硫代硫酸钠标准溶液在哪买

Weiner发现提出可用硒化物代替硫化物作为镀银的光亮剂。例如亚硒酸盐同蛋白质和脂肪酸的缩合物以及很多二价硒化物同少量铝和锑化物合用都是有效的光亮剂。

同年，德国的Siemens Halske在德国专利731，961中提出用黄原酸盐类作镀银光亮剂。后来，Durrwachter发现甲醛和蛋白胨可做乳酸镀银的光亮剂。 印度的Rama Char等提出添加5～20g/L的．氨磺酸铵或lg/L的硫代硫酸钠可以显著改善碘化物镀银的光亮度。

在1953～1957年间，美、法、瑞士专利中都提出用二硫化碳和酮类的缩合产物作为氰系镀银的光亮剂。 原西德Schering公司采用硒或碲化物作为氰系镀银的光亮剂。

同年，Sel-Rex公司则用锑和铋化物作为氰系镀银光亮剂。 原西德专利中提出用相对分子质量大于1000的聚乙烯亚胺做硫代硫酸盐镀银的光亮剂，可以得硬而光亮的银镀层。

1976年，英国专利认为，无氰镀银的光亮剂应含有以下五种成分：①磺酸型阴离子表面活性剂，如土耳其红油。②含氮羧酸或磺酸型两性表面活性剂。③阳离子或非离子型表面活性剂。④可溶性醛类(如糠醛)。⑤含C-SH或C=S互变异构体的化合物，如甲基氧茂硫醇等。

1976年，美国专利中提出有两类添加剂可以作为硫代硫酸盐无氰镀银的光亮剂。第一类是高分子的聚胺化合物，这包括相对分子质量为500 20000的聚乙烯亚胺以及由氨和烯亚胺如乙二胺、四乙烯五胺、N，N，-双(4一氢氧基丁酰)二丙烯三胺等与环氧氯丙烷反应而形成的可溶性多氮化合物。另一类可获得光亮而延性银层的添加剂是某些含硫或含硒的化合物，其结构式与名称见表12-13。

1976年，美国Technic公司，提出用相对分子质量为100～60000的聚亚胺化合物作为丁二酰亚胺无氰镀银的光亮剂，其用量，为0．001～1．0g/L，所用的聚亚胺有聚乙烯亚胺，聚丙烯亚胺和聚羟基乙烯亚胺。

1977年，Colovbev系统研究了25种含硫有机化合物的半波电位和在氰系镀液中获得的镀层光亮度的关系，发现能获得镜面光亮的添加剂其半波电位落在0．6～0．9V之间，大于或小于此范围时，镀层的光亮度下降，要获得长效的光亮剂应选择光亮剂的水解产物的半波电位也在0．6～0．9V之间的有机硫化物，后来有人推荐用硫代氨基甲酸盐做光亮剂，其用量只要0．1mL/L。

1978年，美国专利提出一种无氰酸性硫代硫酸钠镀银专利。所用的光亮剂由两部分组成，一是表面活性剂，它可以用磺酸型阴离子表面活性剂，或者是含氮羧酸或含氮磺酸型两性表面活性剂，也可以是一种阳离子或非离子型表面活性剂。另一类光亮剂是易被电极还原的可溶性醛和一种含有C=S的化合物或其异构物。醛类的用量约为1．1g/L，C=S化合物用量约为0．03g/L。典型的醛类是糠醛、茴香醛、肉桂醛、戊二醛、苯甲醛或二甲氨基苯甲醛基。典型的含C=S化合物是甲基咪唑硫醇或双硫棕等。溶液在搅拌下进行电镀，镀层呈镜面光亮，针孔率低，而且变色速度比平常的银层慢得多。

1978年英国专利GB l534429中提出用土耳其红油、十二烷基磺酸钠、二丁基萘磺酸钠做润湿剂，用各种硫化物或硒化物做光亮剂的复合银一石墨电镀液，所用的硫化物和硒化物为黄原酸钠、二硫代氨基甲酸盐、硫代硫酸盐(钠或铵)、硫代四氢噻唑以及亚硒酸钠等。

1979年，A．Fletcher和w．L．Moriorty在美国专利中用负二价的硒化物作为低氰(游离氰<1．5mg/L)焦磷酸镀银液的光亮剂，用量为0．1～54mg/L，镀液的pH为8～10。该镀液适于打底镀银、正式镀银和高速镀银。同年我国成都715工厂和四川大学化学系研究成功以聚乙烯亚胺为添加剂的硫代硫酸钠光亮镀银工艺，可以得到光亮，细致而无脆性的镀层。

1980年，原西德专利用锑的酒石酸盐、甘油、烷胺或其他多羧酸络合物做为硫代硫酸盐一硫氰酸盐镀银的光亮剂。早期有人用三氧化锑、甘油和氢氧化钠在一起煮沸以后所得的溶液做氰系镀银的光亮剂。

1980年我国广州电器科学研究所岑启成、刘慧勤、颐月琴三位工程师研究成功了以SL一80为光亮剂的硫代硫酸铵镀银新工艺，并于1982年1 1月通过了技术鉴定，其使用电流密度比其他无氰镀银都高，镀层光亮细致，耐变色性能优于氰系物镀银膜。

1981年日本专利中则把卤素负离子(Br一、l一)和SeCN一联合作为硫氰酸盐镀银的光亮剂。同年在加拿大专利中用醛类和含 C=S的化合物做光亮剂，用阴离子磺酸型和两性含氮的羧酸或磺酸型表面活性剂做晶粒细化剂。

1981年T．V．Novey在氨磺酸镀银的美国专利中，提出用吡啶单羧酸或酰胺和一种染料组合而成的光亮剂。吡啶衍生物的用量为0．5～10g/L，染料的用量为0．01～2．0g/L，所用染料可从偶氮染料酸性蒽染料和芳胺染料中任选一种。

1982年澳大利亚专利中提出类似组成的氨磺酸盐银光亮剂，吡啶衍生物与美国专利相同，染料中除偶氮、二氧蒽类外，还增加了硫吡啶染料(thiazinedye)。具体实例中用了3g/L的烟酸和0．05g/L的3一溴一4一氨基二氧蒽一1一磺酸。

1982年日本专利提出用芳香或杂环氢硫基化合物作为氰系镀层的光亮剂。

1982年我国台湾用萘磺酸的甲醛缩合物和酮碱化二硫化物凝聚物作为氰系镀银的光亮剂，前者的用量为50g/L，后者为0．2g/L。

1982年日本专利57-131382中发现二硫代氨基甲酸或硫代半卡巴肼(Thiosemicarbazide)是低氰镀银液防止置换银层形成的有效添加剂。

1984年美国专利4．478．692中指出烷基磺酸银溶液是一种很好的无氰镀银和银合金(如Ag-Pd)的溶液。

1986年美国专利4．614．568发现环状硫脲基化合物也是一种低氰或无氰镀银液防止置换银层形成的有效添加剂，镀液中同时也含有有机羧酸。

1991年日本专利03-061393发明了一种用硫代羰基化合物做光亮剂的无氰镀银液。在

1991年出版的Metal Finishing手册中， Kond0等介绍了一种由甲基磺酸银、碘化钾和N-(3一羟基亚丁基)对氨基苯磺酸组成的无氰镀银液。

1996年日本专利96-41676中提出在烷基磺酸镀银液中用非离子表面活性剂做晶粒细化剂，可以获得致密性与氰化物镀液相当的镀层。

2001年美国专利6251249中提出在烷基磺酸、烷基磺酰胺或烷基磺酰亚胺镀银液中，用有机硫化物和有机羧酸做添加剂，可用的硫化物包括硫代乙醇酸、2一巯基丙酸，2一巯基烟酸、胱氨酸、2一巯基噻唑啉、单巯基丙三醇、硫代水杨酸、硫代二乙二醇、硫代二乙醇酸、硫代二丙酸、硫代脯氨酸、二氢苯并噻喃-4-醇、硫脲、有机黄原酸盐、有机硫氰酸盐等。所用的羧酸包括甲酸、乙酸、丙酸、苯甲酸、柠檬酸、氨三乙酸、磺基乙酸、草酸、EDTA、丁二酸、酒石酸、a一氨基酸和聚羧酸等。

2002年法国专利FR2825721中提出用由硫代半卡巴脲(Thio- semicarbazide)同二硫化碳的反应产物二硫代氨基甲酰基二硫代氨基甲酸盐(Dithiccarbamoyldithiocarbazate)和黄原酸盐的混合物作光亮镀银的光亮剂。

2003年美国专利US456620304中提出了一种无氰又无有害物质的环保型光亮镀银液，银盐是采用甲基磺酸银，络合剂是用氨基酸或蛋白质，如甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、蛋氨酸以及维生素B群，如烟酰胺，镀液的稳定剂是用了一硝基邻苯二甲酸、4一硝基邻苯二甲酸、间一硝基苯磺酸等，pH缓冲剂是用硼砂或磷酸盐。表面活性剂是选商用的产品，如Tegotain485，镀液pH=9．5～ 10．5，温度25～30℃。阴极电流密度为1A/dm。

我公司主营涂料原料、塑料原料、循环水原料、电镀原料、洗涤原料、造纸原料、水处理原料、 橡胶原料、建筑化学品、玻璃原料、陶瓷原料、选矿助剂、食用菌原料、环保化学品、有机化工原料、无机化工原料,油气田助剂,精细化工原料,油漆原料,建筑原料,香精香料,化学试剂,食品添加剂,乳胶漆原料,防水防火原料,有机化工溶剂,颜料染料,纺织印染原料等几十个大类1700余种常用基础化工原料，欢迎各位客户朋友双赢合作，共谋发展！

1 乙醇 乙醛 乙酸 乙酸乙酯 乙酸丁酯 乙酸钠 乙缩醛 乙腈

1 乙酰水杨酸 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基硅油 乙醇钠 乙炔炭黑

1 乙醇酸 一乙醇胺 乙二醛 乙二酸 乙二醇 乙二胺 乙二胺四乙酸

1 乙二胺四乙酸二钠 乙二胺四乙酸四钠 乙二醇丁醚 乙二醇甲醚

1 乙二醇乙醚 乙二醇乙醚醋酸酯 乙基纤维素 乙萘酚 乙酰乙酸乙酯

2 八甲基环四硅氧烷 八溴醚 丁二酸钠 丁二酸 丁醇 丁酮 丁酸

2 丁酸乙酯 丁腈橡胶 二苯胺 二苯甲酮 二乙二醇 二丙二醇

2 二丙二醇乙醚 二丙二醇丁醚 二丙二醇甲醚 二丙酮醇 二丁酯

2 二辛酯 二甘醇 二甲胺 二甲苯 二甲基硅油 二甲基苯胺

2 二甲基甲酰胺 二甲基乙酰胺 二甲基亚砜 二甲醚二硫化钼

2 二硫化钼 二氯甲烷 二氯乙烷 二氯丙烷 二氯乙氰尿酸钠

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2 二氧化铅 二氧化锆 二乙醇胺 二乙二醇丁醚 二乙二醇乙醚

