85消防车载电台3台，FYA—903手持机6台，组成一个完整的通讯联络体系。
(3)信号规定。发生事故或灾情，通过现场报警、广播、报警总机及电话报告信息。
5)应急救援专业队伍的任务和训练
(1)救援队伍。生产经营单位根据实际需要，应建立各种不脱产的专业救援队伍，包括：抢险抢修队、医疗救护队、义务消防队、通讯保障队、治安队等，救援队伍是化学事故应急救援的骨干力量，担负生产经营单位各类重大事故的处置任务。生产经营单位的职工医院应承担中毒伤员的现场和院内抢救治疗任务。
(2)训练和演习。加强对各救援队伍的培训。指挥领导小组要从实际出发，针对危险源可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习，把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。
某化工厂“应急救援专业队伍的任务和训练”编写举例
(1)事故灾害抢险组织机构。
①救援指挥和通讯保障：由应急救援指挥部负责；
②应急救灾：由消防队负责，配置专职消防员69人，设有防火班、保养班、战斗甲班、战斗乙班；
③应急救护：化学事故应急救护小组负责， 组长：生产副厂长；副组长：设备副厂长；救护指挥：卫生科长；应急救护小组由卫生科全体人员组成(医务人员30名，卫生员22名，救护队15人)；
④人员疏散：人防保卫科负责协助各车间、部门建立抢险救灾治保网络；发生事故灾害时负责人员疏散，维护厂内治安秩序，防止人为破坏，保障疏散线路畅通；
⑤恢复生产：由车间设备副主任负责，设备员制订抢险方案，保全组、仓库和抢险救灾突击队负责抢险抢修。
(2)应急救援演习。由厂应急救援指挥部牵头，依靠有演习能力的消防队、卫生科、人武部、保卫科进行事故防灾联合演习(每年1～2次)。
6)预防事故的措施
对已确定的危险源，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门(单位)和个人。针对发生大量有毒有害物料泄漏、着火等情况，还应制定降低危害程度的措施。
某化工厂“事故应急救援预案”编写举例
该化工厂把此项内容称为“监控网络、防范措施和责任”。
(1)重点安全控制点的确定。由于装置内的物料属热敏性强、易燃、易爆、有毒，因此，装置运行的危险性相当大。根据物料的分布情况，确认装置的重点安全控制点为聚合釜。
(2)重点安全控制点的监控网络和防范措施。
①重点安全控制点的管理网络图(略)；
②重点安全控制点各级管理责任网络图(略)；
③重点安全控制点、设备的各级管理人员和操作人员的监控责任制：
·车间主任：全面负责，重点负责落实重点安全控制点的工艺操作指标及巡回检查内容；
·车间生产主任：负责制订、修订重点安全控制点的安全管理方法和安全防范措施，组织检查人员定期对重点安全控制点检查并作好记录；
·车间设备主任：负责制订、修订厂控制重点设备的安全管理办法；
·车间安全员：负责对重点安全控制点和易发生事故的部分进行日常检查、设置醒目的警告牌；
·车间工艺员、设备员、工段长在日常的岗位巡检中，加强对重点安全控制点的巡检，每天2次，并在日岗位台账中记录；
·操作工：每小时巡回检查挂牌一次，在交接班簿上记录重点安全控制点的情况。
(3)重点安全控制点的隐患及处理。装置在正常运行过程中发现的隐患，操作工会同班长确认后，按操作法及时消除隐患；如班内不能消除的，则通知车间管理人员及时制订消除隐患的方案并消除隐患；车间不能解决的，则上报厂调度及有关专业科室，共同协商消除隐患；对于装置运行过程中不能消除的隐患，则会同厂调度及相关专业科室制订可靠的安全防护措施。
