金属与塑料可以用超声波焊接吗

超声波焊接可以用于塑料件和金属件之间的焊接。

1、超声波焊接用于塑料件和金属件之间的焊接主要有以下几种焊接形式：

植埋焊接、铆钉焊接、镶嵌焊接。

2、超声波埋植焊接设备适用金属设备构件与塑料设备构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植。超声波埋植焊接设备藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

3、超声波埋植焊接设备广泛应用于数码相设备存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手设备壳固定铜螺母的熔接。

4、超声波螺母埋植焊接设备生产效率快、转产快，此设备只要一次调试完成之后无论何时转产都非常快捷。只需在应档夹找出该产品程序，并放入相应模具就可以使用。

焊接质量不好有很多原因:超声频率不合适,模具设计不良,热合时间未调好,压力不对,材料缺陷,上下不同料,等等

要热合得好,调试是重要的一关.

补充:看来还是调整有问题,底座一定要牢固,超声波输出头是谐振件,长度是否合适?压合时间够吗?输出功率怎样?塑件在压合时能否全部贴合平整?塑件有没有做一条小棱在压合面,使其触发热溶?热合是否内有容物,是最后一道封口工序吗?该塑料是什么?每种塑料超声热合都有一个频率最佳点.

具体的可以来电，我们详细的探讨

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超声波塑料焊接可应用到一切热熔性塑料制品。但是也并非全部塑料都可以用超声波焊接，有一些熔点比较高的塑料制品就无法用超声波焊接。比如说：聚四氟乙烯，也叫铁氟龙，用超声波就不容易焊接成功。具体可以看一下

不同因素一：首先，塑料焊接与金属焊机的工作方式不一样。

2.

通常情况下超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位，而超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。当然在有些特殊情况下，塑料焊接也可采用平行方向，如较薄的塑料件。

3.

不同因素二：其次，由于超声波应用于焊接金属，对超声波焊接技术提出了更高的要求，相对于普通的塑料焊接，对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求，都不是同一个级别。

4.

现国内超声波塑料焊接用发生器基本都采用自激式电路。

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。

超声波的传播是靠振动的，而超声波所能穿透的东西是根据其波长决定的，波都可以穿过比他波长短的物体。

超声波具有强穿透力的原因：

波长越短穿透力则越强，超声波的波长比普通声音波长要小很多，所以穿透力就强很多。在振幅相同的条件下,一个物体振动的能量与振动频率成正比,超声波在介质中传播时,介质质点振动的频率很高,因而能量很大，具有的能量大，所以具有很强的穿透力。

超声波使用热效应进行焊接，一般热塑性塑料都可以焊接。超声波使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。

以下是塑料熔接不同材质可配表：

五角星表示容易焊接      蓝色表示焊接一般     淡蓝色表示无法焊接

一、金属材料

紫铜和黄铜；

铝及铝合金。

二、非金属材料

ABS ACETAL ACRTILCS CELL ULOSICS

2.CYCOVIN KYDEXNORYLPC PE

3.PPPSPOLYSULFONE PVC SAN POLYESTER XT-POLYMER

4.烯苯乙烯丙晴双 缩醛树脂压克力 纤维素 ABC和PC合成物

5.压克力和PVC合金 聚亚苯氧化物尼龙 聚碳酸脂PC 聚乙烯PE

6.聚苯烯PP聚苯乙烯PS聚砜聚氧乙烯PVC苯乙烯丙烯晴

7.聚脂树脂 聚丙烯晴.奥龙/等。

什么塑料的超声波焊接效果比较好：

非结晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。

结晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。

其次，一般来讲，非极性化合物(如PP、PE)较难超声的(并不是不能)，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如ABS与PMMA之间是可以超声的。

另外，还有一些特性会影响超声波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超声波焊接）、熔点（熔点越高，需要的超声波能量越多）、纯度（原料的焊接效果好，再生料掺杂有杂质效果略差）。