2 二乙二醇甲醚 二乙烯三胺 二月桂酸二丁基锡 二萘酚

2 十二烷基硫酸钠 十二烷基苯磺酸钠 十二羟基硬脂酸 十溴联苯醚

2 十八醇 十八烯酸 十二醇 十二叔胺 十六叔胺 十八叔胺

3 大红粉 大苏打 干冰 干酪素 干燥剂 干强剂 工程塑料 工业萘

3 工业盐 已二胺 已二酸 已二酸二辛酯 已酸乙酯 马日夫盐

3 三醋酸甘油酯 三甘醇 三聚磷酸铝 三聚磷酸钠 三聚氰胺

3 三氯化铁 三氯化铝 三氯甲烷 三氯乙烷 三氯乙烯

3 三氯乙氰尿酸钠 三盐 三氧化二锑 三乙醇胺 三乙胺

3 三乙烯二胺 三乙烯四胺 三元乙丙胶 三羟甲基丙烷 山梨醇

3 山梨酸钾 山嵛酸 小苏打

4 巴西棕榈蜡 不饱和聚酯树脂 分散剂 分子筛 分散染料

4 分散松香胶 化学试剂 六次甲基四胺 六甲基二硅氮烷

4 六偏磷酸钠 六氯乙烷 木村防腐剂 木质素磺酸钙 木质素磺酸钠

4 木糖醇 片碱 壬二酸 壬基酚聚氧乙烯醚 日落黄 双酚A

4 双氰胺 双氧水 双飞粉 双甲酯 双硬脂酸铝 水玻璃 水合肼

4 水合联胺 水杨酸 水杨酸钠 水杨酸甲酯 水处理原料 水化白油

4 水晶胶 水性色浆 水溶性树脂 太古油 天然乳胶 天然脂肪醇

4 无色钴 无机原料 乌洛托品 五氧化二钒 五氧化二磷 五氯酚钠

4 元明粉 月桂酸 云母粉 中铬黄 匀染剂

5 瓜尔胶 白炭黑 白油 白乳胶 丙二醇 丙二醇丁醚 丙二醇甲醚

5 丙二醇乙醚 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二酸 丙炔醇 丙三醇 丙酸钙

5 丙酸 丙酮 丙烯酸 丙烯腈 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯

5 丙烯酸异辛酯 丙烯酸羟乙酯 丙烯酸羟丙酯 丙烯酰胺 布罗波尔

5 电木粉 电镀添加剂 电镀光亮剂 电镀原料 冬青油 对氨基苯磺酸

5 对苯二酚 对苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯 对苯二甲酸二辛酯

5 对甲苯磺酸 对甲苯磺酸钠 对硝基苯酚 发泡剂AC 发泡调节剂

5 发兰液 甘油 甘氨酸 甘宝素 甘露醇 古马隆 加脂剂 甲苯

5 甲苯胺红 甲醇 甲醇钠 甲醛 甲酸 甲酮 甲酰胺甲酸钠

5 甲酸钙 甲基丙烯酸 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯

5 甲基丙烯酸羟丙酯 甲基丙烯酸羟乙酯 甲基硅醇钠甲基硅油

5 甲基三乙氧基硅烷 甲基纤维素 甲基异丁基甲酮 甲基吡咯烷酮

5 甲硼氢 立德粉 立索尔犬红 立索尔宝红 尼泊金乙酯

5 尼泊金甲酯 尼泊金丙酯 尼泊金丁酯 尼龙 平平加 卡松

5 石蜡 石墨粉 石英砂 石英粉 石膏粉 石油醚 石油助剂

5 石油树脂 石油磺酸钠 石油磺酸钡 石棉粉 石棉绒 司盘

5 四氯化碳 四氯乙烯 四甲氧基硅烷 四氢呋喃 四氢噻吩

5 四溴双酚A 戊二醛 永固颜料 玉米淀粉 正硅酸乙酯 正已烷

5 正辛醇 正钛酸丁酯 正丁醇

6 冰醋酸 冰晶石 冰片 冰乙酸 成膜助剂 虫胶片 次磷酸钠

6 次亚磷酸钠 次亚硫酸钠 次氯酸钠 导热油 低压聚乙烯 地蜡

6 地板蜡 吊白块 多聚甲醛 多聚磷酸钠 多聚磷酸锌 多乙烯多胺

6 防老剂 防水剂 防水涂料 防水油膏 防火涂料 防锈剂 防锈油

6 防腐剂 防霉剂 防冻剂 防结皮剂 防黄硅油 防焦剂 防染盐

6 仿瓷粉 光亮剂 光稳定剂 光引发剂 过硫酸钠 过硫酸钾

6 过硫酸铵 过硼酸钠 过碳酸钠 过氧化苯甲酰 过氧化环已酮

6 过氧化甲乙酮 过氧化钠 过氧化钙 过氧化氢 过氧化二异丙苯

6 过氧乙酸 色浆(各种颜色) 色糊 红丹 红矾钾 红矾钠 红矾铵

6 红火漆 华兰 灰钙粉 交联剂 扩散剂 列克钠胶 吗啉

6 农药乳化剂 色素炭黑 杀菌剂 吐温 纤维素 纤维素酶

6 亚硫酸钠 亚硝酸钠 亚硝酸钾 亚氯酸钠 亚硫酸氢钠

6 亚硫酸氢钾 亚磷酸三酯 亚麻油 亚硒酸钠 亚甲基双丙烯酰胺

6 阴离子树脂

6 阳离子树脂 羊毛脂 异丙醇 异丙胺 异VC钠 异丁醇 异丁醛

6 异佛尔酮 异辛酸钴 异辛酸锰 异辛酸钾 异辛酸钙 异辛酸铅

6 异辛酸铝 异辛酸锌 异辛醇 异戊醇 早强剂 仲丁醇 仲辛醇

6 有机玻璃 有机膨润土 有机锡 有机硅防水剂 有机硅消泡剂

6 有机原料 再生胶

7 赤磷 赤血盐钠 赤血盐钾 纯苯 纯丙乳液 纯吡啶 芳烃溶剂油

7 纯碱 纯丙乳液 纺织助剂 印染原料 乳胶漆原料 肝素钠吸附树脂

7 汞 花生油酸 还原铁粉 还原剂 还原染料 间苯二酚 间苯二甲酸

7 间对甲酚 间甲酚 间二甲苯 芥酸 芥酸酰胺 抗氧剂 抗静电剂

7 沥青 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二辛酯 邻二氯苯 卤片

7 玛瑙树脂 玛瑙粉 没食子酸 尿素 抛光膏 抛光水 吸水树脂

7 辛醇 辛酸亚锡 杨梅栲胶 皂基 皂片 助焊剂 助留剂 阻燃剂

7 阻垢剂 苄叉丙酮 呋喃树脂 吡啶

8 苯胺 苯丙乳液 苯酚 苯甲醇 苯甲醛 苯甲酸钠苯甲酸

8 苯甲酸铵 苯甲酸乙酯 苯甲酸苄酯 苯甲溴铵 苯乙烯 苯乙酮

8 苯扎氯铵 苯扎溴铵 苯酐 表面活性剂 表面活性剂 单甘酯

8 单宁酸 沸石粉 固化剂 固色剂 环已酮 环已烷 环烷酸

8 环烷油 环烷酸钴 环烷酸铅 环烷酸锌 环烷酸锰 环烷酸铜

8 环氧树脂 环氧固化剂 环氧丙烷 环氧大豆油环氧氯丙烷

8 环丁砜 季戊四醇 降阻剂 降失水剂 金刚砂金属清洗剂

8 净水剂 净洗剂 凯松 拉开粉 明胶 明矾 乳化剂 乳化硅油

8 乳酸 乳酸钠 乳酸亚铁 乳酸钙 乳酸乙酯 乳糖泡柔剂

8 苹果酸 若丁 叔丁醇 叔丁基过氧化氢 松香 松香胶 松油醇

8 松焦油 松节油 夜光粉 油酸 油酸酰胺 直接染料 油溶颜料

8 油漆原料 建筑原料

9 玻璃原料 保温涂料 保险粉 泵送剂 变性淀粉 变压器油

9 标胶 烟胶 玻璃珠 玻纤布 草酸 草酸钠 草酸钾 草酸钴

9 除垢剂 除锈剂 除油剂 促进剂 氢氟酸 氟硅酸 氟硅酸钠

9 氟硅酸钾 氟化钙 氟化钾 氟化铝 氟化铵 氟化氢铵

9 氟化氢钠 氟化镍 氟化聚乙烯 氟化钠 氟里昂 氟硼酸

9 氟硼酸钠 氟硼酸钾 氟硼酸铅 氟硼酸亚锡 氟橡胶 氟锆酸钾

9 氟锆酸铵 复合稳定剂 骨胶 癸二酸 癸二酸二辛酯 活性炭

9 活化剂 活性白土 活性染料 钠基膨润土 耐火材料 耐晒染料

9 耐酸水泥 耐酸树脂 柠檬酸 柠檬酸钠 柠檬酸铵 柠檬酸钾

9 柠檬酸亚锡二钠

9 氢氧化钠 氢氧化钾 氢氧化铝 氢氧化钡 氢氧化钙 氢氧化镁

9 氢氧化锂 氢氧化锶 氢氧化铈 氢氧化亚镍 氢溴酸 氢氟酸

9 单水氢氧化锂 药用硼砂

9 染料 柔软剂 柔软片 树脂 顺丁橡胶 顺酐 炭黑 钨酸钠

9 香蕉水 香精 香兰素 荧光粉 荧光增白剂 珍珠岩 重铬酸钾

9 重铬酸钠 重铬酸铵 咪唑啉 钛白粉 钛酸酯偶联剂

10 氨基硅油 氨基磺酸 氨基磺酸镍 氨基三甲叉膦酸 氨基树脂

10 氨基乙酸 氨三乙酸 氨水 高苯橡胶 高岭土高锰酸钾

10 高氯化聚乙烯树脂 高压聚乙烯 海藻酸钠 海泡石 海绵镉

10 钾明矾 胶体石墨 胶衣树脂 酒精 酒石酸 酒石酸钠

10 酒石酸钾 酒石酸钾钠 0酒石酸氢钾 酒石酸锑钾 绢白粉

10 绢云母 流平剂 破乳剂 破碎剂 铅粉 润滑剂 润湿剂

10 烧碱 速凝剂 桃胶 陶土 铁粉 铁红 铁黄 特白粉

10 桐油 透明红 消光粉 消泡剂 氧化铝 氧化钙 氧化铬绿

10 氧化聚乙烯 氧化铁红 氧化镁 氧化锌 氧化锑氧化铅

10 氧化铜 氧化亚镍 氧化亚锡 氧化钴 氧化铈 氧化锂

10 氧化铵 造纸助剂 陶瓷原料 造纸原料 脂肪醇聚氧乙烯醚

10 珠光粉 珠光浆 栲胶 钼铬红 钼酸钠 钼酸铵 钼酸锂 氧化锌

11 蛋白酶 淀粉酶 堵漏剂 酚醛树脂 铬粉 铬酸钾 铬酸钠

11 铬酸酐 铬雾抑制剂 硅油50-10000 硅灰石粉 硅胶 硅溶胶

11 硅烷偶联剂 硅树脂 硅酸钠 硅酸乙酯 硅酸锆 硅酮 硅酸铝

11 硅酸钾 硅微粉 硅橡胶 硅脂 硅藻土 黄丹东 黄糊精

11 黄血盐钾 黄血盐钠 黄原胶 黄药 混丙醇 混丁醇 混合醇

11 减水剂 铝粉 偏硅酸钠 偏钒酸钠 偏钒酸铵 偏硼酸钠

11 铝银浆 铝银粉 铝镁合金粉 铝酸酯偶联剂 清洗剂 深铬黄

11 渗透剂T(JFC.等) 酞菁兰 酞菁绿 铜金粉 甜菜碱 甜蜜素

11 脱硫剂 脱墨剂 脱氧剂 脱漆剂 脱脂剂 维生素C 硒粉

11 维生素A 维生素B 维生素D 维生素E 维生素B1

11 液碱 液体石蜡 萤光增白剂 萤石粉 萜烯树脂脲醛胶