(4)压力容器及附件安全管理规定。车间内在用的压力容器进行定期检查和检测，并做好记录；对容器的安全附件经常进行检查；要求操作工认真检查生产中运行的压力容器及安全附件，发现问题及时汇报技术人员，根据情况作必要的检查，确保压力容器的安全运行。
7)事故的处置
制定重大事故的应急处置方案和救援程序。
(1)处置方案。根据危险源模拟事故状态，制定出各种事故状态下的应急处置方案，如大量毒气泄漏、多人中毒、火灾、爆炸、停水、停电等，包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、求援行动方案等。
(2)处理程序。指挥部应制定事故处理程序图，一旦发生重大事故时，第一步先做什么，第二步应做什么，第三步再做什么，都有明确规定。做到临危不乱，正确指挥。
重大事故发生时，各有关部门应立即处于紧急状态，在指挥部的统一指挥下，根据对危险源潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊慌失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
某化工厂丁苯胶乳车间“事故处置方案和处理程序”编写举例
该化工厂把此项内容称为“事故的应急处理”。
(1)事故预分析。
①外界因素。
·停电：配制岗与脱气岗停止工作，无危险；聚合岗根据反应不同阶段采取不同措施(具体措施略)。
·停水：配制岗与脱气岗停止工作，无危险；聚合岗用水为夹套介质与搅拌轴封冷却(具体措施略)。
·停汽：配制岗在进行皂液配制时，若未加热或加热温度未达到指标，则停止配制。
·停风：聚合釜生产用氮为瓶装氮气，无影响；配制、脱气停止输送助剂至贮槽，其余无影响。
·停冷冻盐水：配制、脱气岗无影响。
②工艺过程异常导致的危险。
·设备故障：聚合岗位可能混合釜搅拌故障或混合单体进料泵故障，请电工修理。
·仪表失灵：装置内聚合温度、压力、流量(液位)均有一次仪表与二次仪表，若二次仪表故障则以一次仪表为准，若二次仪表失灵，造成一次仪表指示超温、超压，则按超温、超压采取措施(具体措施略)。
·超温：停止进料，开足夹套冷却水带走热量。
·超压：停止进料，超压原因由于丁二烯等单体自聚产生端基聚合物，造成安全阀堵塞，失去泄压作用。开启安全阀旁路使其泄压，当压力呈下降并于可控范围内，恢复进料。
·物料泄漏：胶乳生产中有危险的泄漏物质，主要有丁二烯和苯乙烯。
·丁二烯：一般是液面计管断裂或垫圈损坏阀门内漏引起，应马上关闭有关阀门，减少泄漏量，并迅速解决问题，同时用水冲散物料，使其气化散发掉。
·苯乙烯：泄漏原因同丁二烯，另外，当贮槽放空管跑料时，查明原因，马上关闭有关阀门，减少泄漏量，并用水冲，使苯乙烯集中后，尽量回收装桶。
(2)事故应急处理程序。事故一旦发生，车间救灾领导小组应立即向上级领导机构汇报，并留有专人与上级保持联系，其他领导应带领全体成员及时奔赴事故现场，立即召集突击队员集中，了解事故的发展情况，积极地投入抢险，并根据险情的不同状况采取有效措施(包括与上级来现场人员的配合，外车间支援人员的协调，岗位人员的留守和安全撤离等)。
(3)具体应急对策。
①火灾、爆炸事故。
·外部：打电话通知调度；
·内部：一般是于胶燃烧以及苯乙烯、丁二烯跑料燃烧。火势较小时，班长组织当班人员用轻水泡沫灭火机灭火，同时报告调度；火势较大时，直接报警，同时按岗位操作法紧急停车处理。
②暴雨洪水、风暴(略)。
③雷电灾害。
·击穿有毒物质贮罐：丁二烯、苯乙烯贮槽着火，关闭底部出料阀，用灭火机灭火，如火势大则报警处理；
