塑料在汽车中的应用是什么

错的。随着塑料性能的不断改进，塑料在汽车上除了广泛地应用在制作各种内装饰件外，现已可用来代替部分金属材料，制造某些结构零件、功能零件和外装饰件。塑料在汽车上只用于制作各种内装饰品是错的。

汽车中常用的塑料品种主要包括：聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚甲醛（POM）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚氨酯（PU）、聚苯醚（PPO）、聚乙烯（PE）等，通常用的都是它们的改性复合材料或合金材料[4]。塑料制品在汽车中的应用场景大致可分为外饰件、内饰件、功能结构件三大类[3]。其中，塑料外饰件可大幅减少汽车的车身重量；塑料内饰件能让汽车更具有安全、舒适、环保的特征，还能提高汽车的安全系数；塑料功能结构件不仅能减轻汽车重量，还能降低制造成本并在一定程度上简化汽车制造的工艺流程。

1.外饰件中的塑料应用

随着轻量化进程的推进，汽车外饰件所用的材料也由原来的金属类材料、合金类材料为主，逐步变成以各种改性塑料为主，这样既能降低成本，又能更方便地设计出更加时尚的外观外型，还能大幅减轻车身的自重，进而提升汽车的环境适应能力，更符合环保理念。目前汽车中塑料外饰件主要包括车轮罩、挡泥板、车身面板、散热器格栅、导流板、保险杠等。外饰件主要涉及塑料种类包括：PP及ABS基复合材料、PC/ABS合金、PC/PBT合金等。

2.内饰件中的塑料应用

汽车中塑料内饰件应用场景主要包括安全气囊、杂物箱盖、车门内板、座椅、仪表板、后护板、顶棚、副仪表板等，约占车用塑料总量的50 %左右。塑料内饰件主要强调舒适性、可视性、触感和手感等，除此之外也应满足无特殊气味、不产生易使汽车的玻璃变得模糊的物质、表面污垢易于除去或擦去、阻燃性能好等附件要求。内饰件主要涉及塑料种类包括：PP、ABS、PMMA、PS基复合材料及其相关高分子合金等。

3.功能结构件中的塑料应用

车用塑料功能结构件主要采用具有高强度特性的工程塑料，应用场景涉及到汽车发动机及其周边零件、油箱、方向盘、风扇叶片、散热器水室、空气过滤罩等器件。功能结构件主要涉及塑料种类包括：PA与ABS基复合材料及其相关高分子合金、不饱和聚酯类改性模塑料SMC与BMC等。

环境、资源、能源是我们赖以生存的条件，是人类发展的基本需求。随着社会的发展进步，人类的物质需求日益增大，但自然资源和能源却日渐贫乏。另一方面，物质的消耗所产生的垃圾又对自然环境造成严重污染，威胁到人类的生存。因此，针对废旧汽车，特别是废旧汽车中废塑料进行回收利用，既能降低环境污染风险，还能节省大量的不可再生能源。基于上述塑料制品在汽车中应用的认识可知，虽然塑料应用的种类较多，但主要以几类典型品种的复合材料（及其合金材料）为主。因此，本文以废旧汽车中最为常见的几种典型大宗废塑料为研究对象，分别归纳总结了其近年来的回收利用，特别是高值化回收利用技术。

第一种，砂纸打磨来修复。其实用砂纸打磨也是能够去除汽车上的轻微划痕的。只需要准备一张砂纸，先将车子的划痕区域清洁、擦干，然后用砂纸蘸上水在有划痕的地方轻轻摩擦。这里要说的是，一定要注意摩擦的力度，不要摩擦太长的时间，不然就会适得其反，将车子的内里铁皮摩擦出来就坏了。

第二种，冰镇可乐来修复。有些朋友觉得划痕小，不想去汽车店修理，但不弄吧，心里又难以接受。这时就可以买一瓶可乐，倒出一点点在抹布上，不断的在划痕地方擦拭。这样多擦几次后，你就会发现划痕的痕迹逐渐变轻了，已经难再看到了。如此往复，这样多擦几次的效果就会更棒。去4S店补漆，花费实在是高，但可乐大家都买得起，活着平时自己喝不掉的，就正好排上了用场哦。

尼龙主要应用于汽车发动机和发动机周边零部件，其主要品种有GFPA6、GFPA66、增强阻燃PA6等产品。

1.在汽车发动机外围零件中的应用:由于发动机外围零件主要是发热和振动零件，所以零件使用的材料大部分是玻璃纤维增强尼龙。这是因为尼龙具有良好的综合性能，用玻璃纤维改性的尼龙的主要性能，如强度、产品精度、尺寸稳定性等都有了很大的提高。此外，尼龙的种类很多，容易回收，相对便宜。这些因素使得尼龙成为发动机外围部件的 理想 材料。进气歧管是改性尼龙材料在汽车领域最典型的应用。1990年，德国 宝马 汽车公司首次将玻璃纤维增强尼龙制成的进气歧管应用于六缸发动机。之后，美国 福特 用玻璃纤维增强PA66制造的进气歧管应用于V6发动机，被世界各大汽车公司效仿，改性尼龙进气歧管得到广泛应用。2.应用于汽车发动机零部件:发动机罩、发动机装饰罩、缸盖罩等零部件一般采用改性尼龙作为首选材料。与金属材料相比，以缸盖罩为例，质量降低50%，成本降低30%。除发动机零件外，增强尼龙还可用于汽车的其他受力零件，如机油滤清器、雨刮器、散热器格栅等。

二、聚酯材料

在汽车制造领域，PBT广泛用于生产汽车零部件，如保险杠、化油器总成、挡泥板、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表板、汽车点火器、加速器和离合器踏板。PBT与增强PA、PC、POM在汽车制造业的竞争激烈，PA易吸水，PC的耐热性和耐药性不如PBT。在汽车喷嘴方面，PBT由于其吸水性优于PA，将逐步取代PA。在高相对湿度和高湿度的情况下，湿度容易导致电接头处的塑性降低和腐蚀，因此可以经常使用改性PBT。在80℃和90%相对湿度下，PBT仍然可以正常使用，效果非常好。

三.聚甲醛材料

汽车行业是聚甲醛材料最大的潜在市场。聚甲醛具有重量轻、硬度高、耐磨、抗蠕变、耐化学腐蚀等优点。，非常适合制造汽车泵、化油器零件、油路管道、动力阀门、万向节轴承、电机齿轮、曲柄、手柄、仪表盘、车窗升降器、电动开关、安全带扣等。特别是滑块等耐磨零件是改性聚甲醛的强项，对金属磨损小，减少了润滑油的用量。

四.聚碳酸酯材料

由于其优异的耐热性、耐冲击性、刚性和良好的加工流动性，改性PC主要用于汽车零部件如外、内饰件、仪表板周围零件、防冻板、门把手、百叶板、支架、转向柱护套、装饰板、空调制系统零件、车灯零件等。汽车用的主要塑料件有哪些？

发动机配件、水箱配件、空调节配件、空滤清器配件、各种水壶、仪表盘配件、座椅配件、地板配件、车顶配件、变速杆配件、方向盘配件、车门装饰件、后视镜、各种卡扣和紧固件、前后灯、进气格栅、挡泥板和后视镜。

@2019