11 喹啉 羟乙基纤维素 羟基乙叉二磷酸 羟乙基纤维素 铵明矾

11 粘合剂 维生素C

12 氮酮 氮化硼 氮化钛 道路剂 短切毡 富马酸 富马酸二甲酯

12 锅炉除垢剂 锅炉清灰剂 滑石粉 缓凝减水剂 缓蚀阻垢剂

12 焦磷酸钾 焦磷酸铜 焦磷酸镍 焦磷酸钠 焦亚硫酸钠 联苯胺黄

12 硫代硫酸钠 硫化钡 硫化黑 硫化剂 硫化碱 硫化钠

12 硫化锑 硫化镉 硫化亚铁 硫酸 硫磺粉 硫磺片 硫氢化钠

12 硫氰酸钠 硫氰酸钾 硫氰酸铵 硫酸钡 硫酸钾硫酸铝

12 硫酸钠 硫酸钙 硫酸镁 硫酸锰 硫酸铁 硫酸钴 硫酸铵

12 硫酸氢钠 硫酸氢钾 硫酸亚铁 硫酸亚锡 硫酸镉 硫酸铜

12 硫酸镍 硫酸锌 硫脲 氯丁胶 氯丁橡胶 氯丁胶乳 氯仿

12 氯化苯 氯化铬 氯化聚乙烯 氯化铝 氯化镁 氯化钠 氯化镍

12 氯化锰 氯化铜 氯化亚铜 氯化亚锡 氯化亚砜 氯化橡胶

12 氯化钴 氯化钯 氯化苄 氯化锶 氯化银 氯化铈

12 氯化钙 氯化钡 氯化钾 氯化石蜡 氯化锌 氯乙酸

12 氯磺化聚乙烯 氯酸钠 氯酸钾 氯化铵 葡萄糖 葡萄糖酸钙

12 葡萄糖酸钠 葡萄糖酸锌 葡萄糖酸镁 葡萄糖酸钾 湿强剂

12 硝化棉 硝酸钠 硝酸钾 硝酸钡 硝酸铬 硝酸镁 硝酸铝

12 硝酸锰 硝酸钙 硝酸锌 硝酸铜 硝酸镍 硝酸铁 硝酸铅

12 硝酸银 硝酸铵 硝酸钴 硝酸锶 硝基甲烷 锌粉锌锭

12 硬脂酸 硬脂酸酰胺 硬脂酸钡 硬脂酸锌 硬脂酸铝 硬脂酸铅

12 硬脂酸钠 硬脂酸钙 硬脂酸镁 硬脂酸镉 硬脂酸丁酯 植酸

12 植物油酸 紫处线吸收剂 棕榈蜡 棕榈油 棕榈酸异辛酯

12 铸石粉 锂基脂 锆英 锆英粉 锆英砂

13 碘 碘化钾 碘化钠 碘化汞 碘化银 碘酸钾 蜂蜡 赖氨酸

13 锚固剂 煤油 煤焦油 锰粉 催化剂 蓖麻油 硼砂 硼酸

13 硼酸锌 硼氢化钾 硼氢化钠 塑料增白剂 塑料颜料 微晶蜡

13 微晶纤维素 锡粉 锡酸钠 新洁尔灭 新戊二醇絮凝剂

13 蒸馏水 蒽昆 溴素 溴化钠 溴化钾 溴化铵 溴化锂 溴酸钾

13 溴酸钠 溴氢酸 溴乙烷 微沫剂 群青 溶剂油 羧甲基淀粉

13 羧丙基甲基纤维素 羧甲基纤维素素 聚氨酯发泡料 聚丙烯酰胺

14 聚氨酯 聚丙烯 聚丙烯酸 聚丙烯酸钠 聚丙烯酸钾

14 聚丙烯酸树脂 聚甲醛 聚乙烯 聚苯乙烯 聚磷酸铵

14 聚氯乙烯树脂 聚四氟乙烯 聚碳酸酯 聚酯切片 聚酯薄膜

14 聚酯树脂 聚维酮碘 聚酰胺树脂 聚醚 聚乙二醇 聚乙烯醇

14 聚乙烯蜡 聚乙烯醇缩丁醛 腐植酸钠 腐植酸钾 镀锌添加剂

14 镀锌光亮剂 镀镍光亮剂 镀铜光亮剂 褐煤蜡碱性染料

14 碱性玫瑰精 精甲醇 精奈 精碘 模具硅橡胶 模具胶 精炼剂

14 镁粉 碳酸钠 碳酸氢钠 碳酸氢钾 碳酸氢铵 碳酸钾 碳酸钡

14 碳酸钙 碳酸镁 碳酸锰 碳酸锌 碳酸锂 碳酸铜 碳酸镍

14 碳酸钴 碳酸铈 碳酸锶 碳纤维 稳定剂 酸性染料 漂粉精

14 漂白粉

15 醋酸 醋酸钡 醋酸钠 醋酸钾 醋酸镁 醋酸铬 醋酸镍

15 醋酸铜 醋酸铵 醋酸铅 醋酸锌 醋酸钴 醋酸甲酯 醋酸丁脂

15 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸正丙酯 醋酸异辛酯醋丙胶乳

15 醋酸丁酸纤维素 醇酸树脂 糊精 黄糊精 镍板 镍粉

15 橡胶原料 橡胶大红 橡宛栲胶 颜料 镉红 镉黄 樟脑

15 樟脑粉 醇酯12 增稠剂 增塑剂 增亮剂 增粘剂 增强剂

15 增白剂

16 薄荷脑 薄荷油 磺化酚醛树脂 磺化单宁 磺化褐煤 磺化煤

16 磺基水杨酸 磺化油 磺酸钠 磺药 磺酸 霍霍巴油 膨润土

16 膨化剂 膨胀石墨 膨胀止水条 膨胀剂 糖钙 糖醛 糖精

17 糠醛 糠醇 磷酸 磷化液 磷化粉 磷化表调剂磷酸钙

17 磷酸钠 磷酸铝 磷酸三钠 磷酸三钾 磷酸二氢钠 磷酸二氢钾

17 磷酸二氢钙 磷酸二氢铝 磷酸二氢镁 磷酸二氢锌 磷酸二氢铵

17 磷酸氢二钠 磷酸氢二钾 磷酸氢二铵 磷酸氢二锌 磷酸氢二钙

17 磷酸氢钙 磷酸氢镁 磷酸一铵 磷酸二铵 磷酸脲 磷铬酸锌

17 磷酸锌 磷酸三乙酯 磷酸三甲酚酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯

17 磷酸三氯乙酯 磷酸乙酯 磷酸三丁脂

污垢溶解剂母料+香精+色素+防腐剂+水=污垢溶解剂

污垢溶解剂母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于重污、重垢的净洗、瓦解、溶解清洗剂的特效核心母料，具有下列特点：

一、六大特效功能

1、超级污垢溶解能力，能快速溶解各种污垢。

2、超级重垢瓦解能力，在不需要加温搅拌等条件下能快速瓦解重垢。

3、超级污垢净洗能力，在不需要加温搅拌等条件下能快速净洗污垢，能快速瓦解、清洗物品上的残留顽垢

4、超级去污能力，对常用污垢、污渍、汗斑都能轻松洗尽。

5、超级的除油能力，能快速洗净各种油污。

6、富含高性能氧漂活性物，能让白衣的更白，彩衣的更彩

7、耐碱、耐硬水，碱性、低泡。

二、广泛的适用性

1、广泛适用于衣物重污垢清洗。

2、广泛适用于纺织品重污垢清洗。

3、广泛适用于工业机械重污垢清洗。

4、广泛适用于餐具公司重污垢餐具浸泡清洗。

5、广泛适用于各种瓶子、塑料、五金、金属等重污垢清洗。

6、广泛适用于各种行业的重污垢清洗。

7、广泛适用于各种物品的重污垢清洗。

8、广泛适用于各种硬表面的重污垢清洗。

9、广泛适用于各种清洗行业的重污垢清洗。

10、广泛适用于作为各种洗涤剂产品的重油污清洗特效添加助剂。

三、生产实用配比参考：

1、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解剂母料2.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。

2、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解剂母料3.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。

3、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：污垢溶解剂母料4.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。

4、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：污垢溶解剂5.8公斤+水+色素1克+防腐剂10克+香精5克。

5、其他价位的配方比例自己计算，配方比例调整原则：先定色素、防腐剂、香精的成本，最后定污垢溶解剂母料的用量。

6、每百斤用量：污垢溶解剂母料+水

7、如何保质：保质要结合你需要的保质期、防腐剂的品种及含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定，没有统一指标，需要自己在工作中总结。

8、特别需要：需要强除油请加全能乳化剂，需要高泡请加浓缩高泡精。

*衣领/袖口：将衣物先放进溶有洗衣粉的温水中浸泡15-20分钟，再进行正常洗涤。

*发黄的白袜：用洗衣粉的溶液浸泡30分钟，再进行正常洗涤。

*奶渍：用洗衣粉进行污渍预处理，进行正常洗涤，如果奶渍顽固则可能需要使用对衣物无害的漂白剂。

*普通油污：用强力洗涤剂预先进行处理，进行正常洗涤；如果允许的话，对顽固污渍还可以用漂白剂漂白。

胶类及胶性色素渍的去除方法

衣物上沾染了胶类及胶性色素渍，很难去除，只有用适合的方法才能除去。

1、万能胶渍的去除

衣物上沾染了万能胶渍，可用丙酮或香蕉水滴在胶渍上，要用刷

子不断地反复刷洗，待胶渍变软从织物上脱下后，再用清水漂洗。一次不成，可反复刷洗数次，终可洗净。含醋酸纤维的织物切勿用此法，避免损伤衣物面料。

2、白乳胶渍的去除

白乳胶是一种合成树脂，是聚醋酸乙烯乳浆。它的特点是除了尼龙绸之类以外，对绝大多数纤维素质材料均有粘接作用，故能牢固 地粘附在衣物上。它还有一个能够溶解于多种溶液中的特点。我们就利用它自身的特点找出去除的方法。可用60℃白酒或8：2的酒精（95%）与水的混合液，浸泡衣物上的白乳胶渍，大约浸泡半个小时后，就可以用水搓洗，直至洗净为止，最后再用清水漂洗。

3、口香糖胶渍的去除

衣物上沾了口香糖胶渍，可先用生鸡蛋清去除衣物表面上的粘胶，然后再将松散残余的粒点逐一擦去，最后放入肥皂液中洗涤，最后用清水漂净。如果是不能水洗的衣料，可用四氯化碳涂抹，除去残留污液。