·击穿电器设备：按停电处理，同时用干粉或二氧化碳灭火机对着火部位进行灭火，并请电工修理；
·击穿自控系统：用手动控制操作。
④飓风、龙卷风、台风灾害(略)。
⑤可燃物料泄漏。按丁二烯、苯乙烯泄漏情况处理，同时寻找泄漏点。
⑥其他灾害。参见岗位操作法中“装置具体应急对策”(略)。
8)工程抢险抢修
有效的工程抢险抢修是控制事故、消灭事故的关键。抢险人员应根据事先拟定的方案，在做好个体防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险、消灭事故。
目前，国内有些外资企业在安全管理上狠抓“事故预防”和“疏散撤离”。发生事故立即“报警”，但一般不主张“抢险”，因为公司财产已作保险，事故损失可由保险公司负责。
但是，《中华人民共和国安全生产法》第四十二条规定“生产经营单位发生重大生产安全事故时，单位的主要负责人应当立即组织抢救，并不得在事故调查处理期间擅离职守。”因此，事故发生后，生产经营单位应立即组织抢险救灾，防止事故扩大。
某化工厂罐区“工程抢险抢修”编写举例
这是一段关于贮罐接管、法兰及相应附属管道发生泄漏时的堵漏工程抢险抢修方案。
(1)堵漏抢险前的准备工作。
①发生泄漏的贮罐内物料，应尽可能地向其他相同物料贮罐转移卸料，以降低液位和压力；
②划出防火防爆警戒线；
③对泄漏贮罐周围的其他贮罐开启消防喷淋水予以保护；
④命令有关人员作好向贮罐或泄漏部位顶水的准备工作；
⑤命令堵漏人员准备好堵漏器具，防爆工具、空气呼吸器等，根据泄漏部位和规格尺寸，准备好相适应的堵漏夹具、液压注胶器和密封胶等，随时准备进行堵漏。
(2)顶水操作。
①通知消防队车到现场准备向泄漏贮罐或部位顶水；
②班组顶水操作人员配合消防队安装好顶水消防带，班长通知消防车向所泄漏贮罐或泄漏部位顶水。贮罐的进水阀门由班组顶水操作人员负责控制开关；
③顶水操作人员应密切注意泄漏处情况， 当发现泄漏点开始向外喷水而不是物料时，可以认为顶水已达到预期效果，堵漏操作可以接着进行；
④向贮罐顶水，必须密切注意贮罐的液位和压力，严禁超液位和超压，并根据泄漏处喷水情况，随时通知消防车队人员调节出水量。
(3)堵漏操作。
①班组堵漏人员必须检查空气呼吸器达到正常有效后，背好空气呼吸器、戴好面具，拿好事先准备的防爆工具、相应夹具、注胶器和密封胶等进入泄漏现场(堵漏人员一般为2人组成)；
②堵漏人员将与泄漏部位相匹配的堵漏夹具固定在泄漏部位，并用螺栓固定，待完全固定后，用事先已填装好密封胶的液压式注胶器向夹具的预留注胶孔内注入密封胶；
③在注胶过程中，泄漏处的泄漏量会逐渐减少直至消失，此时可以认为堵漏抢险已基本完成。
(4)堵漏抢险结束工作。
①妥善固定夹具并检查是否有效；
②停止向泄漏点顶水；
③停止向其他贮罐的消防喷淋；
④清点器材，撤回；
⑤向上级汇报，并接受上级核查。
9)现场医疗救护
及时有效的现场医疗救护是减少伤亡的重要一环。
(1)车间应建立抢救小组，每个职工都应学会心肺复苏术。一旦发生事故出现伤员，首先要做好自救互救，发生化学灼伤，要立即在现场用清水进行足够时间的冲洗。
(2)对发生中毒的病人，应在注射特效解毒剂或进行必要的医学处理后才能根据中毒和受伤程度转送各类医院。
(3)在医院和厂内卫生所抢救室应有抢救程序图，每一位医务人员都应熟练掌握每一步抢救措施的具体内容和要求。
某化工厂“现场医疗救护”编写举例
这是以危险源得出的一些有毒物质中毒现场抢救措施。
(1)氯气。
①特征：呈黄绿色、有毒气体(刺激性)。
②中毒症状：
·轻度：咳嗽、气急、流泪、胸闷；
·严重：剧烈咳嗽、呼吸困难、心率快、面部发紫、肺炎。
