BMC是什么材料?PBT+PETY又是什么材料
BMC/DMC:团状模玻璃钎维塑料主要特点是轻质、高强、绝缘、耐腐蚀,还具有利用率高,成型率高,产品质量稳定,操作方便等优点,广泛应用于汽车制造、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域。应用于1、电气部件;2、汽车配件;3、电机部件;4、日用产品。
PBT:
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)又名聚苯二甲酸四次甲基酯。是一种热塑性工程塑料。
聚对苯二甲酸丁二醇酯为结晶形,熔点为224度,相对密度1.31~1.55,吸水率为热塑料中最低者之一,公0.07%。具有优良的强韧性和抗疲劳性,冲击强度,有自润滑性和耐磨性,磨擦系数小,但缺口敏感性大。
所谓的BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。
BMC/DMC的应用范围
1、汽车工业
A车灯反射器(车灯反射器要求耐高温和尺寸稳定性)
B机罩等大型部件,后车门、电热箱、引擎盖、喇叭箱,大灯壳和分电头等。
2 精密部件
无保险丝断路器外壳,马达外壳等,唱机音箱,磁带录像带部件,复印机,传真机,打印机,医疗设备,计测仪器等。
3 电气部件
BMC 是已不饱和聚酯树脂为基体,其电性能,阻燃性均优于酚醛模塑料,因而在电气工业中应用范围日益扩大。
A电视机部件高压插座管壳,回扫变压器,接线板,频道选择把手,八角插头,绕线管,放电器等。
B 配线用部件断电器,配电盘,闸刀开光台,保险丝盒和管端子盒等。
C高压器件,真空断电器外壳,挡板,绝缘子,绝缘板等。
D电焊机夹钳。
E其他断电器底座,微动开关,线圈骨架等。
4线圈封入部件
采用BMC模压法取代电器部件浸漆绝缘处理以及外壳安装工艺等复杂电工处理等(如马达的绑线,浸漆处理和干燥等工序)
5 日用品类如微波炉餐具,电熨斗外壳等。
现在我们所接触的BMC(DMC)产品一般都是由BMC油压机或BMC自动加料注塑机两种设备生产而成,所谓的BMC油压机,这种机型主要靠人工称料,手工投料来完成塑封, 生产工艺又脏又累又高温,而且如果BMC料不小心沾到身上会很痒,时间久了还会得职业病。另外一种BMC自动加料注塑机,则特适合生产带有嵌件BMC制品或对制品硬度要求高的BMC制品, 抛弃了原有BMC油压机每模都要称料搓揉的弊端,现在只要直接在系列专用机上加满料(15公斤左右)即可如普通热塑机一样,连续正常生产,非常节省原料并且环保,劳动强度大大减小。传统工艺在取产品时温度比较高,操作时必须带手套,在计量原料的过程中手套上会粘上残余的料,这样就会粘到产品上影响制品美观,最为严重的是
BMC原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害,会发痒,甚至导致职业病!