4、胶水渍的去除

衣物上沾染了胶水之类的污渍，可将衣物的污染处浸泡在温水中，当污渍被水溶解后，再用手揉搓，直到污渍全部搓掉为止，然后再用温洗涤液洗一遍，最后用清水冲净。

5、水彩渍的去除

绘画用的水彩为了增加着色的牢度，在颜料中加入了适量的水溶性胶质。当衣物沾染上了水彩渍，首先要用热水把污渍中的胶质溶解去除，再用洗涤剂或淡氨水脱色，最后用清水漂净。白色的衣物可用双氧水脱色。

衣物血斑清洗法

血斑污迹在生活中较为常见，出现机会也较多。清洗方法如下：

1、新鲜血迹 任何织物上的新鲜血液，都可使用水洗去除。洗涤时应先用干净的冷水洗，再用肥皂水或洗衣粉洗。如用热水洗，不仅达不到清除的目的，还会在衣服上留下洗不掉的痕迹。

2、衣物上较陈旧的血迹 可用硼砂2份、浓度10%的氨水1份和水20份的混合液揩擦，待血斑去除后，再用清水漂洗干净。 陈旧血渍还可以用柠檬汁加盐水来洗。

3、考究的染色丝毛织品服装上的血迹 其上的血迹可采用淀粉加水熬成糨糊，调好后用糨糊涂抹在血斑上，让其干燥。待全干后，将淀粉刮下，先用肥皂水洗，再用干净清水漂洗，最后用醋15克兑水1升制成的醋液清洗，效果颇佳。

4、白色服装上的血斑可用硫代硫酸钠1份加水50份稀释溶解后加热至35摄氏度，把白色衣物浸入此热液中泡至血色消失，再用水洗涤。当白色服装上的血斑较陈旧，且因已经煮过而牢固地黏附在衣物上时，可以用‘退色灵’去除。还可采用浓度5%的焙烧苏打溶液或氨水浸渍，泡上一整夜后取出，再将血斑用漂白粉溶液浸湿（漂白粉1份、水10份），再用水仔细地漂清。去除白色织物上的血迹，也可将织物浸入浓度为3%的醋溶液中，放置12小时后，再用水漂清，效果也很好。

衣物上酱油、汤汁、调味汁、乳汁斑痕的清洗

1、衣服上新鲜酱油渍应先用冷水搓洗后，再用洗涤剂洗。衣服上的陈旧酱油渍可在洗涤剂溶液里加入适量氨水进行清洗，也可以用2%的硼砂溶液来清洗。最后用清水漂洗。

2、服装上的汤汁、调味汁、乳汁斑痕宜先用汽油揩擦，待斑痕上的油脂去掉后再用浓度10%的氨水1份与水5份配成的稀释溶液进行清洗，再用水仔细洗涤。

3、颜色鲜艳的毛织品、丝织品上的汤汁、调味汁、乳汁斑痕，应使用35摄氏度的热甘油浸润斑痕，再用刷子轻轻揩擦，待过一刻钟后，用棉球或布块蘸25-30摄氏度的温水揩洗。还可用甘油20份与浓度10%的氨水1份配置成的混合液去除。

4、衣服上的一般性汤汁、调味汁、乳汁斑痕，可用丙酮润湿后，再用软布擦洗，然后用浓度2%的氨水溶液洗净，最后用清水过几遍，直至洗净为止。

去除衣物上的霉迹

衣物生霉在家庭中较为普通，特别是梅雨季节。霉斑洗除方法如下：

1、服装上极难清洗的霉斑 应使用35-60摄氏度的热双氧水溶液或者漂白粉溶液擦拭，再用水漂洗干净。

2、棉麻织品上的霉斑 先用氨水20克兑1升水的稀释液浸渍，然后用水漂洗干净。

3、丝毛织品上的霉斑 应使用棉球蘸松节油擦洗，再用太阳晒，去除潮气。

去除呕吐污迹

呕吐常见于晕车（晕船、晕飞机），在生病或酒醉时也常产生呕吐。呕吐污迹的清洗方法如下：

1、若是一般性的呕吐污迹，则先用汽油去除污迹中的油腻成分，再用浓度5%的氨水溶液擦拭，然后用清水漂洗。

2、若是陈旧的呕吐污迹，先准备好浓度为10%的氨水溶液，再用棉球蘸取氨水溶液将呕吐污迹湿润，接着用酒精、肥皂水揩擦呕吐污迹，最后用清水漂洗，直至全部洗净。

油脂类污渍的去除方法

油脂类污渍通称为油渍，是一种不溶于水的污渍。这类污渍要用溶剂汽油、三氯乙烯、四氯乙烯、酒精、丙酮、信纳水、香蕉香蕉水、 松节油、苯等有机溶液，通过擦拭或刷洗等方法把油渍从衣物上去除。另外，也可以采用其他一些有效的方法去除。

1、动植物油渍的去除

动植物油渍是在服装上常见的污渍，也是一种极性液体污渍。这类污渍要用溶剂汽油、四氯乙烯等有机溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗 时要用毛巾或棉布将擦拭下来的污渍溶液及时汲附，使其脱离衣物表面。防止在溶液挥发后将部分污渍仍留在衣物表面上，会使衣物表面 出现痕迹。如果出现痕迹，可采用重复擦拭或扩大范围刷洗的方法去除。也可把衣物的污渍处涂上水，用高压喷枪喷除。

2、松油渍的去除

在搬运松木时，很容易使衣物粘上松树油，应及时清除。根据松树油能溶解于酒精的原理，可用酒精或酒精与松节油混合液涂刷在污渍处，待松树油渍被泡软溶解后，再用湿毛巾擦拭吸附。如果仍出现痕迹就再用汽油擦洗，一次擦不净就反复数次，直到干净为止。

3、桐油渍的去除

桐油是一种粘稠的植物油，不易干，粘在衣物上不易去除。可用汽油或煤油刷洗，使桐油溶解而除去，然后还要用酒精皂去除留下的痕迹。最好把去渍后的衣物再用洗涤剂清洗一遍，以便彻底消除痕迹。

4、黄油渍的去除

黄油是粘稠的动物油脂，可用甲苯或四氯化碳溶剂擦洗，留下的痕迹可用酒精与氨水混合液去除，也可用酒精皂去除。

5、咖喱油渍的去除

洗去衣物上咖喱油渍的方法是：先用清水把衣物上咖喱油渍润湿，然后放入50。C的温甘油中刷洗，最后用清水洗净。若衣物是棉、麻 质料的，可用10%的氨水溶液刷洗。若衣物是丝、毛质料的，可用10%的稀醋酸水溶液刷洗，最后要用清水漂净。 白色衣物上的咖喱油渍，可用 5%浓度的次氯酸钠水溶液刷洗，然后用洗涤剂洗涤，最后再用清水漂洗干净。

6、机器油渍的去除

对颜色较浅的机器油渍，可用汽油刷洗，然后在衣物油污处的上下各垫一张吸墨纸或布，用熨斗熨烫，使油进一步蒸发，被纸或布吸收， 这样反复换纸或布多次熨烫，直到油污全都被吸尽为止。最后用洗涤剂洗涤，再用清水漂洗干净。 对颜色较深的机器油渍，必须用优质汽油漂洗，然后再用吸墨纸或布熨烫吸收，最后再用温水冲洗干净。

7、蜡烛油渍的去除

衣物上沾上了蜡烛油，单纯靠洗涤的方法是不行的。要先用手搓掉衣物表面上的蜡质，再用吸墨纸或吸附性较强的纸分别垫在污渍的 上下方再用熨斗熨烫，蜡烛遇热就会熔化，熔化后的蜡烛油就被纸所吸收，如一次弄不干净，就可以反复几次，蜡烛油痕迹就会被完全除 掉了。

8、烟筒油渍的去除

烟筒油滴在衣服上，要立刻把衣服浸泡在水里，以防止烟筒油与空气发生氧化作用。然后把晶体草酸粉末撒在污染处，反复搓洗，直到基本除净，最后要用洗涤剂洗涤，再用清水漂洗干净。

9、煤油渍的去除

煤油渍是非极性液体污垢，当衣物上沾染上煤油，如不及时除掉就会留下黄色痕迹，尤其是白色的织物更为明显。去除煤油渍可用白垩粉或氧化镁粉撒在污渍上，几天后再用净粉末去掉，通过粉末的吸附作用，煤油渍即会消失，不留痕迹。

10、烟熏黑斑的去除

红色或紫色的绒衣受到烟熏后，颜色常会变灰暗，有时还会出现黑斑，这是因为染料遇到碳酸气后所起的变化。遇到这种情况，只要 用碱水喷一遍，就能恢复原来的色泽。

11、香烟油渍的去除

衣物上沾染了得香烟油渍，可用1%~2%的高锰酸钾水溶液反复搓洗，然后再用3%双氧水反复揉搓，最后用清水漂净。 12、鞋油渍的去除 衣物上沾了鞋油可以用易挥发性油擦拭，然后再用温洗涤液去除残痕。白色衣物沾上了鞋油，要用溶剂汽油润湿后再进行揉搓，然后 再用 10%的氨水或氨浓皂液刷洗，最后用温水漂洗干净即可。

1 范围

本方法规定了地球化学样品中铂、钯及金含量的测定方法。

本方法适用于水系沉积物、土壤等试粒中铂量、钯量和金量的测定。

本方法检出限（3S）：0.2ng/g铂、0.1ng/g钯、0.1ng/g金。

本方法测定范围：0.6～1000ng/g铂、0.3～1000ng/g钯、0.3～1000ng/g金。

2 规范性文件

下列文件中的条款通过本方法的本部分的引用而成为本部分的条款。

下列不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方法。

GB/T 20001.4 标准编写规则 第4部分：化学分析方法。

GB/T 14505 岩石和矿石化学分析方法总则及一般规定。

GB/T 17418.1 地球化学样品中贵金属分析方法总则及一般规定。

GB/T 17418.6—1998 地球化学样品中贵金属分析方法 火试金富集发射光谱法测定铂量、钯量和金量。

GB 6379 测试方法的精密度通过实验室间试验确定标准测试方法的重复性和再现性。

GB/T 14496 93 地球化学勘查术语。

3 方法提要

试料与火试金熔剂混合，加入约1mg银粉，在950℃熔融得到含贵金属的铅扣。铅扣与熔渣分离后在900℃灰吹得到含铂、钯及金的银合粒。把银合粒装入电极，以发射光谱法同时测定铂、钯及金量。

4 试剂

4.1 铂粉

纯度：w（Pt）99.95%。

4.2 钯粉

纯度：w（Pd）99.95%。

4.3 金粉

纯 度：w（Au）99.99%。

4.4 银粉

纯 度：w（Ag）99.99%，其他如铂、钯及金的含量都应小于0.1×10-6。

4.5 锑粉

优级纯。

4.6 硝酸

（ρ1.40g/mL），优级纯。

4.7 硝酸银溶液

ρ（Ag）=8.0mg/mL。称取4.00g银粉（4.4）置于250mL烧杯中，加入50mL水及20mL硝酸（4.6），微热至银溶解后，用水稀释至500mL，摇匀，置棕色瓶中保存。