③急救措施：
·将中毒者迅速撤离现场，移到空气新鲜处静卧；
·将中毒者松解衣扣和腰带；
·予以止咳、吸氧等对症治疗。
(2)丙烯腈。
①特征：无色透明流动液体，具有特殊的杏仁气味。
②中毒症状：有头痛、头晕、全身乏力、上腹部不适、恶心、呕吐、胸闷、呼吸困难、口苦、手足麻木、有时心悸、恐惧、烦躁、多汗、抽搐、昏迷等症状。
③急救措施：
·将中毒者迅速撤离现场，移到空气新鲜处，更换被丙烯腈污染的衣服、清洗皮肤；
·给予氧气吸入；
·轻度时注射50％硫代硫酸钠10～20mL必要时可反复使用；
·对内吸中毒者，除上述急救外，还需2％碳酸氢钠或1：50000高锰酸钾洗胃；
·对症治疗；
·严重者送医院急救。
(3)苯。
①特征：无色透明具有特殊香味的油状液体。
②中毒症状：
·轻度：有兴奋、头痛、头晕、咳嗽、恶心、心悸等症状；
·重度：有眩晕、全身醉样感觉、反应迟钝、神志恍惚等症状；
·严重：可产生神志突然丧失、深度昏迷、血压下降、瞳孔放大及心跳加快、出现幻听、幻视等症状。
③急救措施：
·将中毒者迅速撤离现场，移到空气新鲜处，脱去污染的衣服、彻底清洗皮肤并注意保暖；
·有呼吸困难则给予氧气吸入；
·若呼吸有停止，应持续人工呼吸；
·严重者送医院治疗或抢救。
10)紧急安全疏散
发生重大事故，可能对厂区内、外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，紧急疏散与事故应急救援无关的人员。生产经营单位在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定。总的原则是疏散安全点处于当时的上风向，如图5—3所示。
图5—3 紧急疏散范围
对可能威胁到厂外居民(包括相邻单位人员)安全时，指挥部应立即和当地有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。
《中华人民共和国安全生产法》第三十四条规定“生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止封闭、堵塞生产营场所或者员工宿舍的出口。”
某外资公司“紧急安全疏散”编写举例
这是一家外资公司关于“应急疏散计划”的程序性文件摘录，值得借鉴。
(1)紧急疏散信号。公司发生任何紧急情况时(特指在公司应急疏散警铃鸣响时)，公司所有员工以及来访人员，必须遵循公司“应急疏散计划”行动。
(2)对应急准备小组成员的要求。警报发出后，小组成员应立即到达指定负责区域，指导公司员工与来访人员有序离开大楼。在所有人离开后，检查各人负责的区域，在保证没有任何无关人员滞留后再行离开。发现受伤人员时，在确认环境安全的情况下，必须首先进行伤员救助，同时有权要求附近任何员工协助。在不能确认环境安全或环境明显对救助者存在伤害时，应首先做好个体防护后再进行救助工作。
(3)对员工的要求。警报发出后，全体员工应无条件关闭正在操作的电气设备，同时按照“紧急疏散示意图”离开大楼到指定地点集合。在发现有同事或来访者受伤时，应首先判断环境的安全性再进行救助。全体员工尽快离开大楼后，应迅速在事先指定地点集中，同时由各部门经理或授权人员统计应到人数及来访人员人数并及时向集中区统计人员报告。以便及时了解是否存在员工或来访者滞留建筑物中。全体人员在指定集中地点停留，直至警报解除。
(4)对司机及警卫的要求。警报发出后，公司司机、租赁车辆司机、来访人员车辆司机必须立即将各自车辆驶离停车场，以免阻碍外部组织救助车辆的通行。工厂警卫应及时将厂区大门开至最大，同时指挥厂内人员及车辆单向离开，并禁止再次进入，指挥外部组织救助车辆有序进入厂区。
