4%硝酸酒精废液处理方法
4%硝酸酒精废液处理方法？工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂，我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。
一、酒精废液特点
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
二、酒精废液处理工艺
一般常使用厌氧工艺或UASB+SBR工艺
1、厌氧工艺
酒精废液通过固液分离，分离后的滤渣含水量一般小于70%，再干燥作为饲料销售，分离后的滤液进入冷却塔，温度由80℃降低到55℃，再进行厌氧处理。经沼气发酵后的消化液，pH上升，COD和BOD进行去除，悬浮物下降，从而达到处理效果。
2、UASB+SBR工艺
进水→格栅→调节池沉淀池→UASB→SBR反应器→污泥压滤机→出水。
三、酒精废水效益分析
1、玉米油生产效益分析
2、饲料生产效益分析
3、沼气利用效益分析
4、回用水效益分析
选择合适的处理工艺处理，既节约了资源，创造了可观的经济效益。
乙醇含量这么高，就可以直接精馏回收乙醇了，塔设计合理的话，基本上可以控制COD小于1000ppm的，如果对回收乙醇含量要求不那么高，有个八十几的含量，能耗也不会太高。可以先用罐子集中收集起来，达到一定量以后开一下精馏塔。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。
酒精废水处理设备处理优点：
①对高浓度污染物高SS的酒精有机废水，耐冲击力高承受力强，可完全达到高浓度悬浮物废水处理的要求。
②在高浓度悬浮液的情况下，虽不能或很难形成颗粒污泥，但高效厌氧装置可以培养出沉淀性能很好和活性很高的污泥，这对于保证COD去除率是关键的。
③在高浓度悬浮液的情况下，容积负荷比普通全渣反映罐高很多，所以产沼气量很大，能产生较好的经济效益。
处理废水水量大，可以考虑乙醇回收后，进入生物反应器处理。
批量处理乙醇废液目前主要采用杨木自催化乙醇法蒸煮废液，采用蒸馏-超滤法分离回收废液中的乙醇和木质素副产物，降低废液污染程度。结果表明，在浓缩体积比值0．5、截留相对分子质量（Mr）10000、压力0．20MPa、搅拌速度600r／min、温度30℃的最优条件下，该法能有效回收废液中有用组分，并能显著降低废液污染程度。