4.8 粉状碳酸钠

工业用。

4.9 粉状硼砂（）

工业用。

4.10 氧化铅

工业用。

4.11 冰乙酸

w（CH3COOH）99.9%，分析纯。

4.12 乙酸

φ（CH3COOH）36%，分析纯。

4.13 二苯基硫脲

分析纯。

4.14 活性炭

粒径为0.074mm（用王水处理过）。

4.15 粉状碱式碳酸铅（OH）2

该试剂中铂、钯及金的含量都应小于0.05×10-9。制备方法如下：称取1.2kg氧化铅（4.10），置于5000mL烧杯中，加3500mL自来水。在搅拌下加入600mL硝酸（4.6）和100mL冰乙酸（4.11），搅拌25min。另外取1g二苯基硫脲（4.13），溶于15mL热的冰乙酸（4.11）中，趁热将此溶液倒入盛有铅盐溶液的烧杯中，继续搅拌2h。加入1g活性炭（4.14），再搅拌1h，减压过滤法。滤液盛于20L塑料桶中，不溶物弃去。

另取800g碳酸钠（4.8），溶解在3000mL热的自来水中。在搅拌下逐步把碳酸钠溶液加入铅盐溶液中，直至溶液的pH＞8。放置澄清后，用倾滗过滤到布氏漏斗中，再用15L自来水倾滗洗涤沉淀6次。把沉淀完全转移到布氏漏斗中，用减压过滤，再用自来水洗涤沉淀8次，取出沉淀置于长方形平板式搪瓷盘中，于150℃烘干后，得到约1.35kg碱式碳酸铅，在玻璃研钵中研碎后，装入密封塑料桶中备用。

4.16 食用面粉

4.17 碳酸锶

分析纯。

4.18 石墨粉

粒径为0.074mm，光谱纯。

4.19 碳酸锶-石墨粉（1∶4）混合试剂

称取1g碳酸锶（4.17）和4g石墨粉（4.18），在玛瑙研钵中研磨均匀。置磨口玻璃瓶中备用。

4.20 铂、钯及金标准系列合粒

每粒含有银1.0mg，铂、钯及金各0.001μg、0.003μg、0.010μg、0.030μg、0.100μg、0.300μg、1.00μg、3.00μg、10.00μg。

4.20.1 制备铂、钯、金标准粉末A 称取光谱纯铂粉（4.1）、钯粉（4.2）、金粉（4.3）各10.00mg置于瓷坩埚（5.2）中。加入15g锑粉（4.5），搅匀，上面再盖12g锑粉（4.5）。盖上坩埚盖后将坩埚放入900℃高温炉中熔融30min。取出坩埚，去盖，稍冷，但在开始结晶前把熔融锑以细流状全部倒入冷水中。收集全部锑粒，在110℃烘干。冷却后称重，精确至0.01g。在瓷研钵中把锑粒研磨至0.15mm。设锑粒质量为WA（g），则该标准粉末中铂、钯、金的含量为：

区域地球化学勘查样品分析方法

4.20.2 制备铂、钯、金标准粉末B 称取WA×10-2g铂、钯、金标准粉末A（4.20.1）置于瓷坩埚（5.2）中，加15g锑粉（4.5），搅匀，上面再盖7g锑粉（4.5）。盖上坩埚盖，将坩埚放入900℃高温炉中熔融20min。以下按第4.20.1步骤，经水淬、烘干，称重和研磨，制得铂、钯、金标准粉末B。设锑粒质量为WB（g），则该标准粉末中铂、钯、金的含量为：

区域地球化学勘查样品分析方法

4.20.3 制备铂、钯、金标准系列粉末 制备1000套合粒所需的标准粉末量及其制备方法如下：

取9个瓷坩埚（5.2），编号1～9。向每个坩埚中加入1.00g银粉（4.4）。称取（1×10-6/B）g、（3×10-6/B）g、（10×10-6/B）g铂、钯、金标准粉末B（4.20.2）依次放入1～3号坩埚中，再称（0.03×10-3/A）g、（0.1×10-3/A）g、（0.3×10-3/A）g、（1×10-3/A）g、（3×10-3/A）g铂、钯、金标准粉末A（4.20.1）依次放入4～8号坩埚中。向每个坩埚中都加入锑粉（4.5）至总质量达16.5g，搅匀，上面再盖5.0锑粉（4.5）。盖上坩埚盖，把坩埚放入900℃高温炉中熔融20min。以下按第4.20.1步骤，经水淬、烘干，称重和研磨，制得铂、钯、金标准系列粉末1～8号。设各号锑粒的质量依次为W1、W2、W3、W4、W5、W6、W7、W8，按照4.20.1的方法制备W9，并以Wi代表之。

4.20.4 制备铂、钯、金标准系列合粒 从铂、钯、金标准系列粉末1～9号（4.20.3）中，分别称取（Wi×10-3）g（精确至0.2mg），各自置于无钯的瓷坩埚盖中，上面覆盖约等量的锑粉（4.5），把盛有标准粉末的瓷坩埚盖放入已升温至850℃的高温炉中，灰吹至锑全部吹尽。以下按第6.4.4节步骤洗净，即得铂、钯、金的标准系列合粒。

4.21 火试金熔剂 称取10kg碳酸钠（4.8），4kg硼砂（4.9），6kg碱式碳酸铅（4.15），0.6kg面粉（4.16），充分混匀后，盛入带盖的塑料桶中备用。

4.22 显影液（均为分析纯试剂）

A液：称取3.3g米吐尔、10.5g对苯二酚、55g无水亚硫酸钠，依次放入盛有800mL温水的1000mL烧杯中，溶化后加水至1000mL，冷却后装入玻璃瓶中备用。

B液：称取114g无水碳酸钠、7g溴化钾，依次放入盛有800mL温水的1000mL烧杯中，溶化后加水至1000mL，冷却后装入玻璃瓶中备用。

使用时取A、B液1∶1混匀。

4.23 定影液（均为分析纯试剂）

称取340g硫代硫酸钠、15g无水亚硫酸钠、14mL冰乙酸、7.5g硼酸、13.5g硫酸铝钾，依次放入盛有800mL温水的1000mL烧杯中，溶化后加水至1000mL，冷却后装入玻璃瓶中备用。

5 仪器及材料

5.1 瓷坩埚

10 mL。

5.2 瓷坩埚

30 mL。

5.3 高铝坩埚

50 mL。

注：使用前应先检查坩埚空白值。铂、钯及金的空白值应不大于1.0ng。

5.4 镁砂灰皿

顶部内径约33 mm，底部外径约38 mm，高约25 mm，深约15 mm。制法：水泥（标号425）、镁砂（160目）与水按质量比（20∶80∶10）搅拌均匀，在灰皿机上压制成型，阴干，三个月后备用。

5.5 高温炉

5.6 铁模

顶部内径约45 mm，底部外径约50 mm，高约23 mm，深约20 mm。用普通圆钢车制。

5.7 石墨电极

下电极为带颈杯形。规格：孔径1.2mm，孔深（带尖形）1.5mm，壁厚0.5mm，高2.0 mm，颈径1.6mm，颈长4mm；上电极为圆筒形。规格：孔径1.9mm，孔深4.0mm，壁厚0.5 mm，筒长6 0 mm；孔中充填碳酸锶-石墨粉混合试剂（4.19），压紧刮平。

5.8 两米（或一米）平面光栅摄谱仪

规格见附录A。

5.9 测微光度计（与电脑联机使用）

6 分析步骤

6.1 试料

试料粒径应小于0.074mm，在室温风干后装入小塑料袋中备用。

试料量 称取10g试料，精确至0.1g。

对于分析要求更高的分析，可取20g试料分两个坩埚熔融，铅扣合并灰吹，再光谱测定。

6.2 空白试验

随同试料分析全过程做双份空白试验，所用试剂须取自同一批试剂，与（6.4）测定手续加入同等量的试剂。

6.3 质量控制

选取同类型水系沉积物或土壤一级标准物质2个～4个样品，随同试料同时分析。

6.4 测定

6.4.1 配料 称取试料（6.1）放入200 mL三角瓶中，根据试料的多少，加入火试金熔剂（4.21）35g～45g，将试料和熔剂混匀后，倒入高铝坩埚（5.3）中，然后插一小孔，加入两滴硝酸银溶液（4.7）。

6.4.2 熔融 将坩埚置于已升温至950℃的高温炉（5.5）中，关闭炉门保持约5min～15min（视炉内坩埚数量多少），熔剂反应剧烈时应微启炉门；当观察到坩埚内融体反应缓和后，关闭炉门继续升温至950℃，并保持5 min。取出坩埚，将熔融物倒入铁模（5.6）中。冷却后，砸去熔渣，取出铅扣。铅扣重7g～11g。

6.4.3 灰吹 将铅扣（6.4.2）放入已在920℃高温炉（5.5）内预热20min的镁砂灰皿（5.4）中，关闭炉门升温。待熔铅脱模后，半启炉门，并控制温度在900℃灰吹至铅全部吹尽。取出灰皿。

注：铅和锑的蒸气有毒，火试金法熔融和灰吹时使用的高温炉应置于抽风效率高的通风橱中进行。抽风机尾气需经处理后方可排放。

6.4.4 洗净合粒 从灰皿（6.4.3）中取出银合粒，放入瓷坩埚（5.1）中，加入0.5mL乙酸（4.12），放在已预热的电热板上微热至银合粒上的沾染物溶脱。取出银合粒，在水中漂洗一次，放在滤纸上吸干。

6.4.5 光谱测定 将试料合粒（6.4.4）装入下电极（5.7）中，然后用石墨粉（4.18）充填电极孔，压紧，进行光谱测定。交流电弧激发（仪器工作条件见附录A中的表A.1或表A.2）。采用天津产Ⅰ型光谱相板，A、B显影液（4.22），在20℃显影3.5 min，显影后立即放入定影液（4.23）中，定影至相版未曝光部分透明为止。

注1：装上电极（5.7）要压紧刮平，否则当电极一旦加热，电极穴内的碳酸锶-石墨粉（4.19）就可能脱出。影响谱线强度的重复性。

注2：要把下电极的头部烧光，各实验室仪器条件不尽相同，可以预先试验［空的下电极装石墨粉（4.18），上电极装碳酸锶-石墨粉（4.19）］确定弧烧时间，也可以不固定弧烧时间，到电极头烧光为止。

用测微光度计（5.9）测量分析线的黑度，兼测紧靠分析线短波一侧背景最浅处的黑度，所用测定方 法的具体要求见附录A中表A.3。

6.4.6 工作曲线的绘制 将铂、钯及金标准系列合粒（4.20.4）分别放入下电极（5.7）中。以下按6.4.5条分析步骤进行，分别以黑度S或黑度差ΔS为纵坐标，以铂、钯或金量的对数（lgC）为横坐标，绘制铂、钯及金的工作曲线。