(5)集中地点的安排。厂区东西门外侧某广场，为发生紧急情况后人员集中区。
(6)再次进入的程序。目的是确认紧急情况结束，危险已经消除。
步骤：首先由设备管理员检查确认所有电器设备的开关闭合后，打开主电源、照明开关、紧急通道指示灯，然后由公司设备人员打开火灾自动检测系统，最后全体人员进入。
(7)紧急疏散示意图(略)。
11)社会支援
《中华人民共和国安全生产法》第七十二条规定“任何单位和个人都应当支持、配合事故抢救，并提供一切便利条件。”
生产经营单位一旦发生重大事故，本单位抢险抢救力量不足或有可能危及社会安全时，指挥部必须立即向上级和相邻单位通报，必要时请求社会力量援助。社会救援队伍进入厂区时，指挥部应责成专人联络，引导并告之安全注意事项。
某机械加工厂“社会支援”编写举例
此内容有时被称作“外部可利用资源”，一般可制成表格。详见表5—1。
注：紧急事件发生后，由厂安全部门报警，报警务必说明：本厂厂名、所在地址和方位、联系电话和联系人；外部应急救援人员进入厂区，厂安全人员应作向导，并说明紧急事件的情况。
——《安全评价》（修订版）（煤炭工业出版社，2004年1月）
（一）空气质量目标。2007年市区空气质量二级和好于二级天数达到67%。各区县区域空气质量二级和好于二级的天数分别达到：东城区东四、西城区官园、崇文区天坛、宣武区万寿西宫、朝阳区奥体中心、朝阳区农展馆、海淀区万柳和海淀区北部新区67%；丰台区云岗、丰台区丰台镇、石景山区古城、门头沟区龙泉镇、房山区良乡和大兴区黄村镇62%；通州区通州镇、顺义区仁和镇和北京经济技术开发区65%；平谷区平谷镇和昌平区昌平镇69%；怀柔区怀柔镇、密云县密云镇和延庆县延庆镇75%。
（二）二氧化硫排放总量控制目标。2007年全市二氧化硫排放总量削减10%。各区县行政区域内二氧化硫排放总量要分别削减：宣武区7%（含华电北京热电有限公司）；朝阳区31%（含华能北京热电厂）；石景山区41%（含大唐北京高井热电厂、北京京能热电公司和首钢电力厂）；其他区县2%。
各区县政府要将空气质量和二氧化硫排放总量控制目标纳入本地区社会经济年度发展计划，制订并发布大气污染控制措施和二氧化硫削减年度实施方案，切实加以落实，确保实现既定目标。二、采取综合措施，减少污染物排放
（三）控制煤烟型污染。市发展改革委和市市政管委要积极协调有关部门加大天然气供应量，力争天然气年使用量达到46亿立方米。
2007年10月底前完成中心城区1105台额定功率14兆瓦以下燃煤锅炉改用清洁能源工作，其中：朝阳区、海淀区和丰台区政府要分别组织完成425台、284台和396台改造任务。远郊区县政府要根据新城集中供热规划，在不具备清洁能源供应条件的城镇地区实施燃煤锅炉整合、集中供热，并配套建设高效除尘、脱硫设施和密闭式煤仓，拆除周边小型、分散燃煤锅炉。
东城区和西城区政府要各组织完成1万户采暖小煤炉改用清洁能源的任务。市发展改革委要组织供电部门完成配套外线建设并落实改造区域内居民的优惠电价政策；市财政局、市环保局要会同有关部门研究资金筹措等配套政策。
市质量技术监督局和市环保局要尽快修订发布本市锅炉综合污染物排放标准，进一步严格污染物排放限值。各区县政府要加强对各类燃煤锅炉的监管，对超标排放或不能稳定达标排放的燃煤锅炉使用单位，下达限期治理通知书，要求其采取高效脱硫、除尘等治理措施，实现稳定达标排放。要继续对燃煤锅炉房煤场进行密闭式改造，减少无组织排放。
朝阳区、海淀区和丰台区政府要组织推进五环路内城乡结合部地区原煤散烧替代工作。市市政管委、市规划委、市环保局和市发展改革委要研究编制城乡结合部地区清洁能源供热规划，同时建设清洁能源供热示范工程。