江苏乾易利智能科技有限公司生产的“新锐”牌BMC(DMC)自动加料注塑机是国内唯一荣获国家知识产权局颂发的实用新型专利证书的企业,专利号:ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8。并先后相继开发出XRT系列标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机,XRK标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机.拥有一整套完整、科学的质量管理体系。以诚信务实、实力和产品质量获得业界的认可。
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PPS
塑料聚苯硫醚的特性及优点:超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上,热变形温度270度以上。力学性能优良,具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好,吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能,被广泛应用于:本品被广泛地用于在航天航、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中,制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的
航空业用器件;
在欧洲BMC或DMC是有区别的。BMC是指以间苯二甲酸树脂为基体的改进型预混模塑料,称为块状模塑料;DMC为普通常用的预混模塑料,称为团状模塑料。因其特性相似,工艺一致,故BMC、DMC统称为BMC,便于叙述。
春风拂地百草绿,任何新事物都是发展的必然。1949年市场出现了玻璃纤维无捻粗纱时,BMC的应用才得以实现。
BMC的称呼主要有:团状模塑预混料、团状模塑料、块状模塑料、不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯为基体的BMC、Bulk moulding compound、BMC、DMC等。
1960年德国拜耳公司(Farben
Fabriken Bayerco.)采用了聚酯模塑料进行生产,随后逐渐推广于欧洲、美国、日本等,并形成机械化、大规模量产,为此大大推动了工业材料技术进步。
1989年,美国的BMC产品值超4亿美元,已可与热塑性多种工程塑料制品在很多领域进行激烈竞争。
尽管BMC的开发应用在我国起步较晚,但随着科技发展,社会需求日益剧增。目前,这种材料已越来越受到高度重视与应用。特别是近几年我国材料发展突飞猛进,取得巨大成果;成型设备上也已取得较大成果。世界很多国家都在不断地开发、研究相关产业链,并不断地宣传推广。
BMC这种极具应用价值和生命力的新型材料将在很广泛领域发挥越来越大的作用。因为它具有热固性塑料的基本特性,又具有增强工程塑料的优点。特别是BMC的拉伸强度,冲击强度,耐热性,尺寸稳定性,绝缘性,耐漏电性,耐电弧性,刚性,阻燃性,耐磨性,耐化学、物理性,膨化系数小,收缩率极低,加工性,可自由着色等是其他原材料无可替代的。
SMC\DMC\BMC树脂都是不饱和脂。
SMC指片状模塑料:即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成。BMC和DMC一样都是团状模塑料。
BMC(DMC)指团状模塑料:BMC(DMC)材料,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。BMC(DMC)团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,适应各种成型工艺。
扩展资料:
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。
树脂环保烫钻主要的产品系列有: 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。
树脂各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻,采用进口技术生产,种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状;产品具有精度高,亮度好,棱角清,不易磨损,不易刮伤,颜色丰富,形状效果多样,环保自然等优点。
参考资料来源:百度百科-树脂
BMC是団状不饱和的聚酯,SMC是片状不饱和的聚酯,2者在加工之前都要进行简单的加工,使之在后续的模压或注塑生产中容易生产。BMC好像对保存条件有一些要求吧,我不是做这个的不是很了解。
不过我这里有一款PIMC的粉状模塑料,也是热固材料的一种,可以跟SMC/BMC一起加工,使制品的外表面密实美观,增加制品表面耐磨耐刮花性能,弥补制品表面缺陷,也可以做底漆或面漆使用,还可以做模具保护剂,降低模塑料对模具的磨损。而模外涂层在有害气体的释放,表面美观程度,耐刮花性能等方面均不是很理想。
国内有做摩托艇的客户正在使用。
PIMC用途:
(1)交通工具(如火车,地铁,汽车):
面板、墙板、座椅、窗框等坚固、
阻燃和耐摩擦的产品。
(2)PIMC用作底漆:这是PIMC的重要用途。许多汽车零件如保险杠、顶蓬等采用PIMC底涂,然后再进行下一步的烤漆。
(3)洁具:厨房水槽,澡盆,洗手盆,橱柜面板、台板,淋浴莲蓬头等要求耐摩擦、耐化学性、耐高温和达到用于食物级别的产品。
(4)农业和工业装载运输设备、卡车:
车厢、顶蓬、前盖等,PIMC直接作为面漆
(5)公共系统:室外或露天座椅,遮阳蓬,室外电气柜(可以使用10-20年)等
(6)建筑:高档的室内和室外大尺寸墙砖代替铝塑板且比铝塑板更美观、有更长久的使用时间。代替大理石、花岗石的外墙装饰
(7)同时作为模具保护剂和制品涂层,对高玻纤填充的模料尤其有效。
(8)其他:
热水管,电动工具,工业和家用开关盒、开关面板,各种电子电器零件等。