7 分析结果的计算

按下式计算铂、钯及金的含量

区域地球化学勘查样品分析方法

式中：m1——从工作曲线上查出试料溶液中的铂、钯或金量，ng；

m0——从工作曲线上查出空白试验溶液中的铂、钯或金量，ng；

m——试料质量，g。

可在电脑中安装专门的光谱测光软件，由电脑算出铂、钯及金的含量，分析结果可以直接从电脑输出。

8 精密度

铂量、钯量的精密度见表1及表2。

表1 精密度［w（Pt），10-9］

表2 精密度［w（Pd），10-9］

附 录 A

（资料性附录）

A.1 使用北京第二光学仪器厂产WP1型1m平面光栅摄谱仪

测定铂、钯及金的工作条件见表A.1。

表A.1 仪器工作条件

A.2 使用德国产PGS-Ⅱ型2m平面光栅摄谱仪

工作条件见表A.2。

表A.2 仪器工作条件

A.3 分析线、内标线和测定范围

见表A.3。

表A.3 分析线表

附 录 B

（资料性附录）

B.1 从实验室间试验结果得到的统计数据和其他数据

如表B.1及表B.2。

本方法精密度协作试验数据是由多个实验室进行方法合作研究所提供的结果进行统计分析得到的。

表B.1及表B.2中不需要将各浓度的数据全部列出，但至少列出了3个或3个以上浓度所统计的参数。

B.1.1 列出了试验结果可接受的实验室个数（即除了经平均值及方差检验后，属界外值而被舍弃的实验室数据）。

B.1.2 列出了方法的相对误差参数，计算公式为，公式中为多个实验室测量平均值；x0为一级标准物质的标准值。

B.1.3 列出了方法的精密度参数，计算公式为，公式中Sr为重复性标准差、SR为再现性标准差。为了与GB/T20001.4所列参数的命名一致，本方法精密度表列称谓为“重复性变异系数”及“再现性变异系数”。

B.1.4 列出了方法的相对准确度参数。相对准确度是指测定值（平均值）占真值的百分比。

表B.1 Pt统计结果表

表B.2 Pd统计结果表

附加说明

本方法由中国地质调查局提出。

本方法由武汉综合岩矿测试中心技术归口。

本方法由成都综合岩矿测试中心负责起草。

本方法起草人：孙中华、章志仁。

本方法精密度协作试验由武汉综合岩矿测试中心叶家瑜、江宝林组织实施。

*衣领/袖口：将衣物先放进溶有洗衣粉的温水中浸泡15-20分钟，再进行正常洗涤。

*发黄的白袜：用洗衣粉的溶液浸泡30分钟，再进行正常洗涤。

*奶渍：用洗衣粉进行污渍预处理，进行正常洗涤，如果奶渍顽固则可能需要使用对衣物无害的漂白剂。

*普通油污：用强力洗涤剂预先进行处理，进行正常洗涤；如果允许的话，对顽固污渍还可以用漂白剂漂白。

胶类及胶性色素渍的去除方法

衣物上沾染了胶类及胶性色素渍，很难去除，只有用适合的方法才能除去。

1、万能胶渍的去除

衣物上沾染了万能胶渍，可用丙酮或香蕉水滴在胶渍上，要用刷

子不断地反复刷洗，待胶渍变软从织物上脱下后，再用清水漂洗。一次不成，可反复刷洗数次，终可洗净。含醋酸纤维的织物切勿用此法，避免损伤衣物面料。

2、白乳胶渍的去除

白乳胶是一种合成树脂，是聚醋酸乙烯乳浆。它的特点是除了尼龙绸之类以外，对绝大多数纤维素质材料均有粘接作用，故能牢固 地粘附在衣物上。它还有一个能够溶解于多种溶液中的特点。我们就利用它自身的特点找出去除的方法。可用60℃白酒或8：2的酒精（95%）与水的混合液，浸泡衣物上的白乳胶渍，大约浸泡半个小时后，就可以用水搓洗，直至洗净为止，最后再用清水漂洗。

3、口香糖胶渍的去除

衣物上沾了口香糖胶渍，可先用生鸡蛋清去除衣物表面上的粘胶，然后再将松散残余的粒点逐一擦去，最后放入肥皂液中洗涤，最后用清水漂净。如果是不能水洗的衣料，可用四氯化碳涂抹，除去残留污液。

4、胶水渍的去除

衣物上沾染了胶水之类的污渍，可将衣物的污染处浸泡在温水中，当污渍被水溶解后，再用手揉搓，直到污渍全部搓掉为止，然后再用温洗涤液洗一遍，最后用清水冲净。

5、水彩渍的去除

绘画用的水彩为了增加着色的牢度，在颜料中加入了适量的水溶性胶质。当衣物沾染上了水彩渍，首先要用热水把污渍中的胶质溶解去除，再用洗涤剂或淡氨水脱色，最后用清水漂净。白色的衣物可用双氧水脱色。

衣物血斑清洗法

血斑污迹在生活中较为常见，出现机会也较多。清洗方法如下：

1、新鲜血迹 任何织物上的新鲜血液，都可使用水洗去除。洗涤时应先用干净的冷水洗，再用肥皂水或洗衣粉洗。如用热水洗，不仅达不到清除的目的，还会在衣服上留下洗不掉的痕迹。

2、衣物上较陈旧的血迹 可用硼砂2份、浓度10%的氨水1份和水20份的混合液揩擦，待血斑去除后，再用清水漂洗干净。 陈旧血渍还可以用柠檬汁加盐水来洗。

3、考究的染色丝毛织品服装上的血迹 其上的血迹可采用淀粉加水熬成糨糊，调好后用糨糊涂抹在血斑上，让其干燥。待全干后，将淀粉刮下，先用肥皂水洗，再用干净清水漂洗，最后用醋15克兑水1升制成的醋液清洗，效果颇佳。

4、白色服装上的血斑可用硫代硫酸钠1份加水50份稀释溶解后加热至35摄氏度，把白色衣物浸入此热液中泡至血色消失，再用水洗涤。当白色服装上的血斑较陈旧，且因已经煮过而牢固地黏附在衣物上时，可以用‘退色灵’去除。还可采用浓度5%的焙烧苏打溶液或氨水浸渍，泡上一整夜后取出，再将血斑用漂白粉溶液浸湿（漂白粉1份、水10份），再用水仔细地漂清。去除白色织物上的血迹，也可将织物浸入浓度为3%的醋溶液中，放置12小时后，再用水漂清，效果也很好。

衣物上酱油、汤汁、调味汁、乳汁斑痕的清洗

1、衣服上新鲜酱油渍应先用冷水搓洗后，再用洗涤剂洗。衣服上的陈旧酱油渍可在洗涤剂溶液里加入适量氨水进行清洗，也可以用2%的硼砂溶液来清洗。最后用清水漂洗。

2、服装上的汤汁、调味汁、乳汁斑痕宜先用汽油揩擦，待斑痕上的油脂去掉后再用浓度10%的氨水1份与水5份配成的稀释溶液进行清洗，再用水仔细洗涤。

3、颜色鲜艳的毛织品、丝织品上的汤汁、调味汁、乳汁斑痕，应使用35摄氏度的热甘油浸润斑痕，再用刷子轻轻揩擦，待过一刻钟后，用棉球或布块蘸25-30摄氏度的温水揩洗。还可用甘油20份与浓度10%的氨水1份配置成的混合液去除。

4、衣服上的一般性汤汁、调味汁、乳汁斑痕，可用丙酮润湿后，再用软布擦洗，然后用浓度2%的氨水溶液洗净，最后用清水过几遍，直至洗净为止。

去除衣物上的霉迹

衣物生霉在家庭中较为普通，特别是梅雨季节。霉斑洗除方法如下：

1、服装上极难清洗的霉斑 应使用35-60摄氏度的热双氧水溶液或者漂白粉溶液擦拭，再用水漂洗干净。

2、棉麻织品上的霉斑 先用氨水20克兑1升水的稀释液浸渍，然后用水漂洗干净。

3、丝毛织品上的霉斑 应使用棉球蘸松节油擦洗，再用太阳晒，去除潮气。

去除呕吐污迹

呕吐常见于晕车（晕船、晕飞机），在生病或酒醉时也常产生呕吐。呕吐污迹的清洗方法如下：

1、若是一般性的呕吐污迹，则先用汽油去除污迹中的油腻成分，再用浓度5%的氨水溶液擦拭，然后用清水漂洗。

2、若是陈旧的呕吐污迹，先准备好浓度为10%的氨水溶液，再用棉球蘸取氨水溶液将呕吐污迹湿润，接着用酒精、肥皂水揩擦呕吐污迹，最后用清水漂洗，直至全部洗净。

油脂类污渍的去除方法

油脂类污渍通称为油渍，是一种不溶于水的污渍。这类污渍要用溶剂汽油、三氯乙烯、四氯乙烯、酒精、丙酮、信纳水、香蕉香蕉水、 松节油、苯等有机溶液，通过擦拭或刷洗等方法把油渍从衣物上去除。另外，也可以采用其他一些有效的方法去除。

1、动植物油渍的去除

动植物油渍是在服装上常见的污渍，也是一种极性液体污渍。这类污渍要用溶剂汽油、四氯乙烯等有机溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗 时要用毛巾或棉布将擦拭下来的污渍溶液及时汲附，使其脱离衣物表面。防止在溶液挥发后将部分污渍仍留在衣物表面上，会使衣物表面 出现痕迹。如果出现痕迹，可采用重复擦拭或扩大范围刷洗的方法去除。也可把衣物的污渍处涂上水，用高压喷枪喷除。

2、松油渍的去除

在搬运松木时，很容易使衣物粘上松树油，应及时清除。根据松树油能溶解于酒精的原理，可用酒精或酒精与松节油混合液涂刷在污渍处，待松树油渍被泡软溶解后，再用湿毛巾擦拭吸附。如果仍出现痕迹就再用汽油擦洗，一次擦不净就反复数次，直到干净为止。

3、桐油渍的去除

桐油是一种粘稠的植物油，不易干，粘在衣物上不易去除。可用汽油或煤油刷洗，使桐油溶解而除去，然后还要用酒精皂去除留下的痕迹。最好把去渍后的衣物再用洗涤剂清洗一遍，以便彻底消除痕迹。

4、黄油渍的去除

黄油是粘稠的动物油脂，可用甲苯或四氯化碳溶剂擦洗，留下的痕迹可用酒精与氨水混合液去除，也可用酒精皂去除。

5、咖喱油渍的去除

洗去衣物上咖喱油渍的方法是：先用清水把衣物上咖喱油渍润湿，然后放入50。C的温甘油中刷洗，最后用清水洗净。若衣物是棉、麻 质料的，可用10%的氨水溶液刷洗。若衣物是丝、毛质料的，可用10%的稀醋酸水溶液刷洗，最后要用清水漂净。 白色衣物上的咖喱油渍，可用 5%浓度的次氯酸钠水溶液刷洗，然后用洗涤剂洗涤，最后再用清水漂洗干净。

6、机器油渍的去除

对颜色较浅的机器油渍，可用汽油刷洗，然后在衣物油污处的上下各垫一张吸墨纸或布，用熨斗熨烫，使油进一步蒸发，被纸或布吸收， 这样反复换纸或布多次熨烫，直到油污全都被吸尽为止。最后用洗涤剂洗涤，再用清水漂洗干净。 对颜色较深的机器油渍，必须用优质汽油漂洗，然后再用吸墨纸或布熨烫吸收，最后再用温水冲洗干净。