围绕群众关心、反映强烈的环境污染问题，质量技术监督、工商、城管执法和环保等行政主管部门要按照职责分工，在煤炭质量、露天烧烤、露天焚烧、违法使用小煤炉、违法使用高污染燃料等方面履行监管职责，坚决查处环境违法行为。
（四）防治机动车排气污染。机动车所有权的单位和个人要加强车辆保养和维护，保证排气净化装置正常使用并按照本市有关规定主动进行尾气检测，确保排放达标。
行政事业单位和公交、环卫、邮政等行业要在2008年6月底前对贴有黄色环保标志的车辆（以下简称黄标车）完成淘汰和治理。2007年底前，市交通委要组织淘汰更新老旧公交车2580 辆、出租车5000辆。
公安交通管理和环保等行政主管部门要充分利用机动车尾气激光遥测系统，加强路检路查；加大对尾气超标车辆的处罚力度并将机动车尾气超标违法行为纳入网络查询系统。
公安交通管理、城管执法、市政管理和环保等行政主管部门对群众反映强烈的夜间大货车和农用车尾气污染严重问题要加大查处力度。
市质量技术监督局和市环保局要修订发布本市车用汽油和柴油标准，做好2008年新车执行国家第四阶段机动车排放标准的各项前期准备工作。2007年6月1日起公交系统开始使用硫含量小于0.005%的优质柴油。市质量技术监督局和市工商局要加强对油品质量的监管。
中国石油天然气股份有限公司、中国石油化工股份有限公司和其它成品油经营单位要组织所属本市加油站、油罐车和油库，按照相关标准和要求进行油气回收治理，减少可挥发性有机物污染，确保达标排放。
（五）深化工业污染治理。北京京能热电公司、大唐北京高井热电厂、华能北京热电公司、国华北京热电分公司、京丰热电公司要在2007年底前全面完成烟气脱硝工程建设。
首钢总公司要在2007年底前停产二号高炉、四号高炉、第三炼钢厂和1座焦炉、6台烧结机，完成压缩400万吨钢铁生产能力的任务，并彻底解决卢沟桥地区钢渣污染问题。燕山石化总公司要实施苯酚丙酮废气治理等工程。北京化二股份有限公司和北京东方石油化工有限公司有机化工厂要力争实现原址停产。北新集团建材股份公司年底前要关停石膏板生产线。全市水泥生产企业要加大窑尾、窑头、磨机等排放污染物的治理力度，并开展料场封闭等无组织排放控制工作，确保粉尘排放全面达标。
市发展改革委、市工业促进局要制订并发布本市淘汰能耗高、污染重的落后工艺和设备名录。市发展改革委、市财政局和市环保局要研究制订经济鼓励政策，促进水泥行业的结构调整和资源整合，减少污染。市质量技术监督局和市环保局要制订并发布大气污染物综合排放、生活垃圾和危险废物焚烧污染控制标准。
（六）控制扬尘污染。各施工单位在进行城市建设施工时，要按照《关于颁发〈北京市建设工程施工现场环境保护标准〉的通知》（京建施[2003]3号）要求，严格控制扬尘污染，努力做到工地沙土100%覆盖、工地路面100%硬化、出工地车辆100%冲洗车轮、拆迁100%洒水压尘、暂不开发处100%绿化。
市建委要加强对各类施工工地扬尘污染控制工作的统一监督管理，每周公布施工企业扬尘污染控制情况，组织监理企业对施工单位扬尘污染控制等工作进行监理，并对其履职情况进行监督考核。市园林绿化局要加强对园林绿化施工工地扬尘污染控制工作的行业管理和指导，督促施工单位严格按照本市园林绿化作业标准进行施工。市交通委要组织做好道路整修扬尘污染控制工作，及时恢复路面，减少污染。
市市政管委要组织推行道路清扫保洁新工艺，在城市重要道路采取吸尘、洒水、清扫一体化的作业方式，提高道路清洁度；要按照本市城市道路清扫保洁质量标准规定，组织开展城市道路清扫保洁质量检查并定期公布相关情况。