7、蜡烛油渍的去除

衣物上沾上了蜡烛油，单纯靠洗涤的方法是不行的。要先用手搓掉衣物表面上的蜡质，再用吸墨纸或吸附性较强的纸分别垫在污渍的 上下方再用熨斗熨烫，蜡烛遇热就会熔化，熔化后的蜡烛油就被纸所吸收，如一次弄不干净，就可以反复几次，蜡烛油痕迹就会被完全除 掉了。

8、烟筒油渍的去除

烟筒油滴在衣服上，要立刻把衣服浸泡在水里，以防止烟筒油与空气发生氧化作用。然后把晶体草酸粉末撒在污染处，反复搓洗，直到基本除净，最后要用洗涤剂洗涤，再用清水漂洗干净。

9、煤油渍的去除

煤油渍是非极性液体污垢，当衣物上沾染上煤油，如不及时除掉就会留下黄色痕迹，尤其是白色的织物更为明显。去除煤油渍可用白垩粉或氧化镁粉撒在污渍上，几天后再用净粉末去掉，通过粉末的吸附作用，煤油渍即会消失，不留痕迹。

10、烟熏黑斑的去除

红色或紫色的绒衣受到烟熏后，颜色常会变灰暗，有时还会出现黑斑，这是因为染料遇到碳酸气后所起的变化。遇到这种情况，只要 用碱水喷一遍，就能恢复原来的色泽。

11、香烟油渍的去除

衣物上沾染了得香烟油渍，可用1%~2%的高锰酸钾水溶液反复搓洗，然后再用3%双氧水反复揉搓，最后用清水漂净。 12、鞋油渍的去除 衣物上沾了鞋油可以用易挥发性油擦拭，然后再用温洗涤液去除残痕。白色衣物沾上了鞋油，要用溶剂汽油润湿后再进行揉搓，然后 再用 10%的氨水或氨浓皂液刷洗，最后用温水漂洗干净即可。

12、沥青渍的去除

如毛料衣物上沾了沥青，用肥皂或汽油都很难洗净。沥青在衣料上尚未干固，可在松节油或苯液中揉搓，然后再用皂液搓洗，最后用清水漂净。如果沥青在衣料上已经干固，可用1：1松节油和乙醚混合液，把沾沥青在衣物放入混合液中浸泡10分钟，然后经揉搓后取出 挤干，再用汽油擦拭，擦后再用肥皂搓洗，最后用清水漂净。

13、蜡纸改正液渍的去除

不小心使蜡纸改正液染到了衣物上，可用酒精滴在衣物的污渍处，反复擦拭，最后用清水漂洗干净，待干后污渍即可去除。

色素污渍的去除方法

色素污渍多种多样，一旦沾染到衣物上就很难去掉，要根据污渍的颜色和性质，分别采用不同的方法去除。

1、 染料渍的去除

染料弄到了衣物上，可先用稀醋酸擦拭，然后再用双氧水漂洗。也可以用松节油刷洗后，再用汽油擦拭。最后都要用清水漂净。

2、红墨水渍的去除

新染上的红墨水渍可先水洗，然后放入温热的皂液中浸泡，待色渍去掉后，再用清水漂亮洗干净。污染时间较长的红墨水渍，先用 水洗后，再用10%的酒精水溶液擦拭去除。

3、蓝墨水渍的去除

新沾污的蓝墨水渍可用肥皂，洗衣粉等洗涤剂搓洗去除。污染时间较长的蓝墨水渍，可用草酸溶液浸泡后搓洗，然后再用洗涤剂清洗 去除。

4、红药水渍的去除

衣物上染上红药水，先用温热的洗涤剂溶液洗后，接着分别用草酸和高锰酸钾溶液顺次浸泡、搓洗，最后再用草酸溶液脱色，再进行水洗，红药水渍即除。

5、紫药水渍的去除

紫药水中的主要成分是从龙胆草中提取出来的，所以紫药水又叫龙胆紫，是常用的外用药剂，沾在衣物上，青紫颜色，非常显眼。

去除方法是：把衣物用水浸泡后，稍加拧干，用棉签蘸上20%的草酸水溶液由里向外涂抹污渍。稍浸片刻后即可用清水反复漂洗、揉搓， 污渍便可去除。 另外，对一些沾染上紫药水的白色织物，也可先用溶剂酒精除去浮色，再用氧化剂次氯酸钠或双氧水溶液进行漂白处理，经水洗后就 能达到预想的效果。

6、黄药水渍的去除

浅色的尤其是白色的衣物洒上了黄药水，要除黄药水渍是比较麻烦的，首先用醋酸滴在污染处，如见效不大，可放在酒精中洗涤。

如果仍不能彻底除掉，就要依据衣物的质料纤维性质选用适合的氧化剂，进行去渍或漂白。

7、碘酒渍的去除

衣物染上碘酒，可以选用酒精或碘化钾来去除。在100毫升的水中要加5~7克碘化钾，用碘化钾溶液去渍后的衣物一定要用清水漂洗干净。 也可把染上碘的衣物放入热水或15%~20%浓度的大苏打（硫代硫酸钠）热溶液中浸泡2小时，使污渍彻底溶解而脱离衣物。 还可以用水淀粉浆糊涂在污渍之处，当污处出现黑色时，再用洗涤剂洗涤，最后漂洗干净即可。

8、药膏渍的去除

先用溶剂汽油或酒精刷洗后，再用四氯化碳或苯刷洗，最后再用优质洗涤剂清洗干净。

也可以先用三氯钾烷刷洗，再用洗涤剂洗涤，最后用清水漂净。 还可以把加热后的食用面碱撒在污处，再加些温水进行揉搓，即可除去。

9、新染上的酒精或啤酒渍

可用清水洗涤去除。时间较长的酒渍，可先用水洗，再用2%的氨水和硼水混合液搓洗去除。去渍后的衣物必须要用清水漂洗干净。

10、铁锈渍的去除

衣物上的铁锈渍，可用1%温热的草酸水溶液浸泡后，再用清水漂洗干净。 也可用15%的醋酸水溶液擦拭污渍，或者将沾污部分浸泡在该溶液里，次日再用清水漂洗干净。 也可用10%的柠檬酸水溶液或10%的草酸水溶液将污处润湿，然后浸泡在浓盐水中，次日再用清水洗涤漂净。 白色纯棉或棉混纺织物沾上了铁锈，可取一粒草酸放在污渍处，用温水润湿，轻轻揉搓，然后再用清水漂洗干净。在操作中，为了防止 草酸腐蚀织物，操作动作要迅速。 也可用鲜柠檬汁滴在锈渍上，用手揉搓，反复几次，直到锈渍除去再经洗涤液洗涤后用清水漂净利。

11、铜绿锈的去除

铜绿有毒，衣物被污染上时要小心处理。其渍可用20%~30%的碘化钾水溶液或10%的醋酸水溶液热焖，并要立刻用温热的食盐水擦拭，最后用清水洗净。

12、硝酸银渍的去除

硝酸银在医药及感光材料中应用广泛。这种物质接触到皮肤或织物上，呈黑色斑点污渍。

除掉方法如下： 用氯化铵和氯化汞各2份，溶液在15份水中制成混合溶液。用棉团蘸上这种混合液擦拭污渍处，污渍即可除去。

还可以将沾有硝酸银污渍的衣物浸入微热的10%大苏打（硫打硫酸钠）的水溶液中，然后用洗涤剂水洗后，再用清水漂洗干净。

13、高锰酸钾渍的去除

高锰酸钾俗称灰锰氧，人们常用它来做外科手术器具和水果消毒剂。当衣物上沾染了高锰酸钾，可维生素C药片蘸上水，涂在污渍处轻轻 擦拭，边蘸水边擦，一会就能将污渍去除。

手上沾染高锰酸钾污渍，也要用此方法去除。

也可以用柠檬酸或2%的草酸水溶液浸泡，通过化学反应，污渍即可除去。

这种方法适用于各种质料和颜色的衣物去渍。

14、酱油渍的去除

衣物上沾染了酱油渍可用冷水搓洗，再用洗涤剂洗涤。

被酱油污染时间较长的衣物，要在洗涤液中加入适量的氨水（ 4 份洗涤溶液中加 入 1 份氨水）进行洗涤。

丝、毛织物可用10%的柠檬酸水溶液进行洗涤。

最后都要用清水漂净。

15、黄泥渍的去除

衣物染上了黄泥渍，待黄泥渍晾干后，用手搓或用刷子刷去浮土，然后用生姜涂擦污渍处，最后用清水漂洗，黄泥渍即可去除。

16、尿渍的去除

儿童尿巾上的新尿渍可用清水洗净。干透的旧尿渍需用洗涤剂清洗。如有痕迹，自然纤维丝绸织物，可用氨水和醋酸1：1的混合液洗涤， 最后用清水漂净。

17、衣物上的汗渍

可用25%浓度的氨气水水溶液洗涤。也可以先将衣物放在3%浓度的盐水里浸泡几分钟，用清水漂洗净，再用洗涤剂洗涤。

丝、毛及其混纺织物上的汗渍，可用柠檬酸洗除。最后都要用清水漂洗。 清除汗渍霉斑时，新渍可先用软刷刷去表面霉斑，再用酒精擦除。

在去旧渍时，可先在污渍上涂以稀碱液或稀氨水，顷刻后再进行搓洗。 丝、毛及其混纺织物上的汗渍霉斑，可用柠檬酸、酒精等溶液洗除。

18、巧克力迹、茶水渍的去除

1、衣物上的巧克力迹与茶印，一般使用浓度 10% 的氨水 1 份与水10份混合制成的稀氨水溶液浸湿，再用棉球蘸取此液揩擦，直至干净。在洗涤后如仍有残留，未洗干净，那就要用浓度3%的双氧水溶液揩擦，再用清水漂洗至干净为止。

2、倘若是淡浅色的毛丝织品上有较深的巧克力迹与茶印时，应用棉团沾上温热的（35摄氏度）甘油揩洗，直至去除；还可以用 汽油浸润，去掉斑痕上的全部油脂，再用浓度 10% 的氨水溶液擦拭，其氨水与水的比例应为1：5。当丝织品上的巧克力迹与茶印很难去除时，可改用氨水（10%）1份、甘油20份和水20份配成甘油氨水溶液，用棉球蘸擦。

3、衣物沾上了茶水渍，如果是刚染上的，可用70~80。C的热水揉洗去除。如果是旧渍，就要用浓盐水浸洗。

还可以用布或棉团蘸上淡氨水 擦拭茶渍处，或用1：10的氨水和甘油混合液搓洗去除。如果被污染茶渍的衣物是毛料的，应采用10%的甘油溶液揉搓，再用洗涤剂搓洗后， 最后用清水漂洗干净。

19、白背心黑斑渍的去除

白背心如洗涤不净，有时会留下很难去除的黑斑，在洁白的背心上很难看，可用下面方法去除黑斑：

取干净的生姜100克，捣碎，放入盆中加水500克上火煮沸10分钟、然后将背心投入盆中浸泡15分钟，再进行反复揉搓，黑斑渍即可消除，再把背心用清水漂净即可。

20、水果汁与红葡萄酒斑痕的清洗

服装上的水果汁与红葡萄酒斑痕，有几种清洗方法，可根据情况选用。

1、当水果汁或红葡萄酒溅到白色衣物上时，先用乳汁浸泡，再用洗衣粉进行常规清洗。

2、对刚溅射到衣物上的新鲜水果汁或红葡萄酒，应立即换下，用食盐撒在上面，然后用清水洗，再用洗衣粉或肥皂洗涤。

3、颜色鲜艳的水果汁或红葡萄酒，可用蛋黄1只、甘油50克的混合物涂在斑痕上，过半天后，再用25-30摄氏度的温水洗净。

大面积泛黄的衣物，可浸在淘洗大米的淘米水中，每天换一次淘米水，大约3天后，黄渍即可脱净，最后用清水漂洗干净即可。

注意

不能带色的淘米水浸泡，防止着色。

泛黄的丝绸衣物还可以用柠檬汁漂洗，或用淡柠檬酸漂洗，都可将黄渍去除，最后都要用清水漂洗干净。

衣物污渍的克星 洗衣者的好帮手！！

清洗服装上来历不明的污迹

日常生活中，衣物上常会出现一些来历不明的污迹，待到发现之后又想不起从何而来，故往往不能‘对症下药’，因而采用比较通用的清洗方法较为有效。

1、白色衣物上的污迹

可用浓度为 10% 的氨水 4 份、苏打（碳酸钠） 1 份、上等白肥皂 2 份、酒精 4 份与水 100 份进行混合，用布块沾上该混合液将污迹湿润后，擦拭至污迹去除，再用清水冲洗干净。

2、任何织物上的污迹

都可以用浓度为 10% 的氨水 5 份、丙酮 3 份和酒精肥皂液 20 份混合后擦拭。也可以使用浓度 90% 的酒精 1 份、乙醚 1 份、纯净松节油 8 份的混合液进行擦拭。

T恤的清洗及保养

一件好的T恤，它必须质料柔软且具弹性，穿起来透气凉爽，在冲洗时应将整件T恤内翻，并避免揉搓有图案的一面，尽量用手洗不要用烘干机，晾衣服时则不要拉扯领口，以防变形。换季时记得将衣物细心洗整，处理衣物要先了解材质，清洗整烫过程中才不会伤及心爱衣物。

棉织品

1.醋会侵蚀棉织品，因此类似果汁等酸性物质沾染棉织物时，最好立即以清水处理，以免污渍停留过久而难以清除。

2.碱不易损害棉织品因此可以用弱碱性洗力强的洗洁剂。

3.阳光会使棉织品产生氧化现象，而使白色棉织物变黄及脆化，有些棉染料对日光特别敏感，过度曝晒时很容易裉色，尤其是蓝、紫、粉红色等需特别谨慎不妨翻面晾晒。

4.浅色棉织衣物洗久了会逐渐变黄，可以在水中加洗洁剂一起煮20～30分钟再以清水搓洗即可恢复原貌。

5.整烫棉织品温度要高约180度左右，由于棉材质全干时不易烫得平整，烫棉织物时最好适度喷些水使湿气均匀渗透后再行熨烫，可以事半功倍。

合成纤维

合成纤维如尼龙NYLON、聚酯纤维POLYESTER、亚克力纤维ACRYLIC、各种纤维的特质不同清洗保养的方式也不尽相同。

1.尼龙衣料不易褪色但易染色，清洗时务必和其他深色衣物分开以免染色。

2.清洗尼龙衣物要用中性洗剂，避免用热水，尼龙衣物洗后易干，无须烘干。

3.整烫尼龙衣物要用低温，大约140摄氏度以下。

夏季防止衣服褪色窍门：

（1）反晒法晾晒衣服时，把衣服反过来，要衣里朝阳，衣表背阴。

（2）加剂法人造纤维衣服洗涤时，要在水中加一些食盐；洗高级的衣料可以在水里加少量的明矾，这样就可以避免或减少衣服褪色。

（3）酸洗法洗涤有色布料衣服时，在洗涤剂中加1～2匙食醋，也能防止衣服褪色。

晾晒衣服要诀

(1)衣服最好不要在阳光下曝晒，应在阴凉通风处晾至半干时，再放到较弱的太阳光下晒干，以保护衣服的色泽和穿着寿命。

(2)晾晒衣服要注意风向。由于近年来城市空气污染严重，特别是靠近工厂区的下风处，空气中往往含有大量的粉尘，如果忽略了这一 现象，就很容易使衣服沾上粉尘，影响穿着效果。

(3)晾晒衣服时不可将衣服拧得太干，而应带水晾晒，并用手将衣服的襟、领、袖等处拉平，这样晾晒干的衣服会保持平整，不起皱褶。

保存方式及烫衣技巧

(1) 保存方式

天然纤维和人造纤维的衣物要悬挂保存.

避免引起虫蛀,用樟脑球处理.樟脑球应用纸袋包扎好与衣物隔开,避免衣物与樟脑球产生化学作用.

(2) 烫衣技巧

A： 烫衣前准备事项：(烫斗分直立式蒸气和家庭式烫斗)

1). 首先把烫衣板放在平坦的地面上.

2) 检查烫衣板是否已加上隔热罩.

3) 烫斗的温度是否适合该件衣物的质料(烫前应参考洗水标志)

4) 清楚了解该件衣物适用于哪种温度大部分衣物均可适用蒸汽,唯蒸汽不适

用于有粘扑之部分.

5) 容易反光(起镜面)的衣物,要使用烫斗隔热罩,(或用布隔着) 使衣物的纤维不易受损.

6)烫斗的储水量要适中,不可太满,否则会有多余的水漏湿衣物,引致衣物出现衣渍.

7)烫斗入水后,切勿平放,应微微向上斜放,否则便会漏水.

8)烫斗的温度调节应由低温到高温慢慢调,调到该衣物所适用的温度.

备注： 整齐熨斗不能烫用粘扑的位置,如西装的前襟,领位等.

B： 烫衣常出现的错误：

1) 衣物翻领线没有准确烫妥(衬衣)

2) 外衣的反襟线没有适当地烫贴

3) 挂后袖顶上出现皱痕,主要因为没有适用合适的烫袖工具.

4) 裤骨不在正中位置(烫时没有对准骨位)

C： 烫衫后注意事项：

1) 把烫斗内之水全部倒出,避免烫斗长期储水在烫斗内沉淀污渍.

2) 把烫斗隔热罩移开.

D： 如何补救烫坏的衣物

1) 如衣物烫至轻微起镜面(多出现于深色衣物中),可使用蒸气把它恢复正常,若情况比较严重,则可使用少量爽身粉扑于衣物表面,五分钟后,将烫斗调至蒸汽温度用布隔着衣物烫平,衣服便可恢复本来面目.

(备注：用蒸汽时,烫斗切勿直接接触衣物,应距离衣物少许,用蒸汽喷向起镜面之地方,直接把它恢复正常)

------棉织物熨焦不严重时,撒些细盐,轻轻揉搓.

------丝： 用少许苏打粉,掺水调成稀糊,涂在焦痕即消失

混凝土外加剂是指，在混凝土拌合前或拌合中，加入的能改善新拌混凝土及硬化混凝土性能的物质。种类包括：减水剂(普通减水剂、高效减水剂、高性能减水剂)、速凝剂、缓凝剂、早强剂、防水剂、防冻剂、阻锈剂、膨胀剂、着色剂等等。

混凝土外加剂-早强剂

早强剂可以提高砼的早期强度，加快工程进度，节约冬期施工费用。常用早强剂有氯化钙、硫酸钠、硫酸钾等。

混凝土外加剂-减水剂

减水剂是一种表面活性材料，加入砼后能对水泥颗粒起扩散作用．把水泥凝胶体中包含的游离水释放出来，从而显著减少拌和用水、改善和易性、节约水泥、提高强度。

混凝土外加剂-缓凝剂

缓凝剂是1种能延长砼凝结时间的外加剂。主要用于夏季施工或砼浇筑时间紧张的工程中。

混凝土外加剂-抗冻剂

抗冻剂是能够降低砼中水的冰点的1种外加剂，在砼中起到延迟水的冻结保证砼在负温条件下能继续强度增长的作用。常用的抗冻剂有无机化合物和有机化合物两大类。但大多数抗冻剂都配制成复台剂形式，以有效利用各种外加剂的优点，如氯化钙和氯化钠复合剂、氯化钙和亚硝酸钠复合剂、氧化钙复合剂及尿素等。在这些复合外加剂中，氯化钙能。

混凝土外加剂-加气剂

加气剂能在砼中产生大量微小的封闭气泡，以改善砼的和易性，提高抗冻和抗渗性能，掺有加气剂的砼还可用作灌浆砼。常用加气剂有松香酸钠、松香热聚物、铝粉等，其中铝粉加气剂主要用于预应力筋的孔道灌浆。

混凝土外加剂-防锈剂

防锈剂实质上是1种比铁具有更强还原性的离子化合物，掺入砼后以减少金属失去电子的趋势，从而起到防锈的目的。在砼中掺有氯盐等可腐蚀钢筋的外加剂时，往往同时使用防锈剂。常用防锈剂有亚硝酸钠、草酸钠、硫代硫酸钠和苯甲酸等。

在钢筋砼中掺入少量混凝土外加剂，不仅能改善了钢筋砼施工技术，满足钢筋砼在施工和使用中的一些特殊要求，还能加速工程进度或节约水泥，获得很好的经济效益。选用施工外加剂须根据钢筋砼性能的要求、施工及气候条件，结合砼的原材料及配合比等因素，经试验后确定外加剂品种及掺量。

外加剂的复配

1、 混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。逐渐向着高效能、多功能的方向发展。

2、 外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。

3、 复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。

4、 一般复配外加剂由至少两种组分配制，形成二元或多元复合。

5、 复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用，或在同一时间内共同发挥作用。

1、用冷水冲洗污渍，尽可能使污渍淡化；

2、用蓝月亮手洗专用洗衣液原液涂抹在污渍处，完全覆盖污渍，静置5分钟后（可轻轻搓洗），加入蓝月亮洗衣液常规洗涤；

3、如经过上述方法污渍仍无法去除，则

（1）白色棉麻涤纶材质床单：在半盆水（约2升）中加入蓝月亮漂渍液1瓶盖（40克），搅匀，放入白色衣物浸泡30分钟，漂洗干净。若浸泡2小时后仍有污渍未去除，将衣物取出，往盆中再添加1瓶盖本品，搅匀，放入衣物继续浸泡。累计浸泡时长不超过6小时。

（2）其他材质或颜色的床单：将衣物放入盆中，污渍部位贴盆底，用蓝月亮彩漂瓶盖量取1/4瓶盖（10克）彩漂和1/4瓶盖（10克）蓝月亮衣领净，倒在污渍处，用衣物其他无污渍部位盖住污渍，防止风干，静置2小时，漂洗干净。若2小时后仍有污渍，可再加入适量水以润湿整件床单，放置过夜。

注意事项：彩漂不适用于易褪色衣物、干洗衣物，避免接触衣服上的金属纽扣、拉链、金属饰物等，使用时避免阳光直射。不可直接使用漂渍液原液。

若您在处理过程中遇到任何疑问，可随时拨打蓝月亮24小时服务热线400-111-1118进行咨询，或者登陆www.xiyizaixian.com以及http://zhidao.baidu.com/c/bluemoononline在线咨询！