市城管执法局要加强执法检查，每周公布扬尘污染查处情况。对造成污染的施工单位，要责令限期整改；对逾期仍未达到要求的，责令停工整顿。
各区县政府要落实属地管理职责，严格控制工地、道路扬尘，督促各单位落实“门前三包”责任制；要采取硬化和绿化等方式，消除四环路内和远郊区县城镇地区裸露地面，确保实现 “黄土不露天”。
（七）加快城乡生态保护和建设。西城、朝阳、海淀、密云、延庆等区县要继续开展国家环境保护模范城区或国家级生态区（县）创建工作。市农委和市环保局要继续推进环境优美乡镇和文明生态村创建工作。
市园林绿化局要组织完成京津风沙源治理工程、“三北”防护林建设工程、燕山太行山绿化工程建设，营造水源和水土保持林等荒山造林1.2万公顷；完成平原治沙1000公顷，播草盖沙1333公顷；完成城市绿化600公顷，屋顶绿化10万平方米。市农业局要组织开展裸露农田治理，完成生物覆盖3333公顷，新增保护性耕作2.93万公顷，实施40个控制农业面源污染综合示范区建设。市国土局、市园林绿化局和市水务局要组织完成砂石坑治理200公顷以及废弃矿山生态修复1467公顷。
（八）实施重度污染天气应急措施。当本市空气质量预测为重度污染时，要及时发布重度污染天气预警公告，提醒公众采取自我防护措施。根据重度污染天气类型和污染特征，有针对性地采取停止施工土方作业、及时清扫沙尘、部分高排放黄标车停驶以及冶金、电力、建材、化工等重点排污单位限产减排等控制措施，最大限度减轻污染。市委宣传部、市发展改革委、市市政管委、市建委、市国资委、市应急办、市环保局、市气象局、市公安局公安交通管理局、市城管执法局和华北电监局等部门要按照职责分工组织并监督措施的落实。
（九）深入开展科研活动。市科委和市环保局要组织北京大学、清华大学和中国科学院等有关单位，继续开展北京与周边地区大气污染物输送转化及北京市空气质量目标等研究工作，为大气污染防治综合决策和制订北京2008年奥运会空气质量保障方案提供科学依据。
（十）鼓励减排，实施限批。市发展改革委、市财政局和市环保局要研究制订经济激励政策，鼓励污染源单位在确保达标排放的基础上进一步减排污染物。对未完成污染物排放总量减排任务的地区和单位，环保部门要依法限制审批其新增污染物排放总量的建设项目。
甲苯-苯甲酸法先将甲苯液相氧化为苯甲酸，苯甲酸再转化为苯酚。具有甲苯原料来源广泛、流程简单等优点。
目前采用的异丙苯法存在联产大量丙酮(丙酮和苯酚产率比为0.6:1)问题，同时苯酚需精制而耗用能源。现正在开发苯直接氧化制苯酚的一步反应法。日本研究人员开发了利用贵金属催化剂的一步法工艺。首诺(Solutia)公司开发了采用一氧化二氮为氧化剂使苯直接催化氧化为苯酚的一步法工艺。
最近日本先进工业科技国家研究院(AIST)开发了由苯一步法合成苯酚工艺，而常规工艺从苯开始需三个步骤，并且产生需处埋的废酸。AIST的工艺使用不锈钢外管和多孔α-氧化铝内管组成的反应器，关键元件是厚1μm的钯膜催化剂，用化学蒸气沉积法涂复在氧化铝管的外侧。膜由AIST与丸善石化公司和NOK公司共同开发。反应器置于加热至150~250的加热炉内，苯和氧气流过氧化铝内管，0.2MPa压力的氢气沿管外侧通过。氢被吸附在膜上，在此被离解和活化，然后通过氧化铝管内表面，活化的氢捕集管子内表面上的氧分子，生成活化的氧，活化的氧与苯环的双键反应通过苯环氧化物由苯生成苯酚。实验室中，在转化率低于3%时，生成苯酚的选择性大于90%。10%~15%转化率时，选择性大于80%。苯酚产率为每千克催化剂1.5千克/时，随着工艺过程的改进，预计转化率还可